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[实用新型]表面活性剂的预处理装置-CN201721325757.3有效
发明人：李晓东;赵忠维 -专利权人：安徽天意环保科技有限公司
申请日： 2017-10-13 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种表面活性剂的预处理装置，包括依次连接的预酯化反应釜、预酯化分层罐、预酯化中间罐；上述预酯化反应釜包括预酯化反应釜体、预酯化反应釜转轴、预酯化反应釜电机、预酯化反应釜搅拌桨；上述预酯化分层罐包括预酯化分层罐体、多个隔板、上部闸门、下部闸门；上述预酯化中间罐包括预酯化中间罐体、加热壳体、加热电阻丝、加热器、温度传感器。本实用新型的有益效果在于，通过较为精巧的设计，使得操作人员在较为简便的操作下进行生产，同时对各个工业参数能进行有效调节，提高了操作灵活性，另一方面各个装置的工作效率高，降低人力成本他，同时提高了整体安全系数
预酯化反应釜预酯化本实用新型表面活性剂预处理装置分层罐中间罐闸门隔板工作效率高加热电阻丝温度传感器加热器安全系数工业参数加热壳体人力成本依次连接有效调节中间罐体搅拌桨分层罐体转轴电机生产

[实用新型]预酯化反应釜-CN201721337032.6有效
发明人：李晓东;赵忠维 -专利权人：安徽天意环保科技有限公司
申请日： 2017-10-13 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种预酯化反应釜，包括预酯化反应釜体、预酯化反应釜转轴、预酯化反应釜电机、预酯化反应釜搅拌桨，预酯化反应釜电机固定在预酯化反应釜体的顶部，预酯化反应釜转轴装配在预酯化反应釜电机，预酯化反应釜转轴套装设置有固定套管，固定套管的两端均设置有一圈凸缘，预酯化反应釜搅拌桨套装在固定套管并且预酯化反应釜搅拌桨的顶部与底部设置恢复弹簧连接至两个凸缘，预酯化反应釜体底部设置有预酯化反应釜体出液口，侧壁设置预酯化反应釜入液口。本实用新型的有益效果在于，通过较为精巧的设计，使得操作人员在较为简便的操作下进行生产，同时对各个工业参数能进行有效调节，提高了操作灵活性，另一方面各个装置的工作效率高，降低人力成本他，同时提高了整体安全系数
预酯化反应釜固定套管搅拌桨本实用新型电机工作效率高安全系数弹簧连接电机固定工业参数人力成本设置恢复有效调节转轴套装转轴装配出液口圈凸缘入液口侧壁凸缘转轴生产

[实用新型]一种用于废动植物油连续酯化反应塔-CN202221216158.9有效
发明人：张舜光;陈学青;李蓓;姚红果;杨振;谷乐 -专利权人：天津博创工程科技有限公司
申请日： 2022-05-18 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C11C3/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于废动植物油连续酯化反应塔，包括酸酯化反应塔、一级碱酯化反应塔和二级碱酯化反应塔，所述酸酯化反应塔、一级碱酯化反应塔和二级碱酯化反应塔顶部均螺栓连接有支撑架，所述支撑架顶部螺栓连接有往复电机，所述往复电机底部螺栓连接有中心轴，所述中心轴底部穿过酸酯化反应塔、一级碱酯化反应塔和二级碱酯化反应塔。本实用新型通过采用了改进的振动筛板塔进行废动植物油的连续酯化过程，在一个塔中既实现了连续酯化过程，又实现了副产物的连续分离过程。提高了反应效率，同时节省了设备投资，并实现了废动植物油酯化的连续生产过程，为该工艺的大规模生产提供可能。
一种用于植物油连续酯化反应

