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[发明专利]4Cr13塑料模具钢及其制备方法-CN201811115193.X有效
发明人：王洪利;杜思敏 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及4Cr13塑料模具钢及其制备方法，属于塑料模具钢技术领域。本发明所要解决的是现有4Cr13塑料模具钢预硬化前硬度较高，导致后续切削加工难度大的问题，技术方案是提供了4Cr13塑料模具钢，其含有质量分数为0.01％～0.10％的Mo，且Cr含量/C含量≥33.5本发明通过Mo微合金化+Cr/C控制生产的预硬化塑料模具钢内部质量良好，且明显改善了退火态的切削加工性能。硬度检测结果表明，本发明塑料模具钢退火态的硬度≤200HBW，较现有4Cr13钢退火态的硬度显著降低，预硬化后的硬度为30～36HRC，与现有4Cr13钢预硬化后的硬度差异不大。
cr13 塑料模具钢及其制备方法

[发明专利]一种高抛光预硬化塑胶模具钢及其制备工艺-CN201910355602.1在审
发明人：周青春;徐卫明;顾金才;葛建辉;钱强;赵博伟;钱峰;宋小亮;丁勇 -专利权人：如皋市宏茂重型锻压有限公司
申请日： 2019-04-29 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高抛光预硬化塑胶模具钢及其制造工艺，该模具钢的合金化学成分中各主要合金元素的质量百分比为：C≤0.10%，Si≤0.50%，Mn 0.60～1.00%，P＜0.015%，S＜0.005%，Ni2.50～4.00%，Al 0.50～1.00%，Cu 2.00～3.00，Fe余量；本发明高抛光预硬化塑胶模具钢通过配料、冶炼、浇涛，然后电渣重熔；高温扩散热处理，然后多向锻造热加工，及锻后热处理；再进行预硬化处理；最后进行时效热处理。本发明的优点在于：本发明的高抛光预硬化塑胶模具钢具有较高的抛光性能和较高的淬透性。
预硬化塑胶模具抛光热加工锻后热处理时效热处理质量百分比热处理电渣重熔高温扩散合金化学合金元素抛光性能制备工艺制造工艺淬透性模具钢多向浇涛冶炼锻造

[发明专利]一种高硬度高淬透性预硬化塑料模具钢及其制备方法-CN201711277657.2有效
发明人：迟宏宵;马党参;周健;林鹏 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2017-12-06 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C22C38/46 文献下载
摘要：一种高硬度高淬透性预硬化塑料模具钢及其制备方法，属于工模具钢技术领域。该钢的具体化学成分重量％为：C：0.40～0.50％，Si：0.2～0.5％，S：≤0.030％，P：≤0.030％，Mn：0.6～1.0％，Ni：0.8～1.5％，Mo：0.6～2.0％，Cr：1.6优点在于，与现有技术相比具有更高预硬化硬度、更高韧性、更高淬透性，综合性能更加优异。该钢更易制作高硬度特大型预硬化塑料模具钢模块，满足用户需求。
一种硬度高淬透性预硬化塑料模具钢及其制备方法

[发明专利]高硬度高韧性易焊接预硬化塑料模具钢及其制备方法-CN201811401996.1有效
发明人：迟宏宵;马党参;周健 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2018-11-22 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种高硬度高韧性易焊接预硬化塑料模具钢及其制备方法，属于工模具钢技术领域。该钢的具体化学成分重量％如下：C：0.20～0.30％，Si：0.20～0.50％，S：≤0.030％，P：≤0.030％，Mn：1.0～2.0％，Ni：1.5～3.0％，Mo：0.5～1.5％，Cr：优点在于,与现有技术相比具有更优异组织均匀性、更高预硬化硬度、极高韧性、更好的焊接性能、综合性能优异，适宜制作更高硬度更高抛光性能的特大型预硬化塑料模具钢模块，有效避免预硬化开裂问题，提高切削加工性能。
硬度韧性焊接硬化塑料模具钢及其制备方法

[发明专利]高抛光预硬化塑胶模具钢及其制造工艺-CN202110567786.5在审
发明人：周青春;徐卫明;顾金才;葛建辉;赵博伟;吴俊亮;马胜 -专利权人：如皋市宏茂重型锻压有限公司
申请日： 2021-05-24 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请涉及模具钢技术领域，具体公开了一种高抛光预硬化塑胶模具钢及其制造工艺。高抛光预硬化塑胶模具钢由包括以下质量百分比的原料制成：碳0.10%～0.50%，硅0.00%～0.40%，锰0.50%～2.30%，铬0.50%～1.50%，钨0.20%～1.50%，钼0.40～1.20%0.002%～0.008%，镍0.60%～2.00%，铌0.06%～0.12%，铈0.04～0.08，镨0.04～0.08，余量为铁；其制造工艺包括：冶炼、高温扩散热处理、锻造热加工、锻后热处理、扩氢退火、预硬化处理和回火热处理本申请的塑胶模具钢具有较高的强度和良好的抛光性。
抛光硬化塑胶模具钢及其制造工艺

