专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种竹制笔杆的成型装置成型工艺-CN201510268061.0有效
  • 高继林 - 黄山市继林机械制造有限公司
  • 2015-05-22 - 2017-01-18 - B27M3/00
  • 本发明公开了一种竹制笔杆的成型装置成型工艺成型装置包括供料装置、排料装置、定位压紧装置、前端成型装置及后端成型装置;焊接工艺采用上述成型装置进行竹制笔杆的成型。本发明工艺方法先进,工艺装备结构简单,可有效解决现有的笔杆成型机的磨削成型砂摩轮表面温度过高灼伤笔杆、粉状屑沫难以收集、手工送料成型效率低下、产品一致性差、存在安全隐患等诸多弊端。具有自动供料、排料、定位压紧、两端成型等功能,切屑呈片状,易于收集的优势,并且操作维护简便,可显著成提高生产效率。
  • 一种笔杆成型装置工艺
  • [实用新型]一种管坯段成型工位设备-CN201620704273.9有效
  • 胡宗义;印振同;王天金 - 山东陆宇塑胶工业有限公司
  • 2016-07-06 - 2016-12-21 - B29C47/00
  • 本实用新型涉及一种管坯段成型工位设备,所述的挤出成型装置与取向成型装置安置在同一轴线位置上,两者之间设有挤出成型模具、成型工艺装置;所述的取向成型装置包括牵引装置夹具、牵引装置夹具移动导轨、取向成型装置的箱体;所述的牵引装置夹具位于取向成型装置的顶端;所述的牵引装置夹具移动导轨位于取向成型装置的中心位置;所述的取向成型装置的箱体位于取向成型装置的末端;本实用新型的优点是:提高了生产效率,缩短了工艺装置的长度,为保持稳定的工艺条件创造了条件。
  • 一种管坯段成型设备
  • [发明专利]一种板材热压成型工艺-CN202010107606.0有效
  • 李方光 - 广西剑鑫木业集团有限公司
  • 2020-02-21 - 2020-08-04 - B27N3/04
  • 本发明涉及一种板材热压成型工艺,该板材热压成型工艺采用如下热压成型处理设备,该热压成型处理设备包括输送装置、承托装置和热压打磨装置;所述的输送装置中部安装有承托装置,承托装置上侧安装有热压打磨装置。本发明可以解决现有的板材热压成型工艺,通常采用热压后取出放入的方式进行间断式加工,加工效率低,缺乏连续加工能力,而且现有的板材热压成型工艺,热压成型后,缺乏对于其表面进行打磨加工处理,热压表面会形成凹凸不平的糙面
  • 一种板材热压成型工艺
  • [发明专利]一种碳纤维制备工艺-CN202110173316.0有效
  • 卢奇鑫 - 东莞市维斯德新材料技术有限公司
  • 2021-02-08 - 2023-08-25 - B29C69/02
  • 本发明公开了一种碳纤维制备工艺,包括以下步骤:1.手糊成型工艺;2.喷射成型工艺;3.层压成型工艺;4.缠绕成型工艺;5.拉挤成型工艺;6.液态成型工艺;7.真空热压罐工艺;8.真空导入工艺;9.高温模压工艺本发明通过升降板的上下移动带动喷涂装置进行上下移动,工件更好的放置在放置装置上,有足够的空间进行放置,其次,由于工件的厚度不宜,需要喷涂的厚度也不一致,需要对喷涂装置进行一定的高度调节,喷涂装置可以适应不同厚度的工件进行喷涂,当高度调节完毕后,第一螺母在第一螺杆上进行向前或向后移动,从而使得喷涂装置进行向前或者向后移动,对工件进行前后的喷涂,保证了喷涂的更加均匀,自动化的设置,降低了工作人员的体力劳动。
  • 一种碳纤维制备工艺
  • [发明专利]金属壳成型工艺、一体式壳体成型工艺及壳体、电子装置-CN201610494248.7在审
  • 许海平;成蛟 - 广东欧珀移动通信有限公司
  • 2016-06-27 - 2016-11-16 - B23P15/00
