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[实用新型]减少铜管内壁残渣的制冷管道-CN202321019500.0有效
发明人：游建章 -专利权人：广州市中贝机电设备有限责任公司
申请日： 2023-05-03 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： F16L13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种减少铜管内壁残渣的制冷管道，包括第一U型铜管、第二U型铜管、L型铜管、第三U型铜管、侧部焊接铜管，第二U型铜管设置有直线段铜管，直线段铜管的侧部开设有侧部焊接开孔，直线段铜管设有上连通孔；侧部焊接铜管包括中部衔接管、侧部焊接段、接头组件，中部衔接管的两端分别与侧部焊接段、接头组件衔接；侧部焊接段的端部焊接固定于侧部焊接开孔。采用沿直线段铜管的侧部开设有侧部焊接开孔的方式，直接使侧部焊接开孔与侧部焊接铜管焊接固定，直线段铜管的上端采用接头或直接插入待连接组件，只需要侧部焊接1次，减少了铜管内掉出残渣的可能性，解决了采用三通焊接残渣多的问题
减少铜管内壁残渣制冷管道

[发明专利]一种铜管激光焊接方法、设备和智能工控设备-CN202111051044.3在审
发明人：赵红艳;常浩 -专利权人：赵红艳
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： B23K26/08 文献下载
摘要：本发明涉及铜管激光焊接领域，尤其涉及一种铜管激光焊接方法、设备和智能工控设备。该方法采用的设备包括工作台和固定在工作台上的定位装置和激光焊接装置；定位装置定位端与铜管定位部位相接触，激光焊接装置激光焊接端与定位装置定位端相衔接并且与铜管激光焊接部位相接触；定位装置用于对铜管定位并且带动铜管转动至不同激光焊接角度；激光焊接装置用于调整不同角度对多种铜管激光焊接；该方法包括铜管上料、铜管定位、激光焊接头调整角度、铜管转动激光焊接和产品下料；该方法将铜管自动定位夹紧并且转动至不同工位，自动对不同铜管调整角度激光焊接
一种铜管激光焊接方法设备智能

[实用新型]一种预置焊料的铜管接头-CN201821196190.9有效
发明人：黄家团 -专利权人：黄家团
申请日： 2018-07-26 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种预置焊料的铜管接头，包括铜管接头主体、焊接口、连接槽和第二铜管，所述铜管接头主体的中间部位设置有焊接柱，且铜管接头主体的内部设置有放置孔，所述焊接口位于铜管接头主体的两端，且铜管接头主体内部的左端通过放置孔与第一铜管相连接，所述连接槽位于第一铜管右端的内部，所述第二铜管通过放置孔穿插在铜管接头主体的内部，且第二铜管的左端通过连接头穿插在第一铜管上的连接槽内。该预置焊料的铜管接头，在铜管接头主体的中间部位设置有焊接柱，起到对第一铜管和第二铜管之间焊接连接提供焊料的作用，不需要焊接者再单独拿取焊料，有利于第一铜管和第二铜管之间的焊接连接。
铜管接头铜管焊料放置孔连接槽预置焊接连接焊接口焊接柱左端穿插本实用新型内部设置主体内部连接头拿取焊接

[实用新型]换热器铜管焊接工装-CN201921915773.7有效
发明人：李凤彬 -专利权人：北京长顺安达测控技术有限公司
申请日： 2019-11-08 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： B23K37/053 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种换热器铜管焊接工装，包括上料工位平台、铜管定位工装、轨道、焊接平台、铜管压紧装置支架、铜管压紧装置、轨道连接销轴、排烟通道、气动阀组成，本实用新型包括两个上料工位平台，两个铜管定位工装，可以同时对两套换热器铜管进行定位，然后将任意一个铜管定位工装移动到焊接平台，通过铜管压紧装置压紧后，就可以对换热器铜管进行焊接，焊接完一套换热器铜管后，将其移到工装两端进行自然冷却，再对另一套换热器铜管进行焊接，如此交替进行，可以极大提高焊接效率及焊接质量，同时排烟通道将焊接过程产生的焊接烟雾进行收集排放，保证工作场所环境清新。
换热器铜管焊接工装

[实用新型]一种紫铜管与钢件的焊接结构-CN201220416377.1有效
发明人：任晓东 -专利权人：陕西潇阳精密机械配件制造有限公司
申请日： 2012-08-21 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： B23K33/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种紫铜管与钢件的焊接结构，所述焊接结构包括：钢件、铜管、薄壁铜管；钢件与铜管分别与薄壁铜管的内、外表面焊接在一起。所述钢件与薄壁铜管采用高温铜基钎料焊接在一起。所述铜管与薄壁铜管采用铜磷焊料焊接在一起。本实用新型提供的紫铜管与钢件的焊接结构，主要是在钎焊部位加入一段薄壁铜管作为介质，从而形成两道焊缝，实现铜管与钢件焊接，该结构成本低，气密性好，不用酸洗，工件一致性好，铜管晶粒小。
一种紫铜焊接结构

