专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]捕捉分解醛的纤维-CN200710148899.1有效
  • 西尾勉;波多野明;九鬼学 - 日吉华株式会社
  • 2007-09-12 - 2008-04-02 - B27N3/04
  • 本发明提供一种可以有效地捕捉分解甲醛和乙醛双方的捕捉分解醛的纤维板。捕捉分解醛的纤维板(20)是由至少含有30质量%以上的植物纤维的木质纤维板(1)、和至少含有浸透固化于纤维板(1)的两侧面的侧面内部的卡巴肼(2)的醛捕捉剂构成的纤维板。醛捕捉剂也可以仅浸透固化于木质纤维板(1)的一侧面的内部。另外,除了木质纤维板以外,还可以使用树脂纤维和植物纤维的混合板。卡巴肼与表面活性剂一同以水溶液的状态喷涂于木质纤维板等。
  • 捕捉分解纤维板
  • [发明专利]一种可分解型环保纺织品的加工工艺-CN202011608630.9在审
  • 赵兵;陈聪;杨佑国;张滢 - 南通大学
  • 2020-12-30 - 2021-05-25 - D03D15/533
  • 本发明涉及纺织品技术领域,且公开了一种可分解型环保纺织品的加工工艺,包括以下步骤:步骤一:准备所需纤维:大豆纤维、棉纤维、耗牛纤维、莫代尔纤维、麻纤维和棉纤维。该可分解型环保纺织品的加工工艺,通过大豆纤维、棉纤维、耗牛纤维、莫代尔纤维、麻纤维和棉纤维的组合制成纺织品,由于竹纤维、棉纤维和麻纤维均为天然纤维,可在各种植物中进行提取,均属于绿色产品具有环保性,具有天然的防霉防蛀抗菌效果,使得成品的使用时间寿命能够延长,大豆纤维属可降解性再生植物蛋白纤维,且制备过程全天然无污染,避免出现对空气的污染,减少生产中对工人的危害,既提高了纺织品的可分解性,又能够保证制备中的环保。
  • 一种可分解环保纺织品加工工艺
  • [发明专利]一种利用农林废弃物生产液体农膜的方法-CN201510025353.1有效
  • 崔勇 - 天津市天人世纪科技有限公司
  • 2015-01-19 - 2017-01-18 - A01G13/02
  • 本发明涉及一种利用农林废弃物生产液体农膜的方法,包括从农林废弃物分解分离固体纤维素和木质素的步骤和以固体纤维素和木质素为原料经过配方生产具有肥料性质的可降解农膜的步骤,农林废弃物分解分离固体纤维素和木质素的步骤通过农林废弃物撬装模块式成份分解分离设备来实现,其具体过程为物料依次经过物料初级破碎、物料加热膨化撕裂、物料微波破碎和物料成份分解分离过程后实现对固体木质素和纤维素的分解分离。本发明通过对多元化农林废弃物粉粹、锤打、超声破碎、筒状螺旋高温高压挤压撕裂、筒状螺旋微波热解工艺,筒状螺旋分解分离的工艺过程,在一个装置内通过多个螺旋挤压输送,最终获得的固体纤维素和木质素经配方制备液体地膜
  • 一种利用农林废弃物生产液体农膜方法
  • [发明专利]一种废报纸高频回收纤维纸浆的系统-CN201710044775.2在审
  • 陈晶 - 陈晶
  • 2017-01-20 - 2018-01-19 - D21B1/32
  • 本发明公开了一种废报纸高频回收纤维纸浆的系统,包括有通过管道相互联通的高周波分解机、高周波共振清洗机以及离心脱水机,所述高周波分解机一侧设有进纸口。本发明是利用高周波原理,纯物理手段在加工分解过程不需要添加任何化学物品而达到废报纸分解成纸浆纤维,加工过程中所产生的污水均可循环利用无废水排放,本发明技术加工过程无损报纸原纤维长度,加工后的纸浆纤维质量可与原浆相当
  • 一种报纸高频回收纤维纸浆系统
  • [发明专利]罗布麻韧皮纤维的提取清洁生产工艺-CN202110834050.X在审
  • 张民贵;张阳;王兴;聂博洋;徐春才;聂宇峰 - 黑龙江三兵汉麻云科技有限公司
  • 2021-07-23 - 2021-10-29 - D01C1/02
  • 本发明公开了罗布麻韧皮纤维的提取清洁生产工艺,将收集到的罗布麻韧皮部分进行浸泡洗涤,随后将罗布麻韧皮取出进行摔打操作,将摔打过后的罗布麻韧皮取出放置于热水中进行保温,期间持续往热水中添加氧化剂,随后热水洗净并进行生物分解脱胶,随后取出进行清水洗涤,将清洗后的罗布麻韧皮进行脱水操作,随后将其重新置于热水中,继续置入生物酶进行分解脱胶操作,取出罗布麻纤维重新进行脱水操作,随后进行给油操作,将罗布麻纤维抖松随后进行烘干操作。本发明提供的罗布麻韧皮纤维的提取清洁生产工艺采用无预酸、无高温、高压蒸煮,生物酶分解、物理摔打分解同时配合化学分解的方式进行提取除胶,能够快速提取内部纤维,更加清洁,提取出的纤维纯度更高。
  • 罗布麻韧皮纤维提取清洁生产工艺

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