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[发明专利]热塑性树脂组合物的制备方法-CN200980119295.1有效
发明人：小林定之;松冈英夫;斎藤真希子;秋田大 -专利权人：东丽株式会社
申请日： 2009-03-25 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： C08J3/20 文献下载
摘要：提供热塑性树脂组合物的制备方法，该方法的特征在于，在制备下述(I)或(II)的热塑性树脂组合物时，进行拉伸流动的同时进行熔融混炼，上述(1)记载的热塑性树脂组合物的制备方法优选具有下述特征：在制备热塑性树脂组合物时(I)配合热塑性树脂(A)和具有反应性官能团的树脂(B)而成的热塑性树脂组合物，(II)配合热塑性树脂(A)、与热塑性树脂(A)不同的热塑性树脂(C)和具有反应性官能团的化合物(D)而成的热塑性树脂组合物
塑性树脂组合制备方法

[发明专利]制备未拉伸薄膜的方法，制备树脂涂覆的金属片材的方法和用于制备未拉伸薄膜的装置-CN200580006493.9有效
发明人：藤井正;中村琢司;稻泽弘志;松原康洋 -专利权人：东洋钢钣株式会社
申请日： 2005-02-25 - 公布日： 2007-03-07 - 主分类号： B29C47/14 文献下载
摘要：本发明涉及分别以少量和高收率制备许多种包括热塑性树脂的未拉伸薄膜的方法。所要成形为未拉伸薄膜的热塑性树脂(A)和另一种热塑性树脂(B)单独地通过加热来熔融。将热塑性树脂(B)引入到T形模头(2)的每一个边缘部分用于挤出。将该两种树脂喷射和挤出到流延辊上，使得热塑性树脂(B)位于热熔融的热塑性树脂(A)的每一侧边缘。因此，形成了未拉伸薄膜(20)，该薄膜包括热塑性树脂(A)和位于树脂(A)的每一侧边缘的热塑性树脂(B)。此后，通过切割除去由热塑性树脂(B)构成的部分，形成仅由热塑性树脂(A)组成的目标未拉伸薄膜(20)。
制备拉伸薄膜方法树脂金属片用于装置

[发明专利]热塑性聚合物、其制备方法以及包含该热塑性聚合物的热塑性聚合物组合物-CN201680013082.0有效
发明人：石宰旼;郑荣焕;金英玟;李镇衡;韩受静;金由彬;郑先幸 -专利权人：株式会社LG化学
申请日： 2016-11-28 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： C08J3/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种热塑性聚合物、该热塑性聚合物的制备方法以及包含该热塑性聚合物的热塑性聚合物组合物。更具体而言，本发明提供一种热塑性聚合物、该热塑性聚合物的制备方法以及包含该热塑性聚合物的热塑性聚合物组合物，在包含核‑壳结构的热塑性聚合物的壳聚合过程中，当包含具有特定支链基或官能团的链状脂肪酸或其盐作为乳化剂时，所述热塑性聚合物降低了高温挤出和注射成型过程中产生的气体量，从而改善了树脂的表面光泽度和清晰度并提供优异的胶乳稳定性。
热塑性聚合物热塑性聚合物组合物制备注射成型过程表面光泽度胶乳稳定性脂肪酸壳结构壳聚合气体量乳化剂树脂链状挤出

[发明专利]金属化的薄膜-CN200880008245.1无效
发明人： Y·M·特鲁耶 -专利权人：纳幕尔杜邦公司
申请日： 2008-03-17 - 公布日： 2010-01-20 - 主分类号： B32B27/04 文献下载
摘要：所述多层膜结构包含第一金属化的热塑性薄膜和第二热塑性薄膜。这些第一和第二薄膜在它们的表面区域的至少一部分上彼此直接接合，形成具有“第一热塑性薄膜/金属层/第二热塑性薄膜”结构的层压体。所述薄膜的热塑性层可相同或不同并且包含一种或多种乙烯酸共聚物或其离聚物。所述第一金属化的热塑性薄膜具有3或更低的光密度。当通过热密封使所述第一金属化的热塑性薄膜与所述第二热塑性薄膜接合形成“热塑性薄膜/金属层/热塑性薄膜”结构时，其内部密封强度为至少约4N/15mm。
金属化薄膜

[发明专利]热塑性连续-非连续纤维复合板的制造方法-CN201810093127.0在审
发明人：曾宇璨;吴礼竹 -专利权人：上纬企业股份有限公司
申请日： 2018-01-31 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： B29D7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种热塑性连续‑非连续纤维复合板的制造方法，包括提供包括连续纤维与第一热塑性树脂的热塑性复合材。机械处理热塑性复合材，以形成多个碎片，使其中的连续纤维成为非连续纤维。使用多个碎片作为原料形成至少一热塑性非连续纤维聚集体层。热压合至少一热塑性非连续纤维聚集体层与至少一热塑性连续纤维层。本发明的热塑性连续‑非连续纤维复合板具有良好的弯曲特性以及成型性。
非连续纤维热塑性复合板热塑性复合聚集体层连续纤维连续纤维层热塑性树脂机械处理弯曲特性成型性热压合制造

