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[发明专利]一种单晶冰糖生产工艺-CN201811153262.6在审
发明人：林雁联 -专利权人：台山市甘蔗林糖业有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： A23G3/42 文献下载
摘要：本发明涉及一种单晶冰糖生产工艺，本发明所述的一种单晶冰糖生产工艺，包括如下步骤，化糖、煮糖、过滤、前期养种、结晶。另外，结晶分成两步，先是前期结晶阶段，即养种阶段，之后通过控制温度梯度，完成最后的结晶过程。通过此过程得到的晶体完整性好，硬度大，可以避免结晶过程中晶体的破碎。本发明还提出了一种专门用于单晶冰糖生产用的晶种的制作方法，本发明提供的制备晶种的方法更有针对性，既避免了从多晶冰糖中捡种的繁杂，也比直接用砂糖晶体直接当晶种效果更好、得到的晶体更加完整符合要求。
一种冰糖生产工艺

[发明专利]一种对内部结晶后颗粒直接输出的磷酸二氢铝的结晶反应釜-CN202011447846.1在审
发明人：李慈祥;卢文文;吴晓琼;鲍铭昱 -专利权人：湖北富奕达电子科技有限公司
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： B01D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种对内部结晶后颗粒直接输出的磷酸二氢铝的结晶反应釜，涉及结晶反应釜技术领域，包括釜体，所述釜体的下周部成形为漏斗状且转动连接于底托座上，且底托座的上表面两侧通过对称的支撑杆连接有顶板，釜体中还设有搅拌机构本发明通过轴辊将小块状结晶碾碎成颗粒状并通过下料管输出，从而能够直接得到磷酸二氢铝的结晶颗粒，极大程度的提高了整个生产流程的效率。
一种内部结晶颗粒直接输出磷酸二氢铝反应

[发明专利]一种去除盐水中的硫酸钠的设备和方法-CN201610068481.9有效
发明人：傅立德;彭美桂 -专利权人：上海力脉环保设备有限公司
申请日： 2016-01-30 - 公布日： 2017-10-10 - 主分类号： C01D3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种去除盐水中的硫酸钠的设备，包括膜浓缩系统和与膜浓缩系统相连接的常温结晶系统，膜浓缩系统为闭路循环的膜浓缩系统或开放式膜浓缩系统，常温结晶系统包括依次连接的缓冲罐、输送泵、换热器和常温结晶器本发明将盐水中的硫酸钠浓缩到过饱和，通过调节膜元件表面的流速及压力，将膜元件表面的浓差极化降到最低，同时让硫酸钠的晶格发生畸变，防止膜元件表面结垢或结晶，对浓缩液采取常温结晶，去除冷冻或蒸发，直接获得无水硫酸钠，大大降低能耗，降低生产成本，且低能耗运行，节能环保，获得的产品不需要二次处理，直接为可运输销售的产品。
一种去除盐水中的硫酸钠设备方法

[发明专利]一种均匀冷却结晶器铜管及其制造方法-CN201510088370.X有效
发明人：周嘉平 -专利权人：周嘉平
申请日： 2015-02-26 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：一种金属连铸用均匀冷却结晶器铜管，在结晶器铜管的角部管壁（1）外有角部外层管壁（2），角部外层管壁（2）与角部管壁（1）之间构成的夹层降低了铜管角部的冷却强度，使铜管角部与边部的冷却均匀。角部外层管壁（2）与结晶器铜管是一体的，以适应高温和热变形的使用条件。本发明结构简洁，直接解决铜管角部冷却不匀问题，降低了铸坯角裂倾向，提高了连铸机的拉锭速度，也放宽了连铸工艺宽容度，减少了连铸机的设备投资。本发明采用液态模锻方法直接制造方管形毛坯管，毛坯管角部的壁厚大于边部，为均匀冷却结晶器铜管角部结构的制造创造了条件，液态模锻工艺制造毛坯管也降低了结晶器铜管的制造成本。
一种均匀冷却结晶器铜管及其制造方法

