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[发明专利]废弃油脂生产生物柴油连续酯化工艺-CN201510056722.3在审
发明人：杨锦梁;肖达明;张伟明;张秋华 -专利权人：江苏西方环保科技有限公司
申请日： 2015-02-03 - 公布日： 2015-06-03 - 主分类号： C11C3/04 文献下载
摘要：本发明公开了废弃油脂生产生物柴油连续酯化工艺，包括以下步骤：步骤一：将废弃油脂、催化剂、甲醇通过计量泵连续打入连续酯化反应器进行连续酯化反应，出料；步骤二：进入含水甲醇分离器，分离为过量甲醇与水以及反应好的物料；过量甲醇与水进入甲醇精馏塔；物料进入连续催化剂分离器，分离为催化剂和具备酯交换反应的去酯交换物料。本发明的工艺流程清晰，能够使得酸值仅在2mgKOH/g左右，易于处理，实现了废弃油脂生产生物柴油酯化连续化生产。
废弃油脂生产生物柴油连续酯化工艺

[实用新型]一种用于连续酯化生产氰乙酸乙酯的系统-CN201820512446.6有效
发明人：张影;王立新;宋香哲;程雪莲 -专利权人：河北诚信九天医药化工有限公司
申请日： 2018-04-11 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C07C253/30 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于连续酯化生产氰乙酸乙酯的系统，该系统包括：进料装置：设置有进料口和出料口；多级反应装置：所述多级反应装置的每一级装置都包括酯化反应釜和蒸发器，所述酯化反应釜的进料口与进料装置的出料口连接，所述酯化反应釜的出料口与蒸发器的进料口连接；相邻多级反应装置之间通过上一级蒸发器的液体出料口与下一级酯化反应釜的进料口串联，终级蒸发器底部出料；冷凝回收装置：所述冷凝回收装置的气体进口与各级蒸发器的气体出口连接本实用新型所提供的系统通过连续进料、连续出料进行连续酯化反应，实现了氰乙酸乙酯的连续化生产，且通过多级酯化装置，逐级进行酯化反应，大幅度提高了转化率。
酯化反应釜进料口蒸发器多级反应装置氰乙酸乙酯出料口冷凝回收装置本实用新型进料装置连续酯化连续酯化反应连续化生产液体出料口一级蒸发器多级酯化连续出料连续进料气体出口气体进口酯化反应每一级出料串联生产

[发明专利]一种连续制备高品质PBAT的方法及其装置-CN202110347408.6在审
发明人：于晓宁;田洪池;郝艳平;陈军;王凡;刘杨;陈青葵;张兴忠 -专利权人：山东道恩高分子材料股份有限公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： C08G63/183 文献下载
摘要：一种连续制备高品质PBAT的方法及其制备装置，包括如下步骤：步骤一：将BDO与PTA配制成的浆料被连续地送入到酯化反应釜，将BDO与AA配制成的浆料被连续地送入到酯化反应釜，当酯化率监测在90％以上时，停止反应；步骤二：将步骤一得到的BDO与PTA酯化物和BDO与AA酯化物连续地送入预聚反应釜，当酯化率监测在98％以上时，停止反应；步骤三：将步骤二所得的预聚酯化物通过熔体泵连续地送入缩聚反应釜，得到高聚物PBAT熔体；步骤四：步骤三所得的高聚物PBAT熔体通过熔体泵连续地送入增粘反应釜，增粘完成后送入切粒系统，经过切粒得到PBAT树脂。
一种连续制备品质 pbat 方法及其装置

