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[发明专利]适用于批量生产零件的可补偿形状误差的车削加工方法-CN201610977659.1有效
发明人：王晓兵;高原;汪学斌 -专利权人：湖北三江航天险峰电子信息有限公司
申请日： 2016-11-08 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： B23B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于批量生产零件的可补偿形状误差的车削加工方法，包括：1)对批量零件中的第一件零件，粗车加工轮廓；2)按理论轮廓进行精加工；3)获得检测点的工件实际值与最终理论值的两个方向误差量即精加工误差量；4)换装下一件同类零件，执行步骤1)；5)精车加工该下一件零件轮廓，且精加工中补偿前一个零件的精加工误差量；6)对该下一件同类零件重复步骤3)；7)对后续同类零件的每一个按照步骤(4)‑(6)进行处理，其中每次后一个零件精加工的误差补偿量为在前加工的所有零件的精加工误差量之和。本发明的方法可以有效降低由于刀具磨损等因素而产生的批量加工的零件形状误差，提高零件加工精度和生产效率。
适用于批量生产零件补偿形状误差车削加工方法

[发明专利]一种零件加工位姿优化方法及系统-CN201610755638.5有效
发明人：夏鸿建;罗世阳;黄运保 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：本申请公开了一种零件加工位姿优化方法，包括：构建以数控机床中目标零件的加工误差为优化目标的目标函数；建立目标零件的加工位置误差公式和加工姿态误差公式；对加工位置误差公式和加工姿态误差公式进行整合，得到初始的零件加工误差约束函数；利用凝聚函数法，将初始的零件加工误差约束函数转换成一个全局的凝聚函数；利用凝聚函数，创建用于对目标函数进行约束的约束条件；在约束条件的约束下，利用遗传算法对目标函数进行寻优处理；根据零件加工位姿优化信息，对当前目标零件的加工位姿状态进行相应地优化调整。本申请提高了零件加工位姿的优化速度。另外，本申请还相应公开了一种零件加工位姿优化系统。
一种零件加工优化方法系统

[发明专利]获取批量加工的曲面零件的最大加工误差的方法-CN201810985928.8有效
发明人：陈岳坪;汤慧;葛动元 -专利权人：广西科技大学
申请日： 2018-08-28 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： G01B21/04 文献下载
摘要：本发明旨在提供一种快速获取批量加工的曲面零件的最大加工误差的方法，包括以下步骤：A、在同一批批量加工的同种曲面零件中选取任意其中一零件作为待测零件；B、对该待测零件上所有的曲面区域进行检测，获得测量数据，与对应理论测点相对比，得到该待测零件的各个测点的加工误差；C、利用经验模态分解法将加工误差分解为系统误差和随机误差，对系统误差进行分析，找到系统误差的最大值，并确定系统误差的最大值所在区域，该区域即为加工误差最大值区域；D、对于该批的其他所有待测零件上的加工误差最大值区域进行检测，与对应理论测点相对比，得到各个待测零件的加工误差最大值区域上各个测点的加工误差，其中的最大值即为该零件的加工误差最大值。
获取批量加工曲面零件最大误差方法

[发明专利]大型难切削零件的精加工方法-CN201010538878.2有效
发明人：王晓兵;王国营;赵凯;熊大成 -专利权人：国营险峰机器厂
申请日： 2010-11-10 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： B23Q15/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型难切削零件的精加工方法，其包括以下步骤：(1)生成零件轮廓精加工轨迹；(2)根据所述零件轮廓精加工轨迹，选取一把加工刀具对零件轮廓进行精加工；(3)测量精加工后的零件轮廓以获得与零件轮廓理论值比较的加工误差；(4)根据所述加工误差生成新的零件加工轨迹，所述新的零件加工轨迹与所述精加工后的零件轮廓相对于零件理论轮廓呈镜像关系；以及(5)采用另一把相同的加工刀具，根据新的零件加工轨迹，采用与第一次精加工相同的加工参数对第一次精加工后的零件进行精加工该方法采用刀具磨损自适应补偿，有效降低了由于刀具磨损而产生的零件误差，提高了零件加工精度和生产效率。
大型切削零件精加工方法

[发明专利]一种可补偿形状误差的回转体零件车削加工方法-CN201610978267.7有效
发明人：王晓兵;高原 -专利权人：湖北三江航天险峰电子信息有限公司
申请日： 2016-11-08 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： B23B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种可补偿形状误差的回转体零件车削加工方法，包括：对回转体零件进行粗加工后测量零件相邻两轮廓线段的交点坐标，得到X、Z方向上的粗加工余量；根据粗加工余量确定半精加工轨迹，并对经过粗加工后的回转体零件进行半精加工，并半精加工后测量回转体零件相邻两轮廓线段的交点坐标，得到X、Z方向上半精加工的误差量；对经过半精加工后的回转体零件进行精加工，其中精加工中通过车床对半精加工的误差量进行补偿确定精加工轨迹，实现大型回转类零件的在线检测自适应车削加工方法本发明的方法通过测量加工过程中的零件尺寸，消除因刀具磨损、零件装夹、硬度不均匀等因素所带来的加工综合误差，大幅提高了大型回转体零件的加工精度。
一种补偿形状误差回转零件车削加工方法

