专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]工位球笼立式淬火机床-CN201320830661.8有效
  • 何中永;刘立茂 - 十堰高周波科工贸有限公司
  • 2013-12-17 - 2014-06-25 - C21D1/62
  • 本实用新型涉及一种双工位球笼立式淬火机床,包括床身底座,所述床身底座上方两侧设置左右两个淬火工位,左侧淬火工位设置有左侧立式导轨滑台,左侧立式导轨滑台设置有左侧淬火工位可调立式顶尖和工件夹持气缸;右侧淬火工位设有右侧淬火工位立式滑台和右侧淬火工位水平移动滑台,右侧淬火工位垂直立式滑台底部设有右侧淬火工位水平导轨;伺服电机和滚珠丝杠驱动右侧淬火工位垂直立式滑台沿水平移动。本实用新型双工位球笼立式淬火机床,可用于轴类、花键、球笼、球笼星形套的淬火,同时对两个淬火部位自动完成淬火加工过程,自动化程度高,操作简便,生产效率提高2倍以上,节能环保,具有较好的适应能力。
  • 双工位球笼立式淬火机床
  • [发明专利]一种多工位淬火设备-CN202111227458.7在审
  • 范振华 - 安徽金骏感应加热设备有限公司
  • 2021-10-21 - 2022-05-13 - C21D1/10
  • 本发明提供了一种多工位淬火设备,涉及感应加热领域,包括:多工位设置的双工位夹持机构,所述工位用于放置待淬火的工件,所述双工位夹持机构设有用于驱动所述工位旋转的淬火旋转调节组件;淬火机构,设置在所述双工位夹持机构的旁侧,用于对放置在所述工位上的待淬火的工件进行淬火;升降驱动机构,设置在所述升降驱动机构的旁侧,用于驱动所述升降驱动机构做升降运动,本发明通过在双工位夹持机构上设置多个工位,可以同时对多个工件进行淬火,提升了淬火的效率,多个工位之间均可以进行切换,使得工件能够顺畅地进行上料、淬火以及下料工序。
  • 一种多工位淬火设备
  • [实用新型]高频淬火设备-CN201320472603.2有效
  • 王伟林;龙英军;潘秀龙 - 上海蒙塔萨汽车零部件有限公司
  • 2013-08-02 - 2014-04-16 - C21D1/10
  • 一种高频淬火设备,包括机架、电机、转盘、多个定位器、淬火器、冷却器与控制台。电机安装于机架上,转盘与电机的主轴相连,转盘具有多个工位,包括淬火工位、冷却工位与加件工位,多个定位器分别安装于多个工位上,淬火器具有淬火喷头,淬火器安装于机架上并使淬火喷头位于淬火工位的上方,冷却器具有冷却喷头,冷却器安装于机架上并使冷却喷头位于冷却工位的上方,控制台与电机电连接,控制电机带动转盘转动。上述高频淬火设备,工件淬火后进入冷却工位通过冷却器冷却,无需工作人员手动取件并冷却,减少了人工处理的工序,提高了生产效率,降低了对劳动力的依赖。
  • 高频淬火设备
  • [发明专利]工位高频自动淬火-CN201410412651.1有效
  • 袁崇国 - 重庆智超机械有限责任公司
  • 2014-08-21 - 2014-12-03 - C21D1/63
  • 本发明一种多工位高频自动淬火机包括机架、设置在机架上的转盘机构、设置转盘机构一侧的定位机构和驱动转盘机构旋转的旋转驱动装置,所述转盘机构上设置有淬火池,所述淬火池上环设有加热工位淬火工位、冷却工位、换件工位和检测工位,所述加热工位淬火工位、冷却工位、换件工位和检测工位上均设置有安装有工件的旋转升降机构,本发明多工位高频自动淬火机采用多工位转盘式设计,切换工件、工件加热为其中一个固定的工位,操作者可以原地不动的装卸工件,且加热工位一般都设置在最远离装卸工位的那个工位,能快速将工件传送到各个工位,工件淬火的质量高,操作方便安全,零部件损坏小,后期维护成本低。
  • 多工位高频自动淬火
  • [发明专利]一种双层高效风冷淬火装置及淬火方法-CN202210509368.5在审
  • 李海龙;岳云辉 - 沈阳东大三建工业炉制造有限公司
  • 2022-05-11 - 2022-07-29 - C21D1/62