[发明专利]一种连续制备生物降解塑料的方法-CN201110401503.6有效
发明人：汪少朋;黄曦辰;郝兴武;甘胜华;郑弢 -专利权人：上海聚友化工有限公司
申请日： 2011-12-06 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C08G63/16 文献下载
摘要：本发明公开一种连续制备生物降解塑料的方法，其主要包括以下步骤：一种或几种二元酸和一种或几种二元醇配制成的浆料连续加入到第一酯化釜内进行酯化反应，得到均聚酯或共聚酯低聚物，所得的酯化物再经第二酯化釜进行进一步酯化反应，得到酯化物，所得的酯化物连续进入第一缩聚釜进行缩聚反应，在低真空的条件下脱出小分子得到预聚物，该预聚物连续送入高真空的第二缩聚釜中进行缩合聚合，脱出小分子，得到的聚合物再经一个增粘作用的终缩聚釜中进行连续增粘聚合本发明连续制备物降解塑料切片的流程操作简便，流程自动化程度高，得到的生物降解塑料切片产品品质均一，无批次差别。
一种连续制备生物降解塑料方法

[实用新型]一种增塑剂的连续酯化生产装置-CN201120465133.8有效
发明人：刘修华;杨辉;张建梅;郑红军;孙文刚 -专利权人：潍坊市元利化工有限公司
申请日： 2011-11-21 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B01J8/00 文献下载
摘要：一种增塑剂的连续酯化生产装置，包括预酯化釜和酯化反应器，所述预酯化釜顶部设置有气相出口，中部设置有物料进口，底部设置有预酯化料出口；所述酯化反应器包括至少两个相互串联的、内部设置有催化剂反应床的酯化反应塔，所述酯化反应塔均在顶部设置有气相出口，中部设置有物料进口，下部设置有气相进口，底部设置有物料出口；其中，第一级酯化反应塔的物料进口连接所述预酯化釜的预酯化料出口，且前一级酯化反应塔的物料出口连接后一级酯化反应塔的物料进口本实用新型可以实现增塑剂的连续酯化生产，提高生产效率，降低工人劳动强度，也降低成本。
一种增塑剂连续酯化生产装置

[发明专利]制备生物柴油的连续式系统及方法-CN200910262781.0有效
发明人：连培荣;郭子祯 -专利权人：财团法人金属工业研究发展中心
申请日： 2009-12-28 - 公布日： 2011-06-29 - 主分类号： C11C3/10 文献下载
摘要：本发明有关于一种制备生物柴油的连续式系统及方法，该制备生物柴油的连续式方法包括以下步骤：(a)将液态醇加压及加热至亚临界态或高压液态；(b)利用-连续式萃取模块进行连续萃取，其中该连续式萃取模块具有多数个萃取槽，所述萃取槽用以接收亚临界态或高压液态醇，并对萃取槽内的油脂原料进行萃取，以取得萃取产物；(c)将萃取产物进行转酯化，以得到转酯化产物；及(d)分离转酯化产物，以得到生物柴油。本发明制备生物柴油的连续式系统及方法利用亚临界态或高压液态醇类萃取油脂及以超临界醇类转酯化制备生物柴油，且是经由连续式萃取模块及方法进行萃取，因采用相同醇类进行萃取与转酯化程序，可简化工艺、节省人力与能源
制备生物柴油连续系统方法

[实用新型]超仿棉聚酯纤维连续生产装置-CN201720776840.6有效
发明人：薛纪良;薛超 -专利权人：江苏三房巷集团有限公司
申请日： 2017-06-29 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种超仿棉聚酯纤维连续生产装置，其包括热媒系统，依次连接的原料混合供应系统、酯化分离系统、预聚系统、终聚系统，酯化分离系统包括通过依次连接的第一酯化反应装置和第二酯化反应装置以及与第一酯化反应装置和第二酯化反应装置并联的蒸馏塔，超仿棉聚酯纤维连续生产装置还包括用于配制吸湿母液的吸湿母液配制装置，吸湿母液配制装置与第二酯化反应装置连接从而将配制好的吸湿母液通入到第二酯化反应装置中。本实用新型的超仿棉聚酯纤维连续生产装置，成功实现超仿棉聚酯纤维的连续生产，其生产的聚酯熔体加工而成的聚酯纤维具有表面及内部亲水化、纤维截面异形化、纤维内部结构微孔化的特征，具有良好的吸湿导湿性能。
超仿棉聚酯纤维连续生产装置