[发明专利]一种连铸结晶器表面电镀加激光熔覆强化的方法-CN201310298639.8无效
发明人：张俊巍;王一雍;包硕 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2013-07-16 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： B22D11/057 文献下载
摘要：本发明提供了一种连铸结晶器表面电镀加激光熔覆强化的方法，通过合理构建梯度涂层，提高连铸结晶器的使用寿命和表面质量。该方法包括：对结晶器表面进行除油、冲洗；采用电镀工艺，在结晶器表面施加0.1-1mm的纯镍或镍基合金镀层；将电镀层表面进行清洁和毛化处理；采用高功率CO2或YAG或半导体或光纤激光器在镀层表面直接送粉进行激光熔覆扫描本发明以镀镍层为中间涂层，解决了在结晶器铜基体难以直接制备与基体形成冶金结合的激光熔覆涂层；而且熔覆涂层制备不受激光波长的影响，可任意选择激光器。并且缓解了电镀所带来的环境污染问题。
一种结晶器表面电镀激光强化方法

[实用新型]一种放射源防护装置-CN201821567683.9有效
发明人：夏清华;刘晓东;陈焕新;金海乐;张广军;陈雪华;曹成江;朱晓风;张健军;诸懿耀 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： G21F5/015 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种放射源防护装置，属于钢铁生产中连铸机结晶器的液位自动控制技术领域，解决了现有技术中结晶器上应用的放射源，在发生溢钢事故时易发生钢水包裹放射源、铅套融化、甚至放射源裸露等危险问题，其技术方案要点是，包括上端开口的安装套筒，安装套筒内设置有铅罐，铅罐内设置有供放射源放置的安装槽，安装套筒安装在结晶器的冷却水套内，并且所述安装槽的开口向上设置供放射源插入，安装套筒上设有与安装套筒相互连接形成密封空腔的封装结构；本实用新型公开的一种放射源防护装置，其防护装置套筒直接置于结晶器冷却水套中，充分利用现有的结晶器冷却水，对放射源进行冷却，避免钢水直接以及间接的损坏放射源。
放射源安装套筒防护装置结晶器冷却水本实用新型钢水安装槽结晶器技术方案要点连铸机结晶器液位自动控制封装结构钢铁生产开口向上冷却水套密封空腔上端开口铅罐铅套套筒冷却裸露融化应用

[实用新型]一种氨基酸破碎干燥系统-CN201822243964.5有效
发明人：陈建国;秦振华 -专利权人：南通紫琅生物医药科技有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： B02C13/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种氨基酸破碎干燥系统，包括一结晶组件，包括至少一结晶器；一干燥组件，包括一双锥干燥机；一移动式破碎组件，所述移动式破碎组件包括一对沿着结晶组件至干燥组件方向延伸的移动导轨，在移动导轨上设置有一沿着移动导轨延伸方向往复移动的破碎机本实用新型的优点在于：通过移动式破碎组件的设置，利用移动导轨、破碎机之间的配合，使得破碎机可以在结晶组件与干燥组件之间进行往复移动，这样，产品从可直接结晶器送入破碎机内进行破碎，并在破碎后直接送入干燥机处进行干燥
破碎机移动导轨干燥组件结晶组件破碎组件移动式破碎本实用新型料车送入双锥干燥机方向延伸干燥系统工作效率人力资源直接结晶出料口干燥机结晶器氨基酸随动转运消耗延伸移动配合

[发明专利]替卡西林钠的制备工艺-CN200910020763.1无效
发明人：苗得足;王龙科;黄文涛;刘元状;刘海生 -专利权人：瑞阳制药有限公司
申请日： 2009-04-29 - 公布日： 2010-11-03 - 主分类号： C07D499/72 文献下载
摘要：本发明涉及一种替卡西林钠的制备工艺，属于药物化合物的制备技术，其特征在于在溶剂中加入6-APA，硅烷化之后与3-ATMA反应，然后直接加入溶剂进行萃取，再直接加入溶剂和成盐剂进行成盐反应，最后滴加溶剂析出结晶即可操作简便，生产周期短，能耗低，而且产品收率高，溶媒回收利用方便，获得的产品结晶晶粒均匀，颜色好，纯度高，质量稳定。
西林制备工艺

