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[发明专利]一种驱动高温液态金属循环流动冷却堆内部件的方法-CN201410086286.X有效
发明人：汪卫华;邓海飞;李晓刚;马书炳;储德林;杨锦宏;梅洛勤;祁俊力;潘保国;黄生洪;盛道林;张强华 -专利权人：中国人民解放军陆军军官学院
申请日： 2014-03-10 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： G21C15/247 文献下载
摘要：一种驱动高温液态金属循环流动冷却堆内部件的方法，在高压(2MPa)椭性气体氩气压力的作用下，液态金属自左侧液态金属罐流出至堆内部件，载出核热的高温液态金属流至换热器与二回路工质换热后流入右侧液态金属罐。当液位降至规定值时，控制系统控制电磁换向阀切换，左右两侧液态金属罐分别卸气和充气至规定压力。控制液控单向阀导通，液态金属将自右侧液态金属罐流经堆内部件，高温液态金属经过换热后进入左侧液态金属罐。周期性地循环驱动高温液态金属稳定地流动，实现对反应堆堆内部件的冷却。该系统由于采用高压椭性气体驱动高温液态金属流动，克服了电磁泵驱动高温液态金属的限制，解决了先进反应堆高温液态金属循环流动的难题。
一种驱动高温液态金属循环流动冷却部件方法

[发明专利]一种液态渣高温调质固化方法及其设备系统-CN201510001386.2在审
发明人：廖洪强;邓德敏 -专利权人：攀枝花市金西能源环保科技有限公司
申请日： 2015-01-05 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种液态渣高温调质固化方法及其设备系统。其实施过程是：先将一定比例的调质固化剂与液态渣同时加入对辊式高温混料器中进行初步混合；初混后物料自重落入重力折返式高温混料塔中进行多次混合；多次混合后的物料直接落入移动式高温调质固化器中静置一定时间，完成液态渣高温调质固化所述方法所需的设备系统主要包括：液态渣给料系统、调质固化剂给料系统、高温料仓、对辊式高温混料器、重力折返式高温混料塔、移动式高温调质固化器。本发明有效解决了液态渣高温段加工处理的关键技术和装备难题，实现了液态渣自热式高温调质和液态渣蓄热式冷却固化，为液态渣后续处理中的热量高效回收和尾渣资源化高效利用创造了条件。
一种液态高温固化方法及其设备系统

[发明专利]一种高温液态金属的流动传热性能装置及测试方法-CN202310026007.X在审
发明人：秦江;徐静;程昆林;王毅琳 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：一种高温液态金属的流动传热性能装置及测试方法，涉及液态金属领域。解决了现有技术中使其高温下的对流换热系数测量难度和研制成本加大，导致某些液态金属在高温下的流动换热性能研究不足的问题。所述装置包括高温液态金属回路、常温液态金属回路、去离子水回路；所述高温液态金属回路包括：电磁流量计一12、膨胀罐13、高温回路；所述常温液态金属回路包括：电磁流量计二22和常温回路，所述去离子水回路包括流量计还适用于高温液态金属流动换传热性能领域。
一种高温液态金属流动传热性能装置测试方法

[实用新型]一种电子产品生产线-CN201720278181.3有效
发明人：徐晓东;荣左超 -专利权人：工心（上海）科技有限公司
申请日： 2017-03-21 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：电子产品生产线包括机器人模块、焊接模块和焊接质量检测模块，焊接模块具有高温液态焊料供给点。高温液态焊料供给点保持静止，而电路板则被机器人移动至与高温液态焊料供给点接触。由于电路板相对于高温液态焊料供给点是可活动的，因此只需要改变电路板相对于高温液态焊料供给点的运动路径，就能实现电路板与高温液态焊料供给点之间接触区域的调整，从而使焊接质量检测模块检测出的不合格焊点能够与高温液态焊料供给点接触
一种电子产品生产线

[发明专利]【A】型高温液态钢渣资源化处理及热能回收方法及装置-CN201110093542.4无效
发明人：不公告发明人 -专利权人：南京鹏昆机电科技有限公司
申请日： 2011-04-14 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：【A】型高温液态钢渣资源化处理及热能回收方法及装置属高温液态钢渣资源化处理及热能回收利用；环境保护；节能减排；资源循环综合利用的技术领域。它能在实现高温液态钢渣资源化处理的同时；也同步完成了高温液态钢渣热能的回收；从而同时得到资源化的粒化钢渣和蒸汽热能两项产品。从某种意义说：它比较完美的同时实现高温液态钢渣资源化处理及钢渣热能回收的双重目标。
高温液态钢渣资源处理热能回收方法装置

[发明专利]分析微量液态样品的方法-CN03136703.8有效
发明人：张瑞玫;黄琼仪 -专利权人：友达光电股份有限公司
申请日： 2003-05-21 - 公布日： 2004-11-24 - 主分类号： G01N30/06 文献下载
摘要：一种分析微量液态样品的方法，可增加分析的灵敏度。首先，用一耐高温棉沾取一微量液态样品；接着，固定耐高温棉于一耐高温载体上；然后，放置耐高温载体于一加热装置中，气化并热裂解液态微量样品；最后，输送被气化与被裂解的微量液态样品至一气相层析质谱仪，以获得微量液态样品的质谱图
分析微量液态样品方法

