专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种水相硝基甲烷回收方法-CN201510593774.4有效
  • 雷大有;李应征;叶秀旭 - 湖北远大富驰医药化工股份有限公司
  • 2015-09-17 - 2018-01-09 - C07C205/02
  • 本发明提出了一种水相硝基甲烷回收方法,是将由硫酸二甲酯与亚硝酸钠溶液发生取代反应后进行蒸馏所得馏出产物进行沉降分层,分出下层硝基甲烷粗品,所剩上层即为硝基甲烷的饱和水溶液,向硝基甲烷的饱和水溶液中加入硫酸钠、亚硝酸钠、氯化钠中的其中一种,搅拌溶解形成盐的饱和溶液,静置分层,分出下层水相,所剩上层即为硝基甲烷粗品。本发明能够较为彻底地促使水相中硝基甲烷的析出,有效回收饱和硝基甲烷的水溶液中的硝基甲烷,将硝基甲烷的回收率反由传统的返复蒸馏方式的65%左右提升至90%以上。
  • 一种硝基甲烷回收方法
  • [发明专利]一种4,4’-二氨基二苯甲烷的合成方法-CN201510724018.0在审
  • 高大元;张帆 - 高大元
  • 2015-10-31 - 2016-02-03 - C07C209/36
  • 本发明公开了一种4,4’-二氨基二苯甲烷的合成方法,属于有机合成技术领域。首先在硝基苯中加入甲醛溶液、氯化氢溶液以及硫酸溶液后,生成对硝基苯甲醛;之后在苯酚中加入HNO3溶液和H2SO4溶液后,搅拌均匀,水浴升温以及冰浴降温,得对硝基苯酚;随后将两次分别得到的对硝基苯甲醛和对硝基苯酚混合在一起,加入Fe进一步生成4,4’-二硝基苯甲醇;最后将得到的4,4’-二硝基苯甲醇中加入锌粉和氧化氢溶液后,进行离心分离、蒸馏、干燥,得到本发明制得的4,4’-二氨基二苯甲烷。本实例证明,该方法具有一定的普适性,反应比较温和,工艺简单,生成设备要求低,制成的4,4’-二氨基二苯甲烷收率达到了85%以上。
  • 一种氨基甲烷合成方法
  • [发明专利]一种非那西丁药物中间体对硝基苯乙醚的合成方法-CN201510999008.8无效
  • 彭飞 - 成都切斯特科技有限公司
  • 2015-12-24 - 2016-04-20 - C07C201/12
  • 一种非那西丁药物中间体对硝基苯乙醚的合成方法,包括如下步骤:在反应容器中加入乙醇1200ml,对硝基苯胺1.83mol,氯化亚铜0.61mol,控制搅拌速度130—160rpm,升高溶液温度至60--65℃,加入亚硫酸钠0.56mol,升高溶液温度至80--85℃,保持回流状态80—120min,分批次加入亚硫酸氢钾0.31—0.33mol,继续反应18—21h,过滤,滤饼用硝基甲烷洗涤,合并滤液和洗涤液,蒸馏回收硝基甲烷,剩余物用氯化钾溶液洗涤5—7次,冷却后固化,抽滤,盐溶液洗涤,脱水剂脱水,丙睛洗涤,在乙酸乙酯中重结晶,得晶体对硝基苯乙醚;其中,步骤所述的亚硫酸氢钾质量分数为30—35%,步骤所述的硝基甲烷质量分数为65—70%,步骤所述的氯化钾溶液质量分数为15—20%,步骤所述的盐溶液为硝酸钾、硫酸钠中的任意一种。
  • 一种药物中间体硝基苯乙醚合成方法
  • [发明专利]重氮甲烷的制备工艺-CN201910425970.9有效
  • 洪浩;卢江平;张恩选;申慰;闫红磊;张震 - 凯莱英医药集团(天津)股份有限公司
  • 2019-05-21 - 2022-08-30 - C07C245/16
  • 本发明提供了一种重氮甲烷的制备工艺。该制备工艺包括:步骤S1,使N‑甲基脲为原料在连续反应器中连续制备含N‑甲基‑N‑亚硝基脲的第一产物体系;步骤S2,对第一产物体系进行连续萃取、反萃,得到N‑甲基‑N‑亚硝基溶液;步骤S3,使N‑甲基‑N‑亚硝基溶液和碱溶液在连续反应器中进行连续反应,得到含有重氮甲烷的第二产物体系;以及步骤S4,对第二产物体系进行连续分液、冷冻除水,得到重氮甲烷。采用N‑甲基脲为原料,使用全连续反应及后处理得到MNU的2‑甲基四氢呋喃溶液,然后直接再使用全连续反应及后处理得到无水重氮甲烷溶液,采用冷冻工艺除水,避免了采用价格昂贵的半透膜或液液分离器,因此成本更加低廉
  • 甲烷制备工艺

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