[发明专利]采用一窑两烧的青瓷柴烧窑炉以及烧制方法有效
| 申请号： | 201710740280.3 | 申请日： | 2017-08-25 |
| 公开（公告）号： | CN107500728B | 公开（公告）日： | 2021-02-02 |
| 发明（设计）人： | 金文伟 | 申请（专利权）人： | 龙泉后宋瓷业有限公司 |
| 主分类号： | C04B33/34 | 分类号： | C04B33/34;F27D1/18;F27D1/10 |
| 代理公司： | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人： | 周涌贺 |
| 地址： | 323711 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种采用一窑两烧的青瓷烧制方法，(1)将原料进行超微化处理，将粉末、混合溶液混合，压成所需形状，青瓷生坯成型；(2)将成型的生坯放入窑炉的主窑室内，添火加柴，火焰根据窑炉的烧柴室的内部特殊设置从底部排出，充分利用燃烧薪柴时所产生的木灰打至生坯表面，并将温度控制在1200～1350℃，完成素烧；(3)将完成素烧的生坯取出，对部分素烧后的生坯进行精细打磨，然后对生坯进行施釉；(4)完成施釉后，这部分生坯被放至附加式窑室内，添火加柴，火焰从主窑室引至附加式窑室内，并将温度控制在950～1050℃，完成釉烧；(5)完成釉烧，熄火出窑。本发明的创新改善了传统龙窑的所存在的弊端，不断推动青瓷企业烧制技术进步，值得推广。 | ||
| 搜索关键词： | 采用 一窑两烧 青瓷 烧窑 以及 烧制 方法 | ||
【主权项】：
一种采用一窑两烧的青瓷烧制方法，其特征是：(1)将原料进行超微化处理，将粉末、混合溶液混合，并在15‑600MPa压力下，压成所需形状，青瓷生坯成型；(2)将成型的生坯放入窑炉的主窑室内，添火加柴，火焰根据窑炉的烧柴室的内部特殊设置从底部排出，充分利用燃烧薪柴时所产生的木灰打至生坯表面，并将温度控制在1200～1350℃，完成素烧；(3)将完成素烧的生坯取出，对部分素烧后的生坯进行精细打磨，然后对生坯进行施釉；(4)完成施釉后，这部分生坯被放至附加式窑室内，添火加柴，火焰从主窑室引至附加式窑室内，并将温度控制在950～1050℃，完成釉烧；(5)完成釉烧后，熄火然后出窑。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于龙泉后宋瓷业有限公司，未经龙泉后宋瓷业有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201710740280.3/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 彩色鹧鸪斑建盏及其制备工艺-202010801954.8
- 张家华;暨水旺;张孝连 - 南平市建阳区艺家建陶研究所
- 2020-08-11 - 2022-10-14 - C04B33/34
- 本发明公开了彩色鹧鸪斑建盏及其制备工艺，该建盏包括坯体和釉料；所述坯体按重量份数比包括以下组分制成：高岭土7份、红土3份；所述釉料包括第一道釉料及第二道釉料；所述第一道釉料按重量份数比包括以下组分制成：釉矿石8份、钾长石1份、方解石1份及水10份；所述第二道釉料按重量份数比包括以下组分制成：釉矿石7份、滑石0.2份、石英0.17份、铁红0.8份、草木灰2份及水20份。本发明制得的建盏油滴为长条羽毛状，油滴斑纹由盏内中心向口沿呈增大放射趋势，色彩绚烂至极，整体犹如鹧鸪展翅、孔雀开屏、烟花绽放，张力十足，立体感强，具有强烈的视觉冲击感和艺术美感。
