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[发明专利]一种增加水箱蓄热温度的装置-CN201910379534.2有效
发明人：师涌江;李康莹;矫东柯;冯仁杰;吴考阳;孔婵 -专利权人：河北建筑工程学院
申请日： 2019-05-08 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： F24D3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种增加水箱蓄热温度的装置，包括热源、蓄热水箱、热用户，所述热源、蓄热水箱之间通过蓄热管路连通，所述热源、热用户之间通过供热管路连通，所述蓄热水箱、热用户之间通过蓄热供热管路连通，所述蓄热水箱上端设置有连接管路，所述连接管路上设置有敞口容器，所述敞口容器通过连接管路与蓄热水箱连通，所述敞口容器增加蓄热水箱中水的饱和压强和水的饱和温度。本发明通过敞口容器、连接管路增加了蓄热水箱内部水的液面高度，使得蓄热水箱内部水的压强的升高，进而提高了蓄热水箱内部水的温度。一方面在蓄热过程提高蓄热水箱的蓄热量；另一方面在供热过程中可以提高蓄热水箱的出水温度，从而整个供热系统的供水温度较高。
一种增加水箱蓄热温度装置

[发明专利]一种非稳态、低NOx焦炉加热煤气前馈调节焦炉的调节方法-CN202010654361.3有效
发明人：戴明明 -专利权人：大连市昊通环保工程技术有限公司
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： C10B53/04 文献下载
摘要：本发明提供一种非稳态、低NOx焦炉加热煤气前馈调节焦炉的调节方法，该焦炉包括多个炼焦单元，炼焦单元包括炭化室、燃烧室、蓄热室、煤气蓄热反应器、空气蓄热反应器和换向阀；炭化室和燃烧室间隔布置，蓄热室分为煤气蓄热室和空气蓄热室；燃烧室各立火道分别与煤气蓄热室和空气蓄热室相连，煤气蓄热室烟道与煤气蓄热反应器上部连通，空气蓄热室烟道与空气蓄热反应器上部连通；煤气蓄热反应器下部与煤气管路和烟气道连通，空气蓄热反应器下部与空气管路和烟道连通，氨气管道与煤气蓄热反应器和空气蓄热反应器上部相连。
一种稳态 nox 焦炉加热煤气调节方法

[发明专利]一种硫磺回收装置尾气处理设备及控制方法-CN202110768339.6有效
发明人：马晓阳;邵松;王彦滑;刘颖 -专利权人：洛阳瑞昌环境工程有限公司
申请日： 2021-07-07 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： F23G7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种硫磺回收装置尾气处理设备及控制方法，所述尾气处理设备包括三个蓄热室和氧化反应室，三个蓄热室的出口分别与氧化反应室连接，三个蓄热室的入口均与尾气管路、空气管路、烟气管路和吹扫气管路连接，三个蓄热室各自分为相互隔绝的尾气蓄热腔和空气蓄热腔，尾气蓄热腔和空气蓄热腔中均设置有蓄热体，尾气管路与尾气蓄热腔连接，空气管路与空气蓄热腔连接，烟气管路与尾气蓄热腔和空气蓄热腔分别连接，吹扫气管路与尾气蓄热腔和空气蓄热腔分别连接。本发明通过三个蓄热室中循环进行的进气、吹扫、排烟状态的切换，实现氧化反应放热的合理利用，使用反应放热加热尾气和空气，不需要额外补充燃料，有效地降低了燃料消耗。
一种硫磺回收装置尾气处理设备控制方法

