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[发明专利]一种生产光纤级四氯化硅的方法及装置-CN201610111715.3有效
发明人：黄国强;王乃治 -专利权人：天津大学
申请日： 2016-02-29 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：本发明提出一种光纤级四氯化硅生产方法及装置，工业级四氯化硅依次通过氯化反应单元、精馏吸附单元和存储灌装单元，最终得到光纤级四氯化硅产品。工业级四氯化硅与高纯氯气在氯化反应精馏塔内逆向接触，氯化反应精馏塔塔釜的四氯化硅进入精馏吸附单元；在精馏吸附单元中，四氯化硅经过一级或多级精馏塔分离，然后经过吸附柱分离，吸附后的四氯化硅再经过一级或多级精馏塔分离，得到最终产品进入存储灌装单元；在存储灌装单元，光纤级四氯化硅在保护气体的保护下存储在光纤级四氯化硅储罐内，在保护气的保护下经泵增压后通过光纤级四氯化硅存储灌装系统压入光纤级四氯化硅的运输容器内。
光纤级四氯化硅存储灌装单元氯化反应四氯化硅吸附单元精馏工业级四氯化硅多级精馏塔制备方法及装置精馏塔塔釜吸附柱分离保护气体高纯氯气灌装系统控制方便逆向接触运输容器保护气泵增压精馏塔储罐吸附压入生产

[发明专利]一种从复杂氯化物体系中分离回收锌的方法-CN201910256183.6有效
发明人：周康根;彭长宏;陈伟;吴业惠子;程钰尧 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-04-01 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种从复杂氯化物体系中分离回收锌的方法，该方法是在含锌离子的氯化物溶液中加入氯离子络合剂进行配位反应使锌离子转化成氯化锌分子和/或氯化锌络合物阴离子，采用阴离子交换树脂吸附分离溶液中的氯化锌分子和/或氯化锌络合物阴离子，负载氯化锌分子和/或氯化锌络合物阴离子的阴离子交换树脂采用酸液或水进行解吸，得到锌离子溶液。该方法是利用氯化试剂将复杂氯化物溶液体系中的锌离子选择性络合形成氯化锌分子和氯化锌络合物阴离子，再利用阴离子交换树脂对氯化锌分子和锌氯络合物阴离子进行有效吸附，从而实现在含锰、铝、钙、钴、铟及锗等金属离子的复杂氯化物体系中有效分离回收锌
一种复杂氯化物体系分离回收方法

[发明专利]一种用保险粉滤渣生产高纯硫化锌联产醋酸和氯化钠方法-CN201010275367.6无效
发明人：王嘉兴 -专利权人：汪晋强
申请日： 2010-09-06 - 公布日： 2011-06-15 - 主分类号： C01G9/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种用保险粉滤渣生产高纯硫化锌联产醋酸和氯化钠方法，将保险粉滤渣与氯化氢反应，得到含氯化锌的混合液，经过滤，得到含氯化锌的溶液和醋酸钠及硫化氢水溶液按照氯化锌、醋酸钠和硫化氢反应生成含硫化锌沉淀、醋酸及氯化钠的混合物；将含硫化锌沉淀、醋酸及氯化钠的混合物过滤，得到硫化锌滤饼和含醋酸和氯化钠的溶液；硫化锌滤饼经洗涤甩干、粉碎，得到硫化锌粉体产品；含醋酸和氯化钠的溶液减压蒸馏，醋酸以醋酸气体的形式蒸发逸出，经冷凝精馏得到纯净的高度醋酸；醋酸蒸发逸出后剩余的即为氯化钠溶液，再继续蒸馏为氯化钠饱和溶液或氯化钠过饱和溶液，冷却，使氯化钠晶体析出，经过滤器过滤，得到氯化钠产品。
一种保险粉生产高纯硫化锌联产醋酸氯化钠方法

[发明专利]一种用化学法制备硫酸烧渣为氯化物的方法-CN201010577629.4无效
发明人：何侠 -专利权人：何侠
申请日： 2010-12-07 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： C01G49/10 文献下载
摘要：一种用化学法制备硫酸烧渣为氯化物的方法，涉及无机化工硫酸行业废弃烧渣治理和综合利用。硫酸烧渣通过酸处理回收及提成纯化工艺，制得氯化物；酸处理回收工艺：将硫酸烧渣中的氯化铝与盐酸于第一耐腐蚀反应器中，反应生成氯化铝、氯化铁、氯化钙、氯化镁等氯化物；过滤得到黑色滤饼硅化物和单质硫送去另外深加工；提纯工艺：酸处理回收工艺得到的澄清氯化物送入耐腐蚀减压蒸馏器里进行减压蒸馏，当蒸馏液体达到了饱和溶液时排出来进入冷却器进行分级冷却。根据他们的凝固点不同将依次冷却出氯化铁、氯化铝、氯化镁、氯化钙晶体。再经洗涤甩干、包装检斤得到四种氯化物晶体产品。提高了处理硫酸烧渣的经济效益。
一种化学法制硫酸氯化物方法