[发明专利]一种酯化反应催化剂加工制备系统-CN202011032377.7在审
发明人：孙涛 -专利权人：孙涛
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： B01J37/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种酯化反应催化剂加工制备系统，包括安装底板、支撑板、收集箱、放料机构和喷洒机构，本发明可解决在进行酯化反应催化剂的制备过程中，需人工手动将酯化反应催化剂载体逐一对齐摆放到工作架上，之后使用喷洒设备将酯化反应催化剂喷洒到酯化反应催化剂载体上，在此期间，人工需手动调整各酯化反应催化剂载体之间的间距，以便喷洒均匀，通常需要进行制备的酯化反应催化剂数量较多，人工作业劳动强度大，而且静置放置的酯化反应催化剂载体的底部通常吸附的酯化反应催化剂较少，需进行二次处理喷洒，降低了制备工作的工作效率等问题。
一种酯化反应催化剂加工制备系统

[发明专利]一种酯化反应催化剂制备方法-CN202011033513.4有效
发明人：孙涛 -专利权人：东莞市伟邦新材料科技有限公司
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： B01J37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种酯化反应催化剂制备方法，包括安装底板、支撑板、收集箱、放料机构和喷洒机构，本发明可解决在进行酯化反应催化剂的制备过程中，需人工手动将酯化反应催化剂载体逐一对齐摆放到工作架上，之后使用喷洒设备将酯化反应催化剂喷洒到酯化反应催化剂载体上，在此期间，人工需手动调整各酯化反应催化剂载体之间的间距，以便喷洒均匀，通常需要进行制备的酯化反应催化剂数量较多，人工作业劳动强度大，而且静置放置的酯化反应催化剂载体的底部通常吸附的酯化反应催化剂较少，需进行二次处理喷洒，降低了制备工作的工作效率等问题。
一种酯化反应催化剂制备方法

[实用新型]一种用于酯化反应釜的防堵塞装置-CN202020376847.0有效
发明人：刘建涛;宋远;马宁;徐煜 -专利权人：河北艾森德化工有限公司
申请日： 2020-03-23 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型提供一种用于酯化反应釜的防堵塞装置，包括：酯化反应釜，所述酯化反应釜上端设有反应釜盖板，所述反应釜盖板通过固定螺栓密封安装在酯化反应釜上，所述酯化反应釜下端设有螺旋下料装置，所述反应釜盖板上端中部设有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动轴外侧设有搅拌叶片固定轴套，所述搅拌叶片固定轴套外侧设有若干搅拌叶片固定杆，搅拌叶片固定杆外端之间设有刮壁搅拌叶片，刮壁搅拌叶片紧贴酯化反应釜内壁设置，搅拌叶片固定杆中部之间设有混合搅拌叶片本实用新型可以在防止物料粘黏堵塞的同时，提高搅拌效率和均匀性，以提高生产效率，另外，可以实现顺畅的上下料，防止物料发生堵塞。
一种用于酯化反应堵塞装置

[发明专利]酯化合物的制造方法-CN201480053138.6在审
发明人：原田昌史;藤本竜作;池田裕 -专利权人：株式会社ADEKA
申请日： 2014-09-16 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明提供一种酯化合物的制造方法，其能够缩短反应时间来改善生产效率和能量效率，并且能够得到产品色调良好的酯化合物。一种酯化合物的制造方法，其为使有机羧酸或有机羧酸酐与醇反应的酯化合物的制造方法，其特征在于，作为催化剂使用锆化合物，在全部反应过程中，一部分反应过程在加压条件下进行。反应温度优选为300℃以下。
酯化制造方法

