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[发明专利]一种有机硫加氢催化剂及其制备方法、应用-CN201811289411.1有效
发明人：单红飞;陈玲玲;赵宇轩;廖奕鸥 -专利权人：沈阳三聚凯特催化剂有限公司
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： B01J23/883 文献下载
摘要：本发明涉及脱硫剂技术领域，公开了一种有机硫加氢催化剂及其制备方法、应用，所述有机硫加氢催化剂包括如下重量份的组分：Al2O3有机硫加氢催化剂包括特定重量份的Al2O3载体、钼化合物、钴化合物及过渡金属盐，所述有机硫加氢催化剂在用于脱除硫化物中的噻吩等有机硫化物时
一种有机加氢催化剂及其制备方法应用

[发明专利]一种改进的焦炉煤气联合高炉煤气的甲烷化前处理方法-CN202310568012.3在审
发明人：史保金;王娟芸;姚思怡;杨皓;罗国林;杨鹏;杨相宜 -专利权人：四川天人能源科技有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C10K1/34 文献下载
摘要：使煤气升温到160℃~380℃，送脱氧水解塔；脱氧水解塔内装填有可变价态的过渡金属、稀土元素配置的不含镍、钴和铁的脱氧水解催化剂，脱氧水解塔内氧气与氢气反应生成水，氧含量达到300ppm以下，水与80%~90%有机硫发生水解反应生成硫化氢，送第一级加氢塔；第一级加氢塔内装载加氢催化剂，使用含镍硫化催化剂作为加氢催化剂使有机硫在350~500℃下氢解转化成硫化氢，把不饱和烃类转化成饱和烃，之后送第二级加氢塔；第二级加氢塔内装载加氢催化剂，进一步转化有机硫，再送脱硫塔使用氧化锌类脱硫剂脱除硫化氢，煤气加氢与脱硫后总硫达到0.1ppm，用于后续甲烷化过程。
一种改进焦炉煤气联合高炉煤气甲烷处理方法

[发明专利]一种馏分油加氢组合方法及馏分油加氢组合设备-CN201310527038.X有效
发明人：王喜彬;郭蓉;曾榕辉;蒋立敬 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： C10G67/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种馏分油加氢组合方法和馏分油加氢组合设备。将馏分油原料按硫含量分为高硫馏分油原料和低硫馏分油原料，高硫含量馏分油原料采用传统气相循环加氢技术进行处理，传统气相循环加氢技术处理后的物料经冷却后进入高压分离器，分离出的气相进入循环氢系统循环使用，分离出的液相进入两相加氢装置；两相加氢装置取消循环油系统，低硫馏分油原料经过溶氢后，与步骤a)高压分离器排出的液相物料混合进入两相加氢反应器，从两相加氢反应器反应流出物回收加氢后馏分油产品。本发明将传统加氢工艺和两相加氢工艺有机结合起来，根据各自的特点，加工不同原料，获得了综合加工效果。
一种馏分加氢组合方法设备

[发明专利]测定加氢脱硫反应产物中有机硫的方法-CN201110192666.8有效
发明人：唐之勤;宋曙光;吴征;刘仲能 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2011-07-11 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种测定加氢脱硫反应产物中有机硫的方法，主要解决现有技术中连续加氢脱硫催化反应后，产物分析中无机硫需汞洗的问题。本发明通过采用一种测定加氢脱硫反应产物中有机硫的方法，包括以下几个步骤：惰性气体进入稳定塔的塔釜；加氢脱硫反应产物由提留段和的中部进入稳定塔，在稳定塔的塔釜被加热，反应产物中的重组份流向塔釜，轻组份与惰性气体混合后的混合气I经精馏段至回流段；混合气I在回流段于保证轻组份全部被冷凝成液体的温度下冷却回流，冷却的轻组份被送回塔釜，惰性气体和硫化氢气体有回流段的不凝气体出口排出；脱除硫化氢的加氢脱硫产物，经定硫仪测定得有机硫的含量的技术方案，较好地解决了上述技术问题，可用于催化加氢脱硫反应后产物脱除硫化氢的工业应用中。
测定加氢脱硫反应产物有机方法

[发明专利]焦炉煤气中有机硫的超深度脱除装置及其脱除工艺-CN201911353163.7在审
发明人：司晨玉;金晓林;牛永祥;王进红;任乐;冶固隆;任天才;李宝智;张彦华;王华 -专利权人：平罗县阳光焦化有限公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： C10K1/00 文献下载
摘要：一种焦炉煤气中有机硫的超深度脱除装置及其脱除工艺，包括除油塔、第一换热器、预加氢及一级加氢反应器、冷凝器、常温脱硫塔、第二换热器、二级加氢反应器、钴钼加氢反应器、精脱硫塔、超精脱硫塔，本方案在精脱硫塔前后两端同时设置有钴钼加氢反应器、超精脱硫塔，所述钴钼加氢反应器设置于二级加氢反应器与精脱硫塔之间，确保精脱硫塔中残留的有机硫含量小于0.03ppm，所述超精脱硫塔设置于精脱硫塔后方，将焦炉煤气中有机硫的含量持续、稳定的控制在0.01ppm
焦炉煤气有机深度脱除装置及其工艺

