专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种竹笋全机及竹笋的生产工艺-CN201210296160.6无效
  • 陈宣年 - 闽西丰农食品有限公司
  • 2012-08-20 - 2012-12-05 - B02C19/00
  • 本发明公开了一种竹笋全机及竹笋的生产工艺,包括磨粉机和筛分机;磨粉机包括设置在机壳内的粉碎机构和机壳外的调速机构,所述粉碎机构设有进料斗、相向设置的双刀盘和一号电动机,调速机构包括二号电动机;筛分机包括箱体一种竹笋生产工艺将烘干后的竹笋头细片倒入上述的竹笋全机中,进行充分研磨和筛分,得到竹笋。本发明竹笋由粗纤维的竹笋头加工而成,充分利用传统工艺中的废弃物,实现资源充分利用,生产成本较低,生产效率高,能实现连续化生产,保留了竹笋的营养、色泽和风味;竹笋全机的结构简单,集粉碎、筛分于一体,具有生产效率高的特点
  • 一种竹笋全粉机生产工艺
  • [发明专利]一种金刚石微的预处理方法-CN201110353692.4无效
  • 宋鹏涛;刘泓;刘跃华 - 广东奔朗新材料股份有限公司
  • 2011-11-09 - 2012-06-20 - C01B31/06
  • 一种金刚石微的预处理方法,步骤1.采用原料为粒度小于W40的金刚石微和陶瓷结合剂的粒度为0.5~10.0μm,重量比金刚石微为70~90%,陶瓷结合剂为10~30%,将金刚石微与陶瓷结合剂在混料机中混匀;步骤2.将混匀后的混合粉末进行预烧结,烧结温度为400~600℃;步骤3.利用行星式球磨机将烧结后的粉末进行破碎,并烘干过筛,得到预处理后的金刚石微。本发明对金刚石微进行了预处理,使金刚石表面附着一层陶瓷结合剂,这样金刚石微就能与陶瓷结合的更加紧密,在制品生产中,提高了陶瓷结合剂对金刚石的润湿性和把持力,从而提高了陶瓷结合金刚石砂轮的锋利度、寿命和金刚石的利用率
  • 一种金刚石预处理方法
  • [发明专利]中国林蛙油茶制作方法-CN01114035.6无效
  • 林春 - 张大伟
  • 2001-06-05 - 2004-09-01 - A23F3/30
  • 本发明公开了一种中国林蛙油茶制作方法:(1)组方:所用组方的组分以及重量百分比含量为,中国林蛙油3-6%、桂圆5-18%、莲子心5-15%、枸杞子8-12%、红枣8-18%、黑桑椹子8-12%、绿茶2-6%、葡萄糖61-13%。(2)所用的制作工艺为:a.将桂圆去亮、浸提,将莲子心、枸杞子、红枣、黑桑椹子分选、清洗、浸提,上述浸提液经喷雾干燥成细备用;b.将绿茶经粉碎、煮沸30分钟、过滤、澄清茶汁、喷雾干燥成细备用;c.向中国林蛙油内撒布葡萄糖,经研磨制成细备用;d.将上述a、b、c过程产生之细混合并加入适量抗坏血酸,混合均匀,用70-75%食用酒精制成软材,再经制粒、干燥、整粒、高能物理灭菌,最后成品经包装出厂。
  • 中国油茶制作方法
  • [发明专利]枸杞速溶茶-CN02106345.1无效
  • 杨建国;马恩元 - 宁夏回族自治区枸杞企业集团公司
  • 2002-03-07 - 2003-09-24 - A23F3/14