  • 本发明公开了一种双层高效风冷淬火装置及淬火方法,属于热处理技术领域,包括进风通道、淬火室、料筐、传送机构、引流室和出风通道,所述淬火室内设置有第一工位和第二工位;第一工位和第二工位的底面积均大于料筐的底面积,第一工位和第二工位的高度均大于两倍料筐高度,第一工位和第二工位的两侧均设置有升降拆分机构;两个料筐进入风冷淬火室时为叠加状态,通过两个工位的升降拆分机构在淬火室内进行拆分风冷淬火淬火完成后在淬火室内再进行叠放,离开时料筐依然为双层叠加状态;能够满足大量工件同时风冷淬火生产的需求;热处理产线产能高,占用空间较小。
  • 一种双层高效风冷淬火装置方法
  • [实用新型]并行式高频淬火设备-CN201320472668.7有效
  • 王伟林;龙英军;潘秀龙 - 上海蒙塔萨汽车零部件有限公司
  • 2013-08-02 - 2014-04-16 - C21D1/62
  • 一种并行式高频淬火设备,包括机架、电机、转盘、八个定位器、两台淬火器与冷却器。电机安装于机架上,转盘与电机的主轴相连,转盘具有四个工位,包括淬火工位、冷却工位、加件工位与等待工位,其中,每个工位上沿转盘径向安装两个定位器,两个淬火器分别具有淬火喷头,两个淬火器安装于机架上,两个淬火器的两个淬火喷头沿转盘的径向设置于淬火工位的上方,冷却器具有两个冷却喷头,冷却器安装于机架上,冷却器的两个冷却喷头沿转盘的径向设置于冷却工位的上方。上述并行式高频淬火设备,工件淬火后进入冷却工位通过冷却器冷却,由于冷却器喷射的冷却液的量与冷却时间固定,对工件的冷却较均匀、充分,保证了工件的性能。
  • 并行高频淬火设备
  • [发明专利]一种自动淬火设备-CN201911282825.6在审
  • 叶孙强;徐淑君 - 慈溪市今日自动化科技有限公司
  • 2019-12-13 - 2020-03-24 - C21D1/62
  • 一种自动淬火设备,包括具有伺服控制系统的机床主体,所述的机床主体上设有能够左右移动的横向支架、以及正向淬火工位、中转工位和反向淬火工位,所述的正向淬火工位中设有正向工件淬火工装和快速冷却装置,所述的中转工位中设有中转工装,所述的反向淬火工位中设有反向工件淬火工装和快速冷却装置;所述的机床主体上按工序依次设有进料机构、正向淬火机构、翻转机构、反向淬火机构和下料机构。本发明实现高度自动化生产,两个工件能够同步进行淬火处理,有效解决各个装置之间的位置干涉,能够实现联动功能,从而有效提升工作效率。
  • 一种自动淬火设备
  • [实用新型]一种铁路用高强度螺母淬火装置-CN202220774695.9有效
  • 魏宠建 - 邯郸市佳诚铁路器材有限公司
  • 2022-04-11 - 2022-08-12 - C21D9/00
  • 本实用新型公开了一种铁路用高强度螺母淬火装置,包括淬火池和高频淬火装置,淬火池顶部固定有载板,载板上方设有上料工位、加热工位和下料工位,载板上方设有旋转盘,旋转盘边缘处设有若干第一缺口,载板上且位于下料工位处设有第二缺口,淬火池内安装有第一驱动电机,第一驱动电机输出端与旋转盘连接;淬火池内安装有升降机构和旋转机构。螺母由上料工位移动至加热工位和下料工位,在加热工位处进行加热,在下料工位处自动下料,实现自动淬火,节省人力物力,提高生产效率;感应加热线圈通电对螺母进行加热时,旋转机构驱动螺母转动,使得螺母均匀加热,避免局部过热,提高螺母淬火质量。
  • 一种铁路强度螺母淬火装置
  • [发明专利]用于淬火成形的玻璃板的淬火工位和方法-CN02812420.0有效
  • D·M·舍特利;T·A·本内特;D·G·康芒 - 玻璃技术公司
  • 2002-06-17 - 2004-08-04 - C03B27/044
  • 玻璃板的成形和淬火系统(10)包括加热炉(12),成形工位(14)和淬火工位(16)。该加热炉包括在上面加热玻璃板(G)的输送装置(18)。该成形工位包括成形装置(20)和上部真空模具(22)。该淬火工位包括第一和第二淬火工位(24和26),它们与3位置传送装置(28)和控制装置(30)配合,以便传递3个玻璃板(G1,G2,G3)穿过该淬火工位,同时在第一淬火工位进行部分淬火。该淬火工位分别具有下部和上部淬火工位头组件(32和34),然后始后冷却部分(36),该后冷却部分(36)具有上部止挡装置(38),被淬火的玻璃板在传递循环期间被靠着该上部止挡装置(38)支撑。
