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[发明专利]一种NHD脱碳接气方法-CN201010218300.9无效
发明人：张乐国;张培杰;夏文艺 -专利权人：陕西神木化学工业有限公司
申请日： 2010-07-02 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： B01D53/14 文献下载
摘要：本发明提供一种煤制甲醇工艺过程中净化工段NHD脱碳接气方法，在NHD脱碳前系统运行正常后，将脱碳贫液循环量开始控制在190～230m3/h，脱碳贫液温度控制在0±2℃，脱碳低闪槽液位控制在400mm，脱碳低闪槽压力控制在30kpa，脱碳高闪槽压力控制在0.5～0.6MPa，高闪气总管压力应控制在0.4MPa以下，待脱碳运行正常后，可将脱碳高闪槽压力逐渐升至正常操作范围1.0～1.2MPa，每间隔25-30分钟增加接气气量2000～2500Nm3/h，直至气量加至20000Nm3/h后，将接气速度适当放快，并逐渐增加脱碳贫液循环量。本发明彻底消除了在接气过程出现的脱碳低闪槽带液现象，使工艺气能很快送到甲醇合成工段，避免了工艺气大量放空造成的极大浪费现象。
一种 nhd 脱碳接气方法

[实用新型]一种具有快速冷却功能的高纯硅铁合金氧化脱碳装置-CN202221076595.5有效
发明人：樊宗庭 -专利权人：宁夏宏丰特种合金有限公司
申请日： 2022-05-07 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有快速冷却功能的高纯硅铁合金氧化脱碳装置，属于氧化脱碳装置技术领域，其技术方案要点包括脱碳炉体，所述脱碳炉体上设置有处理箱、第一电磁阀和第二电磁阀，所述处理箱固定连接在脱碳炉体的右侧，所述第一电磁阀固定连接在脱碳炉体上端的前方，本实用新型实现了让氧化脱碳装置在使用前将其内部的混合气体抽出，并且去除气体中的甲烷和一氧化碳，避免了氧化脱碳装置在对高纯硅铁合金脱碳过程中出现增碳的现象，而且还能及时提醒操作人员为处理箱内添加反应剂，防止处理箱内反应剂出现短缺而导致气体不能完全净化，提高了氧化脱碳装置在对高纯硅铁合金脱碳过程中的稳定性。
一种具有快速冷却功能高纯铁合金氧化脱碳装置

[发明专利]生产矾土基高纯刚玉的脱碳方法-CN200510012711.1无效
发明人：李杰;袁昧生;李宝槐;司文元;都沁军;刘莲花 -专利权人：太原双塔刚玉股份有限公司
申请日： 2005-07-27 - 公布日： 2006-03-29 - 主分类号： C01F7/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产矾土基高纯刚玉的脱碳方法，它属于一种采用炉内脱碳和炉外精脱碳的生产矾土基高纯刚玉的方法。本发明主要是解决现有脱碳工艺存在着脱碳不彻底、刚玉产品质量不稳定、高温粉化现象严重、刚玉强度下降等技术难点。本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是：生产矾土基高纯刚玉的脱碳方法，该方法以铝矾土为原料在电弧炉内冶炼提纯矾土基高纯刚玉(AL₂O₃)，其脱碳方法为在电弧炉内采用氧化亚铁(FeO)或吹氧气的脱碳方法进行初步脱碳，当炉内脱碳完成并测得矾土基高纯刚玉熔液的全碳含量小于0.16％时，在炉外刚玉接包中进行二次精脱碳，使矾土基高纯刚玉熔液中的全碳含量小于0.10％时脱碳完成。
生产矾土高纯刚玉脱碳方法