- 陶瓷添加剂制剂及制备方法-201780016016.3
- A.L.小坎贝尔;N.L.菲尔兹 - 美可帮产品公司
- 2017-03-07 - 2022-03-29 - C04B33/34
- 一种制备用于陶瓷制品的具有抗微生物性质的陶瓷釉制剂的方法。该方法包括：烧结熔融玻璃料中的抗微生物制剂，提供至少一种未烧结的抗微生物组分，提供玻璃基质中的银载体，并将熔融玻璃料、所述至少一种未烧结的组分和玻璃基质中的银载体组合以形成陶瓷釉制剂。银载体以基于陶瓷釉制剂的干重的添加速率组合。还提供了陶瓷釉添加剂制剂和陶瓷上釉制品。
- 一种陶瓷大尺寸酒坛的制备工艺-202110571267.6
- 蔡世山 - 上海高诚创意科技集团有限公司
- 2021-05-25 - 2021-07-20 - C04B33/34
- 本发明公开了陶瓷大尺寸酒坛的制备工艺，包括雕刻、开模、注浆、整修、素烧、上釉、氧化烧、施釉、烧成、根据需要贴花和描金、烤花、烤金等步骤。采用本发明提供的制作方法，能制备大容量的酒坛，例如50斤、100斤的陶瓷大坛，且性能与现有小容量陶瓷酒坛相同。
- 百花油滴建盏的制备工艺-201910824660.4
- 蔡龙 - 蔡龙
- 2019-09-02 - 2021-06-15 - C04B33/34
- 本发明公开了百花油滴建盏的制备工艺，该工艺包括如下步骤：制备坯体原料、第一道釉浆及第二道釉浆，将坯体原料拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；施釉时先施第一道釉浆，晾干，再施第二道釉浆，晾干；将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，停炉，投油柴，自然冷却，出窑。本发明制得的建盏油滴为长条花瓣形，油滴由盏内中心向口沿呈增大放射趋势，整体形成百花怒放、张力十足的油滴斑纹，立体感强，具有强烈的视觉冲击感和艺术美感。
- 窑变建盏烧制工艺-201810975794.1
- 王清霞 - 王清霞
- 2018-08-24 - 2021-06-04 - C04B33/34
- 本发明公开了窑变建盏烧制工艺，该工艺包括如下步骤：提供坯体原料、第一釉浆、第二釉浆及第三釉浆；将陈腐后的坯体原料拉坯成型、修坯，素烧，再在坯体上浸施第一釉浆；坯体上的第一釉浆晾干后，根据预想的图案，用毛笔涂施第二釉浆；坯体上的第二釉浆晾干后，根据预想的图案，用毛笔涂施第三釉浆；将施釉后的坯体放入电窑炉内焙烧，停炉，冷却出窑。本发明制得的建盏气孔少而小，图案清晰优美，可根据事先设想，呈现出山水或虫鸟等意境图案，整体美观精致。
- 采用一窑两烧的青瓷柴烧窑炉以及烧制方法-201710740280.3
- 金文伟 - 龙泉后宋瓷业有限公司
- 2017-08-25 - 2021-02-02 - C04B33/34
- 一种采用一窑两烧的青瓷烧制方法，(1)将原料进行超微化处理，将粉末、混合溶液混合，压成所需形状，青瓷生坯成型；(2)将成型的生坯放入窑炉的主窑室内，添火加柴，火焰根据窑炉的烧柴室的内部特殊设置从底部排出，充分利用燃烧薪柴时所产生的木灰打至生坯表面，并将温度控制在1200～1350℃，完成素烧；(3)将完成素烧的生坯取出，对部分素烧后的生坯进行精细打磨，然后对生坯进行施釉；(4)完成施釉后，这部分生坯被放至附加式窑室内，添火加柴，火焰从主窑室引至附加式窑室内，并将温度控制在950～1050℃，完成釉烧；(5)完成釉烧，熄火出窑。本发明的创新改善了传统龙窑的所存在的弊端，不断推动青瓷企业烧制技术进步，值得推广。
- 一种双碟式瓷绝缘子及其制作方法-202011084961.7
- 李鹏 - 萍乡市神州电瓷厂