[发明专利]一种生物柴油生产中甲醇酯化的方法-CN200810150405.8无效
发明人：程文波;姚亚平 -专利权人：程文波
申请日： 2008-07-12 - 公布日： 2010-01-13 - 主分类号： C10G3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种生物柴油生产中甲醇酯化的方法。它包括反应器投料、三次反应脱水和甲醇回收三个步骤。物料经连续三次酯化-脱水和甲醇连续回收，甲醇酯化总转化率达到98.5％。
一种生物柴油生产甲醇酯化方法

[发明专利]连续式生产醋酸正丙酯的方法-CN201911352616.4在审
发明人：刘金强;冯烈;陈海鹏;陈云斌;张丽雷;李东;吴方丽;孙琪;周红英 -专利权人：浙江建业化工股份有限公司;洛阳师范学院
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续式生产醋酸正丙酯的方法：冰醋酸和正丙醇混合作为混合原料；先在混合原料中加入催化剂于酯化釜E2中加热至80～108℃进行酯化反应，待反应开始回馏后，再向酯化釜E2中连续注入混合原料；酯化釜E2所得的反应后物料进入酯化塔E1内进行分离，酯化塔E1的塔顶蒸出物经冷凝后，一部分回流返回至酯化塔E1的塔顶，另一部分送至分相器，从酯化塔E1底部排出的物料返回至酯化釜E2中继续反应；分相器中形成的上层酯相为醋酸正丙酯粗品该连续式生产醋酸正丙酯的方法，酯化反应转化率高、对环境友好。
连续生产醋酸正丙酯方法

[实用新型]一种连续化生产柠檬酸丁辛酯的装置-CN202021456728.2有效
发明人：周建安;曹立军;陈平;周永芳 -专利权人：江苏雷蒙新材料有限公司
申请日： 2020-07-22 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连续化生产柠檬酸丁辛酯的装置，包括溶解釜、和溶解釜出料口连接的两级以上串联连接的酯化釜、和各级酯化釜出气口连接的酯化脱水塔，酯化脱水塔底部通过回流管道和各级酯化釜回流口连通；酯化脱水塔气体出口和冷凝器进口连通，冷凝器出口和油水分离器连通，油水分离器出油口通过管道回流至酯化脱水塔回流口。本实用新型中各级酯化釜采用逐层递进式连续酯化，提高产品质量的稳定性，使最终酯化率达到99%以上。
一种连续化生柠檬酸丁辛酯装置

[实用新型]一种混二元酸二甲酯连续酯化反应装置-CN201020532687.0无效
发明人：陈光亮;赵红光;臧春坤 -专利权人：昌乐屹立化工有限公司
申请日： 2010-09-17 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种混二元酸二甲酯连续酯化反应装置，所述酯化反应装置包括预酯化反应釜和至少两个相互串联的多级酯化反应釜，所述预酯化反应釜的预酯化物料出口连通所述相互串联的多级酯化反应釜的串联始端的酯化反应釜的酯化物料进口，所述位于串联始端的酯化反应釜的酯化物料出口连通下一级酯化反应釜的酯化物料进口，所述相互串联的多级酯化反应釜的串联末端的酯化反应釜的气相出口连通上一级酯化反应釜的气相进口。本实用新型可以实现多级连续酯化反应，酯化反应完全，原料转化率高，生产效率高，并充分利用了甲醇水汽体中携带的余热，节省了能源，降低了生产成本。
一种二元酸二甲连续酯化反应装置