  • 本发明涉及一种枸杞深加工的产品,尤其是涉及一种枸杞速溶茶,其特征是该枸杞速溶茶包括下列物质:其重量配比为:枸杞速溶精1-70%,奶粉0.1-30%,茶0.001-80%,果粉0.1-40%,花粉0.1-20%,核桃0.1-30%,桂圆0.1-30%,枣0.1-30%,蜂蜜0.5-40%,盐0.01-30%,β-胡萝卜素0.0001-25%,维生素0.001-20%,甜料0.001-50%,植脂末0.1-70%,香料0.001-40%,植物油0.1-40%,微量添加剂0.001-10%,所述茶为速溶茶、纯茶、红茶、绿茶及超微茶;所述甜料为白砂糖、蔗糖、玉米糖、糖精;所述微量添加剂为食用稳定剂
  • 枸杞速溶
  • [发明专利]六合心脾油制剂及其配方和制作工艺-CN02135614.9无效
  • 陈广济 - 陈广济
  • 2002-11-05 - 2003-04-16 - A61K35/78
  • 0.8至1.2克、蓖麻油8至12克、棉籽油1.5至2.5克、芥末油0.6至1克、红花油0.6至1克混合,作为五油混合料备用;取三棱18至22克、文术18至22克、南星3至5克、地榆8至10克,合并研磨成细,称作南星文术;取麻油400至500克,将南星文术放入麻油锅内炸制,至南星文术呈微黄色,含有南星文术的麻油即称为南星文术麻油。五油混合料与南星文术麻油勾兑配合,即成为本发明所述的六合心脾油制剂。以内服形式治疗心脾疾病,显效快,无痛苦,无毒副作用。
  • 合心制剂及其配方制作工艺
  • [发明专利]一种用稀土永磁再生料制备稀土永磁的方法-CN02100685.7无效
  • 姜忠良;陈秀云;马春来;朱静 - 清华大学
  • 2002-02-22 - 2002-11-27 - C22B7/00
  • 一种用稀土永磁再生料制备稀土永磁的方法,涉及磁性材料技术领域。其特征在于先将稀土永磁再生料进行清洁处理,然后熔炼制粉并将料粉碎,即为粘结磁体用的稀土永磁磁。本方法可对熔炼制得的料进行热处理。本发明采用的再生料的基础磁性相主要为R2Fe14B型;为了获得基础磁性相主要为R2Fe14B和α-Fe型的双相磁,再生料中加入了(0-50)%的纯铁;为了获得基础磁性相主要为R2Fe14B和Fe3B型的双相磁由于本发明将再生料一次熔炼后直接制备成磁,免除了二次冶炼,避免了使用高纯原材料,工艺简单,成本低,制备的磁体矫顽力高。
  • 一种稀土永磁再生制备方法
  • [发明专利]用锰矿利用转炉直接炼锰铁的方法-CN200810020017.8无效
  • 徐建明 - 江阴市尚疯新能源技术开发有限公司
  • 2008-03-21 - 2008-08-27 - C21C5/28
  • 本发明涉及一种用锰矿利用转炉直接炼锰铁的方法,它是以锰矿和废钢为主料,配以石灰石和煤为辅料,采用转炉顶吹蒸汽或氧气,炉侧或炉底吹蒸汽或氧气或空气或煤气或乙炔气和煤的气、混合物,制成锰铁液,该方法的工艺步骤如下:在转炉中,先加入锰矿和废钢,再加入石灰石和煤,炉顶吹蒸汽或氧气化渣,炉侧或炉底吹蒸汽或氧气或煤气或空气或乙炔气和煤的气、混合物,吹炼20-25分钟,温度升高至1600℃以上还原制成锰铁液,转炉中各组份的投料重量份为:锰矿100份,废钢5-20份,石灰石5-8份,煤20-25份,所述蒸汽是指374℃以上的蒸汽。
  • 锰矿利用转炉直接锰铁方法
  • [发明专利]一种LED芯片上涂敷荧光的工艺-CN200810157413.5无效
  • 庄智勇;刘长江 - 山东华光光电子有限公司
  • 2008-10-08 - 2009-02-18 - H01L33/00
