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[发明专利]新型的铜酞菁颜料及铜酞菁微粒的制造方法-CN200980138413.3有效
发明人：榎村真一 -专利权人： M技术株式会社
申请日： 2009-09-29 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： C09B67/50 文献下载
摘要：本发明提供含有以下的铜酞菁的铜酞菁颜料及铜酞菁微粒的制造方法：是结晶型为α型的铜酞菁、且在特定的条件下与ε型铜酞菁相比特性优异。含有以下的铜酞菁而成的铜酞菁颜料：是结晶型为α型的铜酞菁、且在380nm～780nm中的透射光谱的透射率达到最大的波长(λmax)小于478nm。
新型铜酞菁颜料微粒制造方法

[发明专利]一种酞菁铜分散体系及其制备方法-CN201410227734.3有效
发明人：王可为;葛晓玲;徐秀萍;尹林林;刘炳伟 -专利权人：国核电力规划设计研究院
申请日： 2014-05-27 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： C07D487/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种酞菁铜纳米粒子分散体系及其制备方法，属于金属酞菁化合物领域。该分散体系包括氯仿和分散在氯仿中的β型酞菁铜纳米粒子，β型酞菁铜纳米粒子的一次粒径为10-20纳米，利于制备得到性能优良的酞菁铜薄膜及太阳能电池。本发明提供了酞菁铜分散体系的制备方法，包括：将β型酞菁铜的浓硫酸溶液加入水中得到悬浊液；过滤该悬浊液，用水冲洗所得酞菁铜粒子至pH值为6-6.8；然后将洗涤后的酞菁铜粒子加入氯仿溶液中进行超声分散，即得到酞菁铜纳米粒子分散体系通过将酞菁铜粒子的pH值控制为6-6.8，使其吸附硫酸根离子，利用硫酸根离子之间的电荷排斥力使酞菁铜粒子分散，使其一次粒径为10-20纳米。本发明方法操作简单，易控制，实用性强。
一种酞菁铜分散体系及其制备方法

[发明专利]铜酞菁微粒的制造方法-CN201610205988.4有效
发明人：前川昌辉;本田大介;榎村真一 -专利权人： M技术株式会社
申请日： 2011-03-04 - 公布日： 2018-03-16 - 主分类号： C09B67/12 文献下载
摘要：本发明的课题为提供含有至少一种具有高分光特性、且为与α型不同的结晶型的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁微粒的制造方法。提供含有至少一种为与α型不同的结晶型、且在380～780nm中的吸收光谱为α型吸收光谱的形状的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁颜料的制造方法。另外，提供含有至少一种与α型及ε型的2种型不同的结晶型、且在380～780nm中的透射光谱中透射率达到最大的波长(λmax)低于478nm的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁微粒的制造方法。
铜酞菁微粒制造方法

[发明专利]新型的铜酞菁颜料及铜酞菁微粒的制造方法-CN201180016024.0有效
发明人：前川昌辉;本田大介;榎村真一 -专利权人： M技术株式会社
申请日： 2011-03-04 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： C09B67/50 文献下载
摘要：本发明的课题为提供含有至少一种具有高分光特性、且为与α型不同的结晶型的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁微粒的制造方法。提供含有至少一种为与α型不同的结晶型、且在380～780nm中的吸收光谱为α型吸收光谱的形状的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁颜料的制造方法。另外，提供含有至少一种与α型及ε型的2种型不同的结晶型、且在380～780nm中的透射光谱中透射率达到最大的波长(λmax)低于478nm的铜酞菁微粒而成的铜酞菁颜料及上述铜酞菁微粒的制造方法。
新型铜酞菁颜料微粒制造方法