[实用新型]焦炉煤气中有机硫的超深度脱除装置-CN201922359438.X有效
发明人：司晨玉;金晓林;牛永祥;王进红;任乐;冶固隆;任天才;李宝智;张彦华;王华 -专利权人：平罗县阳光焦化有限公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C10K1/00 文献下载
摘要：一种焦炉煤气中有机硫的超深度脱除装置，包括除油塔、第一换热器、预加氢及一级加氢反应器、冷凝器、常温脱硫塔、第二换热器、二级加氢反应器、钴钼加氢反应器、精脱硫塔、超精脱硫塔，在精脱硫塔前后两端同时设置有钴钼加氢反应器、超精脱硫塔，所述钴钼加氢反应器设置于二级加氢反应器与精脱硫塔之间，确保精脱硫塔中残留的有机硫含量小于0.03ppm，所述超精脱硫塔设置于精脱硫塔后方，将焦炉煤气中有机硫的含量持续、稳定的控制在0.01ppm
焦炉煤气有机深度脱除装置

[发明专利]一种加氢催化剂的再生和复活方法-CN200810012213.0有效
发明人：杨成敏;郭蓉;姚运海;段为宇;丁莉 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2008-07-04 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： B01J39/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种加氢催化剂的再生和复活方法。该方法是用有机含硫化合物硫醇和/或硫醚处理经烧硫和烧炭处理后的失活加氢催化剂，最后进行焙烧处理，其中的有机含硫化合物用量占失活加氢催化剂重量的0.1％～2.2％。本发明方法能够有效地减弱金属与载体之间的相互作用，从而获得活性恢复程度更高的再生加氢催化剂。该方法特别适合于硫化型的加氢精制催化剂和加氢处理催化剂。
一种加氢催化剂再生复活方法

[发明专利]一种加氢处理工艺方法-CN200610047871.4有效
发明人：高玉兰;方向晨;王刚;曹凤兰;李崇慧 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2006-09-20 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： C10G45/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种加氢处理工艺方法。本发明加氢处理工艺方法包括将催化剂装入反应器、活化和反应等过程。其中加氢处理催化剂中含有占催化剂重量的0.5％～20％的硫脲类物质，占催化剂理论需硫量的30％～150％的单质硫，占催化剂重量的0.1％～50％的有机溶剂。本发明方法通过引入硫脲类物质与硫、有机溶剂共同作用下，可以进一步提高催化剂在活化时的持硫率，减缓集中放热效应，降低催化剂床层的温升，并且可以提高催化剂活性。本发明方法可以用于各种烃类的加氢处理过程。
一种加氢处理工艺方法

[发明专利]一种催化汽油加氢深度脱硫的方法-CN202110126777.2有效
发明人：陶春风;滕明才;瞿滨;刘海星;杨先庆 -专利权人：宁波科元精化股份有限公司
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C10G45/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种催化汽油加氢深度脱硫的方法，包括以下步骤：S1、将原料经过过滤后送入缓冲罐中，经过原料气体压缩机升压后送入预热炉并与氢气预混合构成混合气体进行预热到280℃，然后与脱硫后的输出气体进行换热并降温至245℃；S2、将加氢反应器内的床温控制在320℃，然后将步骤S1的混合气体送入加氢反应器内，先添加加氢催化剂，在加氢催化剂的作用下，发生烯烃饱和反应，同时发生有机硫化转换反应和有机氯的转化反应，使得有机硫化转化为无极硫，有机氯转化为无机氯被脱出；S3、然后在进入氧化锌脱硫反应器中，氧化锌与硫化氢发生脱硫反应，脱除原气体中的硫，从而得到硫含量低于1ppm的精制油。
一种催化汽油加氢深度脱硫方法

[发明专利]一种焦炉煤气精脱硫系统-CN202110307585.1在审
发明人：范福成 -专利权人：范福成
申请日： 2021-03-23 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： C10K1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种焦炉煤气精脱硫系统，包括：第一过滤器、气柜、压缩机、第二过滤器、粗脱硫槽、加热器、预加氢反应器、一级加氢反应器、精脱硫槽和冷却器。第一过滤器用于过滤掉焦炉煤气中的焦油；压缩机用于压缩焦炉煤气；第二过滤器用于过滤掉焦炉煤气中的焦油雾滴；粗脱硫槽用于对焦炉煤气进行无机硫脱硫处理，加热器用于对焦炉煤气进行加热升温；预加氢反应器用于加氢转化焦炉煤气以进行有机硫脱硫处理；一级加氢反应器用于再次加氢转化焦炉煤气以进行有机硫再次脱硫处理；精脱硫槽用于再次对焦炉煤气进行无机硫脱硫处理；冷却器用于冷却焦炉煤气。由此可对焦炉煤气中的杂质硫进行充分处理，使得最终的焦炉煤气能够符合脱硫指标。
一种焦炉煤气脱硫系统