[实用新型]一种蓄热器及空调-CN201420203598.X有效
发明人：李大伟;熊军;粱志滔;罗永前;梁杰亮 -专利权人：珠海格力电器股份有限公司
申请日： 2014-04-24 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： F28D20/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种蓄热器，包括壳体、蓄热管、放热管以及蓄热构件，所述蓄热管和所述放热管由所述蓄热构件隔开，且所述蓄热构件上开设有可容纳所述蓄热管和所述放热管的构件凹槽，所述构件凹槽的深度小于与其对应的蓄热管或放热管的直径，且所述蓄热器还包括与所述蓄热构件和所述蓄热管贴合的第一传热板，以及与所述蓄热构件和所述放热管贴合的第二传热板，所述蓄热管嵌入所述第一传热板上设置的第一板件凹槽，所述放热管嵌入所述第二传热板上设置的第二板件凹槽该蓄热器具有更高的蓄热效率和放热效率，因而实现了对热量更为充分的利用。本实用新型中还公开了一种具有上述蓄热器的空调。
一种蓄热器空调

[实用新型]电蓄热能装置-CN201721534956.5有效
发明人：李安平;王洋;顾建平;李迪 -专利权人：沈阳兰昊新能源科技有限公司
申请日： 2017-11-16 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： F28D20/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种电蓄热能装置，包括：壳体，壳体内限定有蓄热腔、高温风道和低温风道，高温风道与低温风道互相间隔开且分别与蓄热腔连通；第一相蓄热体、第二相蓄热体和第三相蓄热体，自下而上依次设在蓄热腔内；第一绝缘板，其设在蓄热腔底部；两个第二绝缘板，其分别设在第一相蓄热体与第二相蓄热体、第二相蓄热体与第三相蓄热体之间；加热件，其穿过壳体与第一相蓄热体、第二相蓄热体和第三相蓄热体相连；低温换热器，其设在壳体外且与低温风道连通根据本实用新型实施例的电蓄热能装置，采用模块化结构，不仅能够保证电气绝缘安全，还能够缩小体积，减小安装所需要的空间。
蓄热体第二相蓄热腔壳体低温风道高温风道第三相电蓄热连通本实用新型高温换热器绝缘板低温换热器模块化结构电气绝缘互相间隔加热件减小穿过体内安全保证

[实用新型]一种可调固体气体换热结构-CN201820408201.9有效
发明人：王倩;李春辉;罗建龙;于大伟 -专利权人：河北鑫华新环保科技有限公司
申请日： 2018-03-26 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： F28D20/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可调固体气体换热结构包括蓄热体和固定支架,用于储存和释放低谷电产生热量的所述蓄热体由相变固体蓄热砖堆砌而成，所述蓄热体由若干蓄热砖横排和若干蓄热砖竖排组成，所述蓄热砖横排和蓄热砖竖排交替设置，所述蓄热砖竖排中的每行蓄热砖之间具有通风间隙，所述相变固体蓄热砖两侧开设有十字凹槽，相邻的两个所述十字凹槽之间插设有用于加热的加热管。本实用新型采用上述结构的一种可调固体气体换热结构，结构紧凑，所述相变固体蓄热砖的使用提高了蓄热量和放热持久性，同时所述相变固体蓄热砖上的所述十字凹槽设置方便固定加热管，增大空气与蓄热体的接触面，通过改变所述相变固体蓄热砖之间的通风间隙调节取热功率
蓄热砖固体蓄热蓄热体固体气体换热结构十字凹槽可调竖排本实用新型横排通风间隙加热管固定支架交替设置持久性低谷电蓄热量堆砌放热取热加热储存释放

[实用新型]一种蓄热式高温氧化废气处理装置-CN201821419974.3有效
发明人：曹拥军 -专利权人：南通腾宇环保设备有限公司
申请日： 2018-08-31 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： F23G7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种蓄热式高温氧化废气处理装置,包括废气处理装置本体，在废气处理装置本体上设有保温层、燃烧室、第三蓄热腔室、第二蓄热腔室、蓄热体、第一蓄热腔室、进气口、燃烧器、挡板、送风管道、风机、排风管道、热电偶,在废气处理装置本体的燃烧室的下方安装有第三蓄热腔室、第二蓄热腔室与第一蓄热腔室，蓄热室的内部安装有蓄热体，第一蓄热腔室与第三蓄热腔室的下端与送风管道连接，第二蓄热腔室用于排出气体，第三蓄热腔室与第一蓄热腔室的进气口与第二蓄热腔室的排气口均安装在下方的中间位置
蓄热腔废气处理装置进气口燃烧室高温氧化送风管道蓄热式蓄热体本实用新型内部安装排出气体排风管道气体处理挡板保温层排气口燃烧器热电偶室内部蓄热室风机下端能耗死角

