专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]截面形状测量方法-CN201210167731.6有效
  • 道胁宏和 - 株式会社三丰
  • 2012-05-25 - 2016-12-14 - G01B21/20
  • 本发明提供一种截面形状测量方法,该方法是使用接触式的探头(17)测量工件(30)的多个测量位置(S1、S2、……)上的截面形状(F1、F2、……)的截面形状测量方法,当沿经过上述测量位置(S1、S2、…即在作为测量对象物的一周的量的测量区间(En)上增加了比该测量区间长出了作为规定的重复区间的加速区间(Ea)和减速区间(Ed)的距离,并且,作为使探头(17)向下一个测量位置移动时的转移区间(Em),其使探头(17)的移动方向相对于与截面形状相邻相互接邻的连续方向
  • 截面形状测量方法
  • [发明专利]最优形状设计方法和设计系统-CN200480021477.2有效
  • 佐佐木贵德;山本敏治;深泽义人 - 旭化成生活制品株式会社
  • 2004-05-25 - 2006-09-06 - G06F17/50
  • 本发明的目的是能够提供最优形状设计方法,能够容易胜任地设计减震包装中所用减震材料的最优形状;以及使用所述最优形状设计方法的最优形状设计系统。所述最优形状设计系统结构的特征在于提供了最优化控制单元2a。然后,在根据所述相关关系检测到所述减震材料4的最优形状之前,所述最优化控制单元2a更新所述减震材料4的CAD数据M。以所述最优形状,所述力学响应量满足所述减震材料4的设计条件,所述减震材料4可加工,并且获得了最低加工成本。然后,所述最优化控制单元2a根据改变的CAD数据M更新所述相关关系,所述最优化控制单元2a根据更新的相关关系检测减震材料4的最优形状
  • 最优形状设计方法系统
  • [发明专利]三维形状设计系统及三维形状设计方法-CN202111409953.X在审
  • 青山隆史 - 丰田自动车株式会社
  • 2021-11-19 - 2022-05-20 - G06T17/00
  • 本发明提供一种三维形状设计系统及三维形状设计方法,其能够使各设计者的研究部分独立而施加变更。三维形状设计系统是由多个设计者对同一三维模型进行并行建模的系统。三维形状设计系统包括:复制部,其根据各设计者的输入,确定作为三维模型的一部分的研究对象部分,并复制研究对象部分的形状信息和坐标信息;变更部,其根据各设计者的输入,变更所复制的形状信息;以及显示控制部,其在显示部上显示三维模型时,将基于变更后的形状信息的形状和三维模型以重叠的方式显示。
  • 三维形状设计系统方法
  • [发明专利]基于遗传算法的矩形截面形状微通道热沉的优化设计方法-CN202011095996.0在审
  • 景大雷;占学宽;何磊;宋健;易善凯 - 上海理工大学
  • 2020-10-14 - 2021-01-15 - G06F30/17
  • 本发明公开了一种基于遗传算法的矩形截面形状微通道热沉的优化设计方法,解决了微电子产品超高速运算导致发热量激增影响运行,造成产品更新受限的弊端,其技术方案要点是基于矩形截面形状微通道流动阻力和平均对流换热系数理论表达式,通过热阻网络模型分别建立在等截面面积/等截面周长约束下的热阻和压降的理论模型;以微通道总热阻和总压降为两个优化目标,使用遗传算法对微通道尺寸结构进行多目标优化设计;通过comsol进行仿真验证;得到微通道热沉传热传质性能最佳尺寸结构,本发明的基于遗传算法的矩形截面形状微通道热沉的优化设计方法,能够便捷优化微通道散热系数的形状和尺寸参数,提供传热传质性能的最优结构参数。
  • 基于遗传算法矩形截面形状通道优化设计方法
  • [发明专利]改变罐身横截面形状的装置-CN89101370.9无效
  • 费利克斯·克雷默 - 埃尔帕特朗尼股份公司
  • 1989-03-15 - 1994-05-04 - B21D51/26
  • 在能绕中央轴线(A)转动的转动台(30)上,数个胀开心轴(42)安装在中央轴线四周。每一胀开心轴包括固定在转动台上并限定胀开心轴轴线(B)的支撑部件(44),排列在胀开心轴轴线四周的数个弧形棒条(52),它们在支撑部件的径向被制导,用于径向调整。沿胀开心轴轴线方向可移动的楔形件(70)用作胀开弧形棒条。转动台转动时,公用推动部件使各楔形物接连移动。推动部件是中央径向凸轮部件(18),至少在转动台每个旋转区域内,每个楔形件都顶靠在中央凸轮部件上,其中所述径向凸轮部件可以沿所述胀开心轴轴线移动,从而胀开所述弧形棒条。
  • 改变横截面形状装置
  • [外观设计]游乐设施-CN201730008049.6有效
  • 韦国锋;刘楠;仙田满;桑原淳司 - 北京米娅文化发展有限公司
