专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具-CN201910874668.1有效
  • 宗影影;肖爽;邵斌;王继伟;单德彬;郭斌 - 哈尔滨工业大学
  • 2019-09-17 - 2020-12-25 - B21J5/00
  • 一种直升用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具,本发明属于齿轮精密锻造成形技术领域,特别涉及一种直升用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具。本发明是解决现有加工直升用大模数直齿圆柱齿轮方法成本高,其热表层会发生严重氧化,精度不高,冷成形压力大无法实现大模数齿轮精的问题。本发明采用热+的复合成形工艺,预过程通过上下凸模端面形状来调整坯料受力与流动方向,实现齿形上下角隅的完好填充;通过预两步提高齿形成形精度。模具包括导向装置、预紧凹模装置、凸模装置和顶出装置本发明用于直升用大模数直齿圆柱齿轮复合成形。
  • 圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具
  • [实用新型]节流阀阀杆成型装置-CN202223226469.6有效
  • 林伟忠;陈万柱 - 浙江鸿景特钢制造有限公司
  • 2022-12-02 - 2023-04-11 - B23P23/06
  • 本实用新型公开了节流阀阀杆成型装置,涉及阀杆成型技术领域。该节流阀阀杆成型装置旨在解决传统的阀杆成型步骤简单,且对阀杆的质量检测效率较低,影响加工进度的问题,该节流阀阀杆成型装置包括中频电炉,中频电炉右侧设置有保温仓,与中频电炉相配合便于制作坯棒,保温仓右侧依次设置有脱模装置、棒料剪切、抛丸、锻造装置以及探伤检测装置,便于对浇铸的坯棒进行脱模、剪切、抛丸清洁、锻造和检测,其中探伤检测装置包括第二输送架,第二输送架上焊接有支撑架,支撑架内部上表面安装有磁粉探伤仪
  • 节流阀阀杆温锻成型装置
  • [发明专利]一种圆不锈钢的装置及其成型方法-CN202111190068.7在审
  • 刘萍;王芸芸;吴泽平 - 山东润金重工科技有限公司
  • 2021-10-14 - 2022-01-04 - B21J9/02
  • 本发明公开了一种圆不锈钢的装置,包括装置底部支撑壳体和液压设备外壳体,所述装置底部支撑壳体的顶部固定连接有支撑固定面板,所述支撑固定面板的顶部固定连接有支撑固定柱,所述支撑固定柱上固定连接有第一固定平台和第二固定平台,所述支撑固定柱的顶部固定连接有顶部固定面板,所述第二固定平台的顶部设有装置底座,所述装置底座的内部设有顶出机构。本发明的有益效果是:整体操作过程简单,并且加工方便,对圆不锈钢的加工效果好,并且在加工成型后,整个圆不锈钢方便在装置底座的内部进行取出。
  • 一种不锈钢装置及其成型方法
  • [实用新型]一种钟形壳冷复合精塑性成型用冷成型-CN202021203490.2有效
  • 陈祖勇 - 台州金泰精锻科技股份有限公司
  • 2020-06-24 - 2021-02-05 - B21J9/02
  • 本实用新型属于钟形壳冷复合精塑性成型技术领域,尤其为一种钟形壳冷复合精塑性成型用冷成型,包括冷成型机主体,所述冷成型机主体上通过紧固螺丝固定安装有固定板,所述固定板的上方设置有冷台板,所述固定板的表面上一体成型有限位杆,所述冷台板内与所述限位杆相对应的位置处开设有与之匹配的杆槽,通过冷台板、固定板的分离式设计,可在需要对冷台板进行维护更换时,将其取下进行处理,通过成型机主体下方设有的调节脚轮,便于人员对成型机主体进行相应的移动运输操作,且在调节脚轮上设有的脚杯加强了成型机主体的置放稳定性,保证了对冷成型高效稳定的使用操作。