[发明专利]一种丙烯酸正丁酯酯化反应装置及其反应工艺-CN201910644529.X在审
发明人：周晓云 -专利权人：江苏新东风化工科技有限公司
申请日： 2019-07-17 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种丙烯酸正丁酯酯化反应装置及其反应工艺，所述反应装置包括酯化反应釜、酯化塔、一级冷凝器、真空补集器、酯化聚结分相器、尾气处理器、水相收集罐、粗产品接收罐和残液收集罐，所述酯化反应釜、酯化塔、一级冷凝器、真空补集器、酯化聚结分相器依次连接，所述尾气处理器、水相收集罐、粗产品接收罐分别与酯化聚结分相器连接，所述残液收集罐与酯化反应釜底部连接，所述酯化反应釜设置有原料进口和空气进口。本发明的利用解聚的丙烯酸丁酯作为部分原料、并采用复合催化剂和复合阻聚剂，原料利用率高、反应效率高、转化率高、产品稳定性好。
酯化反应釜分相器聚结酯化残液收集罐尾气处理器一级冷凝器粗产品接收罐收集罐酯化塔补集丙烯酸正丁酯酯化反应装置丙烯酸丁酯产品稳定性复合催化剂复合阻聚剂原料利用率底部连接反应工艺反应效率反应装置空气进口依次连接原料进口解聚

[发明专利]有机硅共沸物的连续酯化系统-CN202011029498.6有效
发明人：朱玉彪;何启红;郑涛涛 -专利权人：宜昌兴越新材料有限公司
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C07F7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种有机硅共沸物的连续酯化系统，包括酯化收集单元，所述酯化收集单元包括：酯化塔，所述酯化塔包括沿所述酯化塔的高度方向依次设置的第一进料位点、第二进料位点、第三进料位点以及设于所述酯化塔的底端的第一出料位点；所述第一进料位点位于所述酯化塔的顶端；共沸物进料组件，连通于所述第二进料位点；乙醇进料组件，连通于所述酯化塔；所述乙醇进料组件包括乙醇罐、第一乙醇进料管道、第二乙醇进料管道以及第三乙醇进料管道；第一收集组件，连通于所述酯化塔。本发明通过优化醇解程序，解决了传统有机硅共沸物的分离效率低下的技术问题。
有机硅共沸物连续酯化系统

[发明专利]醋酸丁酯的热泵精馏生产方法及装置-CN200610033935.5无效
发明人：陈清林;高学农;邓仁杰 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2006-02-28 - 公布日： 2006-09-20 - 主分类号： C07C67/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种醋酸丁酯的热泵精馏生产方法，包括原料经过酯化釜、酯化塔酯化后，经过精馏塔精馏制得，其特征在于还包括将来自酯化塔塔顶的混合气以及来自精馏塔塔顶的混合气压缩成为过热气体，作为热源与原料和酯化釜以及塔底再沸器换热，所述方法使用的装置，包括酯化塔、酯化重沸器、酯化釜、精馏塔、精馏重沸器、冷却器、分相器、调节阀，酯化釜与酯化重沸器和酯化塔连接，精馏塔与精馏重沸器连接，其特征在于还包括两套热泵。本发明的方法能够节省醋酸丁酯生产中的加热蒸汽和冷却水，极大提高过程的用能效率，并能使醋酸丁酯精馏的能耗下降56.9％。本方法适用于醋酸丁酯的生产领域。
醋酸丁酯精馏生产方法装置

[实用新型]生物柴油生产中酯化液反应和自动分层装置-CN201420113901.7有效
发明人：骆浩敏;赵忠维;刘晓东 -专利权人：安徽天意环保科技有限公司
申请日： 2014-03-13 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C11C3/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生物柴油生产中酯化液反应和自动分层装置，分层器上设有酯化液入口、第一酯化液出口、第二酯化液出口、酸醇出口和甲醇出口，分层器的底部为锥形，锥形底部上设有加热盘管，所述酸醇出口位于分层器的底部，第一电导率仪位于酸醇出口上，第二电导率仪位于分层器的锥形底部上且位于第一电导率仪之上，控制阀的一端酸醇出口，另一端分别连接酯化液罐和酸醇罐，第二酯化液出口位于酯化液入口之上，第一酯化液出口位于第二酯化液出口之上本实用新型大大提高了酯化液分层的速度，而且能使酸化反应釜的效率提高，保证了分层效果，而且起到了二次酯化的效果，并且使连续生产成为可能。
生物柴油生产酯化应和自动分层装置

