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[发明专利]一种从钒钼废渣中选择性提取分离钒的方法-CN202110061559.5有效
发明人：刘涛;张倩;薛楠楠;张一敏 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2021-01-18 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：其技术方案是：按碳酸钠∶亚硫酸钠∶钒钼废渣粉料的质量比为(0.1～0.2)∶(0.01～0.03)∶1进行混合，得到反应原料；将反应原料与水按固液比为1∶(1～2.5)kg/L置于反应槽中，在25～45℃和80～200r/min条件下搅拌2～6h，得到反应后料浆；将反应后料浆固液分离，得到含钒浸出液和浸出渣；向含钒浸出液通入氧气进行氧化，得到氧化后的含钒浸出液；然后向每升氧化后的含钒浸出液中加入0.015
一种废渣选择性提取分离方法

[发明专利]一种净化锌矿物料浸出液的方法-CN202011221315.0有效
发明人：汪胜东;张登高;张登凯;赵峰;胡凯;王海北;周科华;李达;郑莉莉;蒋训雄;徐克华;冯林永;蒋伟;孙旭东 -专利权人：矿冶科技集团有限公司
申请日： 2020-11-05 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：一种净化锌矿物料浸出液的方法，属于湿法炼锌技术领域，依次包括以下步骤：（1）将锌矿物料浸出液用锌矿焙砂中和，液固分离。（2）将中和后的浸出液加入含有单质锌的物料，置换铜、镓、锗等有价元素，液固分离；含有单质锌的物料优选步骤（4）的高温净化渣。（3）将置换后的浸出液经针铁矿法除铁，液固分离。（4）将除铁后的浸出液在高温下加入锌粉、锑白、硫酸铜，进行除镍、钴，液固分离，得到除镍、钴后的浸出液和高温净化渣。（5）将除镍、钴后的浸出液在低温下再加入锌粉，进行除镉，得到合格的硫酸锌电解前液。
一种净化锌矿物料浸出方法

[发明专利]基于湿法冶金工艺中高浓度硫酸钠废水的综合利用方法-CN201711296547.0在审
发明人：聂耳;孙卓;高维;张哲娟;朴贤卿 -专利权人：上海产业技术研究院
申请日： 2017-12-08 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明提供一种基于湿法冶金工艺中高浓度硫酸钠废水的综合利用方法，所述方法至少包括以下步骤向矿石原料中加入适量浸出剂，所述浸出剂中至少包括硫酸根离子和压硫酸根离子，完毕后进行固液分离，分别获得浸出渣和浸出液；对浸出液进行预处理，即静置沉淀；再对浸出液进行有机溶剂萃取，获得萃取剂和萃余液，对萃取剂进行皂化，获得沉淀；对萃余液进行电化学处理去除钙离子和有机物后，冷却析晶，得到晶体和清液；对至少部分清液进行调配获得浸出剂，和步骤（1）中的浸出渣混合，再次反应，获得反应渣和二次浸出液；利用至少部分二次浸出液返回步骤（1）与欲处理的矿石混合，反应。
基于湿法冶金工艺中高浓度硫酸钠废水综合利用方法

[发明专利]一种红土镍矿浸出液中氧化除铁的方法-CN201110027598.X无效
发明人：肖万林;王多冬;和润秀;王亚秦;丘能;容仕甲;李海燕;陈彦林 -专利权人：广西银亿科技矿冶有限公司
申请日： 2011-01-26 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种红土镍矿浸出液中氧化除铁的方法，该方法包括调整浸出液的pH值至1.7-5.0使浸出液中所含的Fe3+离子沉淀，再将浸出液的pH值调整为7.5-8.5将浸出液中的Ni2+离子转变成Ni(OH)2沉淀分离出来，该方法进一步包括以下步骤：1)将沉镍母液的pH值调整至8.6-10，将浸出液中所含的Mn2+转变成Mn(OH)2沉淀下来；2)沉淀中Mn(OH)2与氧气反应生成MnO2，将含有MnO2的沉淀做氧化剂，返回浸出液中将浸出液中所含的Fe2+氧化为Fe3+，通过调整pH值使Fe3+沉淀。
一种红土浸出氧化方法

