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[实用新型]环保脱硝稀释风机加热装置-CN201921363276.0有效
发明人：王祥成;孙宜华;钱军;黄华 -专利权人：湖北三峡新型建材股份有限公司
申请日： 2019-08-21 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B01D53/56 文献下载
摘要：一种环保脱硝稀释风机加热装置，包括设在烟管一侧的风管，风管一端部与稀释风机连通，另一端与烟管连通，所述稀释风机与风管之间设有加热器，风管上设有氨液管，氨液管与风管连接处设有混合仓，为了使氨液充分稀释分解并与烟气充分混合，采用加热氨液的使氨液分解并与风管内的热风充分的混合反应后，注入烟管混合脱硝，采用蒸汽加热器对稀释风进行加热，利用混合仓将稀释分解后的氨液和加热的稀释风进行充分的混合，提高烟气脱硝效果减少残氨含量。
环保稀释风机加热装置

[发明专利]磷酸铁母液及洗水的处理方法及系统-CN202210958288.8在审
发明人：罗勇迎;王卓;林静;易文斌;潘志刚;陈杰 -专利权人：贵州中伟兴阳储能科技有限公司
申请日： 2022-08-09 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C05G1/00 文献下载
摘要：本发明提供了磷酸铁母液及洗水的处理方法及系统，该方法包括：S110，用待处理母液吸收气氨得到工艺液，用待处理洗水吸收气氨得到吸氨液，用工艺水吸收气氨得到氨水；其中，气氨由母液在吸收气氨的过程中放出的热量将液氨气化产生；S120，使用氨水对工艺液和吸氨液调质；S130，对调质后的工艺液和吸氨液进行蒸发浓缩、离心、固液分离、干燥及冷却结晶中的一项或多项操作后得到产品化肥。使用气氨可以降低后续蒸发结晶的处理水量；并且对吸收气氨后的母液用循环水、液氨气化先后降温，充分利用液氨气化吸热降低了循环水的消耗，提高氨回收率的同时提高了母液、洗水浓度，进一步降低了蒸发结晶处理水量，从而可以降低处理母液和洗水的投资
磷酸母液处理方法系统

[发明专利]丙烯腈反应装置中无硫铵工艺的改进方法-CN201510493140.1有效
发明人：郭宗英;郑育元;陈航宁;吴粮华 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2015-08-12 - 公布日： 2018-10-23 - 主分类号： C01C1/12 文献下载
摘要：技术方案为：高氨产品气流在急冷塔下段与下段吸收液接触吸收高氨产品气流中的部分未反应氨后，在急冷塔上段与贫铵吸收液接触吸收急冷塔下段未吸收的氨，得到下段吸收液、上段富铵吸收液及低氨产品气流；下段吸收液经汽提后，再在三相分离装置中分离轻、重组分，然后在催化湿式氧化反应器内进行反应，除去有机物及氨氮，然后返回急冷塔下段用于未反应氨的吸收；上段富铵吸收液解析后得到粗氨气流及贫铵吸收液，贫铵吸收液经油水分离除去浮油后返回急冷塔上段用于未反应氨的吸收；粗氨气流精馏后得到高纯氨物流。
丙烯腈反应装置中无硫铵工艺改进方法

[实用新型]化工设备用蒸汽吹扫树脂装置-CN201420577181.X有效
发明人：万志杰 -专利权人：天津一化化工有限公司
申请日： 2014-09-30 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： B08B3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种化工设备用蒸汽吹扫树脂装置，包括水蒸气气源、水蒸气管道、气源阀门、蒸氨塔进口阀门、蒸氨塔出口阀门、残液阀门以及残液管道，所述水蒸气气源通过所述水蒸气管道分别连通至所述蒸氨塔的进口以及所述残液管道，所述气源阀门设置于所述水蒸气管道的干路，所述蒸氨塔进口阀门设置于蒸氨塔的进口处的管道中，所述蒸氨塔出口阀门设置于蒸氨塔的出口处的残液管道中，所述残叶阀门设置于所述残液管道中，所述残液管道与蒸氨塔的出口连通，所述水蒸气管道与所述残液管道的连接点设置于所述蒸氨塔出口阀门与所述残液阀门之间。
化工备用蒸汽树脂装置

