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[发明专利]电瓷棒型支柱燃气隧道窑-CN201410148474.0无效
发明人：刘要才;李蔚霞 -专利权人：醴陵市阳东电瓷电器有限公司
申请日： 2014-04-15 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： F27B9/02 文献下载
摘要：本发明涉及电瓷产品生产中一种用于电瓷棒型支柱瓷件烧成的燃气隧道窑，包括纵向延伸的平顶窑体，该窑体在纵向依次划分为相互连接在一起的排烟区、低温控制区、加热区、氧化保温区、强还原区、弱还原区、急冷区、缓冷区、快速冷却区。在排烟区结束端与低温控制区前端、急冷区间结束端与缓冷区前端窑体两侧墙相对位置设置带活动门的处理孔。本发明设计新颖、生产工序布置紧凑、场地占用小、生产周期短、能耗低、经济实用，从而确保了产品质量。
电瓷棒型支柱燃气隧道窑

[实用新型]一种晶化退火窑-CN201721797423.6有效
发明人：朱新明 -专利权人：九江金凤凰装饰材料有限公司
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： C03B25/08 文献下载
摘要：本实用新型属于微晶石的生产领域，尤其涉及一种晶化退火窑，从前到后依次包括降温区、核化区、升温区、晶化区、急冷区、缓冷区、尾冷区。本实用新型具有保温效果好，结构优化的特点。
本实用新型退火窑种晶保温效果结构优化缓冷区急冷区降温区升温区微晶石尾冷区核化晶化

[实用新型]一种适用于生产发泡砖的辊道窑-CN201721186531.X有效
发明人：孟庆娟 -专利权人：广东金意陶陶瓷集团有限公司
申请日： 2017-09-16 - 公布日： 2018-04-27 - 主分类号： F27B9/12 文献下载
摘要：包括排烟段、预热段、烧成段、急冷段、缓冷段、尾冷段等工作功能区，所述缓冷段包含缓冷段一、缓冷段二、缓冷段三、缓冷段四等四个冷却区，辊道窑内设有用于传输胚料的横梁棚板，所述横梁棚板连贯依次穿过排烟段、预热段、烧成段、急冷段、缓冷段一、缓冷段二、缓冷段三、缓冷段四、尾冷段，所述横梁棚板上堆放胚料后放置辊棒上依次进入排烟段、预热段、烧成段、急冷段、缓冷段一、缓冷段二、缓冷段三、缓冷段四、尾冷段，最后得到发泡砖本实用新型通过增加冷却过程中的缓冷工作区个数，从而使得发泡砖在单位时间内冷却速度提高，缩短冷却过程时间，提高发泡砖的产量，使得发泡砖生产效率高大幅提高。
一种适用于生产发泡辊道窑

[实用新型]急热急冷平压机-CN200620113283.1无效
发明人：陈大炎 -专利权人：陈大炎
申请日： 2006-04-29 - 公布日： 2007-05-09 - 主分类号： B31F1/07 文献下载
摘要：急热急冷平压机，它涉及到一种对立体证卡、工艺品、铭版商标、证章等的压纹制作的改进。热区(5)安装在冷区(4)的上方，主油缸(3)安装在冷区(4)下方，热区(5)和冷区(4)均固定在四柱三梁油压机(2)的四根立柱上，螺旋管(9)安装在冷区(4)内；本实用新型大大提高了对立体证卡、工艺品
急热急冷平压机

[实用新型]一种化工硝酸生产用氧化炉-CN202023283231.8有效
发明人：赵亚朝;杨力;纪红蕾 -专利权人：赵亚朝
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： C01B21/38 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种化工硝酸生产用氧化炉，包括箱体，箱体的内部通过四个固定板固定设有炉体，箱体的内壁固定设有防腐层，防腐层的内侧固定设有保温层，箱体的两侧固定设有急冷急热组件，急冷急热组件包括两个固定箱、加热器、制冷器、加热管和制冷管，两个固定箱分别固定设置在箱体两侧的中部，加热器和制冷器分别固定设置在两个固定箱的内部，本实用新型的有益效果是：通过急冷急热组件中设置的加热器与制冷器通过制冷管和加热管进行急热急冷，通过插板阀与多级液压缸相配合，使物料在炉体内游荡，进行急冷和急热，便于出料和分隔急热急冷区的得我同时提高硝酸的生产质量，通过出料管与电磁阀配合便于进行出料。
一种化工硝酸生产氧化

