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[发明专利]炼钢提钒冷却剂加入量的计算方法-CN202010947125.0在审
发明人：周敏;谢海;陈源;李早立;罗曦;喻林;王璇;吴昊 -专利权人：成都积微物联电子商务有限公司
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢领域，具体为炼钢提钒冷却剂加入量的计算方法，能够在生产中，将采集的生产数据作为冷却剂加入量计算的数据基础，极大地提高了冷却剂用量的精确性。方案为，若经过过跨线工序，冷却剂加入量＝(((铁水热源‑10)+(C成分‑半钢目标C)*100‑目标炉内温度‑提温幅度)/3.3)*净重‑(生铁块/3.5+铁粒/3.5+绝废渣/1.6+渣铁/2+回收渣/1.6)*1000；若未经过过跨线工序，按照先测温再加槽装冷却剂，冷却剂加入量＝(((铁水热源+(C成分‑半钢目标C)*100‑目标炉内温度‑提温幅度)/3.3)*净重‑(生铁块/3.5+铁粒/3.5+绝废渣/1.6+渣铁/2+回收渣/1.6)*1000，按照先加槽装冷却剂再测温，冷却剂加入量＝((((铁水热源‑10)+(C成分‑半钢目标C)*100‑目标炉内温度‑提温幅度)/3.3)*净重‑(生铁块适用于炼钢提钒冷却剂计算。
炼钢冷却剂加入计算方法

[发明专利]一种炼钢用冷却剂的使用方法-CN201510336934.7有效
发明人：张立国;廖相巍;王相力;王鹏飞;曹东;万雪峰;张伟;王再义 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-06-16 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： C21C5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种炼钢用冷却剂的使用方法，冷却剂由按质量百分比70.0％～97.0％铁水和其它含铁物料3.0％～30.0％铸造而成，所述的其它含铁物料为烧结矿、球团矿、块矿、尘泥球团或者其它含铁物料的一种或者多种，要求TFe为≥40％；冷却剂加入量依据冶炼钢水量、冷却剂品位、冶炼要求达到钢水温度、入炉铁水温度的条件。
一种炼钢冷却剂使用方法

[发明专利]一种提钒冷却剂及其制备方法-CN201110190584.X有效
发明人：陈炼;戈文荪;王建;曾建华;陈永;黄正华 -专利权人：攀钢集团有限公司;攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2011-07-08 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种提钒冷却剂，属于钢铁冶炼领域。本发明提供了以炼钢切割渣和提钒污泥为原料的提钒冷却剂，其原料组成为：炼钢切割渣25～35wt％、提钒污泥20～35wt％、铁精矿粉5～10wt％、炼钢氧化铁皮30～35wt％、炼钢结合剂3～7wt％；其中，炼钢切割渣中TFe含量≥61wt％；提钒污泥中TFe含量≥67wt％，P含量≤0.07wt％，S含量≤0.7wt％；铁精矿粉中TFe含量≥62wt％，P含量≤0.007wt％，S含量≤0.3wt％；炼钢氧化铁皮中本发明提钒冷却剂，具有成本低、资源利用率高、冷却效果好等优点。
一种冷却剂及其制备方法

[发明专利]一种炼钢冷却剂及其制备方法-CN201811068297.X在审
发明人：胡治春;陈伟;陆珺 -专利权人：中冶宝钢技术服务有限公司
申请日： 2018-09-13 - 公布日： 2020-03-20 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种炼钢冷却剂及其制备方法和用途，包括如下原料组分及重量份：铁粉85~92重量份；干粉粘结剂0.5~5重量份；水1~6重量份；所述铁粉为采用钢渣为原料经过棒磨和球磨后通过干法磁选获得。本发明中提供一种新的炼钢冷却剂，其为采用钢渣处理后的产品形成的球团，球团成球率达到90%以上，球团抗压强度好，同时降低了冷却剂的成本。
一种炼钢冷却剂及其制备方法

[发明专利]赤泥炼钢冷却剂及其制造工艺-CN201010011336.X有效
发明人：赵恒;沈相东;侯广尧;李刚 -专利权人：济南钢铁集团总公司生产服务公司
申请日： 2010-01-11 - 公布日： 2010-12-15 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种赤泥炼钢冷却剂及其制造工艺，属于钢铁冶炼领域，该赤泥炼钢冷却剂是由以下工艺制造：先将适合的赤泥晾晒，然后加入1～5％(重量百分比)的膨润土，在搅拌机中搅拌均匀；然后再加入2～6％(重量百分比本发明的赤泥炼钢冷却剂及其制造工艺，赤泥炼钢冷却剂与块状铁矿石相比温降小，减少吹损0.6％，提高钢铁料所得率，碱度的提高降低了萤石的消耗，带来较明显的经济效益；对赤泥的二次利用，降低了环境污染。
炼钢冷却剂及其制造工艺

