“混合纺丝原液”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果1492518个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种耐热氨纶纤维及其制备方法-CN201611156846.X有效
发明人：韩虎;贾秋梓;梁国东;赵汉阳;王卫庆;魏会芳 -专利权人：烟台泰和新材料股份有限公司
申请日： 2016-12-14 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： D01F6/94 文献下载
摘要：本发明公开一种耐热氨纶纤维的制备方法，其特征在于在生产氨纶的纺丝原液中加入生产间位芳纶纤维的纺丝原液。包括氨纶纺丝原液制备、间位芳纶纺丝原液的制备、氨纶纤维纺丝原液和间位芳纶纺丝原液的混合、干法纺丝四个步骤。将少量的间位芳纶原液加入氨纶原液中，混合均匀而纺成的新型耐热氨纶纤维在保持原有的高弹性同时，在间位芳纶原液的作用下也使其较传统的氨纶纤维具有更加优异的耐热性。
氨纶纤维纺丝原液制备耐热间位芳纶原液间位芳纶氨纶耐热性氨纶纺丝原液间位芳纶纤维干法纺丝传统的高弹性原有的原液生产

[发明专利]一种高性能石墨烯纳米纤维棉的制备工艺-CN201810327073.X在审
发明人：崔建中 -专利权人：中鸿纳米纤维技术丹阳有限公司
申请日： 2018-04-12 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： D01F8/16 文献下载
摘要：本发明一种高性能石墨烯纳米纤维棉的制备工艺，步骤如下：制备高分子纺丝原液；将石墨烯原液添加入高分子纺丝原液中进行混合，混合均匀后形成复合纺丝原液；复合纺丝原液输入喷枪的喷嘴内；利用喷枪将所述复合纺丝原液从喷嘴喷出进入拉丝腔，并利用高温高压空气发生器生成的高温高压空气将所述复合纺丝原液液滴拉伸成直径为100nm以下的纳米纤维棉。特殊的高分子纺丝原液配方以及制备工艺，通过独特的复合抗菌剂以及复合抗氧剂，能够大大提高纺丝原液的使用性能，加强最终产品石墨烯纳米纤维棉的抗菌性能以及抗氧性能。
原液复合纺丝纳米纤维石墨烯高分子纺丝原液制备工艺高温高压空气喷枪复合抗菌剂复合抗氧剂纺丝原液抗菌性能使用性能发生器喷嘴拉丝腔喷嘴喷拉伸液滴制备配方

[发明专利]一种棉麻混纺工艺-CN201811473623.5在审
发明人：张博红;张继才;沈献萍;张路;陈燕 -专利权人：湖北妙虎纺织有限责任公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： D01F8/02 文献下载
摘要：本发明属于纺织技术领域，公开了一种棉麻混纺工艺，包括如下步骤：制备木棉纤维原料：挑选木棉果，打开并去除木质壁及果芯部位的短绒，取出纤维束层；制备棉纺丝原液：将木棉纤维原料与N‑甲基氧化吗啉混合溶解；制备麻纺丝原液：将N‑甲基氧化吗啉先与麻纤维原料混合，麻纤维在NMMO中溶胀，然后减压除去过量的水分；制备混纺丝原液：将前述制得的棉纺丝原液和麻纺丝原液按质量比3～5:1的比例混匀；纺丝：将混纺丝原液剪切溶解后，过滤，进行纺丝。本发明得到的棉麻混合面料兼具棉的柔软细腻，麻的滑爽等特性。
一种混纺工艺

[发明专利]一种用于检测氨基甲酸乙酯含量的纳米纤维膜的制备方法-CN201810580843.1有效
发明人：王陈;苗红 -专利权人：南京宁高晶测生物科技有限公司
申请日： 2018-06-07 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： D04H1/4382 文献下载
摘要：本申请提供一种用于检测氨基甲酸乙酯含量的纳米纤维膜的制备方法，包括：将纺丝原料溶解于溶剂中，混合均匀后得到纺丝原液；将乙酰胆碱酯酶与磷酸盐缓冲液混合制成酶制剂；取一部分纺丝原液与酶制剂按照体积比为纺丝原液的体积:酶制剂的体积＝(1‑2):1混合，得到纺丝溶液A；另取一部分纺丝原液与显色剂按照体积比为纺丝原液的体积:显色剂的体积＝(2‑3):1混合，得到纺丝溶液B；对纺丝溶液A和纺丝溶液B进行静电纺丝，得到纳米纤维膜
一种用于检测氨基甲酸含量纳米纤维制备方法