[发明专利]一种ε-晶型铜酞菁的制备工艺-CN201010148776.X无效
发明人：李庆豹 -专利权人：美利达颜料工业有限公司
申请日： 2010-03-10 - 公布日： 2010-09-01 - 主分类号： C09B47/06 文献下载
摘要：本发明属于铜酞菁技术领域，公开了一种ε-晶型铜酞菁或称为C.I.颜料蓝15:6的制备工艺，其主要技术方案为：由苯酐，氯代苯酐、尿素、氯化亚铜，在特定的催化剂存在下合成单氯代铜酞菁；单氯代铜酞菁再实施酸处理制备出α-晶型铜酞菁中间产物；添加铜酞菁衍生物及少量已知晶型的ε-晶型铜酞菁作为晶种，于有机溶剂DEG中以高剪切力进行捏合，制备具有耐热、耐候优良、颜色纯净、鲜艳的强红光蓝色调的ε-晶型铜酞菁(C.I.颜料蓝
一种晶型铜酞菁制备工艺

[发明专利]酞菁铜薄膜与聚酰亚胺复合封装的酞菁铜薄膜二极管-CN202111083925.3在审
发明人：王东兴;高小婷;冯高旭 -专利权人：哈尔滨理工大学
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： H01L23/31 文献下载
摘要：本发明为酞菁铜薄膜与聚酰亚胺复合封装的酞菁铜薄膜二极管。其组成包括：玻璃衬底，金属Cu薄膜，酞菁铜有机层，金属Al薄膜和封装层组成。其特征在于，所述的封装层包括酞菁铜薄膜封装层和聚酰亚胺封装层，酞菁铜薄膜与聚酰亚胺形成复合封装。酞菁铜薄膜与聚酰亚胺形成的复合封装层可以有效阻隔水氧，从而大大稳定了酞菁铜薄膜二极管的性能，还大大提高了器件的稳定性，延长器件的使用寿命。
酞菁铜薄膜聚酰亚胺复合封装二极管

[发明专利]卤化铜酞菁粗颜料向有用的颜料态的转化-CN98124676.1有效
发明人： A·B·许特泽;F·舍尔哈格;P·伯特谢尔 -专利权人： BASF公司
申请日： 1998-10-17 - 公布日： 2002-05-22 - 主分类号： C09B47/32 文献下载
摘要：一种用于将氯含量为4-50.3重量％的卤化铜酞菁粗颜料转化成有用的颜料态的方法，它包括在铜酞菁衍生物的存在下，如果需要在水的存在下，用液态酸性芳族有机介质于升高的温度下处理粗颜料，所述铜酞菁衍生物选自铜酞菁-磺酸和-羧酸及其碱金属、铵和烷基铵盐，氨基取代的和氨甲基化的铜酞菁及其与烷基化试剂、磺酸、磺酰氯和碳酰氯的反应产物，亚氨亚甲基-和酰氨亚甲基-取代的铜酞菁，烷基-、芳基-和氰基-取代的铜酞菁，以及羟基-和烷氧基-取代的铜酞菁。
卤化铜酞菁粗颜料有用转化

[发明专利]蓝色酞菁颜料组合物及其制备-CN200880001447.3有效
发明人： H·李;J·钟;T·德诺;M·奥华 -专利权人：西巴控股有限公司
申请日： 2008-01-28 - 公布日： 2010-01-13 - 主分类号： C09B67/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种颜料组合物，包括70至93％，优选81至93％的ε型铜酞菁，5至18％的氨甲基取代的酞菁，2至15％的磺基酞菁铵，以及少于2％的其它酞菁化合物，优选在有机液体中将α型铜酞菁和ε型铜酞菁的混合物与氨甲基取代的酞菁以及研磨助剂一起湿磨，以及在研磨助剂和有机液体从湿磨混合物中分离之前，加入磺基酞菁铵而制造。
蓝色颜料组合及其制备