[实用新型]合成氨驰放气的回收设备及包含其的铜氨液再生系统-CN201120241818.4有效
发明人：蒋远华;杨晓勤;周立威;陈汉平;郭叙灵;胡征兵;王景平 -专利权人：浠水县福瑞德化工有限责任公司
申请日： 2011-07-05 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及合成氨驰放气的回收设备及包含其的铜氨液再生系统，其中，合成氨驰放气的回收设备包含依次相连的以下设备：驰放气调压装置、驰放气与铜氨液混合装置和铜氨液解析分离装置。包含该合成氨驰放气的回收设备的铜氨液再生系统，将传统的铜氨液再生系统与合成氨驰放气的回收设备相结合。本实用新型改变了浓氨水精馏需要蒸汽和动力的缺陷，同时减少了无动力氨回收所必须的设备投资；解决了合成驰放气中气氨转化液氨的诸多负面不利因素，不仅达到了提高液氨产量、提高企业效益的目的；还使废气得到了净化，
合成氨放气回收设备包含铜氨液再生系统

[发明专利]一种工业废气中氨气回收利用方法-CN201010573546.8无效
发明人：陈瑞坚;陈崇勇;王海涛 -专利权人：厦门国麟科技有限公司
申请日： 2010-12-03 - 公布日： 2011-05-25 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：回收利用装置设有吸收液箱、水泵、制冷设备、膜吸收组件、引风机和尾气吸收酸池；在吸收液箱内注入吸收剂；将吸收液箱内的吸收剂通过水泵引出经过制冷设备后，从膜吸收组件吸收液入口进入膜吸收组件；将含氨工业废气通过引风机打入膜吸收组件；吸收剂吸取含氨工业废气中的氨后变为吸收液，吸收液通过膜吸收组件吸收液出口回流到吸收液箱，再次进入吸收液循环过程；含氨工业废气经吸收后转变为超低含氨废气从膜吸收组件下方排出，接入尾气吸收酸池；超低含氨废气经过吸收酸池后转变为无氨废气，直接排空；吸收液经过循环吸收，作为成品引出；重新注入吸收剂至吸收液箱，重复以上步骤。
一种工业废气氨气回收利用方法

[实用新型]一种畜禽舍内除氨系统-CN201620014581.9有效
发明人：徐秋良;崔锦;王曙雅;朱宽佑;梁忠涛;刘永祥;李婉涛 -专利权人：河南牧业经济学院
申请日： 2016-01-08 - 公布日： 2016-08-10 - 主分类号： A01K1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种畜禽舍内除氨系统，包括除氨室，除氨室的一侧设有进风口，除氨室的另一侧设有通风管，所述进风口与畜禽舍的排气孔相连，通风管的出风口设有风机；除氨室的顶部设有透明储液罐，除氨室的底部设有集液池；储液罐的顶部设有喷淋泵，储液罐的底部设有喷淋头；储液罐顶部设有回流导管，回流导管通过回流泵与集液池相连。本实用新型的除氨装置氨气吸收液吸收效率高并且可循环利用；指示剂颜色变化可反应吸收液消耗量，及时提示更换吸收液；除氨后的空气通过过滤网，可使混入空气中的吸收液微粒回流，提高空气质量，减少对通风管和风机的腐蚀
种畜禽舍系统

[实用新型]一种从离子型混合稀土料液中去除氨氮的系统-CN201520384305.7有效
发明人：张选旭;韩正昌;杨新华;陈冬英;赖耀斌;马军军;陈淑梅;高亚娟;赖兰萍;周洁英;陈后兴;洪侃;伍莺;温翔 -专利权人：赣州有色冶金研究所;南京格洛特环境工程股份有限公司
申请日： 2015-06-04 - 公布日： 2015-09-30 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：一种从离子型混合稀土料液中去除氨氮的系统，其特征在于，该系统包括：料液反应器，其设有加酸装置，并且在下游与料液输送泵连通，料液反应器内设有第一机械搅拌装置；氨氮反应器，其上游与料液输送泵连通，氨氮反应器还与曝气装置、氧化剂加料装置、尾气吸收装置连通，氨氮反应器内设有第二机械搅拌装置；料液过滤器，其设置在氨氮反应器的下游；以及去除氨氮后的稀土料液容器，其设置在料液过滤器的下游。本实用新型从源头就降低氨氮含量，从而省去后续的污水氨氮处理工序，从而降低污水处理成本，同时使污水达标排放。
一种离子混合稀土料液中去除系统