[实用新型]一种焦炉煤气精脱硫系统-CN202120587235.0有效
发明人：范福成 -专利权人：河北荣明环保设备有限公司
申请日： 2021-03-23 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： C10K1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种焦炉煤气精脱硫系统，包括：第一过滤器、气柜、压缩机、第二过滤器、粗脱硫槽、加热器、预加氢反应器、一级加氢反应器、精脱硫槽和冷却器。第一过滤器用于过滤掉焦炉煤气中的焦油；压缩机用于压缩焦炉煤气；第二过滤器用于过滤掉焦炉煤气中的焦油雾滴；粗脱硫槽用于对焦炉煤气进行无机硫脱硫处理，加热器用于对焦炉煤气进行加热升温；预加氢反应器用于加氢转化焦炉煤气以进行有机硫脱硫处理；一级加氢反应器用于再次加氢转化焦炉煤气以进行有机硫再次脱硫处理；精脱硫槽用于再次对焦炉煤气进行无机硫脱硫处理；冷却器用于冷却焦炉煤气。由此可对焦炉煤气中的杂质硫进行充分处理，使得最终的焦炉煤气能够符合脱硫指标。
一种焦炉煤气脱硫系统

[发明专利]加氢催化剂及其制备方法和应用以及加氢精制的方法-CN201810463633.4有效
发明人：韩伟;聂红;龙湘云;杨清河;赵新强;贾燕子;邵志才 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2018-05-15 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B01J27/051 文献下载
摘要：本发明涉及加氢领域，公开了一种加氢催化剂及其制备方法和应用以及加氢精制的方法，该催化剂包括载体和负载在该载体上的活性金属组分A和活性金属组分B，部分活性金属组分B以三硫化物形式存在，剩余部分活性金属组分B以三氧化物形式存在，所述催化剂中，硫与活性金属组分B的原子比为2.1‑2.9，硫化度为40‑80％，该催化剂的制备方法包括：将含有至少一种有机硫源的溶液D与氧化态加氢催化剂接触，然后对得到的固体产物进行干燥，所述有机硫源为能够在溶液D中和/或接触条件下水解的含硫物质。本发明提供的催化剂具有适宜的硫化度和较高的助剂修饰度，用于加氢处理时，兼具较高活性和稳定性。
加氢催化剂及其制备方法应用以及加氢精制

[发明专利]一种烃类加氢裂化工艺方法-CN200610047868.2有效
发明人：高玉兰;方向晨;王刚;曹凤兰;李崇慧 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2006-09-20 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： C10G47/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种烃类加氢裂化工艺方法。本发明加氢裂化工艺方法包括将催化剂装入反应器、活化和反应等过程。其中加氢裂化催化剂中含有占催化剂重量的0.5％～25％的秋兰姆类物质，占催化剂理论需硫量的30％～150％的单质硫，占催化剂重量的0.1％～50％的有机溶剂。本发明方法通过引入秋兰姆类物质与硫、有机溶剂共同作用下，可以进一步提高催化剂在活化时的持硫率，减缓集中放热效应，降低催化剂床层的温升，并且可以提高催化剂使用性能。本发明方法可以用于各种烃类的加氢裂化过程。
一种加氢裂化工艺方法

[发明专利]一种烃类加氢处理工艺方法-CN200610047869.7有效
发明人：高玉兰;方向晨;王刚;曹凤兰;李崇慧 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2006-09-20 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： C10G45/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种烃类加氢处理工艺方法。本发明加氢处理工艺方法包括将催化剂装入反应器、活化和反应等过程。其中加氢处理催化剂中含有占催化剂重量的0.5％～25％的秋兰姆类物质，占催化剂理论需硫量的30％～150％的单质硫，占催化剂重量的0.1％～50％的有机溶剂。本发明方法通过引入秋兰姆类物质与硫、有机溶剂共同作用下，可以进一步提高催化剂在活化时的持硫率，减缓集中放热效应，降低催化剂床层的温升，并且可以提高催化剂活性。本发明方法可以用于各种烃类的加氢处理过程。
一种加氢处理工艺方法

[发明专利]一种加氢裂化工艺方法-CN200610047870.X有效
发明人：高玉兰;方向晨;王刚;曹凤兰;李崇慧 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2006-09-20 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： C10G47/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种加氢裂化工艺方法。本发明加氢裂化工艺方法包括将催化剂装入反应器、活化和反应等过程。其中加氢裂化催化剂中含有占催化剂重量的0.5％～20％的硫脲类化合物，占催化剂理论需硫量的30％～150％的单质硫，占催化剂重量的0.1％～50％的有机溶剂。本发明方法通过引入硫脲类化合物与硫、有机溶剂共同作用下，可以进一步提高催化剂在活化时的持硫率，减缓集中放热效应，降低催化剂床层的温升，并且可以提高催化剂使用性能。本发明方法可以用于各种烃类的加氢裂化过程。
一种加氢裂化工艺方法