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[发明专利]一种从镉绵酸溶中提高镉回收的方法-CN202110049969.8在审
发明人：冶玉花;王普公;苟有强;焦晓斌;马菲菲;段小维;赵贵俊;崔耀 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于冶炼工程副产品回收利用技术领域，具体涉及一种从镉绵酸溶中提高镉回收的方法。本发明中铜镉渣系统是以净化系统一段净化、二段净化产出的铜镉渣为主要原料，生产粗镉、铜渣及贫镉液为主的系统，铜镉渣的主要成分为锌、铜、镉，采用锌、镉及其化合物易溶于硫酸、铜不易溶于硫酸及锌粉置换镉等原理回收其中的锌、铜及镉，镉经锌粉置换以金属形态粗炼产出粗镉外售，铜则以金属形态富集于渣转至铜业公司回收，产出的贫镉液与镍钴渣进行反应。本发明减少了镉绵中金属镉的损失，减少了镉绵置换报废率，降低了镉团粗炼时锌含量超标不易压团，粗炼时材料消耗过大等问题，对铜镉渣的回收利用，减少了铜镉渣的堆放贮存。
一种镉绵酸溶中提高回收方法

[发明专利]一种除镉方法-CN201410040621.2有效
发明人：马菲菲;李志强;杨斌;刘向东;冶玉花;赵贵俊;焦晓斌 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2014-01-28 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C22B3/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种除镉方法，先进行一段净化预除铜；根据中上清中铜、镉含量先加入粗锌粉预除铜至上清液中铜离子与镉离子之比达到1：3时，经过滤后得到的铜品位较高、镉品位较低的铜镉渣和除铜后液；在预除铜后液加入吹制锌粉再继续除铜、镉，过滤后得到铜品位较低、镉品位较高的铜镉渣；本发明解决了中上清中铜、镉比例失调，除镉效果差、锌粉消耗大及锌精矿含铜品位高时，铜镉渣渣量大无法处理的问题；提高生产效率、充分利用了锌浮渣制备粗锌粉用于预除铜
一种方法

[发明专利]一种从铜镉渣中回收利用铜、镉的方法-CN201811070437.7有效
发明人：冶玉花;张昱琛;郭永峰;崔耀;马菲菲;段小维;崔金虎 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2018-09-13 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铜镉渣中回收利用铜、镉的方法，属于冶炼工程副产品回收利用技术领域。本发明利用铜镉渣中锌、镉及其氧化物易溶于硫酸、铜不溶于硫酸的原理达到铜与锌、镉分离，然后通过水洗、过滤，产出铜含量大于65%的金属铜渣，该铜渣作为铜冶炼原料销售，使铜镉渣得到有效利用，具有良好的经济效益且通过对铜镉渣的回收利用，减少了铜镉渣的堆放贮存，减少了对环境的污染。
一种铜镉渣中回收利用方法

[发明专利]从铜镉渣中回收铜、镉的方法及从富镉硫酸锌溶液中回收镉的装置-CN201310533532.7有效
发明人：杨建广;郑诗礼;何静;张盈;唐朝波;杨声海;陈永明 -专利权人：中南大学
申请日： 2013-10-31 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铜镉渣中回收铜、镉的方法及从富镉硫酸锌溶液中回收镉的装置。首先将铜镉渣与气体载体物质混合均匀。然后在一定条件下用硫酸溶液酸浸该铜镉渣，将铜镉渣中的铜、镉、锌全部浸出进入溶液。之后，采用锌粉为还原剂，在一定条件下优先将酸浸液中的铜离子还原成单质铜析出，得到的富镉硫酸锌溶液采用从富镉硫酸锌溶液中回收镉的装置进行选择性提镉，得到高品位海绵镉及硫酸锌溶液。海绵镉可直接用于熔铸-电解精炼或精馏得到高纯镉，硫酸锌溶液则可直接返回电锌系统生产电锌。
铜镉渣中回收方法硫酸锌溶液装置

