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[实用新型]用于半导体化合物单晶生长的生长设备-CN202122318349.8有效
发明人：司志伟;刘宗亮;徐科 -专利权人：中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
申请日： 2021-09-24 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： C30B19/02 文献下载
摘要：所述电压施加装置包括第一电极和第二电极，至少所述第一电极的局部套设在所述第二电极内，至少所述第一电极和第二电极的局部设置在所述生长装置内，当所述第一电极与第二电极接入电源后，所述第一电极和第二电极能够对所述生长装置内的熔融态生长原料施加电压，所述电压能够驱使所述熔融态生长原料流动和/或降低所述熔融态生长原料的表面能。本实用新型实施例提供的一种用于半导体化合物单晶生长的生长设备，采用圆筒式和圆柱式的电极配合，能够有效提高施加电压的均匀性，改善原料的混合一致性，从而进一步提高单晶生长质量。
用于半导体化合物生长设备

[发明专利]大尺寸板状Ce3+离子掺杂的稀土正硅酸盐系列闪烁晶体水平定向凝固制备方法-CN201510060384.0有效
发明人：丁雨憧 -专利权人：中国电子科技集团公司第二十六研究所
申请日： 2015-02-05 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C30B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大尺寸板状Ce3+离子掺杂的稀土正硅酸盐系列闪烁晶体水平定向凝固制备方法，通过加热使单晶炉内形成不同的温区，使预结晶料处于熔融态形成熔体的温区为高温区，使熔融态原料结晶处于单晶态的温区为低温区，熔融态与单晶态的过渡区域自然形成温梯区；然后水平移动装有原料的坩埚，使坩埚依次从高温区、温梯区和低温区按设定的速度通过，最后退火冷却即可。
尺寸 ce sup 离子掺杂稀土硅酸盐系列闪烁晶体水平定向凝固制备方法

[实用新型]一种非稳态氢基流态化直接生产熔融铁水的装置-CN202222924108.2有效
发明人：张文海;朱召法;龚树山;詹小青;汪金良;张仁杰 -专利权人：浙江中科闪铁科技有限公司
申请日： 2022-11-03 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种非稳态氢基流态化直接生产熔融铁水的装置，一种非稳态氢基流态化直接生产熔融铁水的装置，包括第一商用制氢装置、第二商用制氧装置、非稳态氢基流态化装置和冷凝脱水器，所述非稳态氢基流态化装置的内侧设置有竖式空腔，所述非稳态氢基流态化装置的底部设置有炉缸，非稳态氢基流态化装置上设置有炉缸及烟道。该非稳态氢基流态化直接生产熔融铁水的装置，通过设置的该装置方便在生产后氢气或以氢气为主要成分的混合气体对流化状态的粉状含铁原料进行气基还原并且可以直接生产熔融铁水，气体在炉缸的内部反应，而且以氢气为主要成分的混合气体与氧气从竖式空腔的顶部以及中下部分别喷入形成欠氧燃烧的还原性高温空间
一种稳态基流直接生产熔融铁水装置

[发明专利]一种铜锡合金的制作工艺-CN201210421441.X无效
发明人：周小兵 -专利权人：海门市海菱碳业有限公司
申请日： 2012-10-30 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： C22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜锡合金的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：准备原料铜、锡、铅和锌，原料铜所占原料总质量的86-97%，原料锡所占原料总质量的3-14%，原料铅和锌所占原料总质量的0.5-1%，首先将原料放入熔化炉中，边加料边融化，然后待原料融化成熔融态时，将熔融态的原料利用高压水流击碎合金使其碎化成合金粉末，所得合金粉末进入氧化罩中进行氧化，氧化后的合金粉末再进行还原，还原后的合金粉末经过筛目，所得合金粉末中加入黏合剂
一种合金制作工艺

[发明专利]一种间歇性多规格塑料注塑机-CN202011533902.3有效
发明人：王生顺;郭娅 -专利权人：汕头市龙湖区新潮塑胶包装有限公司
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B29B7/16 文献下载
摘要：本发明，能够使塑料原料充分加热熔融，避免注塑时熔融态原料中混有较硬颗粒而导致浇筑口堵塞等现象，使原料能够预加热，有助于后续将颗粒原料加热成为熔融态原料，避免影响注塑质量，降低了生产成本，提高产品合格率，
一种间歇性规格塑料注塑