  • 本发明涉及电子装置零部件及其加工方法领域,具体涉及一种金属壳成型工艺、一体式壳体成型工艺及壳体、电子装置。金属壳成型工艺中,冲压金属片材形成金属壳毛坯;对金属壳毛坯进行二次冲压;精加工金属壳毛坯外观面;对金属壳毛坯外观面进行表面处理。一体式壳体成型工艺中,冲压金属片材形成金属壳毛坯;对金属壳毛坯进行二次冲压;在金属壳毛坯上侧冲成型侧孔;在金属壳毛坯上成型塑料件;精加工金属壳毛坯外观面和侧孔;对金属壳毛坯外观面进行表面处理。金属壳成型工艺、一体式壳体成型工艺既能够获得精确的产品外形、加工时间又短。一体式壳体采用一体式壳体成型工艺制成,电子装置包括该一体式壳体,二者具有精确的外形且加工时间短。
  • 金属成型工艺体式壳体电子装置
  • [发明专利]无纺制品加工装置及方法-CN201210076873.1有效
  • 李全 - 李振华
  • 2012-03-22 - 2012-07-25 - D21J3/00
  • 本发明提供一种无纺制品加工装置及方法,无纺制品加工装置,包括:模具、成型工艺中的成型装置成型工艺后定型工艺中的定型装置;所述模具内设置有空腔,所述模具的表面开设有多个与所述空腔连通的通孔;所述成型装置包括成型箱和用于与所述模具的空腔连通的泵;所述定型装置包括定型箱和用于将所述模具掩埋在所述定型箱中进行定型的定型颗粒。由于无纺制品采用直接成型的方式加工而成,而无需经过裁剪、缝制或粘合工艺,实现通过无纺制品加工装置提高了无纺制品的生产效率。
  • 制品加工装置方法
  • [发明专利]吹塑块状金属玻璃的方法-CN200880125562.1无效
  • 简·施勒尔斯;托马斯·麦肯齐氏·霍奇斯 - 耶鲁大学
  • 2008-11-26 - 2011-01-05 - B22D27/00
  • 提供了一种非常低压气体或吹塑成型工艺,用于以过冷液体温度状态成型块状金属玻璃(BMG),通过设计BMG材料的预成型或型坯的膨胀以在型坯的外面接触成型装置的表面之前完成形成最终制品所需的基本上所有横向应变来避免传统成型工艺所经历的摩擦力的粘附力避免了由成型装置所施加的摩擦力的本成型工艺所提供的能力允许使用传统工艺无法实现的处理条件形成精准、净形、复杂、多量级的部件或组件。
  • 块状金属玻璃方法
  • [发明专利]一种沥青湿法成型装置成型工艺-CN201511011259.7有效
  • 杨根长;宋睿烜;孙继鹏;孙趁燕;李杰 - 洛阳涧光特种装备股份有限公司
  • 2015-12-30 - 2017-10-10 - B29B9/00
  • 本发明涉及一种沥青湿法成型装置成型工艺成型装置包括成型盘、成型罐、脱水输送机、气水分离器和热水槽,液态沥青通过成型盘底部的小孔滴入到成型罐内,形成小滴珠最终成为颗粒产品并从成型罐底部排出,由成型罐底部排出的沥青颗粒进入脱水输送机内沥青颗粒携带的大部分水分从传送网带的孔眼流至下部的集水箱,然后通过管线排至热水槽,剩余颗粒表面携带的水分,由脱水输送机后段的风机和脱水风箱抽至气水分离器,并将分离的水收集并排至热水槽,热水槽内的水经换热器冷却水后泵送至成型罐本发明的沥青湿法成型装置工艺具有整个沥青成型工艺流程简短,工艺所需设备投入较小,成型后的沥青成品球状颗粒均匀,含水率低等优点。
  • 一种沥青湿法成型装置工艺
  • [发明专利]一种玻璃钢抽真空一次性船体成型工艺及其成型装置-CN202110450186.0有效
  • 林毅良;张杰;王承卓 - 重庆京穗船舶制造有限公司
  • 2021-04-25 - 2022-09-09 - B29C70/36
  • 本发明公开了一种玻璃钢抽真空一次性船体成型工艺及其成型装置,涉及造船技术领域。该玻璃钢抽真空一次性船体成型工艺,包括预备、铺整、压合抽真空以及注脂成型四个步骤。一种玻璃钢抽真空一次性船体成型装置,包括工作台,所述工作台上设置有压合机构、连通导流机构和驱动机构。该玻璃钢抽真空一次性船体成型工艺,采用压合密封的方式替代了传统工艺中使用胶带对真空薄膜边缘进行密封的方式,减轻了操作人员的劳动负担,缩短了工艺耗时,提升了成型作业整体的生产加工效率。该玻璃钢抽真空一次性船体成型装置,在玻璃钢抽真空船体成型的过程中使得树脂更加均匀快速地充满整个模具,提升成型效率的同时保障成型质量。
  • 一种玻璃钢真空一次性船体成型工艺及其装置

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