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[发明专利]一种铸造用废砂芯再生处理方法-CN201610354786.6在审
发明人：孙爱琴 -专利权人：合肥市田源精铸有限公司
申请日： 2016-05-26 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸造用废砂芯再生处理方法，包括以下步骤：（1）、一次擦洗；（2）、将废砂芯使用其重量2‑3倍的质量分数1.8%的尿素溶液处理12min，然后甩干；（3）、磁选；(4)、二次擦洗；(5)、将一次分离砂使用分离剂进行浸泡处理，搅拌，除去悬浮物，得到二次处理砂；(6)、步骤（5）得到的三次处理砂进行水洗、烘干，得到再生砂。本发明的方法降低了处理的能耗，采用多次擦洗、并使用不同的分离剂进行分离，提升了树脂及其他杂质的去除率，经处理后的废砂芯可用于新砂芯的制作。
一种铸造用废砂芯再生处理方法

[实用新型]一种活塞用新型环保砂芯-CN202220750290.1有效
发明人：徐灵安;孔令奇;孔涛;孔长青;齐鹏;鹿通 -专利权人：曲阜金皇活塞股份有限公司
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本申请公开一种活塞用新型环保砂芯，包括：砂芯机构、排废机构和温控机构，所述砂芯机构的内部固定连接有排废机构，所述砂芯机构的外壁固定连接有温控机构；所述排废机构包括收集槽体，所述收集槽体的底部固定连接有收集管，所述收集管的内部活动连接有电控阀，所述收集管的底部固定连接有外管，所述外管的内壁活动连接有内管，所述内管的底部固定连接有排出管；所述砂芯机构包括固定筒，所述固定筒的内壁活动连接有活塞体，所述活塞体的外壁活动连接有密封圈该活塞用新型环保砂芯，具备方便进行排出水和不完全燃烧的油，方便进行散热，方便进行控制活塞的温度等优点。
一种活塞新型环保

[发明专利]一种铸造用冷芯盒废砂芯再生处理方法-CN201610354785.1在审
发明人：孙爱琴 -专利权人：合肥市田源精铸有限公司
申请日： 2016-05-26 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸造用冷芯盒废砂芯再生处理方法，包括以下步骤：（1）、一次擦洗；（2）、将废砂芯使用其重量3倍的质量分数2%的柠檬酸钠溶液处理12min，然后甩干；（3）、磁选；(4)、二次擦洗；(5)、将一次分离砂使用分离剂A进行浸泡处理，搅拌，除去悬浮物，得到二次处理砂；(6)、将二次处理砂使用分离剂B进行浸泡处理，搅拌，除去悬浮物，得到三次处理砂；(7)、将步骤（6）得到的三次处理砂进行水洗、烘干，得到再生砂。本发明的方法降低了处理的能耗，采用多次擦洗、并使用不同的分离剂进行分离，提升了树脂及其他杂质的去除率，经处理后的废砂芯可用于新砂芯的制作。
一种铸造用冷芯盒废砂芯再生处理方法

[发明专利]一种硅酸盐类无机覆膜湿态废砂的热再生方法-CN201810597043.0有效
发明人：熊帆;熊鹰;霍文会 -专利权人：重庆长江造型材料(集团)股份有限公司
申请日： 2018-06-11 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：本发明属于模具铸造砂芯材料技术领域，具体公开了一种硅酸盐类无机覆膜湿态废砂的热再生方法，包括以下步骤：将废砂破碎后过筛，使废砂中的金属屑含量处于0.15％以下，将废砂风选除尘，使废砂中的细粉含量处于5％以下；将废砂放入焙烧炉，废砂的粒径控制在小于6目，废砂的流量控制在20‑80Kg/min；焙烧炉焙烧区的温度控制在400‑500℃，废砂达到炉底后保温1‑2h，放砂。通过本热再生方法的处理，硅酸盐类废砂能够得到有效再生回用，解决了直接排放造成环境污染、资源浪费的问题。
废砂硅酸盐类热再生无机覆膜焙烧炉湿态粒径控制流量控制模具铸造砂芯材料直接排放焙烧区除尘放入风选过筛回用细粉保温破碎金属再生