[发明专利]多组分热塑性制品-CN202080022629.X在审
发明人： F·吉亚莫特;M·阿鲁伊·达利贝 -专利权人：卡比奥斯公司
申请日： 2020-03-27 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： D01F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及包含至少两种不同热塑性材料的多组分塑料制品，其中第一热塑性材料包含第一热塑性聚合物，并且第二热塑性材料包含至少第二热塑性聚合物和至少一种能够降解第一热塑性聚合物的降解酶。第二热塑性材料的转变温度(Tf)低于第一热塑性材料的转变温度(Tf)，并且第一和第二塑料材料在多组分制品中至少部分地相邻。
组分塑性制品

[发明专利]粉末覆层的真空成型物品-CN202211063344.8在审
发明人： T.E.霍克;M.A.布特科维奇 -专利权人：通用汽车环球科技运作有限责任公司
申请日： 2022-09-01 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B29C51/26 文献下载
摘要：一种形成热塑性塑料部件的方法，包括将一定量的着色粉末施加到热塑性塑料片上，将热塑性塑料片加热到选定的温度，熔化热塑性塑料片上的所述一定量的着色粉末，以形成覆层，将热塑性塑料片重新加热到另一个选定的温度，将热塑性塑料片定位在模型上，以及对热塑性塑料片进行真空成型，以将热塑性塑料片成型到所述模型中。
粉末覆层真空成型物品

[发明专利]热塑性树脂膜叠层体、以及包含热塑性树脂膜叠层体的成型品-CN201680015816.9有效
发明人：黑川晴彦 -专利权人：三菱瓦斯化学株式会社;MGC菲尔须特股份有限公司
申请日： 2016-03-24 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： B32B27/00 文献下载
摘要：通过热塑性树脂膜与热塑性树脂成型品的超声波熔接，提供具有高的熔接强度和熔接痕少的优异外观的热塑性树脂膜叠层体。该热塑性树脂叠层体通过将厚度0.4mm以下的热塑性树脂膜(A)与具有熔接料(C)的厚度0.5mm以上的热塑性树脂成型品(B)的所述熔接料(C)超声波熔接而得到，通过该熔接料(C)的高度为该热塑性树脂膜(A)的厚度的75～125％的热塑性树脂膜叠层体来解决上述课题。
塑性树脂膜叠层体以及包含成型

[发明专利]制备热塑性树脂制品的方法-CN200610006200.3无效
发明人：花田晓;大村吉典 -专利权人：住友化学株式会社;住化塑料技术株式会社
申请日： 2006-01-23 - 公布日： 2006-08-02 - 主分类号： B29C39/10 文献下载
摘要：公开了一种制备热塑性树脂制品的方法，所述热塑性树脂制品包括以预定形状成型的发泡热塑性树脂片材和热塑性树脂的功能构件，该功能构件局部地位于发泡片材上并且与发泡片材熔合。通过抽气将发泡热塑性树脂片材粘附在模塑面上以便用发泡片材密封凹部。然后将熔融热塑性树脂进料到凹部。从而熔融热塑性树脂和发泡片材熔合形成热塑性树脂制品。
制备塑性树脂制品方法

[发明专利]具有良好耐用性的热塑性纤维和包括该热塑性纤维的织物-CN200880006193.4无效
发明人：尹浚荣;李东殷;曺铉 -专利权人：可隆时装面料株式会社
申请日： 2008-02-26 - 公布日： 2010-02-03 - 主分类号： D01F1/10 文献下载
摘要：本发明公开一种具有良好耐用性的热塑性纤维和包括该热塑性纤维的织物。更具体地，热塑性纤维包含用于形成纤维的热塑性树脂中平均粒子直径在0.01μm至5.0μm范围内的含氟聚合物粒子。通过在纺丝热塑性树脂时向热塑性树脂添加含氟聚合物粒子来制备本发明的热塑性纤维。本发明的热塑性纤维呈现极好的耐用性，即，抗摩擦和/或改造性，并且优选地作为用于鞋类、家具、(登山)背包、磨料、运动装等的纱线。
具有良好耐用性塑性纤维包括织物

[发明专利]热塑性树脂发泡膜的制造方法和热塑性树脂发泡膜-CN200980144719.X无效
发明人：大仓彻雄 -专利权人：株式会社钟化
申请日： 2009-10-16 - 公布日： 2011-09-28 - 主分类号： B29C67/20 文献下载
摘要：本发明提供一种热塑性树脂发泡膜的制造方法，根据该方法，可以提供一种较薄的热塑性树脂发泡膜，所述热塑性树脂发泡膜的制造方法包含切削热塑性树脂发泡体的工序，在所述切削热塑性树脂发泡体的工序中，通过使热塑性树脂发泡体或刀具中的至少之一进行往复运动，并使热塑性树脂发泡体和刀具在去程或回程中的至少之一行程中进行擦动，来间歇性地切削热塑性树脂发泡体。
塑性树脂发泡制造方法

