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- [发明专利]一种钕铁硼磁体及其制备方法-CN201710676660.5在审
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毛华云;刘路军
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江西金力永磁科技股份有限公司
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2017-08-09
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2017-12-19
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H01F1/057
- 本发明提供了一种钕铁硼磁体，由钕铁硼磁体毛坯和复合在其表面的RMH合金层经制备后得到；所述R选自重稀土元素中的一种或多种；所述M包括Al、Cu、Zn、Sn和Ga中的一种或多种；所述H为氢元素。本发明在磁体的表面渗透重稀土氢化物，重稀土氢化物相对重稀土粉末化学稳定性更好，在工艺过程中耐氧化，可以提高渗透过程中重稀土的利用率，而且化学性能更活泼，在高温渗透过程中易分解，渗透后不会在磁体内留下不必要的杂质，通过重稀土氢化物渗透，渗透后磁体的矫顽力提升明显；同时，本发明特别设计的RMH扩散源合金层，使其熔点低于或等于磁体基材晶界的熔点，在高温渗透阶段，两者同为液相，大大提高了渗透的效率和渗透的深度。
- 一种钕铁硼磁体及其制备方法
- [发明专利]一种利用钐钴永磁体废品制备钐钴永磁体成品的方法-CN201810067700.0有效
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钟宣平
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绵阳德华磁材有限公司
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2018-01-24
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2021-04-06
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D06M11/74
- 本发明公开了一种利用钐钴永磁体废品制备钐钴永磁体成品的方法，包括：按重量百分比配置原料，包括钐钴永磁体废料和金属混合物，金属混合物中含钐20‑23％、钴35‑45％、铁10‑15％、铜3‑8％，锆1‑5％，钐钴永磁体废料含量为20‑30％，将配制的原料置于中频电磁炉中熔炼，得到合金熔液；将合金熔液浇入铸锭模腔中，得到铸锭；将铸锭采用压力机进行破碎，然后制粉，精磨，将精磨后的粉料通过压力机、冷等静压机两次压力处理成形；将成形未烧结的毛坯放入烧结炉，烧结，然后进行热处理，得到钐钴永磁体成品，本发明将钐钴永磁体废料应用制备钐钴永磁体成品，得到的永磁铁成品性能优异，且减少了永磁废料对环境的污染，具备相当的经济效益。
- 一种利用永磁体废品制备成品方法
- [发明专利]一种钕铁硼磁体的回火工艺-CN201610757821.9在审
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姜华;王亚娜
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京磁材料科技股份有限公司
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2016-08-29
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2016-11-23
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H01F1/057
- 本发明提供了一种钕铁硼磁体的回火工艺，包括以下步骤，首先在真空或保护性气体的条件下，将烧结后的钕铁硼磁体毛坯进行初次升温和初次保温，冷却后得到初次回火中间体；然后将上述步骤得到的初次回火中间体，进行n次回火后，得到钕铁硼磁体；所述回火的过程为：先进行升温，然后降温，再进行保温，最后冷却；所述保温的温度为T，所述每一次回火过程的保温温度依次降低；所述n为大于等于1的自然数。本发明在磁体制备的过程中，从回火过程入手，采用多级回火热处理的工艺，即可以采用二级回火后加三级回火的方法，也可以采用二级回火、三级回火后加四级回火的多级回火方法，能够有效的提高矫顽力，同时也能提高磁体的密度及方形度
- 一种钕铁硼磁体回火工艺
- [发明专利]一种强磁生产用表面处理工艺-CN202011276085.8在审
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唐钰
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广东桂荣永磁新材料科技有限公司
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2020-11-16
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2021-02-19
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B24B1/00
- 本发明提出一种强磁生产用表面处理工艺，包括以下步骤：第一步，将成型的磁铁毛坯采用切刀切去与主体不相关的边角料，再用钢丝轮对其表面进行粗磨处理，将边角料被切去位置和磁体表面齐平即可，钢丝轮打磨线速度20‑45m/s；第二步，采用砂布轮对钢丝轮处理后的磁体表面进行精磨处理，砂布轮线速度20‑50m/s，打磨程度至钢丝轮的抛光痕迹消失为止；第三步，将第二步制得的磁铁放入燃烧炉中加热至750‑1300℃环境中，恒温1‑5小时后，待到磁体本身完全热透后，让磁体在惰性气体中冷却至800‑1150℃时，放入淬火剂中进行淬火处理。本发明提出的磁体在惰性气体中得到淬火，该淬火过程在淬火剂中进行，与磁体之间能够更好的接触，使得强度得到强化。
- 一种生产表面处理工艺
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