[发明专利]低品位多金属硫化矿生物浸出液净化除铁工艺-CN201010614760.3无效
发明人：周桂英;刘美荣;温建康;武彪;陈勃伟 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2010-12-21 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22B3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种低品位多金属硫化矿生物浸出液净化除铁工艺。本工艺是指一种在生物堆浸过程和浸出液净化过程中，首先在矿堆内添加明矾石类等含钾矿物，在矿堆内即可形成部分铁矾类沉淀物，其次在生物浸出液中加入碳酸钙调节浸出液的pH值，添加氧化亚铁等混合浸矿菌液10～30mL/(m3·浸出液)和0.1～0.3mg/L铁矾晶种，可加速形成铁矾类沉淀物，实现快速高效净化除铁。本工艺方法适用于低品位多金属硫化矿的生物浸出液预处理过程，通过以上矿堆内以及生物浸出液两步除铁，除铁效率达95％以上，可将浸出液中铁浓度降至1.0g/L以下，达到萃取要求。
品位金属硫化生物浸出净化铁工

[发明专利]一种净化湿法炼锌浸出液的方法及装置-CN201310221777.6有效
发明人：陈卓;李冬梅;周萍 -专利权人：中南大学;湖南有色金属控股集团有限公司
申请日： 2013-06-05 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C22B3/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种净化湿法炼锌浸出液的方法及装置，包括步骤：A、提供两端均设有网状盖的中空的置换柱，所述置换柱的内半径为0.5-2.5cm，在所述置换柱中填充有粒径范围在0.15-2.00mm之间的锌粉，所述锌粉的总高度为置换柱长度的70-95%；B、将置换柱的两端通过法兰与所述净化槽的主体上的固定板连接，其中所述固定板由惰性材料制成；C、通入流速在0.01cm/s～20cm/s之间的浸出液。本发明在净化槽内的反应段增设若干小尺寸的置换柱，替代3～5级串联的传统反应器；增加浸出液与锌粉接触比表面积，提高除杂效率；并防止锌粉分布不匀而造成浸出液的反应速度不一致的现象，使浸出液的净化质量得以提高
一种净化湿法浸出方法装置

[实用新型]一种净化湿法炼锌浸出液的装置-CN201320320600.7有效
发明人：陈卓;李冬梅;周萍 -专利权人：中南大学;湖南有色金属控股集团有限公司
申请日： 2013-06-05 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C22B3/46 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种净化湿法炼锌浸出液的装置，包括步骤：A、提供两端均设有网状盖的中空的置换柱，所述置换柱的内半径为0.5-2.5cm，在所述置换柱中填充有粒径范围在0.15-2.00mm之间的锌粉，所述锌粉的总高度为置换柱长度的70-95%；B、将置换柱的两端通过法兰与所述净化槽的主体上的固定板连接，其中所述固定板由惰性材料制成；C、通入流速在0.01cm/s～20cm/s之间的浸出液。本实用新型在净化槽内的反应段增设若干小尺寸的置换柱，替代3～5级串联的传统反应器；增加浸出液与锌粉接触比表面积，提高除杂效率；并防止锌粉分布不匀而造成浸出液的反应速度不一致的现象，使浸出液的净化质量得以提高
一种净化湿法浸出装置

[发明专利]一种土壤铷盐的循环浸出装置及浸出方法-CN202011065870.9在审
发明人：耿小丕;杨瑞臣;范志东 -专利权人：承德石油高等专科学校
申请日： 2020-10-01 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： C22B26/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种土壤铷盐的循环浸出装置及浸出方法，通过设置多个浸出工位，同时让浸出液循环与泥浆的循环方向相反，来达到每个工位的土壤样本得到多次浸出，根据设计的工位数量不同，浸出液中的铷盐含量较一次性浸出会提高数倍同时，由于最终浸出液中的铷盐含量大幅提升，在提高后续浸出液提纯效率的同时，更可以大幅降低提纯过程中化学品的用量，较一次性浸出更加环保高效。
一种土壤循环浸出装置方法