[发明专利]液膜结晶制备电子级磷酸的方法-CN201010104321.8有效
发明人：王静康;姜晓滨;侯宝红;张美景;尹秋响;鲍颖;王永莉;龚俊波 -专利权人：天津大学
申请日： 2010-02-02 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： C01B25/18 文献下载
摘要：本发明涉及液膜结晶制备电子级磷酸的方法。(1)将预先制备的晶种缓慢淋加入结晶塔内，结晶塔壁温度控制在10～20℃；(2)从塔顶部向结晶塔内流加入磷酸液体，同时用结晶塔夹套内的冷却介质将结晶塔壁降温至5～10℃；原料在晶种上结晶生长形成晶膜，未结晶液体从塔底部流出；待晶膜厚度达到塔径的1/4～1/3时停止加料，恒温15～30min，使未挂膜料液排出；(3)将结晶塔升温至15～29℃，恒温0.5～2h后，升高结晶塔温度将膜层熔化，收集此后排出的液体作为产品；(4)用以上操作得到的产品做原料，重复(1)、(2)、(3)操作，进行二次液膜结晶，得到电子级磷酸产品。本方法操作简单，生产时间短，能耗低，杂质去除率高，直接得到浓度在87-90％的电子级磷酸液体产品。
结晶制备电子磷酸方法

[发明专利]从高银粗锡精炼锡的方法-CN201210041041.6有效
发明人：曹亮发 -专利权人：郴州丰越环保科技有限公司
申请日： 2012-02-22 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C22B25/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种从高银粗锡精炼锡的方法，本方法是将通过熔锡锅除铜、铁、砷、锑的高银粗锡，通过调高电热结晶机温度，温度控制在190-260℃，具体包括电热结晶机升温，电热结晶机喷水结晶，精锡熔铸等步骤，在电热结晶机升温，电热结晶机喷水结晶时控制结晶机转速，调整结晶机的四段的温度，达到铅、锡、银合金的熔点区域，铅、锡、银合金结晶、熔析的不间断进行。本发明处理后的精锡中含银低于100g/t，较常规处理方法含银500-10000g/t，有明显的改善，采用一次结晶生产精锡，只有总量10-30％焊锡送去电解回收银等贵金属，所需电解的设备投资也只是常规方法的10-30％，并且因为回收贵金属时所处理的物料少，直接降低了生产成本。
高银粗锡精炼方法

[实用新型]一种挂载酸浴结晶蒸发器和抽汽器的酸浴闪蒸装置-CN202121558591.6有效
发明人：许达人 -专利权人：许戈红
申请日： 2021-07-09 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B01D9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种挂载酸浴结晶蒸发器和抽汽器的酸浴闪蒸装置，包括闪蒸装置、蒸汽抽汽器、结晶蒸发器、新增预热器、结晶悬浮液增稠器、结晶浆料真空闪发器；结晶蒸发器包括蒸发结晶室、加热器和循环泵；循环泵用于在蒸发结晶室和加热器之间的酸浴循环结晶蒸发器用于酸浴结晶硫酸钠。蒸汽抽汽器能够抽取结晶蒸发器蒸发的部分二次蒸汽，扩压后补充生蒸汽，能够大幅提高V0蒸发器的蒸发量、降低汽水比。本实用新型在老闪蒸基础上，不增加公用工程，不增加厂房，不需要冷冻芒硝而直接结晶无水硫酸钠，并大幅提高闪蒸装置的总蒸发量、大幅降低汽水比，经济效益特别显著，每套装置的改造费用，投产半年的经济效益可以收回。
一种挂载酸浴结晶蒸发器抽汽器闪蒸装置