- 2020-10-12 - 2021-01-05 - C04B33/34
- 本发明公开了一种双碟式瓷绝缘子及其制作方法，由以下原料制备而成：所述原料按重量份数比为：高铝粘土20‑30重量份、白胶泥10‑15重量份、氧化锆1‑5重量份、矾土粉10‑15重量份、樟村粘土10‑15重量份、矾土粉6‑12重量份、左云土3‑7份、硅酸锆30‑44重量份、乳浊剂1‑8重量份、滑石1‑7重量份、氧化锌0.8‑3重量份，制作成本较低，采用高铝粘土和白胶泥等材料进行混合，缩短了制作时间，且通过混合材料的方式减少了本发明在使用过程中的易风化程度，同时通过加入滑石、氧化锌和乳浊剂等材料，可以在进行上釉时，保证釉层的吸附性，同时在进行上釉时，使用浸釉法进行上釉，避免了上釉不均匀的情况，在长时间的使用过程当中，不会出现清洁釉发生脱落的现象。
- 银鹧鸪斑建盏制作工艺-202010825225.6
- 林长明;林赫俊 - 南平市建阳区古品建盏陶瓷有限公司
- 2020-08-17 - 2020-12-25 - C04B33/34
- 本发明公开了银鹧鸪斑建盏制作工艺，包括以下步骤：制备坯体和釉浆；施釉，晾干；将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧。焙烧时设定窑炉1345℃保温100min，保温结束后断电；当保温到80min时，开始投油柴，间隔3min投一次，共投35次，每次油柴的用量为每0.1立方米的窑炉空间投放26g。本发明烧制成的建盏，釉面具有致密的银白色油滴，整体形成银鹧鸪斑，同时釉面润泽银亮、基本无针眼。
- 立体浮雕喷金瓷砖及生产工艺-201611160565.1
- 张滨 - 浙江镭众科技有限公司
- 2016-12-15 - 2020-10-30 - C04B33/34
- 本发明所述的立体浮雕喷金瓷砖及生产工艺，属于立体浮雕喷金瓷砖生产的工艺技术领域。其特征在于：包括陶瓷胚体，在陶瓷胚体的上表面嵌刻镶嵌沟槽，通过注射器将融化的金液注入镶嵌沟槽中。本发明制得瓷砖成品质量稳定，观感奢华，工艺精湛；此外，此类陶瓷制品具有自洁抗污的特性，还能持续施放负离子，特别适合厨卫空间的铺设装饰。
- 一种带有自然裂纹的钧瓷制备工艺-201710892713.7
- 王现锋 - 禹州市正玉钧窑有限公司
- 2017-09-27 - 2020-10-16 - C04B33/34
- 一种带有自然裂纹的钧瓷制备工艺，具体步骤如下：步骤一、将干燥好的素坯置入窑炉内进行一次烧制，得素胎；步骤二、在素胎的表面附着一层厚度为0.1‑0.2cm的素坯原料，然后再次置入炉窑内进行二次烧制；步骤三、所述二次烧制后的素胚冷却至200℃时取出放置在恒温恒压的容器内，保温1‑2小时后取出，自然冷却到室温；步骤四、将二次烧制后的素胎进行施釉，施釉后再次进行干燥；步骤五、将施釉后的素胎置入窑炉内进行烧制，所述烧制过程经过三级的釉烧。本发明对素坯做了一系列的素烧和釉烧，不仅提高了钧瓷素坯的强度，方便对其上釉，而且由于表面自然裂纹的存在，出现了不均匀的凹凸面，在受热时因受热程度有所差异，在色彩的层次上会更加明亮。
- 一种大直径青瓷圆环的烧制方法-201910262093.8
- 程志龙;季华宇;彭舒汉 - 程志龙
- 2019-04-02 - 2020-10-13 - C04B33/34
- 本发明涉及一种青瓷的烧制方法，尤其涉及一种大直径青瓷圆环的烧制方法。其将高岭土研磨过筛之后与水以及助剂混合，搅拌均匀后得到浆料，然后将浆料注入到石膏模具中，得到青瓷环胚，经过素烧之后表面在表面均匀涂上一层釉料再进行釉烧，得到青瓷链环成品。本发明克服了现有技术中的青瓷烧制方法无法烧制出无变形、不破碎以及全身通体翠绿均一的大直径青瓷圆环的缺陷，有效制备了具有大直径的青瓷圆环，实现了工艺的突破，同时青瓷圆环的颜色具有通体如一，美观性大大提升，烧结成功率较高的优点。