[发明专利]一种弹簧钢防脱碳的加热及判别方法-CN201810645216.1有效
发明人：帅习元 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2018-06-21 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：一种弹簧钢防脱碳的加热及判别方法：对钢坯在氧化气氛下加热；对加热后的钢坯脱碳情况用公式0.7w≥d•x进行判别：进行高压除磷；吐丝；风冷至室温，备用。本发明通过改变钢坯在加热炉内的加热气氛，从而大幅降低甚至无脱碳层现象发生，合格率提高，弹簧的抗疲劳性能增强，再通过判别式0.7w≥d•x判别经加热后的钢坯脱碳情况，及时发现不符合脱碳要求的现象，能在不进行后工序下就及时予以反炉处理
加热钢坯脱碳弹簧钢氧化量钢坯防脱加热炉抗疲劳性能效益最大化吐丝加热气氛氧化气氛判别式脱碳层有效地原燃料除磷弹簧风冷脱碳备用合格率发现消耗

[实用新型]新型膜法脱碳装置-CN201520225729.9有效
发明人：余平畅 -专利权人：苏州艾吉克膜科技有限公司
申请日： 2015-04-15 - 公布日： 2015-10-14 - 主分类号： C02F1/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种新型膜法脱碳装置，所述装置包括脱碳膜组件、真空泵和原水箱，所述脱碳膜组件由一个以上脱碳膜接触器组成，所述脱碳膜接触器底端设有入水口，入水口与原水箱相连通，所述脱碳膜接触器顶端设有出水口，所述脱碳膜接触器底部一侧设有真空口，所述真空口与真空泵相连通，脱碳膜接触器顶部一侧设有进气口，所述进气口与气罐相连通。本实用新型脱气膜采用了膜丝编织技术，气体和液体充分接触混合，扩大了气液接触面积，大大提高了脱气效率，这是通过脱碳器脱碳无法达到的；另外，提供了封闭的运行环境，保证无漏气现象，实现清洁生产。
新型脱碳装置

[实用新型]新型膜法脱碳装置-CN202121828473.2有效
发明人：朱斌;丁飞 -专利权人：苏州艾吉克膜科技有限公司
申请日： 2021-08-06 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： C02F9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了新型膜法脱碳装置，涉及水处理领域，包括进水端，所述进水端的一侧设有增压泵，所述增压泵的一侧设有保安过滤器，所述保安过滤器的一侧设有脱碳膜接触器，所述脱碳膜接触器的一侧设有产水排放管，所述脱碳膜接触器的另一侧设有压缩空气器与真空泵本实用新型所述的新型膜法脱碳装置，气体和液体充分接触混合，扩大了气液接触面积，大大提高了脱气效率，二氧化碳去除率在99%以上，这是通过脱碳器脱碳无法达到的；另外，提供了封闭的运行环境，保证无漏气现象，实现清洁生产，本新型膜法脱碳装置具有脱气效率高、占地面积小、操作简单、维护要求低等优点，使用的效果相对于传统方式更好。
新型脱碳装置

[发明专利]钢制导带脱碳工艺方法-CN201811320222.6在审
发明人：陈美全;熊祥亮;邵嵩;杨艳蓉;邓舒文 -专利权人：重庆长安工业（集团）有限责任公司
申请日： 2018-11-07 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C21D3/04 文献下载
摘要：一种钢制导带脱碳工艺方法，其步骤如下：1)将待处理工件置入真空炉中，加热升温至1000℃‑1200℃；2)保温2小时；3)随炉缓冷至室温，出炉；4)再将工件置于脱碳炉中，加热升温至800℃脱碳；5)保温采用本发明的工艺脱碳后，钢制导带碳含量、硬度、低温冲击三个指标同时满足技术要求，解决经常出现一个或两个不合格，甚至三个都不合格的现象。合格率达到100％。
制导加热升温随炉缓冷脱碳工艺脱碳保温待处理工件低温冲击技术要求脱碳炉真空炉出炉置入合格率