[发明专利]一种零件加工方法和零件加工系统-CN202210261931.1有效
发明人：蔡国双;毛玉林;笪国浩 -专利权人：南京辉锐光电科技有限公司
申请日： 2022-03-16 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： B22F10/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种零件加工方法和零件加工系统，涉及激光加工技术领域，以解决现有技术不能实时获取并调整零件的加工参数，以快速提高零件的质量的问题。所述零件加工方法包括：获取零件的加工信息，加工信息包括熔池图像；根据熔池图像，确定熔池信息；确定熔池信息与预设熔池信息之间的差值小于或等于预设熔池误差的情况下，根据熔池信息加工零件；确定熔池信息与预设熔池信息之间的差值大于预设熔池误差的情况下，调整熔池信息，以获得熔池调整信息；并且熔池调整信息与预设熔池信息之间的差值小于或等于预设熔池误差，根据熔池调整信息加工零件。本发明还提供了一种零件加工系统。该零件加工系统用于实现上述技术方案所述的零件加工方法。
一种零件加工方法系统

[发明专利]一种五金薄壁件的加工方法-CN202211200091.4在审
发明人：李可芳;刘国华 -专利权人：惠州市诚成乐电子智能科技发展有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：本发明属于五金加工技术领域，提供一种五金薄壁件的加工方法，包括以下步骤：S1、零件粗加工：确定零件尺寸，粗加工形成过渡件；S2、零件精加工：采用固定夹具，对过渡件表面进行精加工处理；S3、零件分离：根据所需薄壁件尺寸切削过渡件；S4、加工误差检测及补偿。本发明可实现薄壁件加工误差的快速检测，为在线误差补偿提供准确的误差数据，有效提高产品的质量。
一种五金薄壁加工方法

[发明专利]一种基于区块链的汽车零件加工系统-CN201811115108.X在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：东莞青柳新材料有限公司
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： B23Q15/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于区块链的汽车零件加工系统，包括加工机床、误差补偿子系统和区块链子系统，所述加工机床用于汽车零件加工，所述误差补偿子系统基于区块链技术确定加工机床误差并对误差进行补偿，所述区块链子系统用于为误差补偿子系统提供区块链底层技术支持本发明的有益效果为：提供了一种基于区块链的汽车零件加工系统，实现了汽车零件加工和对加工机床误差补偿。
区块汽车零件加工加工机床误差补偿链子底层技术

[发明专利]一种用于零件加工的对位冲孔方法及系统-CN202211398657.9有效
发明人：荣文强;荣雯菁;荣国华 -专利权人：苏州富邦机械链传动制造有限公司
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： G05B19/19 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于零件加工的对位冲孔方法及系统，涉及零件加工技术领域，该方法包括：获取目标零件进行对位冲孔加工的冲孔设计参数；采集所述目标零件的多个历史加工参数；获得所述目标零件在历史时间内的位置加工误差幅度和规格加工误差幅度；获得位置加工调整幅度和规格加工调整幅度；在对所述目标零件进行加工时，采用所述位置加工调整幅度和规格加工调整幅度，对固定的目标零件的实时位置加工参数和实时规格加工参数进行调整和寻优，获得最优实时加工参数；采用所述最优实时加工参数对所述目标零件进行加工。解决了现有技术中存在不能智能化根据加工误差进行加工参数的适配调整，进而导致冲孔精度不足的技术问题。
一种用于零件加工对位冲孔方法系统

[发明专利]提高零件相对孔同轴度精度的加工方法-CN201610478718.0有效
发明人：李峰;李洪文;钟燕 -专利权人：北京航天控制仪器研究所
申请日： 2016-06-27 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本发明涉及提高零件相对孔同轴度精度的加工方法，通过设计专用的误差校正工装，通过误差校正工装将待加工零件安装在数控机床的工作台上，通过测头测量标定球与机床主轴以及工作台回转轴线之间的位置关系，获得零件立式加工和卧式加工的基准位置，从而显著提高了立式加工与卧式加工的加工精度，其中误差校正工装包括标定组件、压板组件、等高块和垫块，本发明最大限度的消除数控机床各轴的运动误差，使零件相对孔的同轴度仅与找正精度相关，显著提高了待制备零件的精度
提高零件相对同轴精度加工方法

[发明专利]钛合金空心薄壁长轴零件加工方法-CN201810030159.6在审
发明人：黄啸;张阳;关云超;孙浩;牟宗理;王春雷;叶君;朱光照;王书杭;郭新颜 -专利权人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2018-01-12 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛合金空心薄壁长轴零件加工的工艺方法，通过采用高精度数控设备加工零件外型面，保证外形尺寸精度及形状精度；通过圆环形夹具，精加工零件两端顶尖孔，消除夹紧力对顶尖孔造成的圆度误差；使用顶尖顶紧固定零件精加工外型面，有效避免了三爪或四爪夹盘加持零件产生的装夹变形。本发明最终实现钛合金空心薄壁长轴零件加工后，零件的尺寸精度≤0.01mm，位置公差≤0.008mm，内外型面壁厚误差≤0.05mm。
长轴零件加工空心薄壁钛合金顶尖孔外型面精加工零件圆环形夹具固定零件加工零件数控设备四爪夹盘位置公差圆度误差装夹变形夹紧力精加工顶紧面壁三爪保证