- 一种汉青瓷的烧制工艺-202010572962.X
- 黄少晨 - 淄博汉青陶瓷有限公司
- 2020-06-22 - 2020-09-22 - C04B33/34
- 本发明涉及一种汉青瓷的烧制工艺，其釉烧温度为1050℃‑1150℃，釉烧时降温采取快速降温的方式，降温速率为130‑150℃/min。所述烧制工艺包括如下步骤：制坯、上釉、素烧、贴花和╱或描金和╱或印金、釉烧。其采用电窑烧制。并且其通过调节散热孔和窑门以及烟筒来达到快速降温的目的。通过采用本发明的汉青瓷的烧制工艺，使烧成率从不足50％达到100％。釉面的光泽度和鲜艳度均提高，并且烧成后的瓷体表面图案浑然一体，达到无缝衔接的程度。
- 柴烧、电烧与炉内气流多向循环结合烧制坭兴陶的方法-202010366046.0
- 郭卉 - 广西钦州北部湾坭兴玉陶有限责任公司
- 2020-04-30 - 2020-08-14 - C04B33/34
- 本发明涉及陶瓷烧制技术领域，特别涉及一种柴烧、电烧与炉内气流多向循环结合烧制坭兴陶的方法，将坭兴陶坯体送入柴电混合窑炉，柴烧和电烧结合烧至1170‑1190℃时断电，继续投放柴火燃烧至1250‑1260℃时，加热柴电混合窑炉的投放柴火口处和窑炉烟囱处周围气氛，并安装输送热风装置，输送热风进入柴电混合窑炉内部，停火，冷却。采用本发明的柴烧、电烧与炉内气流多向循环结合烧制坭兴陶的方法，大大缩短烧制时间，窑变多样，且烧成率高。
- 一种长余辉陶瓷的制备方法-202010363852.2
- 杨纯;吴雨;伍文龙;石成;李腾;汤建新;凌俊猛 - 湖南东豪先进陶瓷材料有限公司
- 2020-04-30 - 2020-07-17 - C04B33/34
- 本发明公开了一种长余辉陶瓷的制备方法，包括如下步骤：制备陶瓷素坯和釉浆；在所述陶瓷素坯上涂覆长余辉混合物，所述长余辉混合物包括长余辉材料与墨汁；在所述陶瓷素坯的表面上涂覆釉浆，并进行陶瓷烧结，得长余辉陶瓷。本申请实施例提供的长余辉陶瓷的制备方法，通过将包括长余辉材料与墨汁的长余辉混合物涂覆在陶瓷素坯上，然后再覆盖釉浆，制备形成长余辉材料在陶瓷釉下的长余辉陶瓷，其余辉性能受到外界环境影响小，长余辉发光材料相比于釉上受到的外界损害程度更小，使用寿命更长。
- 一种具有亮哑效果的陶瓷砖及其制备方法-201811514663.X
- 吴洋;柯善军;马超;倪成林;田维 - 佛山欧神诺陶瓷有限公司
- 2018-12-11 - 2020-06-16 - C04B33/34
- 本发明公开了一种具有亮哑效果的陶瓷砖的制备方法，其包括如下工艺步骤：1)于陶瓷砖生坯上布施面釉，得面釉层；2)在面釉层上喷墨打印装饰图案纹理，烘干，得装饰图案纹理层；3)在装饰图案纹理层上喷墨打印带图案纹理的低温陶瓷胶水，得低温陶瓷胶水层；4)于低温陶瓷胶水层上喷涂亮哑干粒釉，烘干，得亮哑干粒层；5)经高温烧成，得成品。本发明通过低温陶瓷胶水和亮哑干粒釉协同作用，使装饰图案纹理与胶水图案纹理的容错率高，实现了装饰图案纹理层上亮哑结合的效果同时也实现了陶瓷砖表面亮哑干粒层上亮哑结合的效果，使得整个陶瓷砖的亮哑效果可控性强及装饰图案清晰度良好。本发明还公开了有上述方法制备得的具有亮哑效果的陶瓷砖。
- 一种制作点缀形珍珠地的且明暗刻花的装饰工艺品的工艺方法-201610294703.9
- 李会阁 - 新密市李氏密窑瓷艺有限公司
- 2016-05-06 - 2019-09-24 - C04B33/34
