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[实用新型]氯代特戊酰氯废液脱色装置-CN202120854477.1有效
发明人：董士光;贾海鹏;杨中原;李建军;张海朋;张佳宇;毛民基;毛鹏 -专利权人：山东民基新材料科技有限公司
申请日： 2021-04-25 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： C07C53/50 文献下载
摘要：本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种氯代特戊酰氯废液脱色装置。包括吸附罐，吸附罐与板框过滤机、氯代特戊酰氯暂存罐依次相连；吸附罐的顶部设置氮气入口、吸附剂进料口，底部设置吸附液出口，侧面设置氯代特戊酰氯废液入口、滤液循环入口，吸附液出口连接板框过滤机；氯代特戊酰氯暂存罐侧面设置氯代特戊酰氯入口，底部设置氯代特戊酰氯出口，氯代特戊酰氯入口连接板框过滤机；板框过滤机还与电炉连接。本实用新型结构简单，易于操作，将有颜色的氯代特戊酰氯废液脱色制备无色氯代特戊酰氯，无蒸汽和工业水消耗，成本低；而且能够实现吸附剂的再生，循环利用；且本实用新型无废液和固废。
氯代特戊酰氯废液脱色装置

[发明专利]氯代特戊酰氯残液回收再利用工艺-CN202011173669.2在审
发明人：刘光辉;田玉镯 -专利权人：刘光辉
申请日： 2020-10-28 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： C07C51/04 文献下载
摘要：本发明涉及氯代特戊酰氯残液回收技术领域，具体涉及一种氯代特戊酰氯残液回收再利用工艺。所述的氯代特戊酰氯残液回收再利用工艺，包括以下步骤：将氯代特戊酰氯残液、乙酸和钯碳催化剂加入反应罐中，开启搅拌，升温至70‑80℃，通入氢气，在130‑140℃条件下进行加氢还原反应，直至无氯化氢逸出，反应结束，得到反应液；对反应液进行过滤，钯碳催化剂过滤后套入下批反应，滤液经过精馏，得到乙酸和氯代特戊酸，乙酸套入下批反应，氯代特戊酸作为产品。本发明的氯代特戊酰氯残液回收再利用工艺，仅进行一步反应，将氯代特戊酰氯蒸馏残液通过加氢还原制得氯代特戊酸，给酰氯类生产企业减轻了环保压力，提高了企业的经济效益。
氯代特戊酰氯残液回收再利用工艺

[发明专利]一种制备氯代特戊酰氯的方法-CN200710107691.5有效
发明人：高中良;王曙光 -专利权人：江苏建农农药化工有限公司
申请日： 2007-05-25 - 公布日： 2008-11-26 - 主分类号： C07C53/42 文献下载
摘要：本发明涉及一种氯代特戊酰氯的制备方法，具体地说，涉及以特戊酸为起始原料，经三氯化磷酰氯化，合成特戊酰氯；再用反应精馏技术对特戊酰氯进行气相光催化氯化，然后再进行真空精馏制备氯代特戊酰氯。
一种制备氯代特戊酰氯方法

[实用新型]一种基于特戊酰氯生产制备用输送机-CN202222948178.1有效
发明人：张杰;邱进富;杨定祥;叶广宇;张文景 -专利权人：南平铭正医药化学有限公司
申请日： 2022-11-02 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B65G47/68 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种基于特戊酰氯生产制备用输送机，具体涉及特戊酰氯领域，包括机体，所述机体上方设置有分流机构，所述分流机构包括滑槽、滑块、移动板、电动推杆、齿条、齿轮、旋转杆和分流板。本实用新型通过分流机构的设置，在基于特戊酰氯生产制备用输送机对特戊酰氯原料进行输送时，可以利用电动推杆带动移动板进行移动，滑块对移动板的移动位置进行限定，其次利用移动板带动齿条进行移动，齿条再与齿轮相互作用，由齿轮带动旋转杆进行旋转，进而旋转杆可以带动分流板进旋转，通过旋转板来对特戊酰氯原料进行分流，避免原料过多的情况下，特戊酰氯原料会在输送机表面堆积，造成输送机停滞不前，从而导致特戊酰氯原料无法运输。
一种基于特戊酰氯生产制备输送

