专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种磁铁矿的综合回收工艺-CN202110461217.2在审
  • 周强;李建涛;付邦豪;汪朋;陈泉锋 - 武汉科思瑞迪科技有限公司
  • 2021-04-27 - 2021-07-27 - C21B13/02
  • 本发明涉及一种磁铁矿的综合回收工艺,包括以下步骤:磁铁矿精粉经过混匀、造球和烘干后通过竖炉还原得到高碳脱氧球团,将高碳脱氧球团加入渣炉中冶炼得到渣和含铁水,然后将含铁水加入渣炉中吹氧和调质得到渣和钢水本发明与世界上现有的磁铁矿回收工艺比较,不仅能够具有将磁铁矿中的三种有价值的成分均得到回收利用的显著优势,同时该工艺具有收得率高、生产成本低、产品质量好和经济效益显著等明显优势,另外还能够实现单系统每年处理磁铁矿精粉
  • 一种磁铁矿综合回收工艺
  • [发明专利]一种高烧结矿的制备方法-CN201410508399.4有效
  • 向成功;麦吉昌;廖远峰;张成立;杨百顺;刘龙海;鄢刚 - 四川德胜集团钒钛有限公司
  • 2014-09-28 - 2017-08-11 - C22B1/24
  • 本发明提供了一种高烧结矿的制备方法,包括以下步骤将50重量份~65重量份的磁铁矿和10重量份~20重量份的普通铁矿混合,得到第一混合物,所述磁铁矿的品位为50%~60%,所述普通铁矿的品位为30%~60%;所述普通铁矿中不含;将所述第一混合物、熔剂、燃料和水混合,得到第二混合物,所述第二混合物的碱度为2.2~2.6;将所述第二混合物进行造球,得到团球;将所述团球依次进行布料、点火和烧结,得到高烧结矿,所述布料时的料层厚度为700mm~760mm,所述烧结时的台车机速为1.9m/min~2.3m/min。采用本发明提供的方法,制备得到的高烧结矿具有较好的强度。
  • 一种高钒钛烧结制备方法
  • [发明专利]高炉炼铁方法-CN200810301134.1无效
  • 付卫国 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
  • 2008-04-15 - 2008-09-10 - C21B5/00
  • 本发明属于高炉炼铁领域,具体涉及采用普通铁矿和磁铁矿进行冶炼,所解决的技术问题是提供一种新的高炉炼铁方法,既可以保证入炉品位,又可以达到降低生产成本的目的。本发明方法在制备烧结矿时,原料为如下重量配比:磁铁精矿35-50%、普通铁矿30-45%、燃料及熔剂20%;并将部分磁铁矿单独制成球团矿;在高炉冶炼时,与上述烧结矿、普通块矿混合冶炼,高炉炉料含有如下重量配比的组分:烧结矿60-65%、磁铁矿球团25-35%、普通块矿5-10%,其中普通块矿含2%左右的锰矿。通过优化炉料结构来提高磁铁矿的使用比例,可充分利用丰富的磁铁矿资源,降低高炉炼铁的生产成本,另外还可以有效提高铁水含量,应用该方法具有积极意义。
  • 高炉炼铁方法
  • [发明专利]一种含钛铁矿物中有价组元的分离富集方法-CN201910068307.8有效
  • 薛向欣;高子先;杨合;程功金;张乐 - 东北大学
  • 2019-01-24 - 2020-11-03 - C22B5/04
  • 本发明涉及一种含钛铁矿物中有价组元的分离富集方法,将含钛铁矿物与作为还原剂硅铁合金粉共混,然后在电炉中被加热和保温以进行还原反应,反应完后磨成细粉,再进行磁选分离,得到含铁磁性物和含非磁性物。所述含钛铁矿物包括但不限于钛铁矿和磁铁矿。相比较于电弧炉冶炼钛铁矿制备高渣技术,本发明的反应温度较低,可以降低钛铁矿的还原温度,节约能源,且对钛铁矿中的有价组元实现了有效的分离富集,的回收率分别可达到70%和80%以上。相比较于传统的高炉冶炼磁铁矿,该方法不仅可以回收有价组元,而且还可以提高和铬的回收率,和铬的回收率分别可达70%、80%、80%和90%以上。
  • 一种钛铁矿物中有价组元分离富集方法
  • [发明专利]一种全资源化利用白废酸的工艺-CN202010338944.5在审
  • 张响 - 张响
  • 2020-04-26 - 2020-08-04 - C22B3/38
  • 本发明涉及一种全资源化利用白废酸的工艺,具体包括以下步骤:1)使用白废酸和硫酸亚铁还原浸出氧化锰矿,制作氧化铁常温脱硫剂;2)对浸出硫酸锰溶液进行镁皂萃取分离锰;3)有机相萃取剂处理分别回收、钪。本发明优点在于:采用P204/507萃取富集白废酸的钪离子,实现了真正意义上的白废酸全资源化利用,而且没有新的三废产生,符合节能环保理念,在本技术领域具有较好的推广前景。
  • 一种资源利用钛白工艺
  • [发明专利]一种含混合熔渣熔融还原生产和调质处理的方法-CN201610564920.5有效
  • 张力;张武 - 东北大学
  • 2016-07-18 - 2018-08-28 - C21B3/06
  • 一种含混合熔渣熔融还原生产和调质处理的方法:1)向含混合熔渣加入还原剂、含矿物和/或含物料,加热至设定温度使混合熔渣为熔融状态,喷吹氧化性气体,进行熔融还原与氧化;过程中控制混合熔渣温度范围和碱度本发明实现混合熔渣中组分、组分、组分、磷组分与自由氧化钙组分高效回收,利用熔融还原炼铁工艺大规模处理固态含物料,生产高品位渣、富渣,同时实现熔渣调质处理,资源高效综合利用,是一种新的熔融还原炼铁工艺
  • 一种混合熔融还原生产处理方法
  • [发明专利]一种磁铁矿煤基还原工艺-CN202010653801.3在审
  • 权芳民;何成善;丁凯;白云 - 酒泉钢铁(集团)有限责任公司
  • 2020-07-08 - 2020-10-09 - C22B1/243
  • 本发明公开了一种磁铁矿煤基还原工艺,采用的生产工艺为:将磁铁精矿、高挥发分煤、粘结剂、聚焦剂按100:38~40:1~3:1~2比例进行配料、混匀和造球,球团经干燥后在转底炉内加热升温过程中,通过煤充分热解产生的H2和以H2O做气化剂的碳气化反应产生H2磁铁矿进行还原,控制炉膛温度1250~1300℃、焙烧时间50~55min,可使磁铁矿得到充分还原,还原物料通过干磨干选和电炉熔分后,可得到半钢、富尾矿、富渣。本发明具有磁铁矿还原充分、产品金属化率高、生产能耗低、单炉产能高、本质减排的优点;富尾矿和富渣通过酸浸后,可回收磁铁矿中的等有价元素。
  • 一种磁铁矿还原工艺

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