[发明专利]高温液态钢渣雾化拉瓦尔喷管、雾化风箱与雾化方法-CN201811506665.4在审
发明人：青光红;王彬;彭绍强;赵杰;高亮;周文;董伦先;孙堂钦 -专利权人：凉山瑞京环保资源开发有限公司
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温液态钢渣雾化拉瓦尔喷管、雾化风箱与雾化方法，涉及冶金工业领域，解决的技术问题是提供一种适合对高温液态钢渣进行雾化的拉瓦尔喷管。本发明采用的技术方案是：高温液态钢渣雾化拉瓦尔喷管，拉瓦尔喷管的管腔关于中心线轴对称，管腔沿喷射方向顺次为入口段、收窄段、平行段和出口段，通过对各段的优化设计，可将气流加速至合理的速度，对高温液态钢渣进行雾化本发明还提供一种高温液态钢渣雾化风箱，解决现有风箱对高温液态钢渣的雾化效果差的问题，采用的技术方案是：高温液态钢渣雾化风箱，包括箱体，箱体的一侧设置开孔，箱体的开孔内设置上述拉瓦尔喷管。
雾化高温液态钢渣拉瓦尔喷管风箱管腔开孔冶金工业领域喷射方向气流加速雾化效果优化设计中心线轴出口段平行段入口段喷吹收窄对称

[发明专利]一种耦合处理炼铁、炼钢炉渣的方法-CN201210220263.4无效
发明人：李菊艳;唐恩;范小刚;周强;喻道明;刘谭璟;崔伟;朱必炼 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-06-29 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种综合利用高温液态转炉渣和高炉渣处理的方法。一种耦合处理炼铁、炼钢炉渣的方法，其特征在于它包括如下步骤：1）将高温液态高炉渣倒入带有热交换系统的罐体内；2）按高温液态高炉渣与高温液态转炉渣的质量比为1:（1～1.5)，步骤1）进行的同时向罐体内添加高温液态转炉渣利用高温液态转炉渣处理高温液态高炉渣，使炉渣冷却后自然粉化，便于炉渣显热和残铁回收，得到粒状炉渣可用做水泥生产原料，实现高炉渣和转炉渣的综合利用。
一种耦合处理炼铁炼钢炉渣方法

[发明专利]一种高温液态渣的余热回收系统-CN202010359645.X有效
发明人：陈光;包向军;葛庆世;徐超成;张璐 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温液态渣的余热回收系统，涉及冶金行业中的高温液态渣与高品质能量回收设备。包括接渣单元、熔渣速冷单元和回收单元；所述接渣单元用于承接高温液态渣，并且接渣单元通过高温泵以一定压力将高温液态渣喷入熔渣速冷单元；所述熔渣速冷单元在强冷条件及高压条件下将高温液态渣粒化为小液滴，并落入熔渣速冷单元内的冷却水中转化为颗粒状的非晶玻璃相排出所述回收单元将熔渣速冷单元内的混合蒸汽用软水换热用于余热发电或工业使用，其中，接渣单元输送高温液态渣的压力大于熔渣速冷单元内的压力。本发明能够大幅度提高高温液态渣处理的余热利用率，减少冷却水的用量，有利于钢铁企业节能减排。
一种高温液态余热回收系统

[发明专利]一种利用高温高炉渣和高温电厂渣生产矿棉的方法-CN201410239791.3在审
发明人：范建峰;肖永力;李永谦;刘茵 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C03B37/00 文献下载
摘要：本发明一种利用高温高炉渣和高温电厂渣生产矿棉的方法，其特征在于，包括如下步骤：来自钢铁冶炼高炉中的高温液态高炉渣和来自电厂的高温液态电厂渣置于熔炉中，在熔炉中升温、调质后，达到矿棉产品所需的成分和高速离心机所需的熔体温度>1400℃，然后高温熔体再进入高速离心成棉机制成矿棉纤维。通过直接利用高温液态高炉渣和高温液态电厂渣，高温高炉渣和高温电厂渣直接进入矿棉生产工艺，使得钢铁厂内高温液态高炉渣和电厂渣的显热得到充分利用，提高了矿棉生产工艺的效率，节省了矿棉生产工艺的能量消耗，也综合利用了钢铁厂内熔渣资源
一种利用高温炉渣电厂生产矿棉方法

[发明专利]一种高温液态金属温差流量计-CN201210265955.0有效
发明人：鲍国刚;贺建;朱志强;黄群英;陈红丽 -专利权人：中国科学院合肥物质科学研究院
申请日： 2012-07-30 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： G01F1/86 文献下载
摘要：本发明为一种高温液态金属温差流量计，基于温差测量的原理实现高温液态金属的流量测量。该高温液态金属温差流量计的结构包括传感器、转换器。高温液态金属沿管道流动时存在热量损失，沿流动方向产生温差。传感器测量单位长度的管道中由于温差而产生的热电势，经转换器分析计算得到高温液态金属流量。本发明可以实现200℃~1250℃液态金属流量的测量；同时，灵活的安装方式，降低了对流体驱动系统等外部条件的要求。
一种高温液态金属温差流量计