[发明专利]一种电机铸铝导条及其制备方法和应用-CN202111116480.4有效
发明人：李秋实;罗业富;何刚;李谦;任耕北 -专利权人：内蒙古靓固科技有限责任公司
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： H02K15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电机铸铝导条及其制备方法和应用，在熔炼炉内添加铝铜合金基材；待铝铜合金基材为熔融态后，向熔融态铝铜合金基材中添加铝，并加热至熔融态；待铝为熔融态后，添加锌镁合金和铼；待锌镁合金为熔融态后，添加稀土材料，均匀搅拌后得到熔融态的铝合金；向熔融态铝合金中添加石墨烯，并搅拌均匀，静置后，对熔融态铝合金表层进行清渣作业；将转子铁芯预热，将混合石墨烯的熔融态铝合金浇铸在转子的铁芯槽里，得到导条。
一种电机铸铝导条及其制备方法应用

[发明专利]钇铝硅酸盐玻璃陶瓷的制备方法-CN201811093747.0有效
发明人：王觅堂;李梅;郑庆双;柳召刚;张晓伟;胡艳宏 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2018-09-19 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钇铝硅酸盐玻璃陶瓷的制备方法，包括：将各原料组分按比例混合均匀，加热至熔融态并恒温，将熔融液体固化成型，保温预设时间后降温处理，得到钇铝硅酸盐玻璃陶瓷；或者将各原料组分按比例混合均匀，之后加热至熔融态并恒温预设时间，然后将熔融液体水淬冷却固化，得到钇铝硅酸盐玻璃；将钇铝硅酸盐玻璃经第一升温并保温处理后成核，之后经第二升温并保温处理后晶化，冷却，得到钇铝硅酸盐玻璃陶瓷。
硅酸盐玻璃陶瓷制备方法

[发明专利]成型装置-CN201910093033.8在审
发明人：单忠德;王绍宗;戎文娟;张倩 -专利权人：北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
申请日： 2019-01-30 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： B22F3/115 文献下载
摘要：本申请提供了一种成型装置，该装置包括：承载件，成型件成型于承载件的承载面上，成型件在未完全成型时成为中间件；熔融设备，位于承载面的第一侧且与承载件间隔设置，熔融设备将待制作的成型件的原料加热至熔融态并输出至承载件上；加热器，位于熔融设备与承载件之间，且加热器与承载面之间的距离大于或者等于成型件的高度，加热器用于保持中间件的远离承载面的表层为熔融态。该成型装置中不需要承载件采用热传导的方式传递至最上层，也不会在已成型的区域内形成温度梯度，避免了最上层下面的已成型区域的原料受热融化甚至塌陷，保证了成型件具有较好的强度及机械性能。
承载件成型件加热器成型装置熔融设备成型承载熔融态中间件最上层机械性能成型区域间隔设置温度梯度原料加热受热承载面热传导塌陷融化输出传递申请制作保证

[发明专利]一种金属钛的制备方法及由该方法得到的金属钛-CN201110293657.8有效
发明人：周玉昌;穆天柱;闫蓓蕾;赵三超;杨仰军 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： C25C3/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属钛的制备方法，其中，该方法包括以下步骤：(1)将熔融态的含钛原料与碳质还原剂接触，接触的条件使得所述含钛原料中的二氧化钛还原成低价钛，并得到熔融态的含有低价钛的还原产物钛渣；(2)将步骤(1)得到的熔融态的含有低价钛的还原产物钛渣冷却成型，得到具有多孔结构的含钛材料；所述具有多孔结构的含钛材料的平均孔直径为1mm-10mm，孔隙率为20％-60％；(3)以步骤(2)得到的含钛材料为阳极
一种金属制备方法得到

[发明专利]串色、混色一体式彩色3D打印机-CN201710747030.2有效
发明人：朱文祥 -专利权人：安徽硕创电气科技发展有限公司阜南分公司
申请日： 2017-08-28 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： B29C64/118 文献下载
摘要：本发明公布了串色、混色一体式彩色3D打印机，其包括支撑主体、设置于支撑主体上端部并且用于控制原料流向的入料控制装置，入料控制装置设置成可在串色引导状态以及混色引导状态之间切换，并且处于串色引导状态时，入料控制装置接收多股固态原料并且可引导多股固态原料依次的深入至相应的单色熔流道内；入料控制装置处于混色引导状态时，入料控制装置接收多股固态原料并引导至混料机构中并产生熔融态混合料，入料控制装置并引导熔融态混合原料进入至其中一个单色熔流道中。
入料控制装置串色混色固态原料多股支撑主体彩色3D 熔融态状态时打印机流道混合原料原料流向混合料上端部混料