[发明专利]一种赤泥海绵铁质炼钢冷却剂的生产方法-CN201210414243.0无效
发明人：李建云;陈良;曾晖;巩国志;郑春玉;陈伟;杜春峰;王延平 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2012-10-25 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C21C5/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种赤泥海绵铁质炼钢冷却剂的生产方法，其通过以下步骤实现：拜耳法氧化铝生产过程产生的高铁赤泥经烘干、破碎，得到赤泥散料；赤泥散料与低硫煤粉经混合、压球或造球、烘干工序，得到生球；生球进转底炉进行直接还原得到赤泥海绵铁该工艺具有设计合理、产品价格低、性能优越等特性，可以完全代替球团矿、烧结矿、块矿作为炼钢冷却剂使用，为炼钢工序带来明显效益。
一种海绵铁质炼钢冷却剂生产方法

[发明专利]一种使用废铜、镍板做为提钒冷却剂并冶炼耐候钢的方法-CN201810898199.2有效
发明人：张明博;耿立唐;王宝华;韩宇;程玉君;薛启河 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种使用废铜、镍板做为提钒冷却剂并冶炼耐候钢的方法，所述方法包括以下步骤：（1）含钒钛铁水提钒；（2）初始耐候钢的制备；（3）耐候钢的冶炼。本发明充分利用提钒过程添加冷却剂这一特点，将Cu、Ni合金化方式提前至提钒阶段。采用废铜和镍板做为冷却剂可降低提钒过程氧化铁皮、球团的消耗，并且在同等半钢成分和温度条件下，可增加炼钢转炉的废钢加入量，不再考虑铜板和镍板对其温降的影响，提高废钢比，降低提钒和炼钢综合成本。采用本发明可使炼钢综合成本降低21.62~52.86元/t。
一种使用做为冷却剂冶炼耐候钢方法

[发明专利]生产含铜钢的方法及铜渣作为冷却剂在生产含铜钢中的应用-CN201910859811.X有效
发明人：高永亮;李兵;尉克俭;李东波;黎敏;郭亚光;王雪亮 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种生产含铜钢的方法及铜渣作为冷却剂在生产含铜钢中的应用。其中，该包括以下步骤：将铜渣破碎；破碎后的铜渣配合废钢一同加入炼钢转炉；向炼钢转炉中加入石灰进行碱度控制；其中，铜渣包括火法炼铜过程中从炼铜炉排放的冶金渣。应用本发明的技术方案，铜渣作为冷却剂在生产含铜钢中的应用工艺简单，易掌握，代替废钢以及铁矿石能有效降低炼钢成本，而且不需要新增设备，投资低。
生产含铜钢方法作为冷却剂中的应用

[实用新型]一种烤包器烧嘴用保护罩及烤包器-CN201822077056.3有效
发明人：唐艳超;陈达贤;左淼;周胜刚;赵兴隆;王明雪 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2018-12-11 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： B22D41/015 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种烤包器烧嘴用保护罩及烤包器，属于炼钢设备技术领域。本实用新型烤包器烧嘴用保护罩包括罩本体，罩本体上设置有供烧嘴通过的通孔，罩本体内设置有冷却管道，冷却管道的两端分别为冷却剂进口和冷却剂出口，冷却剂进口低于冷却剂出口。本实用新型提供的烤包器烧嘴用保护罩及烤包器，在罩本体内设置有冷却管道，可以通过冷却管道内的冷却剂来带走中包烘烤过程中高温火焰的热量，降低高温火焰对于烧嘴及烧嘴用保护罩的损害，延长烧嘴及烧嘴用保护罩的使用寿命，降低维护成本、减少更换的劳动强度；而且，由于冷却剂进口低于冷却剂出口，可以避免冷却管道内形成冷却死角，保证降温效果。
烧嘴烤包器保护罩冷却管道罩本体本实用新型冷却剂出口冷却剂进口冷却剂高温火焰烘烤过程降温效果冷却死角炼钢设备使用寿命中高温通孔损害保证维护

[发明专利]提钒冷却剂及其制备方法-CN201210037817.7有效
发明人：陈炼;董克平;卓钧;陈永;戈文荪;周海龙;王建;翁建军;黄正华 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2012-02-20 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供了一种提钒冷却剂及其制备方法，所述提钒冷却剂由20wt％-55wt％的渣钢、40wt％-75wt％的炼钢氧化铁皮和3wt％-5wt％的结合剂组成，所述渣钢是由钢渣回收处理得到；所述提钒冷却剂的制备方法包括破料本发明具有成本低、生产工艺简单、资源利用率高、冷却效果好等优点。不仅能够为转炉提钒提供优质的冷却剂，而且能够有效利用好钢铁厂内部产生的二次资源，为企业节约成本、创造效益。
冷却剂及其制备方法