[发明专利]氯代特戊酰氯制备方法-CN02146590.8有效
发明人：王曙光 -专利权人：建湖建农农药化工有限公司
申请日： 2002-10-24 - 公布日： 2004-04-28 - 主分类号： C07C53/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备氯代特戊酰氯的方法，具体地说，涉及以异丁醇或叔丁醇和甲酸为起始原料，合成特戊酰氯，将氯化生成氯代特戊酰氯的方法。本发明采用的生产工艺技术具有工艺简单，其生产温度、压力较低，易操作，便于控制，而且质量好且稳定、收率高，大大降低了生产成本，为氯代特戊酰氯的规模生产提供了保证。
氯代特戊酰氯制备方法

[发明专利]一种从特戊酰氯精馏残液中回收特戊酸的方法-CN201711109473.5在审
发明人：张海朋;李建军;安磊;张瑞;许自杰;张红梅;王建芹;祝新涛 -专利权人：山东民基化工有限公司
申请日： 2017-11-11 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C07C51/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种从特戊酰氯精馏残液中回收特戊酸的方法，该技术方案首先基于实验手段分析了特戊酰氯精馏残液的组分与含量，在此基础上，根据特戊酰氯和特戊酸酐的化学性质确定了通过水解、分层、精馏等工序进行特戊酸回收的实验思路具体来看，本发明首先加入一定量的特戊酰氯精馏残液，控制特定温度及压力下分次加入适量的水进行水解反应，特戊酰氯及特戊酸酐依次转化为特戊酸，其中含水亚磷酸以及所得特戊酸粗品通过静置分层，特戊酸粗品回特戊酸精馏工段脱色精制通过本发明方法，90％以上的特戊酰氯精馏残液可以转化为特戊酸，这不仅提高原料的利用率、减少三废的产生，减轻了企业的环保压力，同时有效降低了产品的生产成本。
一种特戊酰氯精馏残液中回收戊酸方法

[发明专利]4-氯-2-(三氟乙酰基)苯胺盐酸盐水合物的制备方法-CN201610217905.3在审
发明人：王文秀;吴金跃 -专利权人：浙江沙星医药化工有限公司
申请日： 2016-04-09 - 公布日： 2016-07-27 - 主分类号： C07C221/00 文献下载
摘要：本发明公开了4‑氯‑2‑(三氟乙酰基)苯胺盐酸盐水合物的制备方法，属于化合物的合成领域。该方法以对氯苯胺为原料，包括以下步骤：①对氯苯胺与特戊酰氯反应，得4‑氯‑N‑特戊酰苯胺；②4‑氯‑N‑特戊酰苯胺在正丁基锂的作用下与三氟乙酸乙酯反应，得N‑(4‑氯‑2三氟乙酰基苯基)‑特戊酰胺；③N‑(4‑氯‑2三氟乙酰基苯基)‑特戊酰胺与酸反应脱去特戊酰基，同时得4‑氯‑2‑(三氟乙酰基)苯胺盐酸盐水合物，本发明操作简单，大大减少“三废”排放，降低“三废”处理难度，成本低，总收率高达86.7％，
乙酰苯胺盐酸盐水制备方法

[发明专利]特戊酰氯副产物制备亚磷酸的方法及装置-CN201811439868.6在审
发明人：杨中原;张海朋;李建军;房波;安磊;韦兵;王建芹;张瑞;祝新涛;扈世琳;李萍;林苗苗;陈凯 -专利权人：山东民基化工有限公司
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本发明属于化工技术领域，具体涉及一种特戊酰氯副产物制备亚磷酸的方法及装置。将水解釜内的纯水加热，加入特戊酰氯副产物进行水解得到水解液，向水解液中加入过滤介质进行搅拌，过滤介质为硅藻土、活性炭或二氧化硅中的一种或多种，将搅拌后得到的物料过滤，滤液使用蒸汽进行加热浓缩，将浓缩后的滤液降温本发明将特戊酰氯副产物制备得到高纯度的亚磷酸，纯度可达到98.5％～99.1％，降低了特戊酰氯的生产成本，产生了巨大的经济效益，同时解决了特戊酰氯副产物无法利用的难题，极大减少了液体废物；本发明还提供一种特戊酰氯副产物制备亚磷酸的装置
特戊酰氯副产物制备亚磷酸过滤介质水解液亚磷酸化工技术领域资源化利用活性炭二氧化硅加热浓缩离心水洗物料过滤液体废物高纯度硅藻土水解釜磷酸切片水解加热蒸汽制备生产成本破碎浓缩