[实用新型]一种铁壳覆砂承口芯-CN201820589202.8有效
发明人：邢振国;邢万里;邢运国 -专利权人：邯郸慧桥复合材料科技有限公司
申请日： 2018-04-24 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： B22D13/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种球管承口成型用的复合承口芯，该承口芯分为铁壳层和覆膜砂层，两层的形状与铸管承口形状对应；在铁壳层圆周面上分布有出砂孔；覆膜砂层的厚度不小于铸管承口的直径收缩量的一半。该承口芯制芯时不用芯棒、上芯时不用挡芯板；重量低，加快了生产节奏；覆膜砂用量少，减少了生产成本，减轻了废砂清理工作量；废砂回收经砂处理后利用，无工业垃圾产生，满足环保要求。
承口覆膜砂层铁壳层废砂铸管本实用新型复合承口工业垃圾环保要求生产节奏形状对应直径收缩出砂孔挡芯板覆膜砂砂处理覆砂两层上芯铁壳芯棒制芯种球生产成本工作量成型回收

[发明专利]一种铸造废砂处理过程中的化学再生方法-CN201010593723.9无效
发明人：熊鹰 -专利权人：重庆长江造型材料（集团）有限公司
申请日： 2010-12-17 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：本发明提出一种铸造废砂处理过程中的化学再生方法，其是对附着在废砂表面的不利于被再次用于铸造型砂材料中的各种杂质进行表面化学处理的过程。化学再生使用化学表调液I或/和化学表调液II，处理砂温应等于或低于400℃，本发明在铸造废砂处理过程的热法再生处理或机械再生处理之前或之后进行，将化学处理技术与现有热法再生和机械摩擦再生相结合，经此方法所形成的再生新砂具有更加优良的新砂品质，能更好地满足不同铸造废砂（热心盒树脂铸造废砂、温芯盒树脂铸造废砂、气体或/和有机脂硬化冷芯盒树脂铸造废砂、外型潮模铸造砂）再利用的多种型砂制砂工艺（热芯盒、温芯盒、冷芯盒）应用要求，具有较好的经济性。
一种铸造处理过程中的化学再生方法

[发明专利]一种带有废砂收集罩的制芯机-CN201811170991.2在审
发明人：孙法虎;孙启祥;马驰 -专利权人：枣庄鑫金山智能机械股份有限公司
申请日： 2018-10-06 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B22C17/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种带有废砂收集罩的制芯机，包括底座基板、固定安装架和用于制备砂芯且相配合的下模、上模，固定安装架底端与底座基板上端通过焊接固定相连接，上模位于下模正上方且上模上侧壁通过电动伸缩杆与固定安装架顶部相连接，所述固定安装架顶端设置有进砂机构，所述下模底壁中心设置有下凹的排砂口和用以封堵排砂口的顶芯板，所述顶芯板的底端固定连接有下端穿过排砂口的顶针杆,顶针杆的下端连接有起模推动机构，所述下模的底端还设置有竖直的废砂排管，所述废砂排管的底端呈倾斜设置，废砂排管的下端口位于设置在底座基板上的废砂收集罩。本发明可以方便回收废砂，且砂芯脱模效率较高。
废砂固定安装架底端下模底座基板排砂口收集罩排管上模顶芯板顶针杆制芯机下端电动伸缩杆底壁中心顶端设置焊接固定倾斜设置砂芯脱模推动机构上侧壁下端口上端封堵起模砂芯竖直下凹制备穿过回收配合

[发明专利]一种硅酸盐类无机覆膜湿态废砂的再生方法-CN201810596229.4有效
发明人：熊帆;熊鹰;霍文会 -专利权人：重庆长江造型材料（集团）股份有限公司
申请日： 2018-06-11 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：本发明属于模具铸造砂芯材料技术领域，具体公开了一种硅酸盐类无机覆膜湿态废砂的再生方法，包括以下步骤：(1)将硅酸盐废砂破碎、筛分，然后进行碾磨处理和多级擦洗；(2)一次超声处理：将擦洗后的废砂风选除尘后与清洗液混合搅拌形成水砂体，废砂：清洗液＝1:1‑2；然后进行一次超声处理；(3)焙烧处理：将一次超声处理后的废砂与清洗液分离，废砂放入焙烧炉，焙烧；(4)二次机械处理：将焙烧后的废砂碾磨，多级擦洗后，风选除尘；(5)二次超声处理：对中除尘后的废砂进行二次超声处理；(6)将二次超声后的砂与废水分离，砂烘干处理后放入成品仓。采用本技术方案的再生方法，能够有效解决硅酸盐类废砂难以再生回用的问题。
废砂超声处理焙烧硅酸盐类清洗液除尘擦洗再生无机覆膜放入风选碾磨湿态硅酸盐废水分离烘干处理机械处理模具铸造砂芯材料有效解决焙烧炉成品仓超声回用水砂破碎