[发明专利]一种从铜烟灰浸出液中回收铜锌镉的方法-CN202210825361.4在审
发明人：雷吟春;蒋国民;赵次娴;孟云;刘永丰;闫虎祥;戴镇璇;齐伟;高伟荣;曾丽娟 -专利权人：赛恩斯环保股份有限公司
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：一种从铜烟灰浸出液中回收铜锌镉的方法，本发明采用循环萃取流程，萃铜‑萃锌‑共萃‑萃镉，具体包括：将铜烟灰浸出液调pH至1～2之间进行萃铜，得到萃铜余液和负载铜有机相；控制负载有机相中锌浓度，在萃铜余液进行萃锌，再对萃锌余液进行共萃，得到金属共载有机相和外排萃余液，金属共载有机相经硫酸反萃，得到铜锌镉富集液；铜锌镉富集液进行萃镉，得到负载镉有机相和萃镉余液；负载镉有机相经氢氧化钠反萃得到氢氧化镉沉淀，过滤分离出氢氧化镉沉淀和母液；母液及萃镉余液中含有的铜锌镉并入铜烟灰浸出液返回主流程回收金属，本发明的金属回收率高，各金属损失率≤0.05%。
一种烟灰浸出回收铜锌镉方法

[发明专利]一种电位自动控制选择性净化除铜镉的方法-CN202010783371.7在审
发明人：姜艳;曾鹏;陈国木;邱伟佳;张少博;刘建平;李国峰;陶余彩;吴钧;刘迅;杨全胜 -专利权人：云南云铜锌业股份有限公司
申请日： 2020-08-06 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种电位自动控制选择性净化除铜镉的方法。所述电位自动控制选择性净化除铜镉的方法，包括：提供含铜离子和镉离子的溶液；向含铜离子和镉离子的溶液中加入锌粉进行置换除铜，固液分离后得到置换除铜后液和铜渣，其中，利用反应终点电位控制置换除铜过程中锌粉的加入量；向置换除铜后液加入锌粉进行置换除镉，固液分离后得到置换除镉后液和海绵镉，其中，利用反应终点电位控制置换除镉过程中锌粉的加入量。本发明利用电位测量方式判断溶液铜、镉杂质置换反应终点，分步提取溶液中的铜、镉，达到精准除杂质的目的，从而优化镉回收处理工序，降低锌粉单耗和生产成本，实现生产控制水平提升和经济效益的增加。
一种电位自动控制选择性净化方法

[发明专利]一种同时处理湿法锌冶炼铜镉渣、镍钴渣以制备海绵铜、海绵镉的方法-CN201910553545.8有效
发明人：王铧泰;刘远;李耀山;李世纯;翁存建;廖园园;龙海珍;王鹏程;罗仙平;马生佳;马元刚 -专利权人：西部矿业股份有限公司;西部矿业股份有限公司锌业分公司;西部矿业集团科技发展有限公司;青海西部矿业工程技术研究有限公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种同时处理湿法锌冶炼铜镉渣、镍钴渣以制备海绵铜、海绵镉的方法，将铜镉渣和镍钴渣混合后进行浸出作业，温度40‑45℃，始酸：146‑155g/L，终点pH：4‑4.5，反应时间：1.5h。反应后经过压滤机固液分离，液体返回主系统，固体进行浓酸热浸，将钴、镍、镉进入液相，铜进入渣相，反应后经过压滤机固液分离，渣为海绵铜，液体通过氧气除铁、锌粉置换等工艺产出高品位的海绵镉。本发明解决了湿法炼锌过程中采用锑盐正向净化工艺产出的铜镉渣中含铜、镉较低，镍钴渣中含钴较低，而无法回收铜、镉的问题。具有可同时处理含铜、镉量较低的铜镉渣和镍钴渣制备海绵铜、海绵镉、工艺流程更简单、铜、镉直收率及综合回收率更高等优点。
一种同时处理湿法冶炼铜镉渣镍钴渣制备海绵方法

[发明专利]一种从铜镉渣中提高铜回收率的方法-CN202210440942.6在审
发明人：任联民;程利军;王沛林;许丹丹;李伟 -专利权人：河南豫光锌业有限公司
申请日： 2022-04-25 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从铜镉渣中提高铜回收率的方法。将铜镉渣置于浸出槽中，加入稀硫酸进行浸出，浸出后过滤，得到富集铜渣和浸出液体；所得浸出液体经一次置换反应、得到海绵镉，二次置换反应得到残镉渣返回浸出槽进行重复回收镉；将富集铜渣进行酸洗，酸洗后压滤，得到酸洗铜渣和酸洗液；酸洗液返回配制成稀硫酸用于铜镉渣浸出；所得酸洗铜渣进行水洗，水洗后压滤，得到铜灰和铜渣水洗液，所得铜灰送至铜厂进行火法冶炼；所得铜渣水洗液导入所得浸出液体中进行第二次置换反应，产生的残镉渣再次返回浸出槽回收铜、镉。通过本发明处理铜镉渣，铜回收率从现有的48.5％最高提高至55.01％；并且，工艺操作简单，不增加设备。
一种铜镉渣中提高回收率方法