[实用新型]一种新型蓄热均匀的蓄热体-CN202020557045.X有效
发明人：刘逊;张竞宜;赵海泉;李建明;荀本舟;顾智敏;杨春贤 -专利权人：上海睿筑环境科技有限公司
申请日： 2020-04-15 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： F28D20/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型蓄热均匀的蓄热体，包括第一蓄热体组件、第二蓄热体组件和第三蓄热体组件，所述第一蓄热体组件的第二蓄热体组件的上端面均对称开设有安装槽，所述耐热滑板和安装槽的底部之间连接设置有耐热弹簧，所述第二蓄热体组件和第三蓄热体组件的下端面均对称固定设置有连接支脚；所述第二蓄热体组件上设置有第二开孔，所所述第二蓄热体组件中设置有中圈挡风环，所述第三蓄热体组件上开设有第三开孔，所述第三蓄热体组件中设置有内圈挡风环和外圈挡风环本实用新型提供了一种新型蓄热均匀的蓄热体，各组件开孔之间的直通率更高，蓄热体整体的吸热储能更加均匀，且开孔处不易积尘沾灰，非常值得推广。
一种新型蓄热均匀

[实用新型]一种蓄热式热力焚烧炉-CN201921787851.X有效
发明人：汤华国 -专利权人：江苏绿塔环境工程有限公司
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： F23G7/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种蓄热式热力焚烧炉，包括燃烧室，连通与燃烧室的第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室，第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室下方分别设有蓄热床，蓄热床下方分别设有中空的匀气板，匀气板下方分别连接设有进风机，进风机分别位于第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室外部下方，第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室在蓄热床与匀气板之间的侧壁上分别连接设有出气管，出气管相互连通并通过主排气管连接设有烟囱，出气管上分别设有出气阀
一种蓄热热力焚烧

[实用新型]蓄热式蒸汽过热炉-CN202122520133.X有效
发明人：郭静 -专利权人：郭静
申请日： 2021-10-20 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： F22G1/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了蓄热式蒸汽过热炉，包括蓄热式燃烧器一、蓄热式燃烧器二和燃烧炉，所述蓄热式燃烧器一和蓄热式燃烧器二通过连接管与燃烧炉相连，所述连接管的外表面设置有燃料管，所述燃烧炉的内部设置有蒸汽管，所述蓄热式燃烧器一和蓄热式燃烧器二的内部通过卡槽卡接有蓄热体，所述蓄热式燃烧器一和蓄热式燃烧器二的前表面开设有槽口。本实用新型，通过在蓄热式燃烧器一、蓄热式燃烧器二上开设槽口，并且手动控制挡板进行移动，并将槽口打开，方便将蓄热式燃烧器一和蓄热式燃烧器二内损坏的蓄热体进行更换，避免将蓄热式燃烧器整体进行更换，结构设计合理
蓄热蒸汽过热

[实用新型]一种颗粒炉的多级蓄热管-CN202221396458.X有效
发明人：叶显友 -专利权人：浙江善友环保科技有限公司
申请日： 2022-06-01 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： F23J15/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种颗粒炉的多级蓄热管，包括蓄热主管，所述蓄热主管的一端设置有蓄热分管，所述蓄热主管和蓄热分管均设置有开放式清灰口，所述蓄热主管和蓄热分管上均设置有与清灰口配合的密封盖，所述蓄热分管的一端设置有第一连接头，所述蓄热分管的另一端设置有第二连接头，所述蓄热主管在第一连接头和第二连接头的作用下与蓄热分管相互连通。本实用新型中，通过设置的蓄热主管、蓄热分管、第一连接头、第二连接头、定位组件和卡合组件的相互配合，能够实现多个蓄热分管的快速拆装，以适用不同尺寸的颗粒炉，根据使用情况将多个蓄热分管进行组合安装，以便于满足多级循环的要求
一种颗粒多级蓄热