[发明专利]一种氯化氰的制备方法-CN200710190524.1无效
发明人：葛芳顺;陆寿伯;陆有华;金中宝;朱冬顺;吴华康 -专利权人：江都市吴桥树脂厂
申请日： 2007-11-30 - 公布日： 2009-06-10 - 主分类号： C01C3/00 文献下载
摘要：一种氯化氰的制备方法。涉及一种氯化氰的制备。以氰化钠和氯气为主要原料，1)制氰化钠溶液；2)将氰化钠溶液与氯气进行氯化反应；再冷凝，得含气态氯化氰的混合气体；3)将混合气体气液分离，得含80～88％气态氯化氰，其余为氯气、氯化氢气体、雾化的水的混合气体；4)再将混合气体顺序通过置有大理石、锑块、无水氯化钙的容器，得纯度为92～96％的气态氯化氰；5)气态氯化氰冷凝，得纯度为92～96％的液态氯化氰溶液。本发明采用了化学提纯反应工艺，利用金属锑与氯气反应，降低氯气含量；再通过无水氯化钙吸收混合气体中的氯化氢，降低氯化氢的含量。本发明制得的氯化氰溶液，纯度高，透明澄清，满足了制备高纯度氰酸酯树脂的需要。
一种氯化氰制备方法

[发明专利]一种综合回收粉煤灰中有价元素的方法-CN201110372217.1无效
发明人：李旺兴;杨建红;李昌林;齐利娟;周云峰;张志斌;刘彬 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2011-11-22 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：其特征在于其过程是将粉煤灰用氯化剂在热还原条件下进行氯化反应，得到三氯化铝、三氯化铁、四氯化钛及四氯化硅的混合氯化物，混合氯化物经过冷却分离后，经电解后制得金属铝，氯气返回氯化工序循环利用；四氯化硅直接返回作氯化剂或经过高温氧化后制得白炭黑和氯气，氯气返回氯化工序；四氯化钛可以经电解或还原后生产金属钛或高温氧化后制得钛白粉，氯气返回氯化工序循环利用。
一种综合回收粉煤灰中有价元素方法

[发明专利]一种利用碳酸盐型钡矿氯化焙烧制取氯化钡的方法-CN01128989.9无效
发明人：李守德 -专利权人：李守德
申请日： 2001-10-23 - 公布日： 2002-05-01 - 主分类号： C01F11/28 文献下载
摘要：一种利用碳酸盐型钡矿氯化焙烧制取氯化钡的方法,它是将碳酸盐型钡矿在500℃～1500℃的温度下与氯化钙或氯化镁氯化焙烧生成氯化钡与碳酸钙或碳酸镁熔体,经过浸渣形成氯化钡溶液和固相的主含碳酸钙或碳酸镁的渣子,再经固液分离,将氯化钡溶液通过浓缩、结晶、离心、干燥而制成氯化钡产品。本发明优点在于利用廉价工业氯化钙或氯化镁,一步法氯化焙烧、浸取制得。碳酸盐型钡矿中的主要杂质碳酸钙、二氧化硅、碳等不影响氯化钡收得率,氯根有效利用率高,所制得的氯化钡产品杂质含量少,成本低,工艺流程简单,基本无废液排放,浸渣以碳酸钙或碳酸镁为主,均可用作水泥原料,也可直接将其弃之
一种利用碳酸盐型钡矿氯化焙烧制取氯化钡方法

[实用新型]处理多晶硅还原尾气的系统-CN201820008881.5有效
发明人：王朝阳;王洪光;毕明锋;李峰;王飞;彭述才;冯宝军 -专利权人：国电内蒙古晶阳能源有限公司
申请日： 2018-01-03 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： B01D53/14 文献下载
摘要：该系统包括：吸收塔，所述吸收塔具有多晶硅还原尾气入口、四氯化硅入口、氢气出口和含氯化氢富液出口；精馏塔，所述精馏塔具有含氯化氢富液入口、第一氯化氢混合气出口、回收四氯化硅出口和高沸物出口；第一分凝器，所述第一分凝器具有第一氯化氢混合气入口、第二氯化氢混合气出口和三氯氢硅出口；第二分凝器，所述第二分凝器具有第二氯化氢混合气入口、氯化氢出口和二氯二氢硅出口。该系统采用四氯化硅作为吸收剂吸收氯化氢，并通过对含氯化氢富液进行精馏，即可实现氯化氢、四氯化硅及高沸物的分离，极大地简化工艺流程，达到了高效、节能、减小投资的目的。
氯化氢分凝器还原尾气四氯化硅多晶硅吸收塔混合气出口混合气入口高沸物精馏塔出口富液四氯化硅入口本实用新型二氯二氢硅氯化氢出口富液出口氢气出口三氯氢硅工艺流程吸收剂减小精馏节能回收吸收投资

