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[发明专利]一种压力容器超大型管板锻件的热处理工艺-CN201310262384.X有效
发明人：平志革;雷静桃;韩淑霞;苏付勇 -专利权人：洛阳中创重型机械有限公司
申请日： 2013-06-27 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种压力容器超大型管板锻件的热处理工艺，属于大锻件热处理工艺技术领域。所述热处理工艺包括锻后热处理工艺、性能热处理工艺；所述锻后热处理工艺采用正火+正火+高温回火。所述性能热处理工艺采用淬火+高温回火。本发明采用正火+正火+高温回火的锻后热处理工艺，与传统的1次正火+回火工艺相比，可以进一步细化和均匀晶粒，提高晶粒度等级，并为后序的热处理准备良好的组织条件。采用淬火+高温回火的性能热处理工艺，以获得良好的综合性能指标。
一种压力容器超大型锻件热处理工艺

[发明专利]一种预硬化型塑料模具钢成分及热处理工艺过程控制方法-CN201410124255.9在审
发明人：周正悦;徐磊 -专利权人：郑州大学
申请日： 2014-03-28 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： G06N3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种预硬化型塑料模具钢成分及热处理工艺过程控制方法，首先根据预硬化型塑料模具钢的组织特征和性能要求设计正交试验，从中找出对性能影响显著的热处理工艺参数；然后采集化学成分、热处理工艺参数及性能指标；建立人工神经网络模型，并对模型进行训练，模型的输入为化学成分、热处理工艺参数，模型输出为性能指标；用训练好的人工神经网络模型根据化学成分、热处理工艺参数对钢性能进行预测并研究输入对输出的影响规律。本发明建立化学成分、热处理工艺参数与力学性能之间的复杂非线性关系，从而能有效控制成分及热处理工艺过程，生产出性能优异的预硬化型塑料模具钢，提高了模具的使用寿命。
一种硬化塑料模具钢成分热处理工艺过程控制方法

[发明专利]高强度盘条热处理工艺控制方法-CN202110296057.0在审
发明人：李战卫;李月云;喻智晨;张宇 -专利权人：张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本申请公开了一种高强度盘条热处理工艺控制方法，包括：获取盘条热处理历史数据；通过线性回归方程依据历史数据建立盘条力学性能模型；基于盘条力学性能模型，以盘条化学成分、规格参数作为输入，以热处理后的盘条力学性能要求为目标建立约束条件，得出热处理工艺范围；结合盘条钢种的等温转变曲线得出最优热处理工艺。本申请的工艺控制方法可快速确定热处理生产工艺，省略大量的模拟试验和生产调试过程；连续生产时，还可根据来料成分、规格的变化动态调整热处理工艺，将不同炉批号盘条由于成分差异导致的性能波动降至最低，提高热处理盘条的性能稳定性
强度热处理工艺控制方法

[发明专利]一种特钢热处理工艺数据处理方法及系统-CN202210791917.2有效
发明人：李佩;张骁;杨春启;储钱良;沈衡 -专利权人：苏州翔楼新材料股份有限公司
申请日： 2022-07-07 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明提供了一种特钢热处理工艺数据处理方法与系统，涉及数字处理技术领域，方法包括：进行性能分析，确定特钢热处理的工艺参数要求；获得热处理工艺的基础手段集；分析确定退火方案、正火方案、淬火方案、回火方案；进行热处理试验，得到退火特钢、正火特钢、淬火特钢、回火特钢；构建评估指标集；对多个指标进行检测，得到各检测结果；得到退火综合指数、正火综合指数、淬火综合指数、回火综合指数；对比并筛选最优指数，反向匹配热处理方案解决特钢热处理的工艺参数无法进行适应性优化，导致特钢热处理后的性能指标不佳技术问题，达到通过模拟辅助特钢热处理工艺参数的优化调整，精准匹配热处理工艺方案，提升特钢热处理性能技术效果。
一种热处理工艺数据处理方法系统

[发明专利]一种压力容器用12Cr2Mo1V钢锻件的热处理工艺-CN201910663186.1在审
发明人：雷静波;韩淑霞;苏付勇;平志革 -专利权人：洛阳中创重型机械有限公司
申请日： 2019-07-22 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种压力容器用12Cr2Mo1V钢锻件的热处理工艺，所述的热处理工艺包括锻后热处理工艺、性能热处理工艺，所述的锻后热处理工艺包括第一次正火、第二次正火和高温回火，所述的性能热处理工艺包括淬火和高温回火本发明通过通过优化压力容器用12Cr2Mo1V钢锻件的热处理工艺，使得12Cr2Mo1V钢锻件具有较高的常温和高温强度、硬度，良好的低温冲击韧性、抗回火脆性和高温持久强度，细化了晶粒度，经多次生产验证测定其强度
热处理工艺钢锻件压力容器性能热处理工艺锻后热处理高温回火正火脆性低温冲击韧性合金钢锻件承压设备晶粒度碳素钢淬火回火细化验证优化生产

