专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种水溶液氧化除回收的方法-CN201110134202.1有效
  • 李长寿;王瑞祥 - 陕西华泽镍钴金属有限公司
  • 2011-05-23 - 2011-10-12 - C22B3/44
  • 本发明公开了一种水溶液氧化除回收的方法,它将水与氧化剂按照质量比(液固比)3∶1溶解配成溶液,再将配制好的硫化钠溶液缓慢加入到Ni 20~30g/L,Cr 3~4g/L,H2SO4 20~30g/L的溶液中,氧化剂溶液水溶液的质量比为1~1.2∶10,加热到70~80℃,搅拌2~3小时,加碳酸钠中和至pH 8.2~8.5沉,过滤、滤渣洗涤回收。滤液和洗水还原沉淀后外排。该工艺可以从水溶液中回收,其生产规模可大可小,资源利用广泛,工艺路线简单,投资小,能耗回收率高,操作简便,生产成本,为从水溶液中回收的处理提供了极为有效且经济适用的途径。
  • 一种水溶液氧化回收方法
  • [发明专利]一种从的电镀废料中回收铜的方法-CN201711115728.9有效
  • 张国庆 - 陕西省商南县东正化工有限责任公司
  • 2017-11-13 - 2020-04-24 - C01G37/14
  • 本发明涉及一种从的电镀废料中回收铜的方法,该方法包括的电镀废料与氢氧化钠在酸钠溶液中打成浆料,与氧气在一定的温度与压力下进行连续反应,氢氧化钠作为反应物,经过过滤洗涤,滤液为酸钠过滤得到滤渣,经过硫酸溶解,过滤后除铁。除铁后的滤液,加入硫化物,反应生成硫化亚铜或硫化铜沉淀,过滤洗涤,得到纯净硫化亚铜或硫化铜产品。纯净的滤液加入碳酸钠,得到碳酸产品,滤液可去制备元明粉产品。本发明,能耗,电镀废料易得,价格低廉,回收后酸钠、硫化亚铜或硫化铜、碳酸成本,具有市场竞争力,符合国家产业循环经济政策要求。
  • 一种含铜铬镍电镀废料回收铜铬镍方法
  • [发明专利]一种的电镀废料的分离方法-CN201711117511.1在审
  • 张国庆 - 陕西省商南县东正化工有限责任公司
  • 2017-11-13 - 2018-05-18 - C22B7/00
  • 本发明涉及一种铜的电镀废料的分离方法,该方法包括的电镀废料与氢氧化钠在酸钠溶液中打成浆料,与氧气在一定的温度与压力下进行连续反应,氢氧化钠作为反应物,经过过滤洗涤,滤液为酸钠,可制备红矾钠过滤得到滤渣,经过硫酸溶解,过滤后除铁。除铁后的滤液,加入硫化物,反应生成硫化亚铜或硫化铜沉淀,过滤洗涤,得到纯净硫化亚铜或硫化铜产品。纯净的滤液加入碳酸钠,得到碳酸产品,滤液可去制备元明粉产品。本发明,能耗,电镀废料易得,价格低廉,回收后酸钠、硫化亚铜或硫化铜、碳酸成本,具有市场竞争力,符合国家产业循环经济政策要求。
  • 一种含铬铜镍电镀废料分离方法
  • [发明专利]一种实现电镀污泥资源化的方法-CN200910016243.3无效
  • 彭昌盛;李盼盼 - 中国海洋大学
  • 2009-06-18 - 2009-12-23 - C25D21/16
  • 本发明涉及一种电镀污泥资源化的处理方法,该方法的过程包括:电镀污泥首先在常温下经酸浸溶出其中的有价金属,然后将过滤分离出的酸浸液倒入铜电解槽中回收得到电解铜,接着采用黄铵铁矾法沉淀除去铜酸浸液中的铁和,经过滤分离出铁渣和酸浸液;最后,将酸浸液倒入电解槽中回收部分电解,剩余的硫酸溶液可被电镀车间回,作为电镀液的原料。本发明采用酸浸—电解—沉淀—电解的分步处理工艺,可以获得纯度很高的电解铜、铁渣和电解,而且该方法工艺简单,投资和运行成本,具有较高的经济效益和环境效益。
  • 一种实现电镀污泥资源方法
  • [发明专利]一种酸浸溶液中的铜、的提取分离方法-CN201310008069.4无效
  • 王成彦;袁文辉;徐志峰;月日辉;揭晓武;杨卜 - 北京矿冶研究总院;江西理工大学
  • 2013-01-10 - 2013-05-01 - C22B3/46
  • 一种酸浸溶液中的铜、的提取分离方法,涉及湿法冶金过程铜、资源酸浸溶液中铜、分离方法。其工艺过程的步骤依次包括:(1)将酸浸溶液加入萃取剂进行铜萃取;(2)将萃取铜后的有机相采用硫酸反萃分离出铜;(3)萃取铜后的萃余相除油后,加入可溶性磷酸盐,进行磷酸沉反应;(4)进行过滤分离,分别得到磷酸氢氧化复合沉淀物和滤液本发明的方法工艺操作简单、流程短、成本;在较宽的金属离子浓度范围内具有强选择性,而且铜、分离效果理想;铜回收率大于99%,回收率均大于98%,经济效益显著;使用的磷酸盐沉淀剂可循环利用,生产过程无环境二次污染
  • 一种溶液中的提取分离方法
  • [发明专利]一种红土矿冶炼铁的方法-CN202010226760.X有效
  • 罗骏;李光辉;姜涛;饶明军;彭志伟;张鑫 - 中南大学