[实用新型]一种三氯化磷生产中清洗氯化釜的系统-CN201720719861.4有效
发明人：周立华;刘训军 -专利权人：湖北泰盛化工有限公司
申请日： 2017-06-20 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C01B25/10 文献下载
摘要：本实用新型公开一种三氯化磷生产中清洗氯化釜的系统，包括氯化釜，氯化釜上接有氯气进料管线、黄磷进料管线和出料管线，出料管线并联连接有第一管线和第二管线；第一管线与洗磷塔进料口连接，洗磷塔出料口通过冷凝器与气液分离器进料口连接，气液分离器出料口通过第三管线与三氯化磷计量槽进料口连接，三氯化磷计量槽出料口分别与三氯化磷成品槽和三氯化磷中间槽连接，三氯化磷中间槽出料口通过泵与氯化釜回流口连接；第二管线通过水环泵与污水池连接，氯化釜底部的排料口通过排料管与污水池连接；本实用新型降低了黄磷在清洗氯化釜过程中带来的安全环保风险，同时避免了三氯化磷成品在氯化釜清洗时遭受污染。
一种氯化生产清洗系统

[实用新型]回收利用二氧化碳的系统-CN201721474838.X有效
发明人：王麒 -专利权人：王麒
申请日： 2017-11-07 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C01F11/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种回收利用二氧化碳的系统，其包括：氯化反应器，用于将含钙硅酸盐和/或含镁硅酸盐氯化，得到氯化钙和/或氯化镁；碳酸化反应器，与氯化反应器连接，用于将氯化钙和/或氯化镁与氨水以及二氧化碳混合并进行碳酸化反应，以将二氧化碳转化为碳酸钙和/或碳酸镁，同时产生氯化铵溶液；以及回收装置，连接于碳酸化反应器与氯化反应器之间，用于回收碳酸化反应器产生的氯化铵溶液，经过分解反应生成氯化氢或浓缩后直接送至氯化反应器内。本实用新型使用氯化铵作为整个二氧化碳矿化反应的催化剂，最终产品碳酸钙和/或碳酸镁的纯度高，能耗低；工艺实现了氯化铵的循环使用，与现有技术相比减少了物料消耗。
氯化反应器二氧化碳碳酸化反应器氯化镁本实用新型氯化铵溶液碳酸钙回收利用氯化钙氯化铵碳酸镁氨水二氧化碳转化含镁硅酸盐碳酸化反应分解反应钙硅酸盐工艺实现回收装置矿化反应物料消耗氯化氯化氢催化剂能耗浓缩回收

[实用新型]一种氯化铝捕集系统-CN202221778568.2有效
发明人：贾晓强;葛东升;樊曰伟 -专利权人：内蒙古默锐能源材料有限公司
申请日： 2022-07-11 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： B01J8/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种氯化铝捕集系统，其包括流化床；流化床内装填有氯化铝固体颗粒，流化床的底部连通有氯化铝进气管和空气进气管；流化床的顶部排气口通过管道与碱液喷淋塔的进气口连通，碱液喷淋塔的排气口与引风机的进口连通优点：通过鼓风机向流化床内鼓入空气，通过空气对流化床内的氯化铝固体颗粒进行搅动，使其翻滚，为后续通入的氯化铝气体提供通道，同时，有利于增大与氯化铝气体的接触面积；氯化炉反应生成的氯化铝气体经氯化铝进气管进入流化床内，与氯化铝固体颗粒进行接触并粘附在氯化铝固体颗粒上，如此在运行过程中，通入的氯化铝气体不断粘附在氯化铝固体颗粒上，达到对氯化铝进行捕集的目的。
一种氯化铝系统