[发明专利]一种热塑性吸波材料及其制备方法-CN202110639389.4有效
发明人：危伟;雷志鹏;邹如荣;周芬;许可;何俊;甘丹;胡蕙 -专利权人：航天科工武汉磁电有限责任公司
申请日： 2021-06-08 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： C08L23/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种热塑性吸波材料及其制备方法，该热塑性吸波材料，包括：增强纤维布；热塑性吸波薄膜，其位于所述增强纤维布上下侧面。本发明的热塑性吸波材料，采用线性分子结构的热塑性树脂作为粘合剂基体材料，具有良好的韧性，可以大幅度提高热塑性吸波材料的抗冲击性能和抗损伤容限，热塑性吸波材料还可多次加工成型，也可回收利用，有利于保护环境，节约资源；本发明的热塑性吸波材料与现有的热固性吸波材料相比，热塑性吸波材料只需常温存储，并且存储期限没有限制。
一种塑性材料及其制备方法

[发明专利]热塑性聚合物组合物及包含其的成型品-CN200880127274.X有效
发明人：森口信弘;鸟越信一;德地一记 -专利权人：可乐丽股份有限公司
申请日： 2008-12-19 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： C08L53/02 文献下载
摘要：本发明提供下述热塑性聚合物组合物，该热塑性聚合物组合物含有热塑性弹性体(A)和聚乙烯醇缩醛(B)，其中，热塑性弹性体(A)为苯乙烯系热塑性弹性体或烯烃系热塑性弹性体。由此提供具有作为热塑性弹性体组合物的良好的柔软性，力学特性和成型性优异且其本身具有对于陶瓷、金属或极性聚合物的优异的粘接性的热塑性聚合物组合物。而且提供该热塑性聚合物组合物与陶瓷、金属或极性聚合物粘接而成的成型品，特别是与玻璃粘接而成的成型品。
塑性聚合物组合包含成型

[发明专利]层叠体及使用其的熔接体-CN202180019842.X在审
发明人：吉野公贵;越政之 -专利权人：东丽株式会社
申请日： 2021-02-25 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B32B5/28 文献下载
摘要：为提供能不对物性造成影响地容易进行熔接的、将纤维增强热塑性树脂基材层叠而成的层叠体及其熔接体，制成使纤维增强热塑性树脂基材层叠5层以上而成的层叠体，其特征在于，前述纤维增强热塑性树脂基材是使热塑性树脂含浸于平行地并丝且具有导电性的连续的增强纤维而成的(i)在构成前述层叠体的5层以上的纤维增强热塑性树脂基材之中，至少构成纤维增强热塑性树脂基材S1的增强纤维的取向方向与构成纤维增强热塑性树脂基材S2的增强纤维的取向方向相差10°～90°，在前述纤维增强热塑性树脂基材(ii)在构成前述层叠体的5层以上的纤维增强热塑性树脂基材之中，至少构成纤维增强热塑性树脂基材S1的增强纤维的取向方向与构成纤维增强热塑性树脂基材S2的增强纤维的取向方向相差10°～90°、构成纤维增强热塑性树脂基材S2的增强纤维的取向方向与构成纤维增强热塑性树脂基材S3的增强纤维的取向方向相差10°～90°，在前述纤维增强热塑性树脂基材S1与前述纤维增强热塑性树脂基材S2的层间I1212及层间I23以外的纤维增强热塑性树脂基材间，纤维接触比例低于20％，纤维增强热塑性树脂基材S1构成层叠体的一个最外表层，纤维增强热塑性树脂基材
层叠使用熔接

[发明专利]一种热塑性树脂用针刺毡的制造方法及生产线-CN201711264732.1在审
发明人：尚田元 -专利权人：重庆璨月新材料有限公司
申请日： 2017-12-05 - 公布日： 2019-06-11 - 主分类号： D04H18/02 文献下载
摘要：本发明的热塑性树脂用针刺毡的制造方法，包括以下步骤:热塑性玻纤织物由一个退卷轴被动退卷，热塑性短切玻璃纤维放置于退卷装置后方的纱架上，通过纱架的导纱管输送至退卷装置上方的短切装置；经过转动的狼牙棒的均匀打散，落于下方退卷装置上的热塑性玻纤织物的上表面；铺有热塑性短切玻璃纤维的热塑性玻纤织物经输送带进入针刺装置，切边装置、收卷装置得到成品。本发明得到的热塑性树脂用针刺毡，以热塑性玻纤织物为基布，通过针刺的方式将热塑性短切玻璃纤维与热塑性玻纤织物复合在一起而制成的热塑性树脂用针刺毡具有纵横向强度高、不易变形、孔隙率高、热塑性树脂熔融浸渍快速等优点
热塑性热塑性树脂玻纤织物针刺毡短切玻璃纤维退卷装置纱架输送带浸渍不易变形短切装置流程设计切边装置收卷装置针刺装置卷轴导纱管孔隙率狼牙棒上表面纵横向打散基布熔融退卷针刺紧凑制造转动复合