[发明专利]一种从锰银矿中回收锰和银的方法-CN201611205564.4有效
发明人：钟宏;张超;王帅;曹占芳 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-12-23 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从锰银矿中回收锰和银的方法：将乙二胺四乙酸或氨基三乙酸或它们的盐和锰银矿在水中搅拌发生还原浸出反应，过滤，得到含银浸出渣和含锰配合物浸出液；将得到的含银浸出渣加入到含硫代硫酸盐的溶液中，再加入一部分含锰配合物浸出液进行银的催化浸出，过滤，得到含银浸出液和尾渣；将金属锰粉加入到含银浸出液中得到含金属银的银精矿；将另一部分含锰配合物浸出液用硫酸酸化，沉淀、过滤，得到乙二胺四乙酸或氨基三乙酸和硫酸锰溶液；将得到的硫酸锰溶液进行中和除杂及硫化沉淀除杂，得到硫酸锰净化液，电解得到金属锰。本发明将锰的浸出反应和银的浸出反应分步进行，方便分别对两种浸出液进行处理，实现了锰和银的高效浸出。
浸出液浸出含银锰配合物锰银矿过滤乙二胺四乙酸氨基三乙酸硫酸锰溶液浸出渣硫代硫酸盐硫酸锰净化金属锰粉硫化沉淀硫酸酸化中和除杂回收金属锰金属银银精矿除杂水中尾渣催化电解沉淀还原

[发明专利]一种硫化镍精矿的氧压浸出方法-CN202110489660.0有效
发明人：谭荣和;刘自亮;王恒辉;玉日泉;董晓伟;仝一喆;尹泽辉;何醒民 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2021-05-06 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫化镍精矿的氧压浸出方法，将硫化镍精矿加水细磨，获得矿浆；再将所述矿浆和二段氧压浸出液混合，控制液固比为2‑3:1，始酸浓度为40‑50g/L，于第一高压釜内进行一段氧压浸出后，固液分离，获得一段氧压浸出液和一段氧压浸出渣；然后，将一段氧压浸出液送入第二高压釜，加入硫酸溶液，控制液固比为2‑3:1，始酸浓度为90‑100g/L，通入氧气，进行二段氧压浸出，然后固液分离，获得二段氧压浸出液和二段氧压浸出渣；将获得的二段氧压浸出液返回一段氧压浸出中。本发明为两段逆流氧压浸出硫化镍精矿，采用高温强氧—分步降酸—弱酸除铁的方法，达到高效浸出镍、铜、钴同时降酸除铁的目的。
一种硫化精矿浸出方法

[发明专利]一种回收废电路板中有价金属的方法-CN201610136811.3有效
发明人：郭学益;江晓健;田庆华;李栋 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-03-10 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种回收废电路板中有价金属的方法，包括以下步骤将废电路板经破碎、重选后制得多金属粉末；向多金属粉末中加入稀酸溶液，搅拌浸出，过滤，得浸出渣I和浸出液I；按酸溶液与浸出渣I液固质量比10～401向浸出渣I中加入酸溶液，然后加氧化剂，搅拌浸出，浸出完成后过滤，得浸出渣II和浸出液II；浸出液II经旋流电积得阴极铜和电解后溶液；向浸出渣II中加入碱和还原剂，在400～600℃条件下熔炼，水浸，过滤，得含有贵金属的粗铅和浸出液III；浸出液III经净化，蒸发浓缩，得浓缩碱溶液和锡酸钠晶体。
一种回收电路板中有价金属方法