[发明专利]聚异氰酸制造装置及气体处理装置-CN200680010545.4有效
发明人：佐佐木佑明;高桥宏典;前场功之;内藤隆夫;寺田晃一郎;山口贵史;佐伯卓哉 -专利权人：三井化学聚氨酯株式会社
申请日： 2006-03-17 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： C07C263/10 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种能够一边从副产的氯化氢稳定地制造氯，一边能够稳定地使碳酰氯与多胺反应，并且能有效地处理副产的氯化氢气体的聚异氰酸酯制造装置。氯化氢气体控制部(32)控制流量控制阀(23)，使从氯化氢精制塔(4)通过第二氯化氢气体连接管(11)向氯化氢氧化槽(6)供给的氯化氢的供给量保持一定的同时，氯化氢气体控制部(32)根据从压力传感器(25)输入的氯化氢精制塔(4)内的压力，控制压力控制阀(22)，将氯化氢气体从氯化氢精制塔(4)通过第一氯化氢气体连接管(10)向氯化氢吸收塔(5)排出，从而使氯化氢精制塔(4)内的压力保持一定。
氰酸制造装置气体处理

[发明专利]一种液体氯化石蜡脱氯化氢及余氯方法和装置-CN201310375344.6在审
发明人：唐慧建;冯玉平;王振华 -专利权人：丹阳市助剂化工厂有限公司
申请日： 2013-08-27 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： B01D19/00 文献下载
摘要：本发明是一种液体氯化石蜡脱氯化氢及余氯方法，该方法包括以下步骤：（1）开启真空装置，将脱气釜抽真空；（2）开启脱气釜甩盘；（3）脱气釜夹套蒸汽或传热介质；（4）开启脱气釜上液体氯化石蜡进料阀门，液体氯化石蜡流入转动的甩盘；（5）氯化石蜡液膜连续下降过程中通过所述脱气釜夹套加热而升温；（6）脱气釜底部流出脱出氯化氢及余氯的液体氯化石蜡，然后脱出氯化氢及余氯的液体氯化石蜡通过加稳定剂搅拌均匀后通过氯化石蜡计量泵进行计量。本方法工艺简单、易于控制，连续生产，产能大、设备投资简单，制得的产品质量稳定，尾气处理容易，能连续及自动大量脱除液体氯化石蜡中的氯化氢及余氯，为连续化生产液体氯化石蜡作保证。
一种液体氯化石蜡氯化氢余氯方法装置

[发明专利]一种氯化钡的结晶方法-CN201510943078.1在审
发明人：叶萍 -专利权人：衢州市远方化工厂（普通合伙）
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： C01F11/24 文献下载
摘要：本发明公开一种氯化钡的结晶方法，在结晶器内通入氯化氢气体，开启搅拌器，在搅拌同时通氯化氢气体5min，随后停止通氯化氢气体，关闭搅拌器并静置5min，观察氯化钡水溶液的结晶情况；接着再次通入氯化氢气体，开启搅拌器，在搅拌同时通氯化氢气体5min，5min后再次停止通氯化氢气体，关闭搅拌器并静置5min，观察氯化钡水溶液的结晶情况；如此循环往复工作，直至氯化钡水溶液中不再有结晶析出，出料得到氯化钡固体浆料，放料离心即得到氯化钡固体。离心后的盐酸母液回收利用，用于生产氯化钡水溶液。本方法省去蒸发浓缩、冷却结晶工序，大大节约能耗和时间，也极大程度地提高了效率和产能。
一种氯化钡结晶方法

[发明专利]锆英砂沸腾氯化制备超纯氧氯化锆副产四氯化硅的方法-CN201511029615.8在审
发明人：郝本清;毕明亮 -专利权人：淄博广通化工有限责任公司
申请日： 2015-12-31 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： C01G25/00 文献下载
摘要：本发明是一种锆英砂沸腾氯化制备超纯氧氯化锆副产四氯化硅的方法。属于锆的卤化物的制备方法。包括锆英砂沸腾氯化系统、四氯化锆冷凝收集系统、四氯化硅精馏系统和四氯化硅水解制备高纯氧氯化锆系统，其特征在于还包括尾气的回收利用系统；所述尾气的回收利用系统包括尾气储存装置、氯气分离回收装置和CO回收储存装置；首先分离收集尾气中的氯气，用作锆英砂沸腾氯化反应的原料，循环使用；分离氯气后的尾气作为CO参与的合成反应涉及的工业生产装置的原料利用。提供了一种能够有效利用Cl₂和CO资源，减少温室气体CO₂的排放；能够降低锆英砂沸腾氯化装置产品的生产成本，提高装置生产能力的锆英砂沸腾氯化制备超纯氧氯化锆副产四氯化硅的方法
锆英砂沸腾氯化制备超纯氧锆副产四方法