专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]氢化的制备方法-CN200810300872.4无效
  • 李健民 - 李健民
  • 2008-04-08 - 2008-09-03 - C01B6/02
  • 本发明公开了一种氢化的制备方法,涉及金属冶炼技术领域,该方法由包括有氧化或者酸钙或者酸锂的原料在含有钙或锂的条件下与金属镁混合,置入密闭容器中通入氢气加温进行氢化反应,使反应物料中的转化成为氢化,然后将反应所得物用酸将氢化以外的其他杂质溶解洗除得到氢化
  • 氢化制备方法
  • [发明专利]一种氢化的制备方法-CN200810104240.0有效
  • 王力军;陈伟东;黄永章;张力;陈松;王建伟;吴延科 - 北京有色金属研究总院
  • 2008-04-17 - 2009-10-21 - C01B6/02
  • 本发明涉及一种氢化的制备方法,其步骤如下:(1)将氢化用丙酮超声清洗15~20分钟,烘干;(2)将步骤(1)所得氢化装入不锈钢坩埚,然后放入真空管式电阻炉里,抽真空,再往坩埚里通入二氧化碳气体,以1~5℃/分钟的速度从室温升到350~600℃,并在此温度范围内保温30~60小时;(3)冷却至室温,在氢化表面形成具有一定防氢渗透作用的氧化膜层。该氢化置于氧化性气体与惰性气体的混合气氛中加热,从室温加热到500~900℃使用能有效阻止氢化在高温条件下的氢析出现象。
  • 一种氢化制备方法
  • [发明专利]连续动态氢化法制备超细氢化粉末的方法及其装置-CN201010545076.4有效
  • 曾智;汪学真;黄健;向杰;侯雪玲;林根文;徐晖;倪建森 - 上海大学
  • 2010-11-16 - 2011-04-06 - C01B6/02
  • 本发明涉及一种在动态环境下制备超细氢化(ZrH2)粉末的方法及其装置,属于金属氢化物材料的技术领域。其特点包括:将海绵或者金属碎屑放入储料器中,进行抽真空使海绵中的水分脱除;当真空达到3×10-2~7×10-2Pa时,给动态钢管加热,当温度达到550~650℃时,关闭真空阀和真空系统,向钢管里开始通入高纯H2,同时给转动的热钢管内以3~5kg/h输送海绵使其氢化,钢管的转速为30~50转/min,氢气的流量为0.5~3L/S;海绵在加热区停留至被氢化为半饱和后,被送到空冷区继续氢化0.3~1h,然后送入水冷套区,再送入真空收料器中进行初破碎、滚磨和球磨细化,得到超细氢化粉末。该装置有利于氢气与海绵的反应,有利于制备超细ZrH2粉末,能实现氢化粉末的连续性生产。
  • 连续动态氢化法制备超细粉末方法及其装置
  • [发明专利]一种基于应力演化的金属管氢化物取向的计算方法-CN202011221249.7有效
  • 凌鹤;覃尧青;卢红 - 武汉理工大学
  • 2020-11-05 - 2022-04-15 - G16C10/00
  • 本发明公开了一种基于应力演化的金属管氢化物取向的计算方法。首先取原始氢化物呈圆周取向且经过退火处理的多个金属管,对每个金属管进行多次矫直处理,每次矫直后都取样一段作为渗氢的试样;每个金属管矫直完成后,根据矫直参数之间的关系,推导出多次矫直后的矫直应力与残余应力;将不同矫直次数截得的试样进行渗氢处理,之后用金相显微镜观察氢化物的取向,计算出氢化物取向因子;最后建立起矫直参数与氢化物取向因子之间的映射关系;通过所述的映射关系,获取金属管的矫直参数,即可预测其矫直后的氢化物取向本发明提供了一种全新的计算方法,可在制备金属管时有效地预测应力演变对金属管中氢化物取向产生的影响。
  • 一种基于应力演化金属管氢化物取向计算方法
  • [发明专利]铀-氢化和铀-氢化钇燃料芯块的闪速烧结制备方法-CN202011187226.9有效
  • 张新房;梁艺涵 - 北京科技大学
  • 2020-10-30 - 2021-09-28 - C22C1/05
  • 本发明属于核反应堆燃料元件技术领域,具体涉及一种铀‑氢化和铀‑氢化钇燃料芯块的闪速烧结制备方法。首先通过熔炼、铸造、氢化、破碎、球磨、筛分制成具有一定粒度的铀‑氢化或铀‑氢化钇粉末,再将粉末原料直接松装入闪速烧结模具,从室温开始进行闪速烧结,在60s以内便能获得接近理论致密度的铀‑氢化(U‑ZrHx)或铀‑氢化钇(U‑YHx)燃料芯块。本发明不仅克服了传统烧结方法在制备铀‑氢化或铀‑氢化钇燃料芯块上的样品致密度低、耗时、耗能,且流程复杂等技术缺陷,还降低了对铸锭氢化工艺的要求,在提升产品质量的同时,降低了生产成本,是一种核燃料芯块的高通量制备手段
  • 氢化燃料烧结制备方法
  • [发明专利]合金粉末的制备方法-CN201310726215.7有效
  • 熊义富;张鹏程;把静文;敬文勇;吴文清;何明民 - 四川材料与工艺研究所
  • 2013-12-26 - 2014-04-09 - B22F9/16
  • 本发明提供一种铀合金粉末制备方法。本发明的制备方法,依次包括步骤:a、活化前的清洗,将铀合金置于稀硝酸溶液中清洗,依次用蒸馏水、无水乙醇、无水乙醚进行清洗;将清洗好的样品转移至反应器中;b、活化前的预处理,反应器抽真空,加热,保温;继续加热;c、氢化氢化处理;d、氢化氢化后的球磨处理,在手套箱中;在氩气保护下,进行球磨处理,制得铀合金粉末。本发明的铀合金粉末的制备方法能够缩短铀合金粉末制备的生产周期,简化了活化过程,降低了铀合金粉末的生产成本;铀合金粉末的粒度能够有效控制。
  • 合金粉末制备方法

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