[发明专利]一种硫化镉表面锚定铜原子簇的制备方法及应用-CN202111106043.4有效
发明人：向全军;程蕾;岳晓阳;张怀武;廖宇龙;金立川;李颉 -专利权人：电子科技大学
申请日： 2021-09-22 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B01J27/04 文献下载
摘要：一种硫化镉表面锚定铜原子簇的制备方法，属于半导体光催化材料制备技术领域。首先通过水热合成法制备硫化镉纳米棒，然后对硫化镉纳米棒进行质子化处理以降低镉‑硫成键稳定性，最后采用一步煅烧法在硫化镉表面形成缺陷并在缺陷中锚定固态前驱体铜盐，最终形成无配体包裹的硫化镉‑铜原子簇催化剂本发明通过在硫化镉纳米棒表面构建镉缺陷作为捕获位点的方法，直接将铜原子簇锚定在载体硫化镉表面，锚定于硫化镉上的铜原子簇表面无需任何配体包裹；通过构建硫化镉与铜原子簇界面的原子直接接触，促进体系的载流子传输，降低了铜原子簇的高表面自由能，实现了硫化镉‑铜原子簇的高活性和高稳定性。
一种硫化表面锚定子簇制备方法应用

[发明专利]一种从铜镉渣中高效回收利用铜、镉的方法-CN202011033380.0在审
发明人：陈明珺;谢永军;刘年生;王前华;颜海军;颜华荣;颜雪梅;胡旭东 -专利权人：衡阳市大宇锌业有限公司
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于湿法炼锌领域，具体公开了一种从铜镉渣中高效回收利用铜、镉的方法，包括（1）球磨、（2）浓密机固液分离、（3）浸出、（4）除铁除锗、（5）制备金属铜、（6）置换金属镉；本发明公开的从铜镉渣中高效回收利用铜、镉的方法，工艺周期短，效率高，富集得到的铜、镉金属纯度很高。
一种铜镉渣中高效回收利用方法

[发明专利]一种从湿法炼锌的铜镉渣中回收有价金属的方法-CN202110051457.5在审
发明人：王普公;王军辉;焦晓斌;席多祥;冶玉花;崔耀;马菲菲;杨斌;段小维;赵贵俊 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及有价金属的回收技术领域，用于降低重金属对环境的污染，提高资源利用率，尤其涉及一种从湿法炼锌的铜镉渣中回收有价金属的方法，将铜镉渣进行研磨，然后对研磨之后的铜镉渣粉进行筛分除杂，再将铜镉渣粉进行浆化处理；将浆化处理之后的铜镉渣进行蒸馏，收集馏出物；向馏出物中加入锌粉置换出铜，锌粉的质量为铜镉渣质量的1.3‑1.6倍，然后过滤得到铜渣和滤液；向铜渣中加入草酸，得到草酸铜沉淀和混合液，滤出草酸铜沉淀，并将草酸铜沉淀进行洗涤后放入高温焙烧炉，进行加热分解，得到铜粉；将滤液进行电解，得到锌镉合金和电解残液；将锌镉合金引入真空塔盘中分离得锌、镉；该方法操作简单，金属回收率高。
一种湿法铜镉渣中回收金属方法

[发明专利]一种沸腾净化除铜镉的方法-CN201210588871.0有效
发明人：袁建明;陈二云;周新海;成世雄;唐宏文;王先飞;周玉林 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2012-12-31 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种沸腾净化除铜镉的方法，其步骤包括A、在铜镉渣降锌沸腾槽内，采用加入活化后的铜镉渣矿浆，利用中性上清液的铜降低铜镉渣中的锌，溢流进入除铜镉沸腾槽，底渣每4小时放渣一次，每次放渣5m3～10 m3,送下一工序回收铜镉；B、在除铜镉沸腾槽内，连续加入浆化锌粉，利用电位准确控制浆化锌粉加入量，溢流进入除残镉搅拌槽，底渣每4小时放渣一次，每次放渣时间为5m3～10 m3，排入除铜镉渣活化搅拌槽；C、在除铜镉渣活化搅拌槽内加入电解废液，调节PH值3.5～4.5，进行溢流压滤，溢流进入第二段净化钴。本发明生产工艺及操作工艺简单、成本较低，能更有效地除铜镉，降低锌粉消耗。
一种沸腾净化方法

