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[发明专利]抗压皱涤纶毛毯及其织造方法-CN200810242598.X有效
发明人：胡永伟 -专利权人：大津编物（无锡）有限公司
申请日： 2008-12-30 - 公布日： 2009-06-10 - 主分类号： D04B1/04 文献下载
摘要：抗压皱涤纶毛毯及其织造方法，使涤纶原料的熔体通过喷丝板上交叉排布的扁平形喷丝孔，挤出成形，经过预拉伸形成扁平涤纶预取向丝束POY，再进一步牵伸得到扁平涤纶拉伸变形丝束DTY；DTY丝束由扁平涤纶长丝交叉排列构成；取扁平涤纶DTY丝束作为面丝，涤纶FDY丝束或涤纶DTY丝束作为底丝，编织成涤纶毛毯坯布，再经过特殊的后整理，得到具有比以往涤纶毛毯更优良的抗压皱、质轻保暖特征的抗压皱涤纶毛毯。
抗压涤纶毛毯及其织造方法

[发明专利]一种抑菌型涤纶再生低弹丝的加工工艺-CN202011371471.5在审
发明人：徐健毅 -专利权人：太仓杰希塑化有限公司
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本发明公开了一种抑菌型涤纶再生低弹丝的加工工艺，所述抑菌型涤纶再生低弹丝的加工工艺内容包括：首先通过泥沙清理步骤，去除回收原料表面杂物，然后通过碱洗和酸洗去除表层非聚酯材料，然后干燥后粉碎成回收料小颗粒，并将所述回收料小颗粒与预配的抗氧剂、抗菌剂、润滑剂和色粉混合均匀后加入螺杆挤出机中直接熔融并挤入纺丝箱中侧吹风冷成型，然后上油成为预取向的涤纶长丝，最后将所述预取向涤纶长丝按照总牵引比1.6~1.8进行两次罗拉牵引，消除内应力后经假捻卷绕得到抑菌型涤纶再生低弹丝。通过上述方式，本发明能够充分利用废弃PET瓶，显著降低了涤纶低弹丝的生产成本，实现了资源的综合利用。
一种抑菌型涤纶再生低弹丝加工工艺

[发明专利]一种开纤聚集形涤纶丝的制备方法-CN202111582044.6有效
发明人：赵金广;刘小雨;倪凤军;颜明;郭建洋;赵慧娟 -专利权人：江苏德力化纤有限公司
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： D02G1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种开纤聚集形涤纶丝的制备方法，预取向聚酯纤维通过加弹工艺制备得到开纤聚集形涤纶丝，加弹工艺流程为：预取向聚酯纤维→预网络→第一喂丝罗拉→第一变形热箱→冷却板→假捻器→第二喂丝罗拉→中网络→第二定型热箱→定型喂丝罗拉→上油辊→DTY卷绕成型超喂→开纤聚集形涤纶丝；第二喂丝罗拉速度与第一喂丝罗拉速度的比值为2.0～3.2；制得的开纤聚集形涤纶丝的断裂强度≤3.2cN/dtex，断裂伸长率≤20％，卷曲收缩率本发明在纤维生产过程中即制备出开纤聚集形涤纶丝，免于二次加工进行纤维开纤；生产出的新型开纤聚集形涤纶丝的强度、卷曲收缩和沸水收缩物性指标，能够满足后纺织造对开纤织物透气量和悬垂系数的要求。
一种聚集涤纶制备方法

[发明专利]纳米二氧化钛改性涤纶预取向丝-CN201110131269.X无效
发明人：赵广兵;王国柱;沈家康;钮真荣 -专利权人：江苏鹰翔化纤股份有限公司
申请日： 2011-05-20 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米二氧化钛改性涤纶预取向丝的制备方法，包括改性聚酯熔体的制备和直纺涤纶预取向丝的制备；在改性聚酯熔体的制备工艺中采用对苯二甲酸、乙二醇单体为原料，并添加有纳米二氧化钛改性剂制备得到改性共聚酯熔体，上述聚酯熔体直接通过熔体输送，经计量、纺丝组件挤出、吹风冷却、上油、甬道、卷绕制得纳米二氧化钛改性涤纶预取向丝。
纳米氧化改性涤纶取向