  • 本发明提供了一种LED芯片上涂敷荧光的工艺,(1)将LED芯片固定在支架碗杯中,同时按胶水和荧光质量比为15∶1-25∶1的比例制成低浓度荧光胶,并涂敷到碗杯中,涂敷深度为碗杯深度的1/2-2/3;(2)进行烘烤固化;(3)按胶水和荧光质量比为4∶1-15∶1的比例制成正常浓度荧光胶并涂敷到碗杯中,涂满碗杯,进行烘烤;(4)若碗杯中涂敷的正常浓度荧光胶在烘烤后形成凹面,再重复步骤(3),直至涂敷的胶水和荧光混合物固化后与碗杯上边缘平齐本发明采用多次涂敷的工艺方法,有效解决了荧光一次涂敷后固化过程中的荧光沉淀和聚集等现象,提高了利用荧光的LED的色温均匀性、显色指数、色彩均匀度等参数。
  • 一种led芯片上涂敷荧光粉工艺
  • [发明专利]谷朊/纳米二氧化硅原位复合材料及其制备方法-CN200710070112.4无效
  • 宋义虎;郑强 - 浙江大学
  • 2007-07-20 - 2007-12-26 - C08L89/00
  • 本发明公开了一种谷朊/纳米二氧化硅原位复合材料及其制备方法。谷朊/纳米二氧化硅原位复合材料,其特征在于,它包含谷朊100重量份、纳米二氧化硅粒子2~20重量份、甘油5~43重量份。其制备方法是,以谷朊的氨水溶液为介质,加正硅酸乙酯,水解生成纳米二氧化硅粒子,加入甘油增塑剂,干燥后模压成型,获得谷朊/纳米二氧化硅原位复合材料。本发明所涉及的主要原料谷朊属于可再生农业资源,为小麦淀粉工业加工副产品,来源广泛。本发明所涉及的谷朊/纳米二氧化硅原位复合材料的制备方法与工艺流程简单,制备过程不产生有毒有害物质,易于推广实施,在可降解蛋白质塑料及其复合材料领域具有广阔的应用前景。
  • 谷朊粉纳米二氧化硅原位复合材料及其制备方法
  • [发明专利]用铝土矿生产高铝矾土熟精的方法-CN200710077645.5无效
  • 李乾宽;李坤艳 - 李乾宽
  • 2007-02-12 - 2007-08-08 - C22B1/14
  • 本发明公开了用铝土矿生产高铝矾土熟精的方法,包括:①破碎洗泥工序,除去铝土矿的泥沙,提高铝硅比;②联合精选工序,通过细磨和筛分除杂,在二级高梯度强磁选机中除去钛铁杂矿,再浮选得到精料;③成形煅烧工序,将铝土矿精煅烧成高铝矾土熟精料,并进行冷却;④磨粉工序,将熟精料磨细成高铝矾土熟精。本方法可以用优质铝土矿、也可以用劣质铝土矿作原料生产钛、铁、硅杂质含量低、高质量的高铝矾土熟精,与现有技术比较,可以降低生产能耗、提高产率、减小成本;中间产品铝土矿湿精用于生产工业氧化铝,经过中温煅烧制得的熟精用来生产石油压裂支撑剂,经过高温煅烧制得的熟精用来生产氧化铝陶瓷和刚玉材料。
  • 铝土矿生产铝矾土熟精粉方法
  • [发明专利]Ca3Co4O9+δ前驱体的制备方法-CN200710072135.9无效
  • 王福平;刘洪权;宋英 - 哈尔滨工业大学
  • 2007-04-29 - 2007-10-03 - C01G51/00
  • Ca3Co4O9+δ前驱体的制备方法,它涉及一种热电材料前驱体的制备方法。它解决了现有制备Ca3Co4O9+δ前驱体的方法制备周期长、合成温度高、耗能大和易产生杂相的问题。本发明Ca3Co4O9+δ前驱体的制备方法是按以下步骤实现的:(一)配制金属离子溶液;(二)配制EDTA溶液;(三)将金属离子溶液与EDTA三)中得到的溶液中加入引发剂并加热至形成紫色凝胶;(五)将凝胶脱去水分,得到干凝胶;(六)将干凝胶煅烧,获得Ca3Co4O9+δ的前驱体本发明周期短、合成温度低、耗能小、能够获得无杂相体、体粒径为50~100nm。
  • casubco前驱制备方法

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