[实用新型]PETG酯化反应装置-CN202320838555.8有效
发明人：曾庆 -专利权人：扬州惠通科技股份有限公司
申请日： 2023-04-14 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种PETG酯化反应装置，包括：浆料配制罐，将注入的原料和催化剂混合打浆；酯化一釜，对浆料配制罐送出的浆料在加热搅拌下发生酯化反应且配套有精馏塔一；酯化二釜，接收酯化一釜排出的酯化料继续进行酯化反应且配套有精馏塔二；酯化二釜为卧式三室结构，相邻室之间设有分室隔板，各分室隔板的顶部分别设有溢流槽；各室分别设有热媒加热盘管和搅拌装置，第一室底部中心设有酯化物入口，第一室上部侧壁设有回流EG注入口，第一室顶部设有蓝度剂进口和红度剂进口；第二室顶部设有消光剂进口和热稳定剂进口；第三室顶部设有缩聚催化剂进口，第三室底部设有酯化物出口。本装置的原料消耗低，生产效率及酯化率高，产品单一性好。
petg 酯化反应装置

[发明专利]一种低温酯化反应制备生物柴油的方法-CN202310960146.X在审
发明人：宫述亮;张家鹏;李伟;杨有田;孙庆乾 -专利权人：潍坊金信达生物化工有限公司
申请日： 2023-08-02 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C11C3/04 文献下载
摘要：本发明提供一种低温酯化反应制备生物柴油的方法，属于生物柴油领域。所述低温酯化反应制备生物柴油的方法，由以下步骤组成：预酯化、酯交换。本发明的低温酯化反应制备生物柴油的方法，能够在降低原料醇用量，降低生产能耗，提高生物柴油收率的同时，降低预酯化反应温度，预酯化反应完成后，无需进行额外的换热冷却，提高生产效率，降低生产成本及能耗；以及避免产生中和废水及杂质
一种低温酯化反应制备生物柴油方法

[发明专利]一种酯化聚合反应装置-CN201610253261.3有效
发明人：景辽宁;严旭明;陈文兴;刘荣俊;钟明 -专利权人：扬州惠通化工科技股份有限公司
申请日： 2016-04-22 - 公布日： 2017-09-19 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种酯化聚合反应装置，包括酯化预缩聚反应塔和聚合反应器，酯化预缩聚反应塔自上而下包括混合室、酯化室和预缩聚室，混合室顶部设有添加剂进口，混合室上部筒壁连接有混合室酯化物进口，混合室底部中心连接有混合室出料口；酯化室上部筒壁连接有浆料进口，浆料进口下方的筒体内壁设有酯化室出料环槽，酯化室出料环槽的底部连接有酯化室出料口；预缩聚室的上部筒壁连接有预缩聚室进料口，预缩聚室出料口位于预缩聚室的底部；酯化室出料口与混合室酯化物进口连接该酯化聚合反应装置结构紧凑，占地面积小，生产效率高。
一种酯化聚合反应装置

[实用新型]一种酯化聚合反应装置-CN201620343058.0有效
发明人：景辽宁;严旭明;陈文兴;刘荣俊;钟明 -专利权人：扬州惠通化工科技股份有限公司
申请日： 2016-04-22 - 公布日： 2016-10-19 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种酯化聚合反应装置，包括酯化预缩聚反应塔和聚合反应器，酯化预缩聚反应塔自上而下包括混合室、酯化室和预缩聚室，混合室顶部设有添加剂进口，混合室上部筒壁连接有混合室酯化物进口，混合室底部中心连接有混合室出料口；酯化室上部筒壁连接有浆料进口，浆料进口下方的筒体内壁设有酯化室出料环槽，酯化室出料环槽的底部连接有酯化室出料口；预缩聚室的上部筒壁连接有预缩聚室进料口，预缩聚室出料口位于预缩聚室的底部；酯化室出料口与混合室酯化物进口连接该酯化聚合反应装置结构紧凑，占地面积小，生产效率高。
一种酯化聚合反应装置