[发明专利]一种POSS-酞菁铜-PS微球复合聚苯乙烯材料的制备方法-CN202210525916.3在审
发明人：葛焕军 -专利权人：葛焕军
申请日： 2022-05-16 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C08L25/06 文献下载
摘要：本发明涉及高介电PS材料合成技术领域，且公开了一种POSS‑酞菁铜‑PS微球复合聚苯乙烯材料的制备方法，包括：通过氯甲基化聚苯乙烯微球的氯甲基官能团与氨基酞菁铜的氨基官能团发生取代消去反应，得到氨基化酞菁铜‑PS微球；通过氨基化酞菁铜‑PS微球的氨基官能团与S‑正十二烷基‑S'‑(2‑异丁酸基)三硫代碳酸脂的羧基官能团发生脱水缩合反应，得到RAFT试剂化的酞菁铜‑PS微球；笼型单乙烯基倍半硅氧烷通过可逆加成断裂链转移反应聚合在酞菁铜‑PS微球的表面，得到POSS‑酞菁铜‑PS微球；以POSS‑酞菁铜‑PS微球为填料，制备得到高介电常数、低介电损耗的POSS‑酞菁铜‑PS微球复合聚苯乙烯材料。
一种 poss 酞菁铜 ps 复合聚苯乙烯材料制备方法

[发明专利]一种UV油墨专用酞菁蓝颜料及其制造方法-CN201510395765.4在审
发明人：殷守华;汪国建;黄成武;项立宏;徐再汉;刘磊;肖少林;胡敏;刘静 -专利权人：宣城亚邦化工有限公司
申请日： 2015-07-03 - 公布日： 2015-10-28 - 主分类号： C09D11/037 文献下载
摘要：本发明公开了一种UV油墨专用酞菁蓝颜料，包括以下质量组份：铜酞菁：800～1200份；铜酞菁磺化物：8～160份；铜酞菁亚甲基胺类衍生物：8～120份；有机脂肪胺：8～40份。本发明还公开了一种UV油墨专用酞菁蓝颜料的制造方法，首先取球磨后的铜酞菁加水搅拌；然后加硫酸调节PH值后升温保温；再降温加非苯溶剂四氢呋喃，升温蒸馏；再降温向体系中加入铜酞菁磺化物、铜酞菁亚甲基胺类衍生物本发明的UV油墨专用酞菁蓝颜料属于环境友好型产品，与UV墨树脂体系匹配性好，具有良好的分散性、流动性以及着色力等。
一种 uv 油墨专用酞菁蓝颜料及其制造方法

[发明专利]酞菁颜料组合物及其制造方法、油墨-CN201910903677.9在审
发明人：大竹英弘;小林永年;桥口太一 -专利权人： DIC株式会社
申请日： 2014-03-27 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： C09B67/20 文献下载
摘要：本发明涉及酞菁颜料组合物及其制造方法、油墨。所述酞菁铜颜料组合物，其特征在于，包含酞菁铜、松香化合物、磺酸酞菁铜或其盐以及月桂胺，该颜料组合物中的钙含量为200ppm以下。
酞菁铜酞菁颜料组合物松香化合物酞菁铜颜料颜料组合物月桂胺磺酸油墨制造

[发明专利]一种含有酞菁蓝15:2的颜料组合物及其制备方法-CN201810151665.0有效
发明人：王庆刚 -专利权人：滨海康益医药化工有限公司
申请日： 2018-02-14 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： C09B67/42 文献下载
摘要：本发明属于酞菁蓝颜料的制备技术领域，具体涉及一种含有酞菁蓝15:2的颜料组合物及其制备方法。该颜料组合物由以下各组分制成：酞菁蓝15:0、铜酞菁氯代衍生物和铜酞菁磺化衍生物，其制备方法为：将铜酞菁氯代衍生物、酞菁蓝15:0、铜酞菁磺化衍生物混合打浆后于78‑85℃热处理，加水降温，压滤，水洗，本发明提供的颜料组合物及制备方法既实现了抗结晶不褪色，又能够达到抗絮凝降低体系粘度的目的，制得的酞菁蓝颜料的透明度、着色强度、流动性好，具有较好的耐热性和耐候性，可广泛适用于印刷、涂料、油墨、纺织领域。
颜料组合物酞菁蓝铜酞菁制备磺化衍生物氯代衍生物酞菁蓝颜料耐热性制备技术领域热处理纺织领域混合打浆抗结晶耐候性加水絮凝压滤油墨着色褪色涂料透明度印刷