[发明专利]一种铜管无痕焊接工艺-CN201810232162.6有效
发明人：刘硕;王耀;杨继宽;刘孝东 -专利权人：合肥美菱有色金属制品有限公司
申请日： 2018-03-21 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： B23K9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜管无痕焊接工艺，包括以下步骤：对第一铜管和第二铜管的焊接区域表面进行焊接前处理；将第一铜管同轴套入第二铜管内，并通过定位块进行定位；部填充焊接，采用氩弧焊对第一焊接区域进行打底焊；内部封装焊接，采用氩弧焊对第二焊接区域进行焊接；外部封装焊接，采用氩弧焊对第三焊接区域进行焊接；本发明的焊接工艺在保证了第一铜管与第二铜管焊接处的可靠性，避免了连接不牢靠带来的制冷剂泄露的风险，本焊接工艺使铜管的焊缝无痕，壁厚均匀，减小了安装空间，提高了美观性，增强了铜管焊接的焊接质量和安全性。
一种铜管焊接工艺

[发明专利]制冷管的焊接方法-CN201910306088.2在审
发明人：史渭森 -专利权人：余姚市电波机械有限公司
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了制冷管的焊接方法。包括如下步骤：①、选材：焊接原料选用铝管和铜管；②、定位：将铝管和铜管放置在对应的器具上并分别通过工件夹住定位；③、加热：工件对夹住的铝管和铜管进行加热使其变形；④、焊接：通过对应的动力组件相对推动受热变形的铝管和铜管，产生自然熔点使铝管和铜管焊接在一起。本发明的有益效果是：本发明通过将铜管与铜管焊接改成铜管与铝管进行焊接，焊接方法简单，焊接效果好，产品合格率高。
焊接铝管铜管铜管焊接制冷管加热熔点产品合格率动力组件受热变形原料选用工件夹夹住选材变形

[实用新型]一种铜管尾孔焊接装置-CN202223269554.0有效
发明人：魏德友;田路;胡荣水 -专利权人：上海精通空调有限公司
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本申请涉及铜管焊接领域，公开了一种铜管尾孔焊接装置，包括工作台，工作台上设置有支撑架，支撑架上设置有用于沿竖直方向对铜管进行夹持固定的夹持组件，工作台上设置有焊枪，且焊枪对铜管的底端进行加热。本申请具有能够通过采用支撑架、夹持组件和焊枪对铜管的尾孔进行焊接，相较于在铜管的外表面进行焊接，本申请在铜管的内表面进行焊接，将焊丝从铜管的通孔处丢入铜管内，再使用焊枪对铜管底端进行加热，焊丝融化后位于铜管半球形端部内并逐渐流入至尾孔中并对尾孔封堵，从而使得铜管尾孔焊接的密封性更佳，达到改善铜管尾孔焊接的密封性较差的效果。
一种铜管焊接装置

[实用新型]一种中央空调铜管连接氮气焊接设备-CN202120188771.3有效
发明人：盛春花 -专利权人：江苏宇博智能科技有限公司
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B23K37/053 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种中央空调铜管连接氮气焊接设备，涉及中央空调铜管安装技术领域，具体为一种中央空调铜管连接氮气焊接设备，包括底板。该中央空调新型铜管连接专用的氮气焊接设备，通过第一铜管固定环、第二铜管固定环、螺纹杆、滑块、双向丝杆的配合使用，利用第一铜管固定环和第二铜管固定环对铜管进行夹持，同时利用螺纹杆和蝶形螺母的配合对第一铜管固定环和第二铜管固定环之间进行固定，进而使两根铜管处于同一水平线上，转动双向丝杆，进而移动铜管的位置，使铜管在焊接时对其，且焊接时可以对铜管进行固定，避免铜管在焊接时出现偏移或松脱，提高了该中央空调新型铜管连接专用的氮气焊接设备的适应性
一种中央空调铜管连接氮气焊接设备

[实用新型]一种铜管的焊接位结构-CN201920374161.5有效
发明人：雒应学 -专利权人：马鞍山市德善金属成型科技有限公司
申请日： 2019-03-20 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： B23K3/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铜管的焊接位结构，包括焊接铜管和端口采用铜管制成的储液器，焊接铜管的焊接端伸进储液器的端口铜管内形成焊料填充空间，焊接铜管的焊接端周壁上间隔设有多根与储液器的端口铜管内壁抵接的轴向条状凸起，焊接铜管的焊接端口设有扩口部，扩口部的外径与储液器的端口铜管的内径一致以确保预装插入时焊接位中心对正，同时形成以扩口部圆周为基准的密封位，可防止焊接时熔融焊料和其它异物掉入储液器主体内部。此外，焊接铜管的焊接端周壁上的多根轴向条状凸起可保证预装的焊接铜管在焊接时不会发生摇动偏位，始终保持中心对正和有足够的空间导引焊料流入，确保有足够的焊料镇充，避免内部虚焊、空焊。
铜管焊接储液器焊接端扩口部焊料条状凸起焊接位对正预装周壁轴向本实用新型储液器主体焊料填充熔融焊料铜管内壁异物导引抵接空焊偏位伸进虚焊摇动密封保证