[发明专利]一种钛钢合金热处理工艺监督方法与系统-CN202310747979.8在审
发明人：王怡然;任冬冬 -专利权人：沈阳捷径思维书饮科技发展有限公司
申请日： 2023-06-25 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛钢合金热处理工艺监督方法与系统，涉及热处理工艺领域，其中，所述方法包括：获得待处理钛钢合金信息集合；基于钛钢合金综合性能评估模型获得待处理钛钢合金的性能评估结果，确定待处理钛钢合金参数；获得待处理钛钢合金的预设热处理方案集合；将热处理装置与待处理钛钢合金的预设热处理方案集合进行匹配度评估，获得待处理钛钢合金的热处理方案；对其进行热处理风险评估，获得热处理风险评估值；当热处理风险评估值满足热处理风险评估阈值时，获得热处理风险监督指令，并根据其进行待处理钛钢合金的热处理工艺监督。达到了提高钛钢合金热处理工艺监督的精准性，提升钛钢合金热处理工艺的质量等技术效果。
一种合金热处理工艺监督方法系统

[发明专利]一种压力容器拼焊式超大型管板锻件的热处理工艺-CN201310262402.4有效
发明人：雷静波;平志革;韩淑霞;苏付勇 -专利权人：洛阳中创重型机械有限公司
申请日： 2013-06-27 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种压力容器拼焊式超大型管板锻件的热处理工艺，属于大锻件热处理工艺技术领域。将超大型管板分成三块形状不同的锻件分别锻造成型，经锻造热处理和性能热处理，开坡口拼焊成超大型管板。分块锻件的锻后热处理工艺采用正火+正火+高温回火。分块锻件的性能热处理工艺采用淬火+高温回火。采用正火+正火+高温回火的锻后热处理工艺，与传统的1次正火+回火工艺相比，可以进一步细化和均匀晶粒，提高晶粒度等级，并为后序的热处理准备良好的组织条件。采用淬火+高温回火的性能热处理工艺，以获得良好的综合性能指标。
一种压力容器拼焊式超大型锻件热处理工艺

[发明专利]一种面向智能制造的镁合金成分和热处理工艺优化系统-CN201911219440.5有效
发明人：郝海;付玉;房灿峰;张兴国 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2019-12-03 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：一种面向智能制造的镁合金成分和热处理工艺优化系统，其属于智能制造技术领域。该系统包括前处理模块、“成分/热处理工艺—组织/力学性能”预测模块、工艺优化模块和后处理模块；前处理模块是由用户输入CAD几何模型和工艺设计变量；“成分/热处理工艺—组织/力学性能”预测模块是计算不同成分和热处理工艺下镁合金的组织和力学性能；工艺优化模块以系统内置的优化算法为依据，用户根据具体问题选择优化算法，自动迭代计算直至优化结束；后处理模块完成每次迭代计算结果的输出。该系统能够实现基于组织和力学性能预测的成分和热处理工艺优化，它具有较高的稳定性和易操作性，作为智能制造装备中材料工艺优化单元被提出，旨在加速镁合金的研制进程。
一种面向智能制造镁合金成分热处理工艺优化系统

[发明专利]一种合金钢轧辊及其制造工艺-CN201110056303.1有效
发明人：曹伟 -专利权人：江阴润源机械有限公司
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-08-10 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：其制造方法包括包括冶炼工艺、锻造工艺和热处理工艺，其中的热处理工艺又包括锻后热处理工艺、预备热处理工艺、淬火热处理工艺和最终回火工艺。在淬火热处理工艺中采用了中频电磁感应加热装置内和喷水装置。通过上述材质的改进即热处理工艺的改进，该轧辊可延长连续轧制时间2小时以上，表面硬度、淬火层深度、表面耐磨性能和抗断裂等事故的能力也明显提高，综合性能有了明显改善，轧辊的损耗也有所降低，换辊频率明显减少，
一种合金钢轧辊及其制造工艺