- 本发明公开了一种制作点缀形珍珠地的且明暗刻花的装饰工艺品的工艺方法，所述工艺方法包括以下步骤：第一步、将泥团或泥浆的制作成坯体；第二步、在坯体上进行暗刻花装饰工艺；第三步：在暗刻花后的坯体上施一层白色的化妆土；第四步、在施过化妆土的坯体上进行明刻花装饰工艺：第五步、在明刻花后的坯体上进行点缀形珍珠的装饰工艺；第六步：在点缀后的坯体上面施釉；第七步：烧制制成成品。
- 建水紫陶白泥料器件表面凹凸画面雕刻成形方法-201910406140.1
- 方志坚 - 方志坚
- 2019-05-15 - 2019-08-02 - C04B33/34
- 建水紫陶白泥料器件表面凹凸画面雕刻成形方法，用建水紫陶泥料制做陶坯并阴干后送入炉窑中烧制，在300℃～350℃烧制1～2小时，随炉冷却后出窑，得到初烧素陶坯，在初烧素陶坯表面上釉后静置，待釉料稳定附着在初烧素陶坯表面不再流动，在表面釉料尚未完全干硬固化前，在初烧素陶坯表面雕刻图案，控制雕刻深度2～4mm，将雕刻好的初烧素陶坯静置至表面釉料干透后送入炉窑中进行二次烧制，在1000℃～1300℃烧制6～12小时，随炉冷却后出窑，即得成品。本发明将建水紫陶制作工艺、上釉工艺、雕刻工艺完美结合，科学合理，制做得到的紫陶产品表面图案立体感强，精美独特。
- 一种烧制龙泉青瓷电气结合的窑炉及应用窑炉烧制龙泉青瓷的方法-201910300421.9
- 施群 - 丽水学院
- 2019-04-15 - 2019-07-09 - C04B33/34
- 本发明公开了一种烧制龙泉青瓷电气结合的窑炉及应用窑炉烧制龙泉青瓷的方法，主要包括：(1)电气窑炉窑体的构造，(2)适合电气窑炉烧制青瓷的胎釉配方，以及(3)电气窑炉烧制方法。该窑炉既能单独采用气体燃料热处理青瓷，也能用电、气混用热处理烧制龙泉青瓷，同时还可单独以电作为能源素烧龙泉青瓷胎体。从窑炉内烧成气氛看，窑炉即可以实现氧化气氛烧成，也可以实现还原气氛烧成；从烧成温度看，窑炉可实现600～900℃的素烧和1260～1350℃的釉烧。本发明的窑炉一窑多用，可完成多项烧制工作；窑炉结构合理，温差小，减少了烟气损失，节能能源。
- 一种琉璃瓦的烧成工艺-201811407577.9
- 夏云春 - 安徽建筑大学
- 2018-11-23 - 2019-01-18 - C04B33/34
- 本发明涉及琉璃瓦技术领域，具体涉及一种琉璃瓦的烧成工艺，所述工艺包括下述步骤：将琉璃瓦初坯在炉窑内依次进行一次烧制，熄火放水，二次烧制。本发明能够克服现有琉璃瓦烧成工艺带来的瓦体易变形和开裂，以及残次品较多的缺陷。
- 通体纹理高耐磨自洁抛光砖及其制作方法-201810404466.6
- 苏志强 - 湖北省当阳豪山建材有限公司
- 2018-04-28 - 2018-10-26 - C04B33/34
- 本发明公开了一种通体纹理高耐磨自洁抛光砖及其制作方法，该抛光砖，包括坯体和上面的釉层，坯体包括按重量份计的以下原料：石英:10‑15份、焦宝石:15‑20份、粘土:20‑30份、镁质泥:3‑5份、滑石:2‑3份和瓷石:10‑15份，坯体中还添加有5‑10wt%的色粉；釉层包括底釉和面釉，面釉中含有按重量份计的以下原料：长石:40‑50份、高岭土:10‑15份、白云石:5‑10份、石灰石:5‑10份、亚光熔块:25‑30份、硅灰石:5‑10份和氧化锌:3‑5份。制得的抛光砖内部具有通体纹理，高耐磨，高耐污，且具有自清洁和杀菌功能。
- 一种陶艺品的制作方法-201710196156.5
- 苏日领 - 苏日领
- 2017-03-29 - 2018-10-16 - C04B33/34
- 本发明公开了一种陶艺品的制作方法，具体涉及一种少儿陶艺品的制作方法。现有技术中陶瓷制品的制作方法普遍采用将陶土、瓷土按比例混合，加水制成泥浆，之后练泥、成型、烧制制成成品。这样的工艺中陶土和瓷土容易开裂，影响成品率。本发明采用先陶土和瓷泥浆在一定的时间内结合，通过低温烧制让其稳定粘合，然后再上釉烧制最终达到少儿陶艺泥料的要求。