[发明专利]一种溶剂式石墨烯纳米纤维棉及其制备方法-CN201810326960.5在审
发明人：崔建中 -专利权人：中鸿纳米纤维技术丹阳有限公司
申请日： 2018-04-12 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： D01F6/52 文献下载
摘要：本发明一种溶剂式石墨烯纳米纤维棉，制备步骤如下：（1）制备石墨烯原液；（2）制备高分子纺丝原液；（3）将高分子纺丝原液40～60份与石墨烯原液10～15份进行混合搅拌，混合完成后得到纺丝液；（4）制备石墨烯纳米纤维棉，取纺丝液投入熔融挤出机，加热、熔化、挤出，随后导入纳米喷射喷头，并通过接收器的传送网接收，得到石墨烯纳米纤维棉。采用特殊的高分子纺丝原液配方以及独特工艺制备的石墨烯原液，通过石墨烯原液与高分子纺丝原液复合，大大提高纳米纤维棉成品的强度、导热系数、导电性能，使用效果佳。
石墨烯制备纳米纤维高分子纺丝原液原液纺丝液溶剂喷头熔化熔融挤出机接收器导电性能导热系数独特工艺纳米喷射传送网加热挤出配方复合

[发明专利]一种高粘度氨纶纺丝原液的制备方法-CN201710607764.0有效
发明人：李建通;朱炫相;张礼华;洪健;王敏;阮晓岳 -专利权人：浙江华峰氨纶股份有限公司
申请日： 2017-07-24 - 公布日： 2019-09-03 - 主分类号： D01F6/94 文献下载
摘要：本发明涉及一种高粘度氨纶纺丝原液的制备方法，主要采用聚氨酯原液经储罐和带升温混合装置的原液管道升温熟化和过滤后，形成均一流动性好的高粘度氨纶纺丝原液。高粘度纺丝原液的粘度是指20℃下表观粘度为10000～30000piose，更准确的为15000～25000piose。所述的高粘度纺丝原液温度在65～90℃，更准确的为70～80℃。所述的升温混合装置是指由5～20根带有夹套的静态混合器组成。所述的静态混合器的内径150mm～400mm，长度2m～4m。所述的静态混合器的每段夹套中分别通有75～100℃的热水或0.5～1.0kg的蒸汽使原液升温。本发明适合纺丝速度900m/min以上和48头以上的氨纶纺丝工艺，具有生产效率高、可纺性好和均一性好的特点。
一种粘度纺丝原液制备方法

[发明专利]抗菌水性聚氨酯纳米纤维薄膜及制备方法-CN201610039771.0有效
发明人：林松;王润泽;吴金辉;郝丽梅;衣颖;张宗兴;赵明 -专利权人：中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所
申请日： 2016-01-20 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： D04H1/4382 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗菌水性聚氨酯纳米纤维薄膜及制备方法，制备方法为：(1)纺丝原液A的制备：将聚氨酯水溶液和聚乙烯醇水溶液混合，搅拌得到纺丝原液A；(2)纺丝原液B的制备：聚乙烯醇水溶液中，加入AgNO₃水溶液，得到混合液，在避光、室温条件下搅拌30‑60分钟，得到纺丝原液B；(3)静电纺丝：将纺丝原液A和纺丝原液B静电纺丝，获得抗菌水性聚氨酯纳米纤维薄膜。本发明的方法操作简便，且操作全程都使用水作为溶剂，绿色环保；通过一步法静电纺丝直接制得。
抗菌水性聚氨酯纳米纤维薄膜制备方法