[实用新型]去除特戊酰氯副产物亚磷酸中特戊酸和特戊酰氯的装置-CN201922288487.9有效
发明人：杨中原;毛民基;孙连付;张海朋;张强;李建军;韦兵;郭勇;周晓倩;成晓露;杨承 -专利权人：山东民基新材料科技有限公司
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： C01B25/163 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种化工装置，具体涉及一种去除特戊酰氯副产物亚磷酸中特戊酸和特戊酰氯的装置，包括水解釜，水解釜顶部设置有特戊酰氯副产物亚磷酸进料管和纯水管道，纯水管道上设置有废水管道，水解釜与水解液出料泵相连，水解液出料泵通过水解液进料管线与石墨釜相连，石墨釜底部设置有液体亚磷酸出料管线，石墨釜通过尾气管线与冷凝器相连，冷凝器与中间罐相连，中间罐通过特戊酸出料管线与特戊酸储罐相连，中间罐通过废水管道与纯水管道相连本实用新型结构简单，易于操作，能够有效去除特戊酰氯副产亚磷酸中特戊酸和特戊酰氯，将特戊酸回收，特戊酸纯度可达99％以上，废水回套至水解釜，实现无三废排放。
去除特戊酰氯副产物磷酸戊酸装置

[发明专利]连续制备氯代特戊酰氯的方法及其装置-CN201811465178.8在审
发明人：张海朋;韦兵;李建军;杨中原;李萍;林苗苗;王建芹;祝新涛;张瑞;扈世琳;陈凯;黄超鹏 -专利权人：山东民基化工有限公司
申请日： 2018-12-03 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C07C51/62 文献下载
摘要：本发明属于化工技术领域，具体涉及一种连续制备氯代特戊酰氯的方法，特戊酰氯依次流入串联的光氯化反应器，并向各光氯化反应器通入氯气，在反应器中进行光氯化反应，反应液经精馏，得到氯代特戊酰氯；本发明还提供了连续制备氯代特戊酰氯的装置，包括串联的光氯化反应器和精馏区，各光氯化反应器底部与氯气通气管相连，精馏区包括轻蒸塔和重蒸塔；本发明的制备方法特戊酰氯与氯气同时进料气液反应，降低了反应风险，提高反应可控性，同时通过将串联的光氯化反应与精馏工段连续起来
光氯化反应器氯代特戊酰氯氯气连续制备串联光氯化反应特戊酰氯精馏区精馏化工技术领域反应效率反应器副产物进料气可控性通气管工段制备

[发明专利]氯代特戊酰氯精馏残液的催化加氢处理工艺-CN201811466509.X有效
发明人：韦兵;张海朋;李建军;杨中原;李萍;林苗苗;王建芹;祝新涛;张瑞;扈世琳;陈凯;黄超鹏 -专利权人：山东民基新材料科技有限公司
申请日： 2018-12-03 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C07C51/377 文献下载
摘要：本发明属于化学工艺技术领域，具体涉及一种氯代特戊酰氯精馏残液的催化加氢处理工艺。向氯代特戊酰氯精馏残液中加入水和水解助剂进行水解，水解助剂采用四水合氯化锰或六水合氯化镍中的一种或两种，水解完毕后分层，上层为氯代特戊酸粗品，将氯代特戊酸粗品转入加氢塔进行催化加氢反应得到特戊酸粗品，将特戊酸粗品进行精馏，得到特戊酸成品。本发明将氯代特戊酰氯精馏残液转化制备得到高纯度的特戊酸，氯代特戊酰氯精馏残液不再作为危废处理，充分实现了废弃物的资源化利用；极大减少了废弃物排放，减少三废的产生，减轻了企业的环保压力，同时降低产品的生产成本
氯代特戊酰氯精馏催化加氢处理工艺

