专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高线吐丝后直接淬火槽及其淬火方法-CN202210888934.8在审
  • 李阳;邓铁松;惠荣;刘澄;胡乃志;李言超 - 青岛特殊钢铁有限公司
  • 2022-07-27 - 2022-12-16 - C21D9/52
  • 本发明具体为一种高线吐丝后直接淬火槽及其使用方法,包括上槽、下槽、输送辊道、喷淋管道系统、熔泵,上槽设置在下槽的上方,输送辊道沿上槽长度方向铺设在上槽中,熔泵与喷淋管道系统连接,喷淋管道系统设置在上槽上方,上槽内盐浴液流动方向的末端设置泄口。根据所处理线材的厚度及工艺参数,调整泄口开口大小及熔泵频率,使上槽获得稳定液位高度的浴液,同时使线材获得理想的冷却速度,喷射出的浴液冷却线材后自身温度升高,沿线材前进方向流向上槽后端并经泄口进入下槽根据吐丝后线材的堆积方式、行进特点及相变特征进行专门设计,大幅提高线材性能,降低同圈性能波动。
  • 一种吐丝直接淬火及其方法
  • [发明专利]金属表面氮碳共渗的方法-CN201210367520.7有效
  • 黄俊;徐宁 - 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
  • 2012-09-27 - 2013-01-30 - C23C8/54
  • 本发明公开了一种金属表面氮碳共渗的方法,包括以下步骤:①工件的清洗;②工件的装夹;③工件的预热;④氮碳共渗,将步骤③预热后的工件转移入炉内,将工件浸入中,在温度为535℃~585℃的中保留30~180分钟完成氮碳共渗;从处理第一批待渗工件开始,每12h~24h从炉中取样,测定中氰化物和氰酸根的浓度,当中氰化物的质量百分含量超过3wt%,向炉中加入含硫化合物降低氰化物含量,并向炉中添加再生;氮碳共渗完成后,将工件冷却,清洗,烘干浸油。本发明的金属表面氮碳共渗的方法在共渗过程中向组合物中添加含硫化合物,降低氰化物的含量并提高再生的再生能力。
  • 金属表面盐浴氮碳共渗方法
  • [实用新型]电缆气压硫化机组-CN200720035190.6无效
  • 唐静静 - 唐静静
  • 2007-03-19 - 2008-03-05 - B29C35/06
  • 本实用新型涉及一种电缆气压硫化机组。具有放线装置、主机、走线管道、储气罐、气压罐、冷却水箱、收线装置,放线装置与收线装置分设于机组的两端,在气压罐上设置有入线口和出线口,主机通过走线管道与气压罐连通,在主机和气压罐之间的走线管道上设置有伸缩节,储气罐与气压罐连通,冷却水箱设置在气压罐的出线口处,所述气压罐的入线口和出线口设置于气压罐的罐顶,在气压罐内设置有用于电缆线迂回走线的滑轮组。本实用新型的有益效果是,结构简单紧凑,有效避免了液喷出,环保节能,安全可靠。
  • 电缆气压硫化机组
  • [实用新型]一种用于的溢出型雾化装置-CN201220250051.6有效
  • 储新甲 - 刘翠兰
  • 2012-05-29 - 2013-01-23 - A61H33/04
  • 本实用新型公开了一种用于的溢出型雾化装置,属于设备技术领域,其技术要点包括壳体,其中所述的壳体上部设有雾化物溢出口,在壳体内底部设有液体储放室,在液体储放室内设有超声波雾化片组件,该超声波雾化片组件位于液体内;所述的超声波雾化片组件电路连接有控制器;本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的用于的溢出型雾化装置。
  • 一种用于溢出型浴盐雾化装置
  • [实用新型]系统-CN202223028829.1有效
  • 孙宗猛;宋江卫;王云利;栗贡政;陈龙;赵庆义;张平;朱元虎;秦永彬 - 张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
  • 2022-11-14 - 2023-03-24 - C21D9/58
  • 本实用新型提供一种系统,包括:多个炉;多个放线机构,与多个炉一一对应,每个放线机构包括:放线机,用于向炉输送线材;矫直机,临近所述放线机出口设置,用于对线材进行矫直;多个分线轮,间隔设于矫直机与炉之间,用于导向线材;第一压辊,设于炉的炉门前,用于调整线材高度,所述第一压辊压下位置设定在炉内空间中心线位置;多个分线柱,间隔设于炉内,用于导向线材;第二压辊,设于炉的槽出口处,所述第二压辊压下位置设定在槽液位的下部;收线机,用于收卷炉处理后的线材。本实用新型能够对线材进行有序导向,尤其适合多个炉及多个线材同时使用的场景。
  • 系统
  • [发明专利]一种金属材料过程中相变热的测试方法-CN200910082519.8有效
  • 王猛;王全礼;胡雄光;陈明跃;袁辉;陈兆阳;王丽萍;周德;张玮 - 首钢总公司
  • 2009-04-22 - 2009-09-16 - G01N25/02
  • 一种金属材料过程中相变热的测试方法,属于材料热处理领域。用于淬火金属材料等温相变热量的测试,该方法先绘制盐过程中金属材料温度-时间变化曲线,同时绘制盐过程中介质的温升-时间曲线,利用快速冷却后相变潜热的释放特性确定冷却曲线上的畸变特征点,根据冷却曲线畸变特征点确定金属材料相变开始根据整个过程中剂温升、剂的质量、剂热容来计算整个过程中金属材料和剂发生的热交换,根据金属材料的重量、热容、温降大小,计算金属材料携带的非相变热,两部分热量的差值就是金属材料相变热量。优点是通过实验方法测试了金属材料过程中相变热,简单易行,准确度较高。
  • 一种金属材料过程相变测试方法
  • [发明专利]一种通过预氧化提高渗氮效率的方法-CN201510953019.2有效
  • 胡静;戴明阳 - 常州大学
  • 2015-12-17 - 2017-11-10 - C23C8/58
  • 本发明涉及一种通过预氧化提高渗氮效率的方法,包括以下步骤将原始态钢加工切割成试样;将试样进行调质处理,打磨处理后在有机溶剂中进行超声清洗、烘干;将试样放入氧化中进行预氧化;取出预氧化后的试样放入装有的氮化炉中,氮化。本发明的有益效果是克服了常规渗氮前采用空气预氧化方法导致的渗氮效率较低且需要专门配置空气加热炉的不足;预氧化的试样表层形成氧化膜,预氧化能显著提高渗氮的渗氮效率,提高渗层厚度;试样表面从外到内依次形成了致密的化合物层和扩散层,能够快速获得需求的化合物层厚度;可采用低温加热获得常规渗氮同样的渗氮层厚度,从而节约能源,降低生产成本。
  • 一种通过盐浴预氧化提高盐浴渗氮效率方法
  • [发明专利]一种高耐磨剪刃淬火热处理设备-CN202110347061.5有效
  • 马其强 - 南京鼎胜冶金机械有限公司
  • 2021-03-31 - 2022-08-23 - C21D1/62
  • 本发明涉及淬火技术领域,具体为一种高耐磨剪刃淬火热处理设备,包括设备本体,所述设备本体包括炉,所述炉的右侧固定连接有变压器,所述炉的后侧面固定连接有排烟管,所述排烟管的中部固定连接有蓄水箱本发明的设备在使用时,可对投入的工件进行清理,避免炉的内部损坏,同时可对工件干燥,避免工件上的水分引起槽体积急剧膨胀,导致液喷出,对人员和设备造成损伤和破坏,提高了设备的实用性定。
  • 一种耐磨剪刃盐浴淬火热处理设备

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