[发明专利]连续生产抗菌PET复合材料的方法、抗菌PET膜及其制备方法-CN202110821639.6在审
发明人：张野;苏长志;王铁成;林妍妍;马城华;王文娟;郭靖;夏秀丽;朱世峰;吴传祥;温国防;张晓刚 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2021-07-20 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：本发明提供了一种连续生产抗菌PET复合材料的方法、抗菌PET膜及其制备方法。上述方法包括：步骤S1，将聚合单体连续通入酯化反应釜中进行酯化反应，得到酯化产物并将其连续出料；步骤S2，将酯化产物连续通入预缩聚反应釜中进行预缩聚反应，得到预缩聚产物并将其连续出料；步骤S3，将预缩聚产物连续通入终缩聚反应釜中进行终缩聚反应，得到终缩聚产物并将其连续出料；其中，在酯化反应或预缩聚反应的过程中，还向反应体系中连续通入抗微生物纳米溶胶、催化剂和稳定剂；聚合单体为乙二醇和对苯二甲酸，抗微生物纳米溶胶中的溶质为纳米锌、纳米氧化锌、本发明有效解决了连续化制备抗菌PET聚酯的问题。
连续生产抗菌 pet 复合材料方法及其制备

[发明专利]连续酯化制备己二酸二甲酯的方法-CN201010511406.8有效
发明人：魏晓霞;霍稳周 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2010-10-12 - 公布日： 2012-05-09 - 主分类号： C07C69/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续酯化制备己二酸二甲酯的方法，包括：(1)采用带有内构件的管式反应器，对己二酸和甲醇混合物在无催化剂条件下，进行预酯化，温度90～180℃，压力0.05-3MPa；(2)预酯化产物送至连续催化精馏塔上部，干燥的甲醇经汽化后进入催化精馏塔下部，预酯化反应后的物料与甲醇蒸汽在催化精馏塔内逆流接触，进一步进行酯化反应。本发明克服了传统工艺利用硫酸催化剂带来的设备腐蚀和污染问题，以及预酯化无法连续，催化剂消耗量大等不足。
连续酯化制备己二酸二甲方法

[实用新型]一种酯化反应过程连续脱水装置-CN201721436414.4有效
发明人：张伟;张严;张永 -专利权人：厦门智宏思博环保科技有限公司
申请日： 2017-11-01 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： B01D17/00 文献下载
摘要：本实用新型专利公开了一种酯化反应过程连续脱水装置，其特征在于：包括酯化反应釜，所述的酯化反应釜的蒸汽出口连接进料泵进口，所述的进料泵的出口连接渗透汽化膜分离装置；所述的渗透汽化膜分离装置包括至少一组渗透汽化膜组件，所述的渗透汽化膜组件包括原料进口、渗透液出口和浓缩液出口；所述的浓缩液出口通过浓缩管道连接精制装置，通过回流管道连接酯化反应釜；所述渗透液出口通过渗透液管道依次一次连接冷凝器和真空泵，所述的冷凝器的冷凝液出口连接渗透液罐本实用新型所述的酯化反应过程连续脱水装置，用于酯化反应过程中连续脱水，具有能耗低，可以直接去除酯化反应中的水分，利于酯化反应想正向反应进行等优点。
酯化反应过程连续脱水装置酯化反应釜渗透汽化膜分离装置渗透汽化膜组件本实用新型浓缩液出口渗透液出口酯化反应进料泵冷凝器冷凝液出口渗透液管道出口连接回流管道精制装置连续脱水浓缩管道渗透液罐一次连接原料进口蒸汽出口真空泵正向去除能耗进口

[发明专利]连续进料的己二酸单酯化生产装置及其用途-CN201811502979.7有效
发明人：徐曼;张亚男;陈迎;刘肖肖;张翼;张艺;余冬明 -专利权人：中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： C07C67/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续进料的己二酸单酯化生产装置及其用途，主要解决现有技术中气体泄漏量大、甲醇气体反窜的问题。本发明通过采用一种连续进料的己二酸单酯化生产装置，包括预酯化反应釜、称重料斗、中间料斗、预酯化缓冲罐、螺旋输送器，己二酸进料管先依次与称重料斗、中间料斗相连，中间料斗出口与螺旋输送器相连，螺旋输送器出口与预酯化反应釜相连，预酯化反应釜出口与预酯化缓冲罐相连的技术方案较好地解决了上述问题，可用于己二酸单酯化生产中。
连续进料己二酸酯化生产装置及其用途