专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]采用一的青瓷柴烧窑炉以及烧制方法-CN201710740280.3有效
  • 金文伟 - 龙泉后宋瓷业有限公司
  • 2017-08-25 - 2021-02-02 - C04B33/34
  • 一种采用一的青瓷烧制方法,(1)将原料进行超微化处理,将粉末、混合溶液混合,压成所需形状,青瓷生坯成型;(2)将成型的生坯放入窑炉的主室内,添火加柴,火焰根据窑炉的柴室的内部特殊设置从底部排出,充分利用燃烧薪柴时所产生的木灰打至生坯表面,并将温度控制在1200~1350℃,完成素;(3)将完成素的生坯取出,对部分素后的生坯进行精细打磨,然后对生坯进行施釉;(4)完成施釉后,这部分生坯被放至附加式室内,添火加柴,火焰从主室引至附加式室内,并将温度控制在950~1050℃,完成釉;(5)完成釉,熄火出窑。
  • 采用一窑两烧青瓷烧窑以及烧制方法
  • [发明专利]回转镁粉方法及装置-CN200710011301.4无效
  • 王文林;李广达;张永禄 - 海城华宇耐火材料有限公司
  • 2007-05-15 - 2008-11-19 - C04B2/10
  • 回转镁粉方法及装置是涉及轻菱镁石碎粉料的技术,特别涉及利用回转生产轻镁粉的方法。本发明就是提供一种投资少、见效快,氧化镁活性高的回转顺流式轻镁粉方法;本发明的另一目的还在于提供实施该方法的设备。本发明的方法是将菱镁石粉碎后的物料及火焰从回转高端进入,由低端外的引风机从低端引出,粉碎后的物料与燃焰在回转窑内进行顺流式热交换。本发明采用如下结构:回转包括体,体的高处、低处分别设置有支托,支托上的电机通过传动机构同体相连,其结构要点体的高端的入口外设置有物料斗、燃烧器,低端的出口外设置有引风机。
  • 回转窑轻烧镁粉方法装置
  • [实用新型]双筒回尾气回转-CN202021310300.7有效
  • 黄家敏 - 浙江明大环境资源科技有限公司
  • 2020-07-07 - 2021-05-11 - F27B7/02
  • 本实用新型公开了双筒回尾气回转,包括倾斜斜度为3.5~5%的体,其中,体分为干燥段与煅烧段,干燥段位置高于煅烧段位置,干燥段与煅烧段通过中部连接罩连接,干燥段与煅烧段的另外两头分别为尾与头;干燥段内设有第一筒体,第一筒体内设有由隔热材料制成的衬,第一筒体侧壁设有尾气排放接管,干燥段上的尾处设有进料装置、尾气回接管;煅烧段内设有第二筒体,煅烧段上的头处设有进气出料接口,该进气出料接口与外部进气装置、成品出口装置和尾气回接管连接;与现有技术相比,本实用新型的双筒回尾气回转具有安全环保、经济效益高的优点。
  • 双筒尾气回转
  • [实用新型]一种新型回转系统及球团提质低氧低NOx生产系统-CN201921151013.3有效
  • 胡兵 - 中冶长天国际工程有限责任公司
  • 2019-07-22 - 2020-08-28 - C22B1/216
  • 本实用新型提供一种新型回转,回转(2)的头设有第一中央嘴(3);回转(2)的尾设有第二中央嘴(4)。本实用新型还提供一种球团提质低氧低NOx生产系统,该系统包括:链篦机(1)和回转(2);按照工艺走向,所述链篦机(1)依次设有鼓风干燥段(UDD)、抽风干燥段(DDD)、预热一段(TPH)和预热二段(PH);回转(2)的尾与链篦机(1)的预热二段(PH)连接,回转(2)的头设有第一中央嘴(3);回转(2)的尾设有第二中央嘴(4)。采用本实用新型能够很大程度上减少链篦机‑回转球团生产过程中回转窑内NOx的生成量、降低烟气中氧气含量以及提高球团质量,具有“提质、低氧和低NOx生产”的特点。
  • 一种新型回转系统球团提质低氧nox生产
  • [发明专利]新型混合燃料煅烧石灰-CN201310333671.5无效
  • 刘丽颖 - 刘丽颖;魏溦
  • 2013-08-03 - 2013-10-23 - C04B2/10
  • 目前我国煅烧沉积岩生产生石灰的方法主要包括煤节能机械立,气节能机械立,煤(喷粉)回转和气回转。但以上方法都具有局限性。本发明提供一种同时使用燃气、燃煤煅烧沉积岩生产生石灰的新型混合燃料煅烧石灰。具有结构简单易于制造、合理配风、易于燃烧、优劣互补和易于节能的优点。
  • 新型混合燃料煅烧石灰窑
  • [发明专利]一种半隔焰的高效节能辊道-CN202211654387.3在审
  • 熊亮;孔新容;范鹏;周玉萍;张础雄 - 佛山市德力泰科技有限公司
  • 2022-12-22 - 2023-03-31 - F27B9/12