[发明专利]一种湿法炼锌的铜镉渣浸出方法-CN202210695548.7在审
发明人：杜虎忠;张志刚;席多祥;钱立海;胡伟;王荣;姜红霞;弥晓红;王俊;尹广宇;姜春云 -专利权人：白银有色集团股份有限公司
申请日： 2022-06-17 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法炼锌的铜镉渣浸出方法，涉及冶金资源综合利用与环境工程交叉技术领域，解决了目前处理铜镉渣方法存在浸出效率低、铜泥含铜量低的问题，将一段净化渣经球磨机研磨，与水混合以渣浆态泵送至铜镉渣浓密机沉降，沉降底流连续不断泵送至连续浸出反应槽组，并与浸出剂混合浸出，浸出结束后过滤，得到浸出渣和富镉浸出液；浸出渣经过酸洗和水洗处理之后过滤，滤渣送至铜冶炼厂回收金属铜，滤液返回连续浸出反应槽组做浸出剂重复再利用；得到的富镉浸出液中加锌粉置换，然后过滤获得海绵镉，海绵镉送至镉回收系统中回收镉，滤液返回电解系统回收金属锌。该方法铜镉渣中铜、镉、锌回收率分别达到99％、95％、96.5％以上。
一种湿法铜镉渣浸出方法

[发明专利]一种从炼锌过程产生的铜镉渣和镍钴渣中分离锌镉铅合金物料的方法-CN201810138604.0有效
发明人：马红周;王耀宁 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2018-02-10 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从炼锌过程产生的铜镉渣和镍钴渣中分离锌镉铅合金物料的方法，将铜镉渣、镍钴渣或铜镉渣与镍钴渣的混合物配入煤粉及碱土金属氧化物，混合物制球后真空蒸馏，蒸馏压力为200Pa以下，开始加热，蒸馏温度为900℃～1200℃，然后保温0.5～10小时，收集蒸馏获得的馏出物即为铅、锌、镉合金物料，蒸馏残渣为铜、镍、钴等。本发明利用铜镉渣和镍钴渣中铅、锌、镉与铜、镍、钴在不同温度时的蒸气压差异来实现铜镉渣及镍钴渣中铅、锌、镉与铜、镍、钴的分离。在蒸馏过程中大量的铅、锌、镉会被分离出去，蒸馏残渣中剩余物为铜、镍、钴，实现了铜镉渣和镍钴渣中金属的初步分离。该方法操作方便，能源利用率和加热效率高，安全卫生无污染。
镍钴渣铜镉渣过程产生合金物料蒸馏残渣蒸馏分离锌混合物炼锌镉铅碱土金属氧化物能源利用率安全卫生初步分离加热效率真空蒸馏蒸馏过程蒸馏压力馏出物剩余物蒸气压镉合金煤粉制球保温加热金属

[发明专利]一种湿法炼锌副产物的处理方法-CN201010142139.1无效
发明人：伍永田;杨建广;王继峰;史文革;阮靖远;荣宝臻 -专利权人：河池市津泰资源再生有限公司
申请日： 2010-04-08 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：首先用硫酸溶液浸出热处理后的铜镉渣或富铜渣，然后用有机溶剂萃取的方法从浸出液中同时萃取铜和镉，得到富铜、镉有机相和含硫酸锌的萃余液。富铜、镉有机相先用硫酸反萃得到硫酸铜和硫酸镉的混合溶液，然后向混合溶液中加入适量有机沉淀剂，得到铜、镉有机沉淀的混合物。分离该铜、镉沉淀物并洗涤后，加入还原剂溶液进行还原反应，分别得到片状铜粉和有机镉产品。其实现了湿法炼锌副产物的增值利用，降低了锌冶炼副产物的处理成本，达到了减排增收的目的。
一种湿法副产物处理方法

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