  • 2020-03-27 - 2021-06-08 - C22B5/10
  • 本发明公开了一种红土矿冶炼铁的方法,是在红土矿中配入一定比例的硫化矿、物料及不锈钢冶炼废渣,采用回转窑预还原‑电炉工艺进行冶炼,铁产品用于生产300系奥氏体不锈钢。其中,硫化矿及物料可分别作为部分源和源以提高合金冶炼产品中品位,硫化矿和物料中其他组分与不锈钢冶炼其他废渣中多组分相互配合,作为造渣剂调节炉渣冶炼性能,改善氧化物的还原条件及强化金属与渣的分离该方法不仅可以提高铁产品中品位及回收率,大幅度降低冶炼能耗,还能够充分利用不锈钢生产过程中产生多种冶金废渣,实现二次资源回收,降低企业生产成本,消除冶金废渣带来的环境污染。
  • 一种红土矿冶炼含铬镍铁方法
  • [发明专利]使用品位褐铁矿冶炼磷不锈钢基料的方法-CN200710054340.2有效
  • 董书通;赵平;张兴华 - 郑州永通特钢有限公司
  • 2007-04-30 - 2007-12-26 - C21C5/00
  • 本发明涉及一种使用品位褐铁矿冶炼磷不锈钢基料的方法,包括以下步骤:(1)将品位褐铁矿进行预处理,得到不同粒度的矿粉和块矿,预处理后的矿粉和块矿配加燃料、熔剂制成烧结矿;(2)将各种除尘灰、烧结返矿及矿粉,混合粘结剂和还原剂,经高压压制成冷压球团或碳球团;(3)将碳球团干燥后,入转底炉得到预还原球团;(4)将烧结矿配加部分矿块、冷压球团、碳球团、预还原球团和燃料、熔剂和辅助材料,入高炉冶炼,得到的合金铁或铁水;(5)将冷压球团、碳球团、预还原球团、合金铁和铁水,经电炉或者转炉得到可以直接入炉炼钢的洁净的液态不锈钢基料;(6)将液态的磷不锈钢基料经连铸机铸造成为可以直接入炉炼钢的固态不锈钢基料本发明提供的磷不锈钢基料工艺,生产成本低廉,环境污染小,原材料资源丰富,合金元素回收率高,有害元素少。
  • 使用品位褐铁矿冶炼不锈钢方法
  • [发明专利]一种污泥回收铜的方法-CN202211040042.9有效
  • 孙雁军;毛谙章;刘小文;周兆安;李俊;李加兴 - 广东飞南资源利用股份有限公司
  • 2022-08-29 - 2023-10-20 - C22B7/00
  • 本发明公开了一种污泥回收铜的方法,属于废物资源化利用技术领域。该方法包括:若待处理的污泥中,含量≥3wt%或铜与的质量百分比<2,对待处理的污泥进行中低温还原硫化焙烧,再采用选矿方式将铜分离;若待处理的污泥中,含量<3wt%且2≤铜与的含量比≤5,将待处理的污泥与硫化剂混合,进行高温还原硫化熔炼,得到铜锍;若待处理的污泥中,含量<3wt%且铜与的含量比>5,采用火法还原熔炼回收铜镍合金和冰铜。该方法根据原料中含量、铜比等不同,按不同的回收路线进行回收,可有效降低铜、物质的损失。
  • 一种含铜镍污泥回收方法
  • [发明专利]一种除尘灰的处理方法-CN201811488843.5有效
  • 聂海亮;丁陈来;李学忠;蒋立刚;宋立丽;高宁 - 北京硕人节能环保技术有限公司
  • 2018-12-06 - 2021-04-30 - C22B7/02
  • 本发明属于钢铁冶炼废弃物回收处理技术领域,具体涉及一种除尘灰的处理方法,该方法包括:(1)将待处理的除尘灰与高炉灰混合,得到混合物料;(2)在无氧的环境中,将所述混合物料加热至2000℃以上,得到液态的合金铁水、无害渣和重金属的混合气态物,所述混合气态物在有氧环境中氧化后分离得到金属氧化物混合粉料;控制混合物料中碳的总含量占铁和锌的总含量之和的30%‑50wt%。本发明提供一种工艺简单、成本且实现除尘灰中、锰、铜、锌、铅、银、铟、铁组分的高效回收的方法,同时回收处理除尘灰与高炉灰,更加节能环保。
  • 一种尘灰处理方法
  • [发明专利]一种铁矿球团制备不锈钢母液的方法-CN202110835467.8有效
  • 张峰;朱德庆;潘建 - 贵州大学
  • 2021-07-23 - 2022-07-22 - C22B1/24
  • 本发明公开了一种铁矿球团制备不锈钢母液的方法,按照如下方法制备:1)将经过预处理的铬铁矿、红土矿、磁铁矿以及熔剂进行混合,然后造球得到生球,所述熔剂为生石灰;2)将制备得到的生球焙烧,得到铁矿氧化球团;3)将制得的铁矿氧化球团放入还原炉中,在800℃‑1000℃、还原气体条件下进行气基固态还原反应,得到铁矿预还原球团;4)将制得的铁矿预还原球团与焦炭混匀后放入高温熔炼炉中进行熔分,得到的铁合金。采用球团氧化焙烧‑预还原‑熔分工艺冶炼不锈钢母液,该不锈钢母液可以作为冶炼不锈钢的原料,取代部分铬铁合金以及铁合金,从而达到节省不锈钢生产能耗以及降低生产成本的目的。
  • 一种含铬镍铁矿制备不锈钢母液方法

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