[发明专利]一种同坯料多硬度级别预硬化塑料模具钢的生产方法-CN202310330278.4在审
发明人：胡晓英;胡淑娥;周兰聚;王南辉;郝燕森 -专利权人：山东钢铁集团日照有限公司
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及冶金材料制造领域，具体涉及到一种同坯料多硬度级别预硬化塑料模具钢的生产方法。预硬化塑料模具钢的化学成分及质量百分含量为C：0.37％～0.42％，Si：0.30％～0.50％，Mn：1.30％～1.60％，P≤0.030％，S≤0.010％，Cr：1.60％～2.0％，Mo：0.15本发明通过一种成分体系的坯料，采用不同的轧制工艺和热处理工艺，生产出硬度值为29‑34HRC和硬度值为34‑37HRC的预硬化塑料模具钢，实现一种坯料生产多硬度级别的预硬化塑料模具钢的生产，在提高生产效率的同时
一种坯料硬度级别硬化塑料模具钢生产方法

[发明专利]一种具有高预硬化硬度和优异切削加工性能的耐蚀塑料模具钢扁钢及其制造方法-CN202110904431.0在审
发明人：赵兵;蒋松;储云星;朱海军;鄢振伟 -专利权人：浙江青山钢铁有限公司
申请日： 2021-08-06 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于塑料模具钢制造领域，更具体地说是一种具有高预硬化硬度和优异切削加工性能的的马氏体耐蚀塑料模具钢扁钢及其制造方法。所述塑料模具钢扁钢的化学成分及其配比为C：0.36～0.42％，Si：0.20～0.60％，Mn：0.20～0.80％，Cr：13.0～14.0％，Ni：0.10～0.60％，Cu:0.05～0.20％该耐蚀塑料模具钢在常规含S易切削不锈钢的基础上，控制S含量并进而提高产品的切削加工性能；另外，通过控制Cr含量，提高材料的耐蚀性能；同时通过控制轧制及控制冷却，实现在线预硬化，提高产品预硬化硬度，高于普通预硬化硬度，达到38‑43HRC，使得材料在高的预硬硬度条件下保持良好的切削加工性能，可以用于高光洁度要求的塑料模具场景。
一种具有硬化硬度优异切削加工性能塑料模具钢及其制造方法

[实用新型]一种模具钢表面预硬化热处理炉-CN202022808035.1有效
发明人：向剑;张长松;董召均;张丽;洪静莉 -专利权人：安格利斯材料科技（浙江）有限公司
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： C21D1/09 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种模具钢表面预硬化热处理炉，属于热处理炉技术领域。本模具钢表面预硬化热处理炉，包括炉体，炉体的顶部安装有第二电机，第一电机的输出端通过第二转轴安装有绕线轮。本实用新型通过设置有第一电机、第一转轴、连接板、夹板、轴承、螺纹套、双向螺杆和通孔，通过夹板对模具钢进行夹紧固定后，使用者便可通过操作面板启动第一电机，使得第一电机带动第一转轴转动，通过在第一转轴的转动下，进而使得模具钢进行转动，通过夹板底部的固定块对模具钢进行固定夹持的过程中也相对增大了模具钢的受热面积，通过对模具钢进行转动从而使得模具钢的各个表面都能受热，进而提升了模具钢的受热效果，以及提升了模具钢的热处理质量
一种模具钢表面硬化热处理

[发明专利]一种易切削预硬化塑料模具钢及其制备方法-CN201610488174.6在审
发明人：付朝 -专利权人：苏州天朋精密元器件有限公司
申请日： 2016-06-29 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明属于塑料模具钢产品技术领域，尤其涉及一种易切削预硬化塑料模具钢及其制备方法，易切削预硬化塑料模具钢包括以下重量百分含量的组分：C：0.32％、Mn：0.80％、Mo：0.29％、Cr：1.30％、Ni：1.35％、S：0.12％、Ca：0.20％、V：0.25％、Si：0.35％、P：＜0.030％，其余为Fe，本发明在传统预硬型塑料模具钢的元素配比上适当提高了S、Ca的配比，同时控制其他合金元素的用量，在保证传统塑料模具钢力学性能的基础上，进一步提高了合金材料的易切削性能，且具有耐腐蚀的特点。
一种切削硬化塑料模具钢及其制备方法

[发明专利]一种预硬型塑胶模具钢-CN201410013289.0有效
发明人：胡财基 -专利权人：胡财基
申请日： 2014-01-13 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：一种预硬型塑胶模具钢，模具钢为4Cr2NiMnMo中添微合金化元素0.05~0.15%V，经多向性形变后，再经精细化处理、预硬化处理；多向性形变包括模具钢径向、轴向锻打变形与横纵向多向变形结合，锻造比≥8；精细化处理：以成品厚度的模具钢在锻打后温度为起点，加温至880±10℃，3min/mm保温后，出炉风冷降温至70℃进行球化退火，具体工艺：快速升温至780±10℃×3min/mm，再以≤30℃/h冷却至550℃出炉空冷；预硬化处理：以成品厚度的模具钢从70℃加温至350±10℃，3min/mm保温，而后升温至880±10℃，再以3min/mm保温，再经风冷至70℃后进行回火处理。
一种预硬型塑胶模具钢