  • 一种钟形壳温冷复合塑性成型用冷锻
  • [发明专利]一种铁艺装饰配件制品的制成形工艺-CN201310094985.4有效
  • 张波;招景棉;周克军 - 鹤山市鸿图铁艺实业有限公司
  • 2013-03-20 - 2013-07-24 - B21J5/00
  • 本发明涉及一种铁艺装饰配件制品的制成形工艺,该工艺采用低温花纹预成形以替代冷花纹预成形;采用中成形以替代传统的高温锻造成形;采用电加热替代燃煤加热;合理规范工艺流程和模具的制备。相对于一般传统的高温加热锻造,所采用的成形技术,可显著提高铁艺制品制配件的表面质量和加热功效,减少材料的加热氧化损失,大大降低锻件后处理的车间成本。低温和中成形是兼具高温锻造成形和冷成形优点的一种新型制成形工艺,它将锻造精度较高、材料收得率较高、加热和后处理功效较高这三者综合于一身,有助于提高铁艺制品的技术含量和附加值。
  • 一种装饰配件制品锻制成形工艺
  • [发明专利]锻压件的冷-数控成形方法-CN201110244862.5无效
  • 赵婷婷 - 山东理工大学
  • 2011-08-23 - 2011-12-28 - B21J5/02
  • 本发明提供一种锻压件的冷-数控成形方法,采用如下步骤:首先确定用于冷的螺旋压力和模具综合刚度的数值,步骤为:①安装吨位仪,②输入电机角速度ωc和螺旋压力转动惯量J,③控制电机动作,实施打击,④根据吨位仪显示的压力值F,按公式计算冷螺旋压力和模具的综合刚度值Cl和Cm;其次放入工序一的螺旋压力的模具之间,输入运行数据Edl、Fdl,由计算冷态锻压所需的电机转速ωl,进而控制电机动作,实施数控成形;再次,把冷态锻压件加热至700-800℃,放置于工序三的螺旋压力的模具之间
  • 锻压数控成形方法
  • [发明专利]一种喷油器体的连续复合成型工艺-CN201510198836.1有效
  • 刘刚;赵林峰;黄明刚;陈刚;黄明兴 - 浙江正昌锻造股份有限公司
  • 2015-04-24 - 2017-06-09 - B21J5/00
  • 该喷油器体连续复合成型工艺,其特征在于a、将钢材盘料送入冷镦,由冷镦自动化剪切,并对切料进行冷,锻造出回转体形状的喷油器体预坯体;b、将喷油器体预坯体放入中频炉进行亚加热,加热温度700‑800℃;c、将加热后的喷油器体预坯体放入具有喷油器体膜腔的模膛,再由螺旋压力进行终,锻造出喷油器体上的不对称部分;d、最后对喷油器体不对称部分边上的飞边进行切边。由于本发明为冷生产线连续式生产锻造,避免了中间工序的中断,减少了产品因人工流传而造成的二次表面伤害;较传统热节省了近20%的材料成本。
  • 一种喷油器连续复合成型工艺
  • [发明专利]精密高效热模锻压力-CN202110566435.2有效
  • 邱玉良;郝玉琴;岳振明;黄国艳;许琳;赵英君 - 荣成华东锻压机床股份有限公司
  • 2021-05-24 - 2021-11-23 - B21J9/06
  • 本发明涉及高端装备制造产业领域,具体涉及精密高效热模锻压力,包括机架,所述机架上设有分别与控制系统连接的挤力重载调控装置、压力销卸荷装置、曲轴轴瓦控装置、滑块导轨控装置、球头控装置和离合器控装置采用挤力重载调控装置能够满足重载情况下的自动、精准调控挤力大小,采用压力销卸荷装置能够向上浮起压力销,降低旋转扭矩以及传动环节中的阻力,采用曲轴轴瓦控装置对轴瓦进行精准控,同时进行高效密封稀油润滑;采用离合器控装置实现对离合器精准高效控;采用滑块导轨控装置和球头控装置实现对摩擦副进行冷气控,有效提升了装备的传动精度、效率、可靠性及产品的质量,实现了智能运维、自动控制连线。
  • 精密高效锻压

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