[实用新型]一种高温超声换能器-CN202320099545.7有效
发明人：倪明玖;潘定羿;阳倦成;黄逸飞;吕泽 -专利权人：中国科学院大学;西安交通大学
申请日： 2023-02-02 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B06B1/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及高温流体测速领域，尤其是一种高温超声换能器。本实用新型所提供高温超声换能器包括：加固模块、液态波导模块和压电模块；其中，加固模块设置于所述液态波导模块的一端，所述加固模块与高温流体接触；液态波导模块背离加固模块的一端与压电模块固定连接。本实用新型通过加固模块作为接触高温流体的探测前端，弥补了液态波导模块前壁结构薄弱，在持续高温环境下易于变形、破碎的缺点；同时，液态波导模块可与多个压电元件进行匹配，有效减弱大量周壁反射、散射噪声造成的超声混叠，进而提升高温超声换能器的整体性能。本实用新型的结构简单，性能稳定，能够很好地满足实际高温流体测速所需的高温超声换能器性能需求。
一种高温超声换能器

[发明专利]一种高界面强度纤维复合材料的制备方法-CN202111008986.3有效
发明人：陈小明;温凯强;张洁;邵金友;王春江;李祥明;田洪淼 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： D06M15/00 文献下载
摘要：一种高界面强度纤维复合材料的制备方法，包括浸料、电场辅助浸润及高温固化；浸料是先将液态树脂放入树脂槽内；纤维进入到树脂槽内浸润液态树脂，经过液态树脂淋浴使纤维和液态树脂充分浸润；电场辅助浸润及高温固化是将经过液态树脂淋浴浸润的纤维通过带有电场的高温电场箱，电场驱动液态树脂流动，使液态树脂与纤维进一步润湿；在电场辅助浸润的同时，进行高温固化，使液态树脂固化在纤维表面的微沟槽里，形成机械啮合，制得高界面强度纤维复合材料；本发明在不改性纤维，过多增加工序的条件下有效改善纤维与液态树脂的润湿效率
一种界面强度纤维复合材料制备方法

[发明专利]特高温液态冶金渣余热回收装置及余热回收系统-CN201910505906.1在审
发明人：殷苏 -专利权人：江苏联储能源科技有限公司
申请日： 2019-06-12 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： F22B1/06 文献下载
摘要：本发明涉及特高温液态冶金渣余热回收装置，包括换热箱体；换热箱体上设有可供特热高温液态冶金渣流入换热箱体内的入口；所述换热箱体内设有用于吸收特热高温液态冶金渣热量的第一换热管组；换热箱体的底面设有排料口，排料口上设有可控制排料口打开或封闭的快开门；所述换热箱体上还设有用于分解并推动由特高温液态冶金渣换热后形成的半固态冶金渣的顶料组件；所述顶料组件包括多根动力顶杆，以及驱动动力顶杆向排料口运动的第一驱动装置；同时还涉及包含上述特高温液态冶金渣余热回收装置的余热回收系统，通过对特高温液态冶金渣的多级综合利用，实现了对特高温液态冶金渣的余热的充分利用，大大提高热能利用效率，做到了最大程度的节能减排。
冶金渣特高温换热箱体排料口余热回收装置余热回收系统顶料组件高温液态第一驱动装置热能利用效率动力顶杆换热管组节能减排驱动动力半固态换热箱可控制快开门底面顶杆换热余热分解体内封闭吸收

[实用新型]一种高温液态金属冷凝器及液态金属浇注平台-CN201820112543.6有效
发明人：毛小诚;曾少兰;曾世昭 -专利权人：广西欧迪姆重工科技有限公司
申请日： 2018-01-23 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： B22D35/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高温液态金属冷凝器及液态金属浇注平台，包括冷凝管和活动底盖，冷凝管包括冷凝外管和贯穿外管两端的内管，底部设置有一冷却介质入口，靠近顶部设置有一冷却介质出口，高温液态金属冷凝器的一端安装有活动底盖本实用新型还提供了一种液态金属浇注平台，包括浇注框架和高温液态金属冷凝器，所述的高温液态金属冷凝器为上述所述的高温液态金属冷凝器的任意一种。采用该冷凝器的液态金属浇注平台能够连续大批量生产致密铸棒或粒状材料，能满足各种大、中、小批量的有色金属、钢锭生产需要；生产效率比目前国内使用的固定式铸锭生产设备效率提高十倍以上。
冷凝器高温液态金属液态金属浇注本实用新型活动底盖冷凝管外管冷却介质出口冷却介质入口致密顶部设置粒状材料生产设备生产效率固定式小批量冷凝浇注钢锭内管铸棒铸锭生产贯穿

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