[发明专利]一种轧机的合金钢支撑辊及其制造工艺-CN201110056316.9有效
发明人：曹伟 -专利权人：江阴润源机械有限公司
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： B21B29/00 文献下载
摘要：其制造方法包括包括冶炼工艺、锻造工艺和热处理工艺，其中的热处理工艺又包括锻后热处理工艺、预备热处理工艺、淬火热处理工艺和最终回火工艺。在淬火热处理工艺中采用了工频电磁感应加热装置和喷水装置。通过上述材质的改进即热处理工艺的改进，该支撑辊可延长连续轧制时间2小时以上，表面硬度、淬火层深度、表面耐磨性能和抗断裂等事故的能力也明显提高，综合性能有了明显改善，支撑辊的损耗也有所降低，换辊频率明显减少
一种轧机合金钢支撑及其制造工艺

[发明专利]一种GCrl5轴承的热处理工艺-CN201410661969.3在审
发明人：吴兆平 -专利权人：重庆江东摩托车配件有限公司
申请日： 2014-11-19 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种GCrl5轴承的热处理工艺，其特征在于，其热处理工艺包括以下步骤：(1)正火工艺；（2）退火处理；（3）淬火处理；（4）冷处理。本发明的一种GCrl5轴承的热处理工艺，在通过严格的工艺参数控制，能得到较好的强度、硬度等力学性能，有效提高了GCr15轴承的综合性能。
一种 gcrl5 轴承热处理工艺

[发明专利]一种基于超高周疲劳性能的高强钛合金热处理工艺评价模型-CN201810389717.8有效
发明人：聂宝华;陈东初;黄婷婷;陆敏莎;赵子华;张峥;孙海波;刘抒 -专利权人：佛山科学技术学院
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于超高周疲劳性能的高强钛合金热处理工艺评价模型，本发明采用超声疲劳试验获取高强钛合金超高周疲劳性能，基于非线性损伤力学理论，引入反映材料热处理工艺、显微组织特征的参数，建立材料的疲劳性能方程，定量评价高强钛合金抗超高周疲劳的热处理工艺。
一种基于超高疲劳性能高强钛合金热处理工艺评价模型

[发明专利]一种超高强度不锈钢热处理工艺-CN201210525384.X无效
发明人：崔慧然;黄玉亭;陈瑞钢;谢伟东;缪鹏程;李湘军 -专利权人：无锡透平叶片有限公司
申请日： 2012-12-07 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C21D6/02 文献下载
摘要：本发明涉及汽轮机长叶片用超高强度不锈钢的热处理工艺。本发明是在马氏体沉淀硬化不锈钢锻件原有的热处理工艺的基础上，在固溶处理工序和时效处理工序之间增加一道中间处理工序——冰冷处理工序，具体为：固溶处理，冷却；冰冷处理：温度-5~2℃，至少1小时；时效处理。此优化的热处理工艺解决了原工艺因奥氏体转变马氏体不完全导致的强度偏低问题，达到了强度、塑性和韧性的良好匹配。生产验证试验表明，采用优化的热处理工艺后，材料的各项性能指标完全满足汽轮机长叶片用钢的使用性能要求。
一种超高强度不锈钢热处理工艺

[发明专利]提高钢材料工件氮碳共渗强化层性能的热处理工艺-CN201110026979.6有效
发明人：伍翠兰;陈汪林;李子青;陈江华;何爱贵 -专利权人：湖南大学
申请日： 2011-01-25 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： C23C8/80 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高钢材料工件氮碳共渗强化层性能的热处理工艺，该工艺步骤主要包括700℃±10℃的奥氏体化处理和225℃±5℃的等温时效处理。本发明的热处理工艺操作简单，易于实现，且能有效改善钢材料工件氮碳共渗表面强化层性能。通过本发明的热处理工艺处理后的钢材料工件的表面硬度和耐磨性有显著提高。
提高钢材工件氮碳共渗强化性能热处理工艺

[发明专利]含铒的铝-镁-锰变形铝合金的热处理工艺-CN200810226731.2有效
发明人：聂祚仁;林双平;黄晖;张志军;王旭东 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2008-11-21 - 公布日： 2009-04-08 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：含铒的铝-镁-锰变形铝合金的热处理工艺，属于(金属合金)领域。现有的铝合金热处理工艺存在长时间使用后强度下降，耐腐蚀性能降低等问题。本发明的目的在于提供一种针对含铒的铝-镁-锰系冷轧薄板的热处理工艺，该热处理工艺方法是通过均匀化退火、热轧、冷轧、稳定化退火等工艺步骤实现的。所述的稳定化退火工艺，将冷轧薄板在100～400℃的温度退火，保温1～48h；优选退火温度为125～250℃，保温1～8h。本发明热处理工艺，含铒的铝-镁-锰冷轧薄板的强塑性保持在较高的水平的同时，合金获得较优异的耐腐蚀性能，经过处理后的合金可以长时间使用而其性能基本保持不变，使用范围广泛。
变形铝合金热处理工艺

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