[发明专利]纳米碳酸钙改性涤纶预取向丝-CN201110131272.1无效
发明人：赵广兵;王国柱;沈家康;钮真荣 -专利权人：江苏鹰翔化纤股份有限公司
申请日： 2011-05-20 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米碳酸钙改性涤纶预取向丝的制备方法，包括缩聚改性聚酯熔体的制备步骤和直纺涤纶预取向丝(POY)的制备工艺；在缩聚改性聚酯熔体的制备工艺中采用对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)单体为原料，并添加有纳米碳酸钙改性剂制备得到改性共聚酯熔体，上述聚酯熔体直接通过熔体输送，经计量、纺丝组件挤出、吹风冷却、上油、甬道、卷绕制得纳米碳酸钙改性涤纶预取向丝。
纳米碳酸钙改性涤纶取向

[实用新型]一种涤纶预取向丝生产用加捻盘-CN202222403505.5有效
发明人：丁杰 -专利权人：江苏巽鼎新材料科技有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： D01H7/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种涤纶预取向丝生产用加捻盘，包括加捻盘主体和卡装机构，加捻盘主体用于穿过涤纶预取向丝，对涤纶预取向丝进行加捻，加捻盘主体的中部具有装配轴孔，用于装配锭杆，卡装机构设置于装配轴孔的内壁，
一种涤纶取向生产加捻

[发明专利]涤纶混纤丝一步法纺丝方法-CN201310170060.3无效
发明人：吴健;束云飞;郦海荣 -专利权人：江苏金茂化纤股份有限公司
申请日： 2013-05-09 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： D01D5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种涤纶混纤丝一步法纺丝方法，将聚酯切片经料仓、预结晶、干燥、挤压熔融、过滤得到熔体，熔体进入同一纺丝箱体后，一路经计量泵、喷丝、侧吹风、集束上油、导丝盘制得预取向丝，另一路经计量泵、喷丝、侧吹风、集束上油、热辊制得全拉伸丝，将制得的所述预取向丝和所述全拉伸丝直接经共同的网络器混合牵伸并网，卷绕后制得所述涤纶混纤丝。本发明的优点是将涤纶混纤丝的纺丝工序集中控制，通过一步法，在一套设备上就能直接生产出涤纶混纤丝产品，速度达到3300米/分钟以上，效率大大提高，而且品质稳定，定重定长，也大大提高了下游企业的织造效率。
涤纶纤丝一步法纺丝方法

[发明专利]超细旦涤纶预取向丝的生产方法-CN201110452117.X无效
发明人：杨宏旺 -专利权人：海安县恒业制丝有限公司
申请日： 2011-12-30 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： D01D5/088 文献下载
摘要：本发明提供了一种超细旦涤纶预取向丝的生产方法，包括以下步骤：以PET切片为原料，依次经过预结晶器、干燥塔、螺杆挤压机、过滤器、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、侧吹风、上油和卷绕，所说的干燥温度为160-170本发明的超细旦涤纶预取向丝的生产方法，具有如下技术效果：生产出的超细旦涤纶预取向丝性能良好，质量稳定，线密度为166dtex，断裂强度为2.45cN/dtex，断裂伸长率为107%。
超细旦涤纶取向生产方法