[发明专利]一种用于制备莫来石纤维的纺丝原液及其应用-CN202010191009.0有效
发明人：傅超;岳耀辉;鹿明;赵业娟 -专利权人：山东鲁阳浩特高技术纤维有限公司
申请日： 2020-03-18 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料领域，尤其涉及一种用于制备莫来石纤维的纺丝原液及其应用。本发明提供的纺丝原液按照以下步骤制备得到：a)将聚合氯化铝溶胶、硅溶胶和助纺剂混合，得到混合液；b)将所述混合液和羟基酸混合，之后进行水解和浓缩，得到硅铝复合纺丝溶液；c)将所述硅铝复合纺丝溶液进行密封，然后在15～20℃环境下进行冷却，之后进行恒温陈化，得到纺丝原液。实验结果表明：本发明提供的纺丝原液在陈化半个月内，胶体平均粒度稳定在30～40nm，粘度上下波动幅度为200mpa.s；恒温存储6个月以上依然不会凝胶，且纺丝性未受到任何影响。
一种用于制备莫来石纤维纺丝原液及其应用

[发明专利]一种原液着色法制备有色腈纶的方法-CN01126748.8有效
发明人：裴福沪;章毅 -专利权人：中国石化上海石油化工股份有限公司
申请日： 2001-09-13 - 公布日： 2003-03-19 - 主分类号： D01F1/04 文献下载
摘要：一种采用NaSCN湿法纺丝工艺，原液着色法制造有色腈纶的方法，包括以下步骤1)将颜料及分散剂与NaSCN水溶液调配成均匀的色浆，NaSCN水溶液的浓度与配制纺丝原液所用的相同，颜料与分散剂的重量比为1∶0.02～1∶0.05，色浆中颜料及分散剂之和的重量百分含量为5～15％；2)色浆经研磨至其中的颜料及分散剂颗粒的平均粒径小于1μm；3)色浆加热至纺丝原液相同的温度，用高速剪切混合泵与纺丝原液在线混合送入纺丝机纺丝，纺丝原液和色浆混合的流量比为100∶1.0～100∶5.0。
一种原液着色法制备有腈纶方法

[发明专利]氨纶半连续聚合干法纺丝方法-CN200710015254.0无效
发明人：孙茂健;周国永;林鹏凌;姜茂忠;高殿飞;曹德龙 -专利权人：烟台氨纶股份有限公司
申请日： 2007-07-06 - 公布日： 2007-12-26 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明涉及氨纶半连续聚合干法纺丝方法，属于氨纶干法纺丝技术领域。特征在于包含预聚合、聚合和纺丝三个工序；1.预聚合在反应器内进行，按配比将聚四亚基醚二醇和二异氰酸酯原料加入反应器内，在反应器进行混合、反应和冷却，得到预聚合物；2.将预聚合物溶液和混合胺溶液连续不断地加入螺杆挤压动态混合器内进行胺反应，得到聚合原液；3.将聚合原液输送给纺丝设备进行干法纺丝。本发明的聚合采用连续不间断的进料方式，使物料混合均匀、反应均匀，从而使得到的聚合原液的分子量也均匀稳定，使聚合原液的可纺性提高，提高纺丝速度。
氨纶半连续聚合纺丝方法

[发明专利]一种双网络水凝胶纤维的制备方法及其产品-CN201310589034.4有效
发明人：费宾;卢新昆 -专利权人：香港理工大学
申请日： 2013-11-20 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： D06M10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种双网络水凝胶纤维的制备方法及其产品，该吸水凝胶纤维的制备方法主要步骤包括：（1）纺丝原液的制备：将一种或多种水溶性天然聚多糖与水溶性丙烯酰胺聚合物溶解于水中，搅拌均匀，然后经过滤、脱泡，制得含有天然聚多糖及丙烯酰胺聚合物的混合纺丝原液；（2）含水初生凝胶纤维的制备：将步骤（1）所制得的混合纺丝原液通过湿法纺丝或干‑湿法纺丝或者凝胶纺丝，按照预定的速度进行喷丝处理，将所述混合纺丝原液混入凝固浴
一种网络凝胶纤维制备方法及其产品