[发明专利]一种振动台励磁冷却水铜管的补漏焊接方法-CN201711359381.2在审
发明人：石鹏;云杰;王世辉;宋宇龙;巩红艳;黄家骥 -专利权人：内蒙航天动力机械测试所
申请日： 2017-12-17 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种振动台励磁冷却水铜管的补漏焊接方法，具体步骤为：将励磁冷却水铜管的开裂处打磨切断，断口处两端进行打磨，两个半弧形铜管的内径稍大于励磁冷却水铜管外径，且长度大于切断的开裂铜管，顶部半弧形铜管长度小于底部半弧形铜管把半弧形铜管和励磁冷却水铜管焊接面打磨干净，将底部半弧形铜管放置于断裂铜管下，将接触面内圈进行焊接；再将顶部半弧形铜管扣在焊接好的铜管上，与前一部分弧形完整贴合，最后进行周边环形密封焊接。本发明不用对励磁冷却水铜管进行拆卸，只需把开裂处切断。用半弧形铜管进行补漏焊接，可以避免铜管堵塞的现象。
铜管半弧形冷却水铜管励磁焊接打磨振动台密封焊接完整贴合周边环形断口处焊接面内圈拆卸断裂堵塞

[发明专利]一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置-CN202310509218.9在审
发明人：郭成章;郭依尚;耿兵 -专利权人：枣庄市金宇制冷设备有限公司
申请日： 2023-05-08 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，涉及制冷技术领域。该种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，包括安装座。该种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，通过固定组件将固定铜管及安装铜管分别固定在两个安装座上后，驱动安装座靠向另一个安装座运动，使两个安装座上的固定铜管及安装铜管相对的一端相抵，并保持相抵的状态，便于对制冷设备上固定铜管及安装铜管进行稳定的焊接加工操作去，且在固定连接的过程中，通过清理组件对焊接连接过程中固定铜管及安装铜管的焊接端部进行吹气清理，保证固定铜管及安装铜管焊接端的清洁度，便于制冷设备上固定铜管及安装铜管进行高质量的焊接操作。
一种具有固定功能制冷设备焊接加工装置

[发明专利]一种制冷铜管焊接方法和焊接组件-CN202011465563.X在审
发明人：莫君 -专利权人：湖南开益制冷设备有限公司
申请日： 2020-12-14 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： B23K1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种制冷铜管焊接方法和焊接组件，其中制冷铜管焊接方法包括以下步骤：S1：将内铜管的焊接部插入外铜管中，内铜管的外壁和外铜管的内壁之间形成焊接间隙；S2：对焊接间隙的下端进行均匀加热，使标准量的焊料于焊接间隙上端融化形成焊液；S3：当焊接间隙中焊液往下流动时，对焊液进行触动，使焊液均匀充满焊接间隙，本发明中的用于制冷铜管的焊接，在铜管的焊接间隙下端进行加热，焊液只需进行轴向运动和微量径向运动，使上端焊液均匀下流，加快焊液流动的速度，提高焊接效率，并使焊液均匀充满焊接间隙，提高焊接质量，且焊接组件结构简单，便于实施，极具应用前景。
一种制冷铜管焊接方法组件

[发明专利]散热铜管焊接方法及散热铜管焊接设备-CN202210584448.7在审
发明人：刘航;王天民;张念;李慧;袁铁青;韩德;盛辉;周学慧;张凯 -专利权人：深圳泰德激光技术股份有限公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明公开一种散热铜管焊接方法及散热铜管焊接设备，散热铜管的一端为注液端，所述散热铜管的另一端具有开孔，该散热铜管焊接方法包括：获取待焊接散热铜管的工件参量；根据所述工件参量选择对应光束质量的单模激光器；控制所述单模激光器对所述散热铜管的注液端及所述散热铜管具有开孔的另一端分别进行焊接。本发明可以解决对铜材料实现稳定焊接较为困难的问题。
散热铜管焊接方法焊接设备

[发明专利]一种紫铜管和青铜管焊接方法-CN202310387823.3在审
发明人：代能武;瞿波;赵钦之;陈齐;郑磊;胡丽周;郭萍萍;刘泰山;徐安问;张朕;蔡志专;姜宾;童峥嵘 -专利权人：武昌船舶重工集团有限公司
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：本申请公开了一种紫铜管和青铜管焊接方法，属于海洋工程技术领域；方法包括：在紫铜管和青铜管的焊接端面开设坡口并留下大于等于0.5mm的钝边；将紫铜管和青铜管匹配对位并形成焊缝，并采用交流TIG焊在坡口焊缝内进行定位焊；将紫铜管和青铜管内填充保护气，且焊枪采用70％氦气与30％氩气的混合保护气的条件下对焊缝依次实施打底焊和盖面焊，且层间温度范围控制在100～120度。本申请提供的紫铜管和青铜管焊接方法能够改善紫铜管和青铜管的焊接质量，降低焊接难度，提升焊接效率。
一种紫铜青铜焊接方法

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