[发明专利]钢带铅浴淬火回火生产线脱碳技术及其设备-CN200710068744.7无效
发明人：周国展;张龙方;吴鲁海;何国 -专利权人：奉化市光亮热处理电炉有限公司
申请日： 2007-05-18 - 公布日： 2007-10-17 - 主分类号： C21D3/04 文献下载
摘要：钢带铅浴淬火回火过程中的表面脱碳技术和设备，在钢带连续淬火加热过程中，通过对保护气体加湿，使得保护气含有一定量的水蒸气，利用热蒸气中的氧与钢带表面层中的碳起氧化反应，达到钢带表面脱碳的目的。该技术应用于钢带铅浴淬火回火生产线，实现了钢带表面脱碳的目标，获得了钢带表面约5微米厚度的脱碳层，显著改善了钢带塑性。同时钢带表面没有出现明显的氧化现象。经过本发明脱碳处理的钢带，可经180度弯折而不断裂或出现裂纹，有效提高钢带制品的成品率和质量。
钢带铅浴淬火回火生产线脱碳技术及其设备

[实用新型]MDEA溶液脱碳前工艺气净化系统-CN201620425093.7有效
发明人：郭志成;刘金祥;杨刚刚 -专利权人：山东海丰能源科技有限公司
申请日： 2016-05-12 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： B01D46/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种MDEA溶液脱碳前工艺气净化系统，包括与反应系统连接的一级过滤器，所述一级过滤器通过压缩机与聚结过滤器连接，所述聚结过滤器的出口端与分液罐连接，所述分液罐的出口端与脱碳系统连接，所述脱碳系统的出口端与干燥塔连接本实用新型结构合理，能在脱碳前对工艺气进行除油除水除尘，能增加脱碳工序的稳定运行，控制发泡现象，安全可靠。
mdea 溶液脱碳工艺净化系统

[发明专利]重轨钢的低成本防脱碳涂层材料及其应用-CN201610985391.6有效
发明人：彭兆丰;许斌;范佳;王晓晖;李玉银;孙玉虎;高福彬;杨林浩;张艳允 -专利权人：河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2016-11-09 - 公布日： 2019-01-01 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种重轨钢的低成本防脱碳涂层材料及其应用，其原料的重量百分含量为：河沙43～52%、Al₂O₃粉末8～15%、B₂O脱碳涂层材料能够长期、有效避免重轨钢铸坯在加热过程中表面脱碳现象的发生，降低铸坯表面的脱碳层深度；采用本防脱碳涂层材料后，重轨钢铸坯在炉气含氧量≥3%的加热炉内加热10～12h，其表面脱碳层深度≤0.4mm，满足了TB/T 2344‑12的相关要求；同时，与传统的防脱碳涂层材料相比，可以有效降低涂层材料的制作成本，实现重轨钢产品的低成本生产，平均吨钢降低生产成本20元左右。
重轨钢低成本脱碳涂层材料及其应用

[发明专利]粗煤气脱碳脱硫的方法-CN201610115440.0有效
发明人：赵代胜;戈军;赵鹏飞;叶智刚;南海明 -专利权人：神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
申请日： 2016-03-01 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： F25J3/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种粗煤气脱碳脱硫的方法。该方法包括：脱碳过程，对粗煤气进行第一冷却过程，得到第一混合液和脱碳煤气，第一混合液包含液态二氧化碳和部分液态硫化氢；脱硫过程，对脱碳煤气进行第二冷却过程，得到净化煤气和第二混合液，第二混合液包含剩余的液态硫化氢，脱碳过程的压力为3.5～8MPa。通过对压力的控制，能够有效抑制二氧化碳气体不经过液体状态而直接转换为固态的现象，从而有利于降低脱碳过程中二氧化碳转化为干冰阻塞管道的风险，进而克服了不适宜采用冷却方法对粗煤气中二氧化碳进行分离的认识。上述脱碳和脱硫过程均通过冷却的方式完成，因而该方法无需对溶剂进行再生，从而有利于缩短工艺流程，并降低工艺成本。
粗煤气混合液脱碳过程脱碳硫化氢煤气冷却过程脱硫过程脱碳脱硫冷却二氧化碳气体二氧化碳转化液态二氧化碳工艺成本液体状态有效抑制直接转换工艺流程溶剂二氧化碳干冰阻塞再生净化