[发明专利]焙烧熟料加压浸出制备低钠钒比浸出液的方法-CN201910549809.2在审
发明人：付自碧;郭继科;蒋霖;伍珍秀 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2019-06-24 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于钒的湿法冶金技术领域，具体涉及焙烧熟料加压浸出制备低钠钒比浸出液的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种低钠钒比浸出液的制备方法。本发明提供的焙烧熟料加压浸出制备低钠钒比浸出液的方法包括如下步骤：a、将钒渣与钙盐混匀焙烧，得到焙烧熟料；b、向焙烧熟料中加水和含钠碳酸盐浸出，在浸出过程中通入CO₂，含钠碳酸盐的用量以Na计，控制Na/V的摩尔比为1.0～1.5，固液分离得到浸出液。采用本发明方法获得了低钠钒比的浸出液，便于提高后续工序偏钒酸铵的沉钒率，为打通钒渣钙化焙烧‑碳酸化浸出新工艺提供了支撑。
浸出液焙烧熟料低钠浸出制备加压含钠碳酸盐钒渣焙烧钙化焙烧固液分离后续工序偏钒酸铵湿法冶金摩尔比碳酸化沉钒钙盐混匀打通支撑

[发明专利]从含有磷以及铁和铝中至少一个的材料产生磷酸盐化合物-CN201480031542.3有效
发明人： Y·科恩;P·恩法尔特 -专利权人：易开采瑞典有限公司
申请日： 2014-05-02 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： C02F11/00 文献下载
摘要：分离(210)不溶性残留物，从而形成第一浸出液。将第一浸出液中磷对三价铁与铝的总和的摩尔比控制(215)为大于1。以使磷酸盐化合物沉淀的量将碱添加(220)到所述第一浸出液中。从所述第一浸出液去除(225)经沉淀的磷酸盐化合物。将硫酸添加(240)到所述第一浸出液中，从而使硫酸盐化合物沉淀。从所述第一浸出液中分离(245)所述经沉淀的硫酸盐化合物。回收(248)浸出液的至少一部分作为用于溶解污泥灰的盐酸。呈现了用于处理沉淀的磷酸盐化合物的其它方法以及用于执行所述方法的配置。
含有以及至少一个材料产生磷酸盐化合物

[发明专利]一种三段选择性浸出红土矿的方法-CN202011429525.9有效
发明人：贺来荣;王贤来;欧晓健;沙滨;宗红星;张鹏;陈小林;魏建周;王多江;姚菲;王少华 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种三段选择性浸出红土矿的方法，包括以下三步：（1）一段高温浸出：将红土矿原料与高温浸出剂混合，控制液固比为4~6:1进行高温浸出，完成浸出后液固分离，得到一段高温浸出液和一段高温浸出渣；（2）二段常压浸出：将浓硫酸与水加入一段高温浸出渣中，控制液固比为3~4:1进行常压浸出，完成浸出后液固分离，得到二段常压浸出液和二段常压浸出渣；（3）三段高温浸出：将二段常压浸出液与红土矿原料混合，控制液固比为4~6:1进行高温浸出，完成浸出后液固分离，得到三段高温浸出液和三段高温浸出渣。本发明通过三段选择性浸出红土矿可达到硫酸用量少、有价金属浸出率高、杂质元素浸出率低的选择性浸出目的，减轻了后续净化除杂压力。
一种选择性浸出红土方法

[发明专利]一种从锌置换渣中选择性浸出锌、铅、镓和锗的方法-CN201810150330.7有效
发明人：李杨;饶帅;倪红卫;何环宇;李志强;张华;陈荣生 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2018-02-13 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种从锌置换渣中选择性浸出锌、铅、镓和锗的方法，其包括如下步骤:S1.将锌置换渣磨细处理，采用去离子水对其进行浸出处理，浸出完成后，固液分离得含锌浸出液和水浸渣；S2.采用稀硫酸对水浸渣进行浸出处理，浸出完成后，固液分离得含镓浸出液和硫酸浸出渣；S3.采用双氧水对硫酸浸出渣进行浸出处理，浸出时以氨水调节pH，浸出完成后，固液分离得含锗浸出液和双氧水浸出渣；S4.采用氢氧化钠溶液对双氧水浸出渣进行浸出处理，浸出完成后，固液分离得含铅浸出液和氢氧化钠浸出渣。
浸出浸出渣固液分离双氧水浸出液锌置换水浸渣硫酸氢氧化钠溶液高效选择性含锌浸出液氨水调节氢氧化钠去离子水设备腐蚀稀硫酸渣磨回收率引入

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