[发明专利]一种连续制备特戊酰氯的方法及其设备-CN201811465146.8有效
发明人：张海朋;韦兵;李建军;杨中原;李萍;林苗苗;王建芹;祝新涛;张瑞;扈世琳;陈凯;黄超鹏 -专利权人：山东民基新材料科技有限公司
申请日： 2018-12-03 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C07C51/56 文献下载
摘要：该发明涉及一种连续制备特戊酰氯的方法及其设备，具体操作方法为，分别将原料特戊酸和三氯化磷加入原料混合器内，将原料搅拌均匀后输送至附有固体催化剂的微通道反应器内制得氯化反应液，再将制得的氯化反应液分别进入两个层析罐进行层析，制得特戊酰氯粗品，最后将特戊酰氯粗品进入精馏工段得特戊酰氯纯品。
一种连续制备特戊酰氯方法及其设备

[发明专利]利用微通道连续制备氯代特戊酰氯的方法及其装置-CN201911302192.0有效
发明人：韦兵;张海朋;毛民基;孙连付;李建军;黄超鹏;杨中原;郭勇;杨承;周晓倩;成晓露 -专利权人：山东民基新材料科技有限公司
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C07C51/62 文献下载
摘要：本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种利用微通道连续制备氯代特戊酰氯的方法及其装置。特戊酰氯与氯气混合后加入到内壁附有复合光催化剂的预处理器中进行预处理，之后进入微通道光氯化反应器在紫外光照射条件下进行光氯化反应制得氯代特戊酰氯反应液，精馏得到氯代特戊酰氯成品。
利用通道连续制备氯代特戊酰氯方法及其装置

[发明专利]一种五特戊酰基吡喃葡萄糖的制备方法-CN201410574416.4有效
发明人：孟庆文;孔令华;索晨苏;杨长晖;赵海峰 -专利权人：济南尚博生物科技有限公司
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C07H13/06 文献下载
摘要：本发明一种五特戊酰基吡喃葡萄糖的制备方法，将葡萄糖加入有机溶剂中，搅拌降温，加入特戊酰氯、4‑二甲氨基吡啶和缚酸剂，反应合成五特戊酰基吡喃葡萄糖，其中，葡萄糖、有机溶剂、特戊酰氯、4‑二甲氨基吡啶和缚酸剂形成的反应体系可以与水互溶，反应完成后，向上述反应体系中加水淬灭反应，经过过滤，重结晶，干燥得到五特戊酰基吡喃葡萄糖，本方法相对于现有工艺，简化了后处理方法，减少了处理过程中的产品损失，保证产品的质量的同时提高了产品收率，不再用有机溶剂进行萃取水洗操作
一种五特戊酰基吡喃葡萄糖制备方法

[发明专利]一种4‑氯‑2‑三氟乙酰基苯胺水合物盐酸盐的合成方法-CN201510283060.3有效
发明人：邓一建;张吉祥;乔健婷;柴建;陶庆生 -专利权人：乐平市瑞盛制药有限公司
申请日： 2015-05-28 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： C07C215/68 文献下载
摘要：本发明涉及一种依非韦伦中间体的合成方法，具体涉及一种4‑氯‑2‑三氟乙酰基苯胺水合物盐酸盐的合成方法，属于药物中间体合成技术领域。合成方法包括如下步骤低温下将正丁基锂溶液滴加到4‑氯‑N‑特戊酰基苯胺溶液中，反应得到4‑氯‑N‑特戊酰基苯胺的双锂盐溶液，然后低温下向溶液中通入三氟乙酰氯气体反应得到4‑氯‑2‑三氟乙酰基‑N‑特戊酰基苯胺，最后将4‑氯‑2‑三氟乙酰基‑N‑特戊酰基苯胺在酸性条件下水解得到产物4‑氯‑2‑三氟乙酰基苯胺水合物盐酸盐。本发明用正丁基锂作碱，在盐酸中和后基本都转化为有比较高经济价值的氯化锂溶液，易于回收处理，可降低污水处理难度；使用价格低廉的三氟乙酰氯作原料，可降低生产成本。
一种乙酰苯胺水合物盐酸合成方法

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