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- [实用新型]一种阳床再生装置-CN202320128188.2有效
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华兵;史庆乐;姜德广;王义祥
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双乐颜料股份有限公司
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2023-01-12
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2023-08-22
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B01J49/60
- 本实用新型公开了一种阳床再生装置，其技术方案要点是：包括再生泵，所述再生泵的一侧设置有纯水箱，所述再生泵的抽水口一端固定安装有水管，所述水管与所述纯水箱的一侧固定安装并与所述纯水箱的内部相连通，所述再生泵出水口的一端固定安装有流量管，通过酸计槽的再生剂采用98％硫酸，随即在喷射器中会稀释至1～5％，局部放出大量的热量，故原有玻璃钢材质已不能满足要求，重新设计为碳钢，适应了局部高温，原采用盐酸再生时，在阳床中的流速正常在3～5m/s，改为硫酸再生后流速达3～9m/s，流量最高达35方/时，喷射器的出口阻力明显增加，导致引流口出现正压，再生液返回酸计槽，故将喷射器结构重新设计，增大了喉径，既保证负压引流，也保证流量。
- 一种再生装置
- [发明专利]一种汽车漆用颜料蓝60的制备方法-CN202310062466.3在审
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刘小军;史庆乐;王伟才;顾芳
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双乐颜料股份有限公司
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2023-01-16
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2023-08-01
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C09B67/20
- 本发明公开了一种汽车漆用颜料蓝60的制备方法，该汽车漆用颜料蓝60的制备方法，具体步骤如下：将还原蓝RSN1000份、衍生物1～200份，加入到10000L卧式球磨机中进行球磨，得到活化还原蓝RSN；球磨温度为40～100℃，优选70～90℃，球磨时间为1～20小时得衍生物；再将活性中间体加入捏合机中，再加入1500‑2000目氯化钠和硫酸钠混合物、醇类溶剂进行捏合处理，活化好的还原蓝RSN粗品，在捏合机剪切力下，粒子得到进一步细化，并伴随晶型转变，处理时间1‑25小时、捏合温度20‑130℃；然后将捏合好的物料，转移到分散桶中加水打浆分散，待物料中的盐及溶剂充分溶解后，进压滤机过滤，母液水送盐回收系统，回收盐及溶剂，滤饼用水洗净无机盐，最后送壳体中进行烘干粉碎。
- 一种汽车漆颜料60制备方法
- [发明专利]一种生产酞菁蓝15：0的稀释方法-CN202310062988.3在审
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陈锦;史庆乐;朱建军;仇荣舟
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双乐颜料股份有限公司
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2023-01-16
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2023-07-25
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C09B67/16
- 本发明公开了一种生产酞菁蓝15：0的稀释方法，该生产酞菁蓝15：0的稀释方法，具体步骤如下：步骤一、将酞菁蓝α置入反应釜的内部并添加额外的反应物料，然后启动驱动电机带动搅拌叶对反应釜内部的酞菁蓝α进行搅拌，进而开始反应；步骤二、随着反应的进行，反应釜内的物料愈发的粘稠，此时驱动电机需要为保持扭矩不断增大电流，当电流达到标准值时，即表示需要进行稀释操作；步骤三、当电流达到标准值时，水泵、气动底阀和加水阀依次开启，水泵开始从水箱内抽水并从反应釜的底部输入，从而对反应釜内的物料进行稀释，并通过流量计有效孔至加水量，当加水量达标时，依次停止水泵、气动底阀和加水阀即可完成稀释，稀释时的加水量精准可控。
- 一种生产酞菁蓝15稀释方法
- [发明专利]一种生产低氯代酞菁蓝的方法-CN202310063048.6在审
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陈锦;史庆乐;仇荣舟;顾芳
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双乐颜料股份有限公司
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2023-01-16
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2023-06-06
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C09B67/16
- 本发明公开了一种生产低氯代酞菁蓝的方法，该生产低氯代酞菁蓝的方法，具体步骤如下：步骤一、酸溶：先加入硫酸，人工负压投低氯代铜酞菁和铜酞菁、硬脂酸锌进酸溶釜酸溶搅拌；步骤二、稀释酸煮：启动冷却回用泵，开启稀释头出料阀，打开釜底阀后开始出料，微调稀释调节阀控制出料温度，稀释后打开第一蒸汽调节阀控制温度后搅拌后停搅拌；步骤三、酸洗：进酸压滤机洗水卸料；步骤四、中和：向中和桶加工艺水，压滤工序将酸滤饼送入中和桶内，搅拌后，调pH搅拌后经第一隔膜泵、湿粉泵翻料进碱煮釜；步骤五、碱煮：开启碱煮釜搅拌、加温加入松香皂搅拌后、加入氯化钙水搅拌后碱煮釜升温，关闭第二蒸汽调节阀，继续搅拌后关闭碱煮釜搅拌。
- 一种生产低氯代酞菁蓝方法
- [发明专利]醇类化合物在铜酞菁合成过程中的应用-CN202211355242.3在审
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朱建军;史庆乐;张学山;王富海
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双乐颜料股份有限公司
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2022-11-01
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2023-03-07
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C07D487/22
- 本发明公开了醇类化合物在铜酞菁合成过程中的应用，在装有搅拌器、温度计、冷凝器的3000毫升三口瓶中，加入100％苯酐310克、尿素231克、溶剂烷基苯1500毫升，搅拌下用4小时时间均匀升温至170℃，保温2小时，加尿素231克，用1小时时间均匀升温至190℃并保温2小时，加100％氯化亚铜61克、100％钼酸铵4克，用5小时时间均匀升温至210℃，保温搅拌反应6小时，降温至100℃，加30％氢氧化钠溶液50克，通水蒸气蒸馏回收溶剂烷基苯后过滤、水洗、干燥得铜酞菁。该醇类化合物在铜酞菁合成过程中的应用，通过在铜酞菁合成过程中添加苯酐总量的0.1‑10％的醇类化合物，能够有效改善物料相容性，促使反应更为完全，从而使得产品收率提高3‑5％，并且能够相应降低原材料单耗与三废排放。
- 化合物铜酞菁合成过程中的应用
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