[发明专利]一种彩色花式涤纶丝及其制备方法-CN201710190423.8在审
发明人：王重旺 -专利权人：瑞德普佳（天津）实业股份有限公司
申请日： 2017-03-28 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： D02G3/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种彩色花式涤纶丝及其制备方法，特别是涉及一种通过横动气缸变化生产的彩色花式涤纶丝及其制备方法。本发明所述的涤纶丝的丝条上具有一种颜色或多种不同颜色的彩色点斑。本发明的一种彩色花式涤纶丝的制备方法，涤纶预取向丝POY原丝自原丝架通过导丝管引出，在一罗拉和二罗拉之间经一热箱加热拉伸和假捻变形后进入二热箱，经二热箱热定型后，卷绕成型，在所述假捻变形的加工走丝过程中，在涤纶预取向丝POY原丝进入拉伸假捻变形区之前对丝条进行间歇性上色；所述的间歇性上色为间歇性注射上色，所述的间歇性注射上色是指间隔0.01～0.05秒将染料注射到涤纶丝上上色0.001‑0.02秒，织物无需染色处理
上色彩色花式涤纶丝间歇性制备假捻变形热箱涤纶预取向丝注射涤纶丝罗拉彩色点斑加热拉伸卷绕成型染色处理导丝管热定型原丝架染料对丝横动拉伸气缸丝条走丝加工生产

[发明专利]一种彩色花式涤纶丝及其制备方法-CN201110219450.6有效
发明人：张守运;王依民 -专利权人：东华大学
申请日： 2011-08-02 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： D02G3/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种彩色花式涤纶丝及其制备方法，特别是涉及一种通过横动气缸变化生产的彩色花式涤纶丝及其制备方法。本发明所述的涤纶丝的丝条上具有一种颜色或多种不同颜色的彩色点斑。本发明的一种彩色花式涤纶丝的制备方法，涤纶预取向丝POY原丝自原丝架通过导丝管引出，在一罗拉和二罗拉之间经一热箱加热拉伸和假捻变形后进入二热箱，经二热箱热定型后，卷绕成型，在所述假捻变形的加工走丝过程中，在涤纶预取向丝POY原丝进入拉伸假捻变形区之前对丝条进行间歇性上色；所述的间歇性上色为间歇性注射上色，所述的间歇性注射上色是指间隔0.01～0.05秒将染料注射到涤纶丝上上色0.001-0.02秒，织物无需染色处理
一种彩色花式涤纶及其制备方法

[发明专利]一种回用聚酯瓶片纺涤纶预取向丝的生产方法-CN201210264527.6在审
发明人：刘伟 -专利权人：中浪环保股份有限公司
申请日： 2012-07-27 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： D01D5/08 文献下载
摘要：一种回用聚酯瓶片纺涤纶预取向丝的生产方法，其特征在于步骤依次为：（1）瓶体破碎；（2）瓶片清洗；（3）瓶片干燥；（4）排汽螺杆挤压及抽吸真空；干燥后的瓶片加入排汽螺杆口，共7～9区加热温度控制为292℃~300℃，瓶片经过挤压熔融后，产生水汽及PVC油类气体，在螺杆中段开口处抽吸真空，真空度小于100Pa，二级过滤；纺丝；卷绕成型；采用适合瓶片纺涤纶预取向丝的排汽螺杆，在原物理法纺制的基础上，可以去除水份、PVC、油类等杂质对纺丝的影响，在制成色丝及多孔多头细旦，品质和色泽与原生切片纺制很相近，且投资小运行成本低，属世界纺再生瓶片纺涤纶预取向丝首创，经济及应用前景广阔，整个工艺更加合理实用。
一种聚酯瓶涤纶取向生产方法