[发明专利]耐温α型酞菁蓝生产工艺-CN201910586765.0在审
发明人：朱骥;毛顺明;董巍;史庆乐 -专利权人：双乐颜料股份有限公司
申请日： 2019-07-01 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： C07D487/22 文献下载
摘要：本发明揭示的耐温α型酞菁蓝生产工艺，包括以下步骤：苯酐尿素法制备铜酞菁；制备铜酞菁溶液，需要酸溶处理和碱处理；制备低氯代铜酞菁溶液，需要氯化处理和碱处理；将铜酞菁溶液和低氯代铜酞菁溶液两种溶液混合搅拌，并加入表面活化剂和邻苯二甲酸二丁酯，升温进行搅拌两小时，搅拌完成后趁热压滤；漂洗至滤液中不含硫酸根离子；对溶液依次压滤处理、干燥处理和粉碎处理，得到耐温α型酞菁蓝成品；本方案具备工艺简单，成本低廉，α抗结晶型酞菁蓝单位产量高的优点，解决了市面上酞菁蓝多为α普通型，α抗结晶型产量不高，无法满足目前的需求的问题。
酞菁蓝铜酞菁耐温碱处理抗结晶低氯压滤制备生产工艺邻苯二甲酸二丁酯含硫酸根离子表面活化剂粉碎处理干燥处理氯化处理溶液混合漂洗苯酐酸溶尿素

[发明专利]用于液晶显示器的酞菁蓝色颜料及其制备方法-CN200710172287.6无效
发明人：张合义;刘建胜;张合杰 -专利权人：上海捷虹颜料化工集团股份有限公司
申请日： 2007-12-14 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： C09B47/32 文献下载
摘要：本发明提供了一种采用酸处理法与机械研磨结合来制备ε型铜酞菁蓝颜料组成物的方法，其包括：将铜酞菁粗品进行酸处理得到α型铜酞菁蓝颜料，再经研磨制得ε型铜酞菁蓝颜料。在制备过程中，加入铜酞菁的衍生物作为稳定晶型的结晶稳定剂，ε型铜酞菁作为引导晶型转变的晶种，无机盐作为助磨剂，以及有机溶剂，并处在优化的温度和处理时间下。本发明还提供了一种采用上述方法制得的强红光、高辉度、高对比度的ε型铜酞菁蓝颜料组成物，以及用其制成的可用于液晶显示器的彩色滤色器。
用于液晶显示器蓝色颜料及其制备方法

[发明专利]一种高纯度铜酞菁的清洁化生产方法-CN201910029391.2在审
发明人：王庆刚 -专利权人：滨海康益医药化工有限公司
申请日： 2019-01-13 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： C09B47/06 文献下载
摘要：本发明提供了高纯度铜酞菁的清洁化生产方法，包括如下步骤：(1)合成：将烷基苯投入缩合罐中，升温后，继续投入苯酐，待苯酐溶解后投入尿素、氯化亚铜和钼酸铵，反应制得铜酞菁粗品；(2)精制：将铜酞菁粗品制成铜酞菁浆料，并加入稀硫酸和助溶剂组成的混合液N中，加热搅拌至铜酞菁粗品完全溶解，再滴加水，直至铜酞菁晶体不再析出，再经过滤，滤饼经醇洗、水洗、过滤，真空烘干得高纯度铜酞菁产品；(3)废液回收：将反应过程中产生的大量滤液经离子交换树脂吸附本发明所制铜酞菁纯度高，晶型单一，着色效果好，色泽稳定性优异，同时有效处理了生产中的尾气及废水，具有节能减排的经济效益。
铜酞菁高纯度铜粗品酞菁清洁化生产苯酐离子交换树脂吸附硫酸铵色泽稳定性废液回收加热搅拌节能减排氯化亚铜完全溶解有效处理真空烘干着色效果析出混合液烷基苯稀硫酸助溶剂钼酸铵醇洗滴加浆料晶型滤饼缩合尿素精制过滤溶解尾气蒸发废水合成浓缩中和生产

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