- 一种包装容器、陶瓷酒瓶、釉产品一次性烧成工艺-201810459414.9
- 徐坚宏;蔡中万;梁栋;刘兴辉;杨康 - 武威夏王陶瓷工艺制品有限公司
- 2018-05-15 - 2018-09-28 - C04B33/34
- 本发明公开了一种包装容器、陶瓷酒瓶、釉产品一次性烧成工艺，包括调浆、注浆、装接干燥、洗修坯件干燥、上釉干燥、入窑烧制、成品检验和入库，调浆，将配制好的陶土进行加水混合，使粉状陶土原料形成坯浆，注浆，将坯泥注入到模具内；装接干燥，在脱水干燥过程中同时形成具有一定强度的坯体；洗修坯件干燥；上釉干燥；入窑烧制；成品检验；入库。该包装容器、陶瓷酒瓶、釉产品一次性烧成工艺，可实现生产过程中的周转场地、制造成本和用工用资的降低，同时外观又能达到二次烧成品质的要求，提高成品率，有利于提高陶瓷产品的品质。
- 一种利用基建尾料、矿山矿渣生产节能环保陶瓷砖的方法-201810189572.7
- 冯义涛 - 广东高微晶科技有限公司
- 2018-03-08 - 2018-08-24 - C04B33/34
- 本发明公开了一种利用基建尾料、矿山矿渣生产节能环保陶瓷砖的方法，所述陶瓷砖的配料包括建筑尾料、矿山矿渣、高分子聚合物、原坭、高岭土、镁土、常规坯料原料和添加剂。与现有技术相比，本发明通过调整陶瓷砖配方结构，对宝贵的不可再生瓷土资源(基建尾料、矿山矿渣)进行了综合开发利用，提高了陶瓷原料资源的利用率，以节约资源。并且，减少了陶瓷砖配方中坭料使用比例，通过在配方中添加高分子聚合物来达到坯体成型性能好、干燥强度高、易烧结、烧结后砖坯白度白等效果。本发明的方法产能提升了30％，煤气能耗降低了6m3/m2，从而节省了生产成本，提高了市场竞争率。
- 一种柴烧龙窑制作工艺-201810346888.2
- 周辉;黄建 - 福建省东丰阁文化发展有限公司
- 2018-04-18 - 2018-08-14 - C04B33/34
- 本发明公开了一种柴烧龙窑制作工艺，包括步骤一，选料；步骤二，入窑；步骤三，烧窑；步骤四，开窑，在所述步骤一中，柴烧作品里材质以陶土居多，陶土的耐热好，通过柴烧让土能产生一种内敛之美；由于含铁与火接触的过程中气氛的微妙变化,会引发器体表面会呈现更加多样的色彩，相对的，用瓷土进行柴烧，颜色通常是均匀的灰褐色或棕色；为了达到更佳的效果，陶艺家有时会将瓷泥和陶泥混合，调配出属于自己的泥料；柴烧选用的木材一般需静置约三至六个月以上，忌太潮湿，以利燃烧，以松木最佳，烧窑时，窑主通常将木头靠在窑壁上，利用窑温帮助其干燥；该柴烧龙窑制作工艺，便于制作，同时制作出的陶瓷色泽更加光亮。
- 一种带圆雕图案的羊舞岭窑陶艺制品及其制备方法-201810205363.7
- 孙红权 - 湖南城市学院
- 2018-03-13 - 2018-08-10 - C04B33/34
- 本发明属于陶艺制备技术领域，公开了一种带圆雕图案的羊舞岭窑陶艺制品及其制备方法，从矿区采取瓷石练成砖状的泥块，通过转盘随手法的屈伸进行拉坯，通过印模覆盖印坯，再通过利通配合车盘转动进行利坯，将利坯后的陶瓷放在木架上进行晾晒；用竹、骨或铁制的刀具对晾晒好的陶瓷进行雕刻，然后对陶瓷内外表面施釉，再将陶瓷放入匣钵中进行烧窑，烧制完毕取出后在釉面彩绘，最后放入红炉进行低温烧烘。该方法明确清晰，从练泥到烧烘每个步骤均进行了详细介绍，大大增加了陶艺制备的成功率与美观性，提高生产效率与收益，具有很大的推广价值和意义。
- 一种陶瓷器皿釉烧工艺方法-201710954241.3
- 许文瑜 - 许文瑜;许新东