[发明专利]利用熔融态反应床制备石墨烯的方法-CN201510133250.7有效
发明人：孙旭阳 -专利权人：孙旭阳
申请日： 2015-03-25 - 公布日： 2018-02-16 - 主分类号： C01B32/184 文献下载
摘要：本发明提供一种利用熔融态反应床制备石墨烯的方法，其包括如下步骤1)形成熔融态反应床；2)使裂解后的气态碳源持续通过所述熔融态反应床的表面；3)使碳在所述熔融态反应床中过饱和析出，从而在所述熔融态反应床上形成石墨烯或者该方法包括如下步骤①将固态或液态碳源与反应床物质混合，形成混合物；②将所述混合物熔化，使所述固态或液态碳源裂解，并形成含碳的熔融态反应床；③使碳在所述熔融态反应床中过饱和析出，从而在所述熔融态反应床上形成石墨烯
利用熔融反应制备石墨方法

[发明专利]一种自润滑铜铝不锈钢等有色金属精密拉丝模具的制造方法-CN202210570544.6在审
发明人：闫芳园;蒋百铃;杨超;董丹;王子逾 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2022-05-24 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：％、Mn0.5％‑0.8％、Ni3.5％‑5.5％、Mo0.3％‑0.5％、V0.5％‑0.8％、P≤0.03％、S≤0.03％，余量为Fe，上述组分的质量百分比之和为100％；步骤二，将步骤一称取的原料加入中频炉中熔炼，得到熔融态金属液；步骤三，将步骤二得到的熔融态金属液倒入预热好的转运钢包，并加入硅铁球化剂和稀土孕育剂，充分保温混合，得到合格的熔融态合金液；步骤四，将步骤三得到的合格熔融态合金液经钢包转运至水平连铸保温炉中，合金液经保温炉下方结晶器冷凝结晶，最后通过牵引装置拉拔出铸态合金棒料；本发明解决了无润滑或乏润滑条件下的自润滑摩擦需求。
一种润滑不锈钢有色金属精密拉丝模具制造方法

[实用新型]一种熔融态金属原料加料装置-CN202023231454.X有效
发明人：屠程鑫;郭军生;董传德 -专利权人：浙江东星科技有限公司
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： F27D3/12 文献下载
摘要：本申请涉及一种熔融态金属原料加料装置，其包括热熔炉、设置于所述热熔炉一侧的导轨、与导轨滑移连接的输送车、设置于导轨上的驱动输送车滑动的驱动机构、设置于输送车上的供原料放置的盛料斗、与热熔炉连接的用于将熔融态金属置入盛料斗内的放料机构及设置于输送车上的用于带动盛料斗转动的转动组件
一种熔融金属原料加料装置

[发明专利]一种粗碲结晶提纯方法-CN202011282699.7在审
发明人：蒋文龙;黄大鑫;杨斌;刘大春;徐宝强;查国正;李一夫;田阳;李志超;孔令鑫;王飞;陈秀敏;杨红卫;曲涛;郁青春;熊恒;孔祥峰 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： C01B19/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种粗碲结晶提纯方法，属于提纯技术领域，包括以下步骤：将粗碲熔融，得到熔融态粗碲；将所述熔融态粗碲进行竖直方向的区域熔炼，碲结晶析出高纯碲。本发明调节熔区温度为460～500℃，能够保证粗碲中的杂质和粗碲都处于熔融态，当熔融态的粗碲离开熔区后，熔融态粗碲自然降温，碲首先结晶析出；杂质仍处于熔融态，经重力作用进入熔融态液体中；熔区移动速度≤1.0mm/min，能够保证熔区对粗碲的连续加热，使结晶碲和熔融杂质缓慢彻底分离；区域熔炼的次数为10～20次，保证即便进入到结晶碲中的杂质，在反复熔炼的过程中，跑出结晶碲区，提高结晶碲的纯度。
一种结晶提纯方法

[发明专利]制造多晶硅层的方法-CN200410058928.1有效
发明人：陈亦伟;张志雄;许宗义 -专利权人：友达光电股份有限公司
申请日： 2004-07-21 - 公布日： 2005-03-02 - 主分类号： H01L21/20 文献下载
摘要：然后，将非晶硅层完全熔融为一第一熔融态非晶硅区及一第二熔融态非晶硅区。第一熔融态非晶硅区的底部中央对应于非晶硅厚区的底部中央，第二熔融态非晶硅区的底部中央对应于非晶硅薄区的底部中央，第一熔融态非晶硅区的温度低于第二熔融态非晶硅区的温度。接着，由第一熔融态非晶硅区往第二熔融态非晶硅区结晶，以形成多晶硅层。
制造多晶方法