[发明专利]NAK80模具钢的预硬化处理方法-CN200510027393.6有效
发明人：续维 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2005-06-30 - 公布日： 2006-01-11 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：NAK80模具钢的预硬化处理方法，其特征在于采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程：(1)热加工锻造的终锻温度860～920℃，终锻变形量15～20％；(2)淬火时，将900℃的模具钢锻件直接放入常规淬火液中进行固溶处理本发明具有工艺简单、生产组织便捷的特点，有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。实施本发明预硬化处理的NAK80模具钢，HRC硬度数值稳定在HRC38～HRC43，合格率100％；产品处理时间缩短70％，吨钢预硬化处理成本减少1300元降以上，满足用户要求和市场需要，经济效益显著。
nak80 模具钢硬化处理方法

[发明专利]一种高抛光预硬化模具钢及其制备工艺-CN201811255376.1在审
发明人：周青春;徐卫明;顾金才;葛建辉;钱强;赵博伟;宋小亮;丁勇 -专利权人：如皋市宏茂重型锻压有限公司
申请日： 2018-10-26 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高抛光预硬化模具钢及其制备工艺，该高抛光预硬化模具钢采用的组成成分及其质量百分比如下：C 0.15～0.20%，Si 0.40～0.80%，Mn 0.80～1.20%，Cr 0.80～1.20%，Ni 0.10～0.30%，Mo 0.150～0.250%，V ≤0.10%，P＜0.015%，S＜0.005%，Fe余量；本发明模具钢的制备过程如下：配料、冶炼、浇涛，热送；高温扩撒热热处理，然后多向锻造热加工本发明的优点在于：本发明模具钢具有低成本、高的淬透性、高硬度、高抛光性能和皮纹刻蚀性能。
预硬化模具钢抛光制备工艺模具钢热加工锻后热处理质量百分比热处理刻蚀性能抛光性能制备过程淬透性低成本高硬度多向浇涛锯切皮纹热送锻造冶炼

[发明专利]一种高抛光预硬化模具钢及其制备工艺-CN201910355600.2在审
发明人：周青春;徐卫明;顾金才;葛建辉;钱强;赵博伟;钱峰;宋小亮;丁勇 -专利权人：如皋市宏茂重型锻压有限公司
申请日： 2019-04-29 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高抛光预硬化模具钢及其制备工艺，该高抛光预硬化模具钢采用的组成成分及其质量百分比如下：C≤0.20%，Si 0.80～1.20%，Mn 0.80～1.20%，Cr 1.30～1.60%，Ni 0.30～0.60%，B 0.005～0.01%，P＜0.015%，S＜0.005%，Fe余量；本发明模具钢的制备过程如下：配料、冶炼、浇涛，热送；高温扩撒热热处理，然后多向锻造热加工，锻后热处理、锯切本发明的优点在于：本发明模具钢具有低成本、高的淬透性、高硬度、高抛光性能和皮纹刻蚀性能。
预硬化模具钢抛光制备工艺模具钢热加工锻后热处理质量百分比热处理刻蚀性能抛光性能制备过程淬透性低成本高硬度多向浇涛锯切皮纹热送锻造冶炼

[发明专利]一种NAK80塑料模具钢预硬化工艺-CN201810009631.8在审
发明人：马喆 -专利权人：天津市源泉恒泰机电设备有限公司
申请日： 2018-01-05 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明是一种NAK80塑料模具钢预硬化工艺，包括的步骤如下：1)NAK80在860℃～920℃温度范围内热加工锻造变形，变形量控制在15～20％范围内；2)将锻造好的NAK80模具钢钢材直接放入淬火油中进行固溶处理本发明所述的一种NAK80塑料模具钢预硬化工艺，制造的NAK80塑料模具钢硬度稳定在38～43HRC范围内，合格率100％。
塑料模具钢预硬化锻造贝氏体组织变形量控制模具钢钢材固溶处理淬火油放入内热冷却变形合格率加工制造

[发明专利]一种塑料模具钢及其制造方法-CN201010202166.3有效
发明人：续维;吴晓春;周荃;闵永安;罗毅 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-06-17 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C22C38/48 文献下载
摘要：一种塑料模具钢，其化学成分的重量百分含量为：C 0.25～0.29％、Mn 1.30～1.50％、Si 0.40～0.60％、Cr 1.20～1.50％、Mo 0.40～0.50％、Nb 0.02～0.050.15％、Cu≤0.15％、P≤0.020％、S≤0.015％、N≤0.012％，余量为铁及不可避免的杂质；其制造方法无需调质热处理工序，直接锻后空冷，即制得厚度超过600mm且心部到表面硬度均匀的预硬化型塑料模具钢本发明克服了现有非调质模具钢厚度均小于400mm的局限，满足模具行业对低成本高质量的大规格预硬化型塑料模具钢的需求。
一种塑料模具钢及其制造方法

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