[实用新型]一种薄壁零件的多角度加工夹具-CN202022521725.9有效
发明人：张长卢;叶仿轮;陈懋;金正宾;陈新兴;冯志强;观贵泉;周国华;吴琼锋 -专利权人：惠州市技师学院（惠州市高级技工学校）
申请日： 2020-11-04 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： B23B47/28 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种薄壁零件的多角度加工夹具。包括旋转工作台，限位夹紧装置和顶出装置，所述限位夹紧装置包括零件模芯和零件压板，所述零件模芯固定于所述旋转工作台表面，所述零件压板位于所述零件模芯的上方，所述顶出装置位于所述旋转工作台背面并与所述零件压板固定连接，所述顶出装置控制零件压板的伸缩运动，所述零件压板的形状与待加工零件的形状相配合，所述零件压板各面均设有加工孔。本实用新型利用加工中心铣削的特点，使设计基准、工艺基准和编程原点统一，以减少基准不重合误差；减少装夹次数，做到一次定位装夹后能加工出工件上全部待加工表面，以减少装夹误差，提高加工表面之间的相互位置精度。
一种薄壁零件角度加工夹具

[发明专利]一种基于数字量传递的多工艺协同制造方法-CN201811183502.7在审
发明人：郭具涛;杨长祺;赵耀邦;成群林;金永乔;胡玮 -专利权人：上海航天精密机械研究所
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：一种基于数字量传递的多工艺协同制造方法，包括如下步骤：步骤1：产品零部件关键特征识别；步骤2：基于对关键特性的在线测量进行零件A模型重构；步骤3：虚实模型对比与误差分析判断，将重构后的零件A三维模型与产品设计模型进行比对，得到零件实际加工制造的关键尺寸误差；步骤4：三维工艺模型修正，将零件A尺寸误差传递给零件B，修正零件B三维工艺模型；步骤5：基于数字传递的零件加工制造，将修正后的零件B三维模型传递给后续工艺进行工艺设计和数控编程，进行零件B加工和关键特征在线测量；步骤6：基于关联特征的自动选配，通过开发遍历和智能比对算法，进行A和B两类关联零件配对优选，从而提高生产效率，保证产品质量。
传递工艺模型关键特征三维模型在线测量数字量制造三维协同关键尺寸误差修正产品零部件产品设计尺寸误差工艺设计关键特性关联零件关联特征后续工艺零件加工模型对比模型重构生产效率数控编程数字传递误差分析修正零件智能比对比对遍历选配重构算法配对优选加工保证开发

[发明专利]航空大型薄壁类非刚体零件的参数化数控加工方法和系统-CN202111356224.2在审
发明人：张亚欧;赵万生;闫晓燊 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2021-11-16 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：本发明提供了一种航空大型薄壁类非刚体零件的参数化数控加工方法和系统，包括：步骤1：工件装夹；步骤2：Mark点标记；步骤3：扫描路径规划；步骤4：点云扫描；步骤5：变形分析；步骤6：POGO柱调整；步骤7：二次扫描；步骤8：基于二次点云与三维设计模型，获取大型薄壁类零件的定位误差；步骤9：以步骤8中获取的定位误差为基础，补偿大型薄壁类零件加工代码。本发明可以有效检测阵列式柔性支撑工装的装夹定位误差、大型航空薄壁类非刚体零件的形变误差，并以此对数控机床加工代码进行补偿修正，在此基础上进行加工，从而大幅度提高航空薄壁类零件的加工精度，进而提高航天制造中薄壁类零件的质量稳定性
航空大型薄壁刚体零件参数数控加工方法系统

[发明专利]一种提高翼型零件加工质量的方法-CN202010886835.7有效
发明人：岳鹏;施玉桃;高晓秀;田平;左小红 -专利权人：成都凯迪精工科技有限责任公司
申请日： 2020-08-28 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及零件加工技术领域，公开了一种提高翼型零件加工质量的方法，包括步骤有：首先对零件进行粗加工；接着对零件进行半精加工；然后对零件的上型面进行精加工；上型面精加工完成后将翼型零件送入三坐标系进行检测，得到翼型零件上型面的加工余量，由上型面的加工余量确定下型面精加工余量；紧接着根据确定的下型面精加工余量对翼型零件的下表面进行精加工；在下型面精加工完成后，再次将翼型零件放入三坐标系，检测上型面和下型面的加工余量，重新确定工作坐标系，精加工翼型零件上型面和下型面的其他内容。本发明在加工过程中，反复校验加工误差，调整加工余量，减少了误差累积，大大提高了零件的良品率。
一种提高零件加工质量方法

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