[发明专利]一种PAN基碳纤维原丝用纺丝原液的制备方法及PAN基碳纤维原丝的制备方法-CN202310565094.6有效
发明人：宋德武;李凯;刘海亮;陈浩;沈怀宇 -专利权人：吉林碳谷碳纤维股份有限公司;吉林化纤集团有限责任公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C08F220/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种PAN基碳纤维原丝用纺丝原液的制备方法及PAN基碳纤维原丝的制备方法，所述PAN基碳纤维原丝用纺丝原液的制备方法包括以下步骤：（1）将丙烯腈、衣康酸、偶氮二异丁腈和二甲基亚砜混合，得到原料液；（2）对原料液进行过滤处理；（3）过滤后的原料液在聚合釜中发生聚合反应，得到聚合液；（4）聚合液经脱单、浓缩、过滤处理后即得纺丝原液。本发明中，各原料混合后经一步聚合即得用于纺丝的纺丝原液，原料液经过滤处理后再进行聚合反应，可以除去原料中存在的杂质，从而提高聚合反应转化效率和聚合产物的聚合度，同时避免杂质的存在对纺丝原液纺丝过程造成影响，有利于提高采用所述纺丝原液纺丝得到的原丝质量。
一种 pan 碳纤维原丝用纺丝原液制备方法

[发明专利]一种多层结构复合纤维的制备方法-CN201310647438.4在审
发明人：张文良 -专利权人：于洪洲
申请日： 2013-12-04 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： D01F8/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种皮芯复合或多层结构纤维的制备方法，纤维素为聚合度400-800的棉纤维素、木纤维素，将甲壳素溶于稀氢氧化钠溶液制备甲壳素纺丝原液，纤维素溶于氢氧化钠和尿素混合水溶液体系中制备纤维素纺丝原液，将两种溶液混合制备共混皮层纺丝原液，纤维素纺丝原液作为芯层纺丝原液；通过皮芯复合纺丝机的芯层入口和入口进入凝固浴纺丝成型，并经过后处理工序得到皮芯结构的甲壳素与纤维素复合纤维；本发明工艺路线合理，生产效率高
一种多层结构复合纤维制备方法

[发明专利]PAN基碳纤维纺丝原液粘度稳定均一控制的装置及方法-CN202310563702.X在审
发明人：周元铭;奚广宏;王运增;马春雷;王士龙;赵志刚;李川;刘站江 -专利权人：长盛（廊坊）科技有限公司
申请日： 2023-05-18 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： D01D1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种PAN基碳纤维纺丝原液粘度稳定均一控制的装置及方法。本发明的PAN基碳纤维纺丝原液粘度稳定均一控制的装置包括浓缩釜、设置于浓缩釜上方的抽真空冷凝系统、通过管路与浓缩釜底部连接的出料泵、通过管路与出料泵连通的搅拌罐、设置于浓缩釜出料泵与搅拌罐之间的静态混合器和压力检测部本发明的PAN基碳纤维纺丝原液粘度稳定均一控制的装置，依据测量结果的协同，能够实时调整浓缩釜内纺丝原液的粘度，并且对PAN基纺丝原液进行两次均质化混合，从而提供了成本低廉、结构简单、有效监测及调整纺丝原液粘度、提高纺丝原液均一性的控制装置。
pan 碳纤维纺丝原液粘度稳定均一控制装置方法

[发明专利]一种湿法纺丝的聚酰胺纤维及其制备方法-CN202210908171.9在审
发明人：严烁;廖利民;从前开;杨东;周冠辰;穆磊 -专利权人：安徽元琛环保科技股份有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： D01F6/94 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法纺丝的聚酰胺纤维，属于纤维材料领域。一种湿法纺丝的聚酰胺纤维的制备方法，包括以下步骤：将N,N‑二甲基乙酰胺与丙酮按照质量比2:3的比例混合、搅拌，配制成纺丝溶剂；将Ti/nano‑CNT核壳结构微粒、聚砜酰胺纺丝原液、纺丝溶剂混合，获得纺丝原液；其中所述的Ti/nano‑CNT核壳结构微粒，以碳纳米管为核，外面包覆纳米TiO2壳层；纺丝原液经的湿法纺丝机进行湿法纺丝，获得所述的聚酰胺纤维。
一种湿法纺丝聚酰胺纤维及其制备方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条