[实用新型]一种自动制芯接芯设备-CN202122608505.4有效
发明人：叶志立;黄腾斌;余文超 -专利权人：浙江信立智能设备有限公司
申请日： 2021-10-26 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B22C15/24 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种自动制芯接芯设备，属于接芯技术领域。它解决了现有的人工制作芯模效率较慢，使用人数较多，成本高，覆膜砂制作芯模成本较高，工序单一，效率较低的问题。本自动制芯接芯设备，包括射芯设备和接芯设备，所述射芯设备的上端设置有送料装置，射芯设备内设置有用于对砂料进行加工的加工台，所述加工台的上方设置有可横向移动的射砂机构，所述射砂机构的下端设置有用于给工作台上的砂芯进行加热的加热装置，所述射芯设备的侧端设置有用于废砂回收的废砂回收装置，所述加工台的下端设置有连接废砂回收装置的回料槽，废砂回收装置通过导管与射芯设备中的送料装置相连。
一种自动制芯接芯设备

[实用新型]一种带有废砂收集罩的制芯机-CN201821618992.4有效
发明人：孙法虎;孙启祥;马驰 -专利权人：枣庄鑫金山智能机械股份有限公司
申请日： 2018-10-06 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： B22C17/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带有废砂收集罩的制芯机，包括底座基板、固定安装架和用于制备砂芯且相配合的下模、上模，固定安装架底端与底座基板上端通过焊接固定相连接，上模位于下模正上方且上模上侧壁通过电动伸缩杆与固定安装架顶部相连接，所述固定安装架顶端设置有进砂机构，所述下模底壁中心设置有下凹的排砂口和用以封堵排砂口的顶芯板，所述顶芯板的底端固定连接有下端穿过排砂口的顶针杆,顶针杆的下端连接有起模推动机构，所述下模的底端还设置有竖直的废砂排管，所述废砂排管的底端呈倾斜设置，废砂排管的下端口位于设置在底座基板上的废砂收集罩。本实用新型可以方便回收废砂，且砂芯脱模效率较高。
废砂固定安装架底端下模底座基板排砂口收集罩排管上模本实用新型顶芯板顶针杆制芯机下端电动伸缩杆底壁中心顶端设置焊接固定倾斜设置砂芯脱模推动机构上侧壁下端口上端封堵起模砂芯竖直下凹制备穿过回收配合

[发明专利]一种废芯识别方法及系统-CN201510497480.1有效
发明人：刘志豪;耿纪东;郑霖;张卫刚 -专利权人：潍柴动力股份有限公司
申请日： 2015-08-13 - 公布日： 2017-06-27 - 主分类号： B22C23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种废芯识别方法及系统，所述方法应用于一种废芯识别系统，所述废芯识别系统包括制芯设备和机器人，所述制芯设备包括带有转台胎具的组芯转台，所述制芯设备上设置有废芯标记按钮；所述方法包括在人工确定当前砂芯是废芯后，所述制芯设备获取人工触发所述废芯标记按钮后所产生的废芯标记信号，并将所述废芯标记信号发送给所述机器人，所述废芯标记信号中携带了所述废芯所处的转台胎具；所述机器人接收所述废芯标记信号，根据所述废芯标记信号从所述废芯所处的转台胎具上抓取所述废芯，并不对所述废芯进行砂芯浸涂。
一种识别方法系统