[实用新型]一种板式熔融结晶器-CN202123097057.2有效
发明人：方达;谢闯;周乔;马晨皓;代罡;钟庆;朱良;蒋新娣;刘昊;邓明星 -专利权人：江苏瑞达环保科技有限公司
申请日： 2021-12-10 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B01D9/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及化工分离技术领域，尤其涉及一种板式熔融结晶器，解决了现有技术中缺少一种一体式设备的板式熔融结晶器的问题。一种板式熔融结晶器，包括导热油进管和物料进液管，还包括主腔体，所述主腔体的内部等距设置有多个换热板，以形成多个结晶腔，所述物料进液管分别与多个结晶腔连通，所述换热板内部为空心结构，所述换热板的外壁设置有多个球凸本实用新型通过物料在主腔体内对应的结晶腔内完成均匀的结晶、发汗和熔融阶段，实现了一体话的板式熔融结晶器，该结晶器与现有的板式结晶器相比，不仅占地面积小，而且换热板与物料直接接触更加均匀，物料流动的路径较小，以使得物料中的未结晶成分流失小，更具有实用意义。
一种板式熔融结晶器

[发明专利]一种高效结晶装置-CN200810228266.6无效
发明人：刘长厚;王桂云;赵清双;赵辉;张述伟 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2008-10-22 - 公布日： 2009-03-25 - 主分类号： B01D9/02 文献下载
摘要：一种高效结晶装置，其属于化学工程和工艺技术领域。这种高效结晶装置采用了一个晶种孵化器，预结晶器的出料口与多级绝热闪蒸结晶器的第一结晶室和晶种孵化器的进料口连接，晶种孵化器的出料口与多级绝热闪蒸结晶器的第一结晶室连接，使晶种孵化器的出料作为晶种进入结晶器上述晶种孵化器设有闪蒸室和孵化室，将过热的结晶溶液和悬浮结晶床分开，使过热溶液不与结晶床直接接触，避免了微小结晶的消失，从而可以孵化出粒度大小和分布符合要求的晶种。该晶种孵化器结构简单，造价低廉，对现有系统改造可使提高结晶装置的生产能力，具有重大的经济效益。
一种高效结晶装置

[实用新型]一种联苯醇生产用重结晶设备-CN202020570016.7有效
发明人：张成东 -专利权人：江苏春江润田农化有限公司
申请日： 2020-04-16 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： B01D9/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及重结晶技术领域，且公开了一种联苯醇生产用重结晶设备，包括第一级重结晶釜、蒸汽设备、运输外框、输送装置和第一进料口，所述第一级重结晶釜的顶部右侧固定连接有蒸汽设备，所述第一级重结晶釜的左侧固定连接有运输外框该联苯醇生产用重结晶设备，通过第一级重结晶釜、第二级重结晶釜、第三级重结晶釜和第四级重结晶釜采用串联的连接方式，能连续供料，并在每个重结晶釜的底部和侧面设有两个出入口，使重结晶釜之间连接连接管更加直接，物料流通畅通，并在第一进料口连接加蒸汽设备，防止物料堵塞，使混料在重结晶釜中连续析出晶体。
一种联苯生产重结晶设备

[发明专利]一种提高结晶麦芽结晶率的方法-CN201810890756.6有效
发明人：蔡国林;陆健;顾宏;张明;潘贺鹏;李晓敏 -专利权人：江南大学
申请日： 2018-08-07 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： C12C1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高结晶麦芽结晶率的方法，属于啤酒酿造技术领域。这种方法从原料大麦开始，经过制麦、糖化、焙焦，得到颗粒饱满，内部有玻璃质体的结晶麦芽。在蛋白质分解与糖化过程中，为保证麦芽的含水量与品质的均匀，将200g左右的绿麦芽直接浸泡在1L水中进行糖化。目前，结晶麦芽的结晶率只能在20％左右，但通过此方法所制得的结晶麦芽，其结晶率能够达到80％以上。
一种提高结晶麦芽方法