[发明专利]转炉脱磷提钒用冷却剂及生产方法、转炉脱磷提钒方法-CN201210238253.3有效
发明人：曾建华;陈永;梁新腾;陈均;李扬洲;杨森祥;王二军;龚洪君;杨晓东;何为 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2012-07-11 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉脱磷提钒用冷却剂及其生产方法以及使用该冷却剂的转炉脱磷提钒方法。所述转炉脱磷提钒用冷却剂的生产方法包括以下步骤：将钠盐颗粒、氧化铁皮颗粒、铝矾土细粉及水混合，形成混合料；经过压球机将混合料压制成小球；烘烤小球以去除水分，得到冷固球团成品。此外，本发明能够将炼钢转炉的部分脱磷任务前移至提钒转炉，实现半钢低成本转炉炼钢，便于得到成分、温度合格的钢水。
转炉脱磷提钒用冷却剂生产方法脱磷提钒

[发明专利]一种提高钒渣产渣率的方法-CN201811156002.4有效
发明人：尹文;杨军;满雄;代定明;罗新生;周平 -专利权人：四川德胜集团钒钛有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高钒渣产渣率的方法，它是采用氧气顶吹转炉提钒工艺方法对含钒铁水进行脱钒处理，当含钒铁水温度＜1250℃时，在提钒转炉内装入碳化硅和第一冷却剂，然后兑入含钒铁水，进行吹炼提钒；当含钒铁水的温度＞1250℃时，在提钒转炉内装入第一冷却剂和第二冷却剂，然后兑入含钒铁水，进行吹炼提钒；所述第一冷却剂采用氧化铁皮、铁矿石粉和粘结剂压制成球状使用；所述第二冷却剂选自铁矿石、冷固球团、废钒渣、生铁块中的任一种本发明提供的方法可以在提钒工艺中增加钒渣的产量，降低了炼钢厂的生产成本。
一种提高钒渣产渣率方法

[发明专利]一种炼钢方法-CN201810007140.X有效
发明人：孙亮;胡卫东;张勇;朱良;赵晓东;杨晓艳;张立国 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2018-01-03 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种炼钢方法，所述方法包括：利用渣钢作为冷却造渣剂进行炼钢；其中，所述渣钢的直径范围为10mm～40mm，在所述渣钢中，TFe大于或等于60％，所述渣钢的水份小于或等于2本申请利用渣钢代替现有技术中的球团和冷料作为冷却造渣剂进行炼钢，渣钢同时起到冷却剂和造渣剂的作用，在本申请中，同时要求渣钢的直径范围为10mm～40mm，渣钢中TFe大于或等于60％，渣钢的水份小于或等于2％，通过利用具有上述条件的渣钢作为冷却造渣剂进行炼钢，实现了对渣钢的回收和有效利用，同时还能够降低转炉炼钢生产成本以及减少了环境污染，另外，还能够使转炉吹炼过程平稳，同时还提高了化渣速度。
渣钢炼钢造渣剂冷却水份转炉炼钢炼钢技术领域转炉吹炼过程冷却剂化渣冷料球团申请生产成本回收

[发明专利]一种含镁提钒冷却剂及其制备方法-CN201510507774.8在审
发明人：陈炼;谢兵;戈文荪;陈永;王建;龚洪君;黄正华 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-08-18 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种用于转炉提钒的含镁冷却剂及其制备方法。含镁提钒冷却剂，由以下重量百分比组分组成：菱镁矿5～35％，氧化铁皮60～94％，结合剂1～5％；其中，菱镁矿中MgO＞40wt％，P＜0.05wt％，S＜0.02wt％；氧化铁皮中TFe＞63wt％，本发明制备的提钒冷却剂――冷固球团，球形状均匀，强度较好，一次成球率高到85％，含P、S、水等成份少，完全满足用作提钒冷却剂的要求。既能保证提钒所需的冷却强度，又能有效减少铁水碳的氧化，有利于后续炼钢的热源保证。
一种含镁冷却剂及其制备方法

[发明专利]提钒冷却剂及其制备方法-CN201210037799.2无效
发明人：陈炼;卓钧;陈永;戈文荪;周海龙;王建;翁建军;黄正华;张家利 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2012-02-20 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种提钒冷却剂及其制备方法，其中所述提钒冷却剂由50wt％-70wt％的脱硫渣磁选粒铁、25wt％-45wt％的炼钢氧化铁皮和3wt％-5wt％的结合剂组成，所述脱硫渣磁选粒铁是对由含钒铁水经脱硫后得到的脱硫渣进行磁选或细化后磁选而得到的粒铁；所述提钒冷却剂的制备方法包括破料、配料、混料、成球等步骤。本发明具有成本低、生产工艺简单、资源利用率高、冷却效果好等优点。不仅能够为转炉提钒提供优质的冷却剂，而且能够有效利用好钢铁厂内部产生的二次资源，为企业节约成本、创造效益。
冷却剂及其制备方法

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