[发明专利]一种铸造用潮模砂的再生加工工艺-CN202111064800.6有效
发明人：徐正平;徐正东 -专利权人：安徽省含山县威建铸造厂（普通合伙）
申请日： 2021-09-11 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造用潮模砂的再生加工工艺，涉及潮模砂材料技术领域，具体包括如下步骤：1）将潮模砂废砂除杂，置于浸渍液中进行加压‑泄压处理，得到预处理潮模砂废砂；2）以丙烯酸、第二单体组成聚合单体，正己烷为芯材，组成油相，向水相中加入分散剂，采用悬浮聚合体系制得热膨胀微胶囊；3）采用含热膨胀微胶囊的水分散液对预处理潮模砂废砂进行加压浸渍，加热后进行搅拌出料，筛分后即可得到成品再生潮模砂。本发明中，采用含热膨胀微胶囊的水分散液对经过焙烧的预处理潮模砂废砂进行加压浸渍，通过减弱膨润土与潮模砂废砂界面处的粘结作用，使得膨润土可以快速从潮模砂废砂表面脱落，从而实现降低再生潮模砂损耗值的效果。
一种铸造用潮模砂再生加工工艺

[发明专利]一种利用溃散剂清理铸件芯砂的方法-CN200510046503.3无效
发明人：徐浩生;徐芳;宋靖伟 -专利权人：徐浩生;徐芳;宋靖伟
申请日： 2005-05-21 - 公布日： 2006-11-22 - 主分类号： B22C5/00 文献下载
摘要：一种利用溃散剂清理铸件芯砂的方法，采用重油、沥青、机油、柴油、油漆特别是废机油、废柴油和废油漆中的一种或一种以上，并按任意重量配比混合制成溃散剂，将上述溃散剂注入铸件毛坯型腔内，待溃散剂完全浸入铸造用砂后，将铸件毛坯放入回火窑内温度控制在200℃～900℃之间，使得铸件型腔内的铸造用砂疏松膨胀，并由铸件型腔内自动排出，达到快速清砂目的。本发明还可利用清理脱落出的回收芯砂，对铸件毛坯表面和型腔进行处理。本发明清砂操作工艺十分简单，清砂效率高，生产成本低，提高了铸件表面光洁度。本发明能够使废机油、废柴油和废油漆资源得到再生利用，并解决了排放废机油、废柴油和废油漆而引起的环境污染问题。
一种利用溃散清理铸件方法

[实用新型]一种铸造用带有废砂收集罩的制芯机-CN201922275637.2有效
发明人：林艳玲;李晓鑫 -专利权人：李晓鑫
申请日： 2019-12-18 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： B22C13/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸造用带有废砂收集罩的制芯机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有机体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有进气管，所述箱体的内壁开设有插槽，所述插槽的内腔设置有插板，所述插板的表面固定连接有过滤板本实用新型通过箱体、机体、进气管、插槽、插板、过滤板、横管、支杆、风机和出气罩的配合，实现了可以对废砂进行收集的目的，能够对生产中产生的废砂进行收集，有效避免出现灰尘纷飞的现象，提高了使用者对制芯机的体验感，满足当今市场的需求，提高了制芯机的实用性和使用性，解决了以往制芯机不具有废砂收集功能的问题。
一种铸造带有收集制芯机

[实用新型]砂处理废砂芯芯头和残铁块的自动选别分离装置-CN201621232366.2有效
发明人：陈友三;陈常彬;林政德;王宝桩;张振东;杨德贵;刘玉庆;孙书凯;卢雪玉 -专利权人：天津新伟祥工业有限公司
申请日： 2016-11-17 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： B22C5/06 文献下载
摘要：一种砂处理废砂芯芯头和残铁块的自动选别分离装置，包括一电机、与电机相连的减速机、安装在减速机上的皮带机，其中，皮带机上设置有一头轮和尾轮，头轮和尾轮上安装有用于将废砂芯芯头和残铁块进行筛选的皮带，皮带机的下方分别设有用于将废砂芯芯头和残铁块的自动分离的数个溜板本实用新型不仅能够自动对残铁块与细小废砂芯芯头和旧砂自动分离，解决了二次搬运及人工筛砂作业的问题，简化了生产流程，节约了后续的工作量，省时、省力、省人、省空间；而且，避免了对铸件质量、造型设备及后续作业带来伤害的风险
处理废砂芯芯头铁块自动分离装置

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