- 2017-10-13 - 2018-04-13 - C04B33/34
- 本发明公开了一种陶瓷器皿釉烧工艺方法，它包含如下步骤一、制备陶瓷器皿支撑座；陶瓷器皿支撑座包含圆柱形底座和圆柱形支撑台；圆柱形支撑台设在圆柱形底座的上方；二、在陶瓷器皿底部圆环凸台形成的凹槽部分涂蜡；三、对陶瓷器皿进行施釉；四、在陶瓷器皿支撑座的圆形支撑台部分或者陶瓷器皿上的空白部分涂上一层氧化铝；五、将陶瓷器皿正放在陶瓷器皿支撑座上进行烧制；六、烧制完成后，直接取下陶瓷器皿即可；陶瓷器皿釉烧时陶瓷器皿的底面放置在陶瓷器皿支撑座上，可有效地防止陶瓷器皿底沿上的釉水缺失或釉水堆积，并且陶瓷器皿与陶瓷器皿支撑座不会粘连，烧制方便，节约成本。
- 一种精确控制釉层厚度的施釉方法-201711112332.9
- 杨丽珠 - 苏州工业园区职业技术学院
- 2017-11-13 - 2018-04-13 - C04B33/34
- 本发明公开了一种精确控制釉层厚度的施釉方法，包括以下具体步骤陶坯清洁、准备釉料、施釉、烧制、磨边抛光，通过抛光机并采用刮釉器对陶瓷制品的釉层进行磨边抛光，精确控制釉层的厚度。通过上述方式，本发明提供的精确控制釉层厚度的施釉方法，工艺简单，采用干法静电施釉的方式，施釉后釉层的色彩均匀，厚度均匀，稳定性得到很好的控制，无波纹、波状、滴漏、气泡等现象，同时达到了精确控制釉层厚度的目的，操作简单。
- 一种陶器烧制方法-201510593875.1
- 王志水 - 王海涛;王志水
- 2015-09-17 - 2018-04-13 - C04B33/34
- 本发明公开了一种陶器烧制方法，包括以下步骤选料，按照重量份数选取软土13～19份，硬土27～30份，石英6～10份、黄长石15‑21份，混合均匀备用；备料，将混合好的原料按照重量比每10‑12份原料加入7‑9份水，然后放入球磨机细磨，将原料研磨成200‑300目的浆料；制坯，将所得浆料用浇铸、拉坯或机器压制制成所要制作的陶器的陶坯，将陶器坯自然阴干到含水量在13％以下；上釉，将釉浆均匀施在阴干后的陶丕表面。
- 一种紫砂器皿柴烧工艺-201610119314.2
- 管汝瑜 - 管汝瑜
- 2016-03-02 - 2018-03-30 - C04B33/34
- 本发明涉及一种紫砂器皿的工艺，具体的说是一种紫砂器皿柴烧工艺，属于紫砂器皿烧制技术领域。其通过拉坯干燥、修坯干燥、上釉干燥和装窑柴烧等一系列步骤制备得到成品紫砂器皿。本发明通过在电窑中加入木材实现还原烧的方式，取代了现有技术中在煤气窑中进行柴烧的方式，利用窖内木材燃烧产生的占比达到30%以上的还原性气体CO对紫砂土中的氧化铁进行强还原，使得紫砂器皿具备磁性和改善水质的能力；同时，无需加入着色剂就能形成色彩丰富艳丽的紫砂器皿，提高了紫砂器皿的艺术价值。
- 一种负离子陶瓷储物罐的制作方法-201710468913.X
- 蒋绪勋 - 安化县慧鑫居工艺陶瓷有限公司
- 2017-06-20 - 2017-11-21 - C04B33/34
- 本发明涉及一种负离子陶瓷储物罐的制作方法，包括以下步骤1）制坯；2）调制釉水；3）浸胚；4）烧成。本发明通过调制专用的釉水，对泥胚进行浸染、烧制之后，得含有负离子的储物罐体，用于盛装茶叶等物品。用本发明制成的产品储装的茶叶口感更醇正，味甘甜；而且在存储过程中能清除茶叶在制作、收藏过程中产生的异味，净化茶叶。同时，本发明产品储罐装过的物品茶叶含负离子，对人体血液有净化作用，细胞复活作用，加速血液循环，可以增强人体的免疫能力。本发明方法烧制的产品，既满足了人们对茶叶类产品包装健康和品味同步的要求，又能使储物产品釉面强度、抗腐蚀性、耐高温性、热稳定性满足有关部门的检测标准。
- 专利分类