  • 2017-01-10 - 2017-06-27 - 21-03
  • 1.本外观设计产品的名称游乐设施。2.本外观设计产品的用途本外观设计产品用于游乐。3.本外观设计产品的设计要点设计要点在于视图中示出的产品形状。本外观设计产品中的设计3的外罩上设置有截面形状不同的大孔洞和小孔洞,其中截面形状为星形的孔洞、截面形状为圆形的大孔洞和截面形状为月牙形的孔洞中均分别设置有透明或半透明材料。本外观设计产品中的设计6的外罩上设置有截面形状不同的大孔洞和小孔洞,其中截面形状为星形的孔洞、截面形状为圆形的大孔洞和截面形状为月牙形的孔洞中均分别设置有透明或半透明材料。本外观设计产品中的设计9的外罩上设置有截面形状不同的大孔洞和小孔洞,其中截面形状为星形的孔洞、截面形状为圆形的大孔洞和截面形状为月牙形的孔洞中均分别设置有透明或半透明材料。本外观设计产品中的设计12的外罩上设置有截面形状不同的大孔洞和小孔洞,其中截面形状为星形的孔洞、截面形状为圆形的大孔洞和截面形状为月牙形的孔洞中均分别设置有透明或半透明材料。
  • 游乐设施
  • [外观设计]游乐设施-CN201730008035.4有效
  • 韦国锋;刘楠;仙田满;桑原淳司 - 北京米娅文化发展有限公司
  • 2017-01-10 - 2017-06-27 - 21-03
  • 1.本外观设计产品的名称游乐设施。2.本外观设计产品的用途本外观设计产品用于游乐。3.本外观设计产品的设计要点设计要点在于视图中示出的产品形状。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片设计1立体图1。5.指定基本设计设计1。6.本外观设计产品中的设计2的A部为透明,设计5的B部为透明,设计8的C部为透明。本外观设计产品中的设计3的外罩上设置有截面形状不同的大孔洞和小孔洞,其中截面形状为星形的孔洞、截面形状为圆形的大孔洞和截面形状为月牙形的孔洞中均分别设置有透明或半透明材料。本外观设计产品中的设计6的外罩上设置有截面形状不同的大孔洞和小孔洞,其中截面形状为星形的孔洞、截面形状为圆形的大孔洞和截面形状为月牙形的孔洞中均分别设置有透明或半透明材料。本外观设计产品中的设计9的外罩上设置有截面形状不同的大孔洞和小孔洞,其中截面形状为星形的孔洞、截面形状为圆形的大孔洞和截面形状为月牙形的孔洞中均分别设置有透明或半透明材料。
  • 游乐设施
  • [外观设计]游乐设施-CN201730008060.2有效
  • 韦国锋;刘楠;仙田满;桑原淳司 - 北京米娅文化发展有限公司
  • 2017-01-10 - 2017-06-27 - 21-03
  • 1.本外观设计产品的名称游乐设施。2.本外观设计产品的用途本外观设计产品用于游乐。3.本外观设计产品的设计要点设计要点在于视图中示出的产品形状。4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片设计1立体图1。5.指定基本设计设计1。6.本外观设计产品中的设计2的A部为透明,设计5的B部为透明,设计8的C部为透明。本外观设计产品中的设计3的外罩上设置有截面形状不同的大孔洞和小孔洞,其中截面形状为星形的孔洞、截面形状为圆形的大孔洞和截面形状为月牙形的孔洞中均分别设置有透明或半透明材料。本外观设计产品中的设计6的外罩上设置有截面形状不同的大孔洞和小孔洞,其中截面形状为星形的孔洞、截面形状为圆形的大孔洞和截面形状为月牙形的孔洞中均分别设置有透明或半透明材料。本外观设计产品中的设计9的外罩上设置有截面形状不同的大孔洞和小孔洞,其中截面形状为星形的孔洞、截面形状为圆形的大孔洞和截面形状为月牙形的孔洞中均分别设置有透明或半透明材料。
  • 游乐设施
  • [发明专利]轮胎截面的成形方法-CN201110206630.0无效
  • 金相协 - 韩国轮胎株式会社
  • 2011-07-22 - 2012-08-01 - G06F17/50
  • 一种轮胎截面的成形方法包括:设定轮胎目标性能;将确定接地压力的变量设为设计变量并使用截面形状优化过程,获得优化了接地压力的轮胎截面;和将确定轮胎刚性、张力和应力的变量设为设计变量并使用截面形状优化过程,获得优化了刚性、张力和应力的轮胎截面截面形状优化过程包括:一、根据轮胎目标性能,输入基本信息、设计变量和目的函数;二、基于基本信息、设计变量和目的函数,由截面形状自动设计过程生成轮胎截面第一形状;三、根据第一形状,由截面形状自动网格过程生成轮胎截面第二形状;四、将第二形状的有限元分析结果值与目标性能比较,若不满足则变更步骤一的设计变量,再次从步骤二开始执行,若满足则获得最优的轮胎截面并结束。
  • 轮胎截面成形方法

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