[发明专利]一种吸氨装置-CN201711047465.2在审
发明人：王吉白;李时春 -专利权人：四川锌鸿科技有限公司
申请日： 2017-10-31 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： C01G9/02 文献下载
摘要：本发明公布了一种吸氨装置，包括多级吸氨塔、换热器、吸氨循环罐、工艺水泵、储氨罐，各组成部分通过工艺管道形成一个封闭循环系统。所述多级吸氨塔至少由两级吸氨塔单体组成，各级氨塔单体氨气出口与氨气进口通过管道依次连通。含氨混合气体先由高浓度氨气吸收液吸收，未完全吸收的氨气进入相邻吸氨塔单体内，再由较低浓度的吸收液继续吸收。各级吸氨塔单体内的吸氨液体，一部分回流至本级吸氨循环罐内继续循环吸收，另一部分回流至相邻吸氨循环罐内作为吸收液的补充，从而实现氨气的逆流循环吸收。整个吸氨装置系统处于连续吸氨循环状态，实现对合格浓度和较高温度的吸氨回收液的自动连续转出，具有氨气吸收率高、操作简单、节能降耗的特点。
一种装置

[发明专利]一种蒸氨脱酸生产无水氨的工艺-CN201510060747.0有效
发明人：薛斌;薛佳依 -专利权人：薛斌
申请日： 2015-02-05 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C01C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种蒸氨脱酸生产无水氨的工艺。所述工艺包括步骤：吸收含硫化氢、含氨的煤气中的硫化氢和氨，得到洗涤后的煤气；和使洗涤后的富液通过蒸氨脱酸系统，得到无水氨；用含氨的脱硫贫液吸收硫化氢，所述含氨的脱硫贫液中氨与酸性组分的质量比为3.2‑5.0:1；所述蒸氨脱酸系统在0.3‑1.18MPaG压力下进行操作；所述酸性组分包括硫化氢、二氧化碳、氰化氢。
一种脱酸生产无水工艺

[发明专利]排液处理装置-CN202310116850.7在审
发明人：中川贵裕;大场启通 -专利权人：日本发动机股份有限公司
申请日： 2023-02-15 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： F02M21/02 文献下载
摘要：提供一种能够有效利用从船舶用柴油发动机的燃料喷射系统回收的含氨排液的氨成分的排液处理装置。本发明的一个方式的排液处理装置具备：回收部，该回收部与用于向船舶用柴油发动机的燃烧室喷射氨燃料和化石燃料的燃料喷射系统连通，并回收从所述燃料喷射系统排出的含氨排液；以及供给部，该供给部将回收的所述含氨排液中含有的氨成分向利用所述氨成分发挥功能的一个以上功能部供给
处理装置

[实用新型]一种煤制甲醇降氨氮系统-CN202221429765.3有效
发明人：谢博涛;封建利;杨建国;毛凯;闫来州 -专利权人：蒲城清洁能源化工有限责任公司
申请日： 2022-06-09 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： C10K1/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种煤制甲醇降氨氮系统，该系统包括第一闪蒸凝液输送管和第二闪蒸凝液输送管，第二闪蒸凝液输送管与灰水蒸氨塔连通，灰水蒸氨塔设有稀氨水输送管，灰水蒸氨塔通过第一净化水输送管与闪蒸、灰水沉淀系统连通；变换系统入口与粗煤气输送管连通，顶部通过工艺气输送管和洗氨水输送管与低温甲醇洗系统连通，侧壁连接第一氨氮凝液输送管和第二氨氮凝液输送管，第一氨氮凝液输送管与碳洗塔连通；蒸氨系统一入口与第一闪蒸凝液输送管、稀氨水输送管及第二氨氮凝液输送管连通，出口与粗氨气输送管一连接；蒸氨系统二入口通过第二氨氮凝液输送管与变换系统连通，出口连接有粗氨气输送管二。
一种甲醇降氨氮系统