[实用新型]一种铵盐脱碳用再生塔-CN202223177143.9有效
发明人：康科学;耿丙惠;杨柳 -专利权人：湖北国新天汇能源有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： B01D53/62 文献下载
摘要：本实用新型涉及再生塔领域，公开了一种铵盐脱碳用再生塔，包括：再生塔体，所述再生塔体内固定设置有处理盒，所述再生塔体外侧固定设置有抽液泵，所述抽液泵出液口处固定连接有连接头，所述连接头底部固定设置有多个雾化喷头；脱碳机构，所述脱碳机构设置在再生塔体和处理盒上，所述脱碳机构包括二氧化碳废气导入管、隔板、斜挡板、滑板和弹簧，所述二氧化碳废气导入管固定安装在再生塔体上，隔板固定安装于处理盒内。本实用新型具有以下优点和效果：二氧化碳废气是先导入到使用后的铵盐溶液内，然后雾化喷头对经过初步脱碳的二氧化碳废气进行进一步的脱碳处理，保证二氧化碳废气脱碳的效果，防止出现二氧化碳出现逃逸的现象。
一种铵盐脱碳再生

[发明专利]利用氢气竖炉湿法自重整直接还原红土镍矿的系统和方法-CN201611168909.3在审
发明人：范志辉;刘亮;员晓;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-12-16 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C22B5/12 文献下载
摘要：所述系统中，脱硫脱碳装置具有还原气入口、脱硫脱碳还原气出口，加湿器具有脱硫脱碳还原气入口、加湿还原气出口，脱硫脱碳还原气入口与脱硫脱碳装置的脱硫脱碳还原气出口连接，加热炉具有加湿还原气入口、热还原气出口本发明采用还原气湿重整技术，利用红土镍矿还原产生的铁和镍为催化剂，成本低，自重整效率大大提高，避免了催化剂长期循环使用时由于析碳原因造成的催化剂失活现象，提高了红土镍矿的冶炼效率。
利用氢气湿法重整直接还原红土系统方法

[发明专利]一种氩氧炉炉役前期的冶炼方法-CN200910227926.3无效
发明人：刘明生;谭建兴;刘睿智;范军 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2009-11-28 - 公布日： 2010-11-03 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：一种氩氧炉炉役前期的冶炼方法，其步骤包括：(一)将钢水加入氩氧炉中；(二)脱碳第一步顶枪吹氧脱碳，底枪吹氧气和氮气，加石灰与白云石；第二步顶枪与底枪吹氧气和氮气脱碳，加入高碳铬铁和高碳锰铁；第三步顶枪与底枪继续吹氧气和氮气脱碳，加入高碳铬铁和烧结镍；第四步底枪吹氧气和氮气搅拌脱碳，加入烧结镍和石灰；第五步底枪吹氧气和氩气搅拌脱碳加石灰降温；第六步底枪吹氧气和氩气搅拌加入石灰；(三)还原底枪吹氩气搅拌，加入硅铁和萤石；(四)调整再加入微碳铬铁和硅铁本氩氧炉炉役前期的冶炼方法喷溅现象明显减少，降低了生产成本。
一种氩氧炉炉役前期冶炼方法

[实用新型]一种甲醇洗涤脱碳装置及其甲醇洗涤塔-CN202222694029.7有效
发明人：王岗;王一斐;肖钤;余光兴;穆坤;邢胜超 -专利权人：贵州黔希化工有限责任公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及及脱硫脱碳的技术领域，尤其涉及一种变换气脱硫脱碳装置甲醇洗涤塔拦液的控制装置，包括，甲醇洗涤脱碳组件，包括脱碳塔、设于所述脱碳塔外表面上的第一连接管；所述脱碳塔包括精洗段，设于所述精洗段下端相连通的主洗段，以及设于所述主洗段下端相连通的初洗段，本实用新型的有益效果：通过设置的段间换热器排气管线的配合使用，能够抑制洗涤塔拦液现象，在汇合的总管添加的切断阀保持常开，控制高点排气导淋处于微开状态，并根据洗涤塔对应段拦液的情况调节排气阀开度
一种甲醇洗涤脱碳装置及其

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