[实用新型]一种净化式节能蓄热装置-CN202223145788.4有效
发明人：汪贵林;卢彩娟;马丹丹 -专利权人：苏州诺瑞达新材料科技有限公司
申请日： 2022-11-26 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： F28D20/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种净化式节能蓄热装置，其包括：保温箱体、第一蓄热球、第二蓄热球、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第一进出气端口和第二进出气端口，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板按照从左到右的顺序间隔且竖向设置在保温箱体中，以在保温箱体内形成从左到右依次分布的第一布气室、第一蓄热室、第二蓄热室和第二布气室，所述第一蓄热球设置在第一蓄热室中，所述第二蓄热球设置在第二蓄热室中，且第一蓄热球的直径大于第二蓄热球的直径。本实用新型所述的净化式节能蓄热装置，提升了废气与第一蓄热球的接触面积和蓄热效果，通过第二蓄热球进行蓄热的同时，利用狭小的缝隙阻碍颗粒物的流动，进行废气的初步净化。
一种净化节能蓄热装置

[实用新型]一种工业炉窑的新型蓄热式装置-CN201020500654.8无效
发明人：赵晓雯;赵晓波;侯英武 -专利权人：赵晓雯;赵晓波;侯英武
申请日： 2010-08-15 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： F23D14/66 文献下载
摘要：本实用新型涉及蓄热式工业炉窑技术领域，具体的说是一种工业炉窑的新型蓄热式装置。目前的内置通道式和整体外置式蓄热室炉墙结构复杂，炉墙内横向通道与纵向通道交错，在长期高温状态下使用，容易造成空、煤气窜气，燃气直接在炉墙内燃烧，炉墙寿命缩短。水平烧嘴式蓄热室蓄热时，气流水平流动，热气流上浮，在垂直断面上温度分布不均，下层蓄热体不能发挥蓄热能力，造成加热炉蓄热能力不够。本实用新型采用蓄热室设在炉墙底部，在每个蓄热室顶部设有双圆形竖直气流通道；双圆形竖直气流通道和炉墙浇注成为一个整体；蓄热室中不同种类蓄热体分层排放，小球状蓄热体放置在蓄热室上部；蜂窝状蓄热体放置在蓄热室下部
一种工业炉新型蓄热装置

[发明专利]固体蓄热单元及电蓄能加热设备-CN201611094217.9在审
发明人：冯国春;冯金平 -专利权人：唐山铸锐科技有限公司
申请日： 2016-12-02 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： F24D13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种固体蓄热单元及电蓄能加热设备，涉及电采暖设备技术领域，该固体蓄热单元包括多块固体蓄热体，多块所述固体蓄热体沿横向排布，再沿竖向叠加形成固体蓄热单元；所述固体蓄热体由第一蓄热砖和第二蓄热砖竖向对接形成，且第一蓄热砖和第二蓄热砖对接的位置设有贯穿的通道。
固体蓄热单元蓄能加热设备

[实用新型]蓄热箱和蓄热式燃烧器-CN201420399410.3有效
发明人：周绍芳 -专利权人：湖南巴陵炉窑节能股份有限公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： F23D14/66 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种蓄热箱和使用这种蓄热箱的蓄热式燃烧器。该蓄热箱包括：箱体，构造为两端具有开口，所述箱体包括靠近第一开口的高温段和靠近第二开口的低温段；蓄热球，其包括多个大直径蓄热球和多个小直径蓄热球，所述大直径蓄热球设置于所述高温段，所述小直径蓄热球设置于所述低温段采用这种蓄热箱进行燃烧生产时降低了生产成本。
蓄热燃烧