[发明专利]含铜高氨氮废水的处理系统及处理工艺-CN201910604073.4在审
发明人：顾瑞;胡亮;李春侠;王文斌;朱新生;梁朝阳;袁雪生;汪志全 -专利权人：金隆铜业有限公司;铜陵有色金属集团股份有限公司
申请日： 2019-07-05 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明属于冶金废水处理领域，具体涉及一种含铜高氨氮废水的处理系统，包括铜反应器、过滤单元和氨氮分离装置，所述氨氮分离装置包括气液混合单元和气液分离腔，所述铜反应器的出液口与过滤单元的进液口连接，过滤单元的滤液出口与气液混合单元的进液口连接，所述气液混合单元还设有空气进口和出液口，该出液口与气液分离腔的腔室连通，所述气液分离腔的上部和下部分别设置有出气口和出液口。采用上述方案，含铜高氨氮废水先进行铜回收，再进行氨氮分离，氨氮分离过程中调节pH值和空气压缩均在气液混合单元中完成，简化了处理步骤；气液混合后直接喷入分离腔室中，气体向上移动，液体向下聚集，从而实现氨氮气体的分离
气液混合单元出液口氨氮高氨氮废水过滤单元气液分离腔处理系统分离装置反应器进液口冶金废水处理氨氮气体处理工艺分离过程分离腔室空气进口空气压缩滤液出口气液混合向上移动出气口分离腔铜回收喷入腔室连通

[实用新型]一种硝酸磷肥装置含氨尾气回收利用装置-CN202122679934.0有效
发明人：张王波;丁明公;李剑川;郑巍巍;丁新生;王少波;沈津生 -专利权人：天脊煤化工集团股份有限公司
申请日： 2021-11-03 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B01D53/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了本实用新型公开了一种硝酸磷肥装置含氨尾气回收利用装置，包括冷凝器、气液分离罐、液封槽、冷凝液储槽、氨水储槽、氨水制备器、输送泵、装车装置，硝酸磷肥装置含氨尾气进入冷凝器后被循环水冷却，形成含氨冷凝液从底部排放至气液分离罐；含氨冷凝液在气液分离罐中进行气液分离，液体从底部排至液封槽，冷凝液储槽底部有管线通向含氨冷凝液输送泵，将含氨冷凝液送往氨水制备器，氨水制备器将含氨冷凝液、液氨制成20%的氨水，20%氨水通过管道进入氨水储槽，氨水储槽底部管线通往氨水输送泵，不合格氨水返回冷凝液储槽，重新用于制备氨水，合格氨水通过氨水输送泵出口管线输送到锅炉脱硝系统用于脱硝或者装车装置外售。
一种硝酸磷肥装置尾气回收利用

[发明专利]一种二氧化碳制冷系统氨液分离处理设备-CN201811532148.4在审
发明人：任勇;李乐意;汪克春;杨旺生;王斌;叶飞;轩红钟;崔云飞;胡有清 -专利权人：安徽海螺集团有限责任公司;安徽海螺建材设计研究院有限责任公司;安徽海螺水泥股份有限公司白马山水泥厂
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： F25B43/00 文献下载
摘要：本发明提供一种应用于二氧化碳制冷系统氨液处理技术领域的二氧化碳制冷系统氨液分离处理设备，所述的二氧化碳制冷系统氨液分离处理设备的氨液分离器本体(1)侧面通过输送管路Ⅰ(2)与二氧化碳制冷系统(3)连通，氨液分离器本体(2)侧面通过输送管路Ⅱ(4)与气氨液化压缩部件(5)连通，氨液分离器本体(1)的本体底部(8)通过输送管路Ⅲ(6)与二氧化碳过冷器(7)连通，本发明的二氧化碳制冷系统氨液分离处理设备及其处理方法，实现氨液分离器中无液氨残留，防止液氨被夹带进入冷冻压缩机，保障冷冻压缩机安全、稳定的运行，同时氨液分离中的液氨介质直接进入过冷器对二氧化碳产品进行再降温，降低制冷系统运行成本。
二氧化碳制冷系统氨液分离处理设备氨液分离器输送管路连通冷冻压缩机过冷器二氧化碳产品压缩部件运行成本制冷系统侧面氨残留防止液二氧化碳夹带气氨无液液氨液化应用安全