[发明专利]涤纶长丝异形度试验方法-CN201110280910.6无效
发明人：张叶兴;梅锋;吴志华;陈洁秋;高国洪;何丹晨 -专利权人：江苏盛虹科技股份有限公司
申请日： 2011-09-21 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： G01B11/28 文献下载
摘要：本发明一种涤纶长丝异形度试验方法，适用于各种能清晰成像的非圆形截面涤纶预取向丝、涤纶牵伸丝。将一小束单丝无纠结，最好分离清晰的、伸直平行的涤纶长丝，外包颜色鲜艳的其它纤维，穿入特制的试样板孔中，切去两端露出纤维，形成一薄片；运用可自动成相的晶相显微系统观察纤维截面，并保存截面图片于系统自带的计算机硬盘中，对图片使用化学纤维异形度检测系统V1.0软件进行处理，得到若干纤维截面的内、外接圆面积或其它特征形态参数，由此计算出涤纶长丝的异形度及其变异系数。操作简单、方便，可准确、快速计算出非圆形截面涤纶预取向丝、涤纶牵伸丝的异形度及异形度变异系数。
涤纶长丝异形试验方法

[发明专利]一种梭织仿针织罗纹面料的制作方法-CN201310176964.7无效
发明人：孙德荣;王振功;张堂标;邱成;刘冬玲 -专利权人：徐州斯尔克纤维科技股份有限公司
申请日： 2013-05-14 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： D03D15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种梭织仿针织罗纹面料的制作方法，包括工序：以阳离子ITY涤纶复合丝作为经线和纬线的原料，所述阳离子涤纶复合丝为阳离子全牵伸丝和预取向丝POY或者全牵伸丝FDY和阳离子预取向丝复合而成；将阳离子ITY涤纶复合丝卷绕到丝筒上；将丝筒上的阳离子ITY涤纶复合丝进行加捻操作；将经线和纬线分别作定型处理；形成坯布；将坯布在含有纯碱及精练剂的溶液中，90-100℃的温控条件下，平幅连续精练；预定型处理；本发明所得到的织物具有如下特质：保证了纱线的延伸性与弹性的同时又确保了丝条的强度，又因加捻工艺不会对环境造成污染，且工艺多变、易操作，为仿针织提供了技术保障。
一种梭织仿针织罗纹面料制作方法

[发明专利]一种复合纱线及其制备方法-CN201910405432.3在审
发明人：许晨愿 -专利权人：苏州生生源纱业有限公司
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： D02G3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种复合纱线及其制备方法，所述复合纱线由混纺纱线与仿真丝涤纶复合纱线合股而成，所述混纺纱线与仿真丝涤纶复合纱线通过反向加捻的方式缠绕在纱芯上，其中混纺纱线由镀银纤维、纺纱纤维、竹炭纤维混纺而成，仿真丝涤纶复合纱线由预取向丝POY丝、全拉伸丝FDY丝构成，该复合纱线的制备方法为将镀银纤维、纺纱纤维、竹炭纤维合股混纺制成混纺纱线与将预取向丝POY丝、全拉伸丝FDY丝两类纤维经网络生成网络丝进行加捻、热收缩定型形成的仿真丝涤纶复合纱线通过反向加捻的方式缠绕在纱芯上，将多种纱线复合加捻形成的复合纱线具有较好的弹性、透气性、抗菌能力、除臭能力以及较好的光泽，满足于人们对纺织产品的更高需求。
一种复合纱线及其制备方法

[发明专利]一种直接织造用涤纶预取向丝及其制备方法-CN202310726405.2在审
发明人：王春燕;陈蕾;邱中南;陆建伟;钱建会;沈洁 -专利权人：桐昆集团浙江恒通化纤有限公司
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： D01D5/088 文献下载
摘要：本发明属于涤纶预取向丝技术领域，涉及一种直接织造用涤纶预取向丝及其制备方法，聚酯熔体依次经计量、熔融挤出、冷却、上油、热箱、第一导丝辊、预网络、第二导丝辊、卷绕制得758~1050dtex/192f的三叶异形纤维；第一导丝辊和第二导丝辊为非加热辊；冷却采用三段式侧吹冷却工艺；自上而下三段的冷却风速呈梯度递增；冷却吹风方向为斜向上30~45°；第一导丝辊速度为2800~3200m/min，第二导丝辊速度为3500~4000m/min；热箱设定温度高于涤纶的玻璃化温度。
一种直接织造涤纶取向及其制备方法