  • 本发明公开一种半隔焰的高效节能辊道,包括辊道本体,辊道本体具有腔和多根运输辊,多根运输辊设于腔内并沿前后排布,辊道本体包括由前往后依次布置的排烟区、预热区和烧成区;在预热区内,运输辊的上下侧均设有第一嘴,第一嘴位于预热区的腔内;在烧成区内,运输辊的上下侧均设有均位于烧成区的腔内的隔焰板组件和第二嘴,隔焰板组件背向运输辊的表面与腔的壁面共同限定出火道,火道的前端为开放结构并依次连通于烧成区的腔和排烟区的腔,第二嘴位于隔焰板远离运输辊的一侧。本发明同时利用了明焰加热效率高和隔焰无废气与产品接触的优势,很好解决电热窑炉和全隔焰气的加热效率低、温差大的问题。
  • 一种半隔焰高效节能辊道窑
  • [实用新型]双梁式石灰周边-CN201920909397.4有效
  • 马伟;江军;王继军;李志刚;李金龙;王志全;赵辰;徐宏;刘永伟;段莉飞;郭兴伟;张杰 - 新疆中泰矿冶有限公司
  • 2019-06-17 - 2020-04-21 - C04B2/10
  • 本实用新型涉及石灰技术领域,是一种双梁式石灰周边嘴,包括石灰、固定套管、外套管、内套管、外套筒、煤气进管、空气进管和观察镜,石灰壁上设有至少一个内外贯通的嘴安装孔,嘴安装孔内固定安装有固定套管,固定套管的左端位于石灰外,固定套管的右端位于石灰窑内,固定套管左端外侧固定安装有第一安装环台。本实用新型结构合理而紧凑,构思巧妙,通过设置固定套管,避免外套管安装在嘴安装孔内与壁直接接触;通过在固定套管内侧与外套管外侧间设有间隙,防止由于壁变形后使外套管受压变形;通过在固定套管和外套筒内设置外套管和内套管
  • 双梁式石灰窑周边
  • [实用新型]用于环保节能混石灰竖的布料器-CN201420062854.8有效
  • 石少华;刘金昌;李向阳 - 石嘴山市华岳化工有限公司
  • 2014-02-12 - 2014-07-16 - C04B2/12
  • 本实用新型属于工业生产设备,特别涉及一种用于环保节能混石灰竖的布料器;本实用新型用于环保节能混石灰竖的布料器,包括顶密封罩、电机、预置料斗、布料管路、布料管路闸、分料板和传动机构;其中,顶密封罩安装在竖顶部,包覆整个顶结构,布料管路穿过顶布料孔安装在顶上,布料管路顶部连接预置料斗,布料管路内安装有布料管路闸,底部安装分料板,电机安装在顶密封罩上,通过传动机构带动预置料斗和布料管路;本实用新型用于环保节能混石灰竖的布料器的有益效果:以简单的结构实现石灰竖的均匀布料,提高了工艺性能,并能有效防止尾气泄露,实现环保要求。
  • 用于环保节能石灰布料
  • [实用新型]一种群青焙烧梭式-CN201620715692.2有效
  • 王云 - 淄博华焰窑炉技术有限公司
  • 2016-07-08 - 2017-04-12 - F27B9/30
  • 本实用新型涉及一种梭式,具体涉及一种群青焙烧梭式,包括车与体,其特征在于所述体的上部和下部均设有多个嘴,所述体底部两侧还并排设有烟道,本实用新型的有益效果是本实用新型在体上下设置多排嘴,还原气氛——再中性气氛——氧化气氛,因为通用的梭式无法实现车与体的密封,以及嘴同时氧化焰及还原焰。实现了温度的自动化控制,从而使产品焙烧的质量更好;在体曲封台设置烟道,解决了传统烟道密封及其他一系列问题,本实用新型设计新颖,结构简单,节能环保,实用性高,适于推广。
  • 种群焙烧梭式窑
  • [实用新型]喷射环流式明焰推板-CN200820113385.2无效
  • 汪和平;程家泰;童剑辉;冯青 - 景德镇陶瓷学院
  • 2008-08-14 - 2009-07-15 - F27B9/26
  • 本实用新型公开了一种喷射环流式明焰推板,它由体、嘴、推板、底板和底板支撑组成,体由墙、顶和底组成,在墙的两侧布置有嘴,特征是嘴上下交错布置,上、下部嘴的中心分别与上横向火道与下横向火道的中心线对齐,在嘴对面的相应位置设置有观火孔;底板砌筑在相邻两底板支撑上,底板的宽度与底板支撑上部的宽度相同,底板上面设计成槽型,并在槽里设计有两根沿底板长度方向上的平行凸条,凸条的高度低于底板上面两端凸起的高度
  • 喷射环流式明焰推板窑
  • [发明专利]高温炭陶烧制流程-CN200810171856.X无效
  • 刘见财 - 刘见财
  • 2008-11-14 - 2010-06-16 - C04B33/32
  • 本发明有关一种高温炭陶烧制流程,将一预定比例的炭粉加入黏土中,透过练土机混制成混炭黏土,并同时进行塑形,完成塑形后必须先素,而后于坯体上涂刷所需的釉药再进一步,将完成初步的炭陶再陆续于体内进行加热处理,于加热处理时须在每一温度范围的预定时间内将温度提升至一预定值,直到体内的该木竹材料,因高温炭化阶段使得有机物质燃烧所产生的焦油发挥殆尽方可停止,且完成的炭陶能产生高达91.5%放射率的远红外线,且完成的陶瓷坯体或釉面上则会有高温炭素,以增添外观的视觉效果。
  • 高温烧制流程

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