  • 用于淬火成形玻璃板方法
  • [实用新型]一种自动淬火设备-CN201922235028.4有效
  • 叶孙强;徐淑君 - 慈溪市今日自动化科技有限公司
  • 2019-12-13 - 2020-08-07 - C21D1/62
  • 一种自动淬火设备,包括具有伺服控制系统的机床主体,所述的机床主体上设有能够左右移动的横向支架、以及正向淬火工位、中转工位和反向淬火工位,所述的正向淬火工位中设有正向工件淬火工装和快速冷却装置,所述的中转工位中设有中转工装,所述的反向淬火工位中设有反向工件淬火工装和快速冷却装置;所述的机床主体上按工序依次设有进料机构、正向淬火机构、翻转机构、反向淬火机构和下料机构。本实用新型实现高度自动化生产,两个工件能够同步进行淬火处理,有效解决各个装置之间的位置干涉,能够实现联动功能,从而有效提升工作效率。
  • 一种自动淬火设备
  • [实用新型]一种精密轴承钢球制造装置-CN202320158345.4有效
  • 张明 - 南阳瀚润机械有限公司
  • 2023-02-09 - 2023-06-20 - C21D9/36
  • 本实用新型公开了一种精密轴承钢球制造装置,包括顶板、中板、底板,所述顶板的左右两侧分别设置有用于使第一工位网箱、第二工位网箱纵向移动的升降件,所述顶板的中部还设有交替上料的总进料口,所述中板上设有开口,所述底板的上端设有第一工位淬火箱、第二工位淬火箱。通过设置可交替纵向移动的第一工位网箱和第二工位网箱,从而能够实现在第一工位网箱进行淬火或取料时,能够实现向第二工位网箱内进行上料,当第一工位网箱淬火、取料完成后,此时第二工位网箱也装料完毕,能够及时对第二工位网箱内的钢球进行淬火操作以及第一工位网箱的上料,依次交替往复,从而做到淬火连续,无间隔,提高对钢球的淬火效率和生产效率。
  • 一种精密轴承钢制造装置
  • [实用新型]一种膜片弹簧自动淬火清洗生产线-CN201922493745.7有效
  • 吴小华;黄鉴彰;陈生兵;唐瑞伟 - 重庆柯瑞思科技有限公司
  • 2019-12-31 - 2020-08-07 - C21D1/667
  • 本实用新型公开了一种膜片弹簧自动淬火清洗生产线,包括架体,在架体上设有淬火装置、清洗装置和回火装置;淬火装置出料端与清洗装置进料端衔接,清洗装置出料端与回火装置进料端衔接;其特征在于,所述淬火装置包括上端敞口的整体呈盒体结构的壳体,壳体内设有旋转工作台,旋转工作台上沿周向均匀分布设有淬火上料工位淬火加热工位淬火冷却工位淬火出料工位;且在架体上对应淬火加热工位设有高频加热线圈,高频加热线圈与架体之间设有线圈竖向移动控制机构以控制高频加热线圈与淬火加热工位之间的距离;在架体上对应淬火冷却工位设有冷却液喷头;本实用新型具有能降低工人的劳动强度,能够提高淬火质量稳定性的优点。
  • 一种膜片弹簧自动淬火清洗生产线
  • [实用新型]工位高频立式淬火机床-CN201320830706.1有效
  • 何中永;刘立茂 - 十堰高周波科工贸有限公司
  • 2013-12-17 - 2014-05-28 - C21D1/62
  • 本实用新型涉及一种双工位高频立式淬火机床,包括,循环冷却水系统和床身底座,床身底座上设置有框架式焊接床身;床身包括床身底座两侧对称设置的左侧淬火工位和右侧淬火工位,左侧淬火工位设置有左侧工位立式滑台;右侧淬火工位设置有右侧工位立式滑台本实用新型双工位高频立式淬火机床,可对各类齿轮凸轮轴、花键轴、细长轴及空心轴类工件淬火,同时对两个淬火部位自动完成连续淬火加工,提高电源利用率,具有自动化程度高,生产效率提高2倍,节能环保,具有较好的适应能力
  • 双工高频立式淬火机床

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