[发明专利]一种多产乙烯、丙烯以及轻芳烃的石油烃催化转化方法-CN201010512465.7有效
发明人：朱根权;谢朝钢;鲁维民;李正 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2010-10-12 - 公布日： 2012-05-09 - 主分类号： C10G55/06 文献下载
摘要：丙烯以及轻芳烃的石油烃催化转化方法，该方法包括：将预热的石油烃原料和热裂解催化剂通入流态化反应器的底部，使所述石油烃原料和所述热裂解催化剂的混合物在提升介质的作用下自下而上依次通过所述流态化反应器的预提升区、第一反应区、急冷区和第二反应区，并在催化热裂解反应的条件下在所述第一反应区、急冷区和第二反应区中进行反应，其中，所述第一反应区的反应温度为600-700℃，所述急冷区的反应温度为540-600℃，所述第二反应区的反应温度为480-600℃；所述第一反应区的反应温度比所述第二反应区的反应温度高20-150℃。
一种乙烯丙烯以及芳烃石油催化转化方法

[发明专利]一种节能型无隔板双层辊道窑-CN201910804607.8在审
发明人：熊亮;桂海军;陈军;荆海山;陶志坚 -专利权人：佛山市德力泰科技有限公司
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： F27B9/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种节能型无隔板双层辊道窑，包括依次排列设置的排烟区、预热区、烧成区、急冷区、缓冷区、尾冷区，所述排烟区、预热区、烧成区、急冷区、缓冷区、尾冷区内均设置有腔体，每个所述腔体由上至下均设置有上层输送辊道、下层输送辊道，所述烧成区的腔体内由上至下依次设置有第一燃烧控制组、第二燃烧控制组、第三燃烧控制组，所述第一燃烧控制组设置于所述上层输送辊道的上方，所述第二燃烧控制组设置于所述上层输送辊道与所述下层输送辊道之间
燃烧控制输送辊道烧成区组设置下层上层缓冷区急冷区排烟区预热区腔体隔板热量利用率双层辊道窑节能型无区域制造依次排列依次设置分隔层尾冷区烧成体内

[实用新型]一种节能型无隔板双层辊道窑-CN201921427732.3有效
发明人：熊亮;桂海军;陈军;荆海山;陶志坚 -专利权人：佛山市德力泰科技有限公司
申请日： 2019-08-28 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： F27B9/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种节能型无隔板双层辊道窑，包括依次排列设置的排烟区、预热区、烧成区、急冷区、缓冷区、尾冷区，所述排烟区、预热区、烧成区、急冷区、缓冷区、尾冷区内均设置有腔体，每个所述腔体由上至下均设置有上层输送辊道、下层输送辊道，所述烧成区的腔体内由上至下依次设置有第一燃烧控制组、第二燃烧控制组、第三燃烧控制组，所述第一燃烧控制组设置于所述上层输送辊道的上方，所述第二燃烧控制组设置于所述上层输送辊道与所述下层输送辊道之间
一种节能型隔板双层辊道窑

[发明专利]隧道式钢管淬火设备及其淬火方法-CN201210272739.9无效
发明人：周超 -专利权人：太原重工股份有限公司
申请日： 2012-07-24 - 公布日： 2012-11-14 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明所述淬火隧道的淬火区域由急冷区、较缓冷区、缓冷区分别独立控制的单元组成。所述淬火方法：①辊道带动钢管进入急冷区后，开启水泵，进行大流量喷水冷却；②辊道带动钢管进入隧道较缓冷区后，开启水泵，进行较小流量的喷水冷却；③辊道带动钢管进入隧道缓冷区后，进行喷气水混合体冷却。
隧道钢管淬火设备及其方法

[发明专利]环路隧道式分区密闭煅烧石灰窑生产线-CN201810915466.2有效
发明人：于守坚;郭汉杰;任伟 -专利权人：于守坚
申请日： 2018-08-13 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种环路隧道式分区密闭煅烧石灰窑生产线，属于石灰生产技术领域，它分为煅烧区、急冷区、卸料区和上料区四个区。煅烧区由传统动态加热方式改为静态加热，并在气烧窑外增设热风管道，为气烧窑提供持续的热能；急冷区由传统空气冷却改为风冷，利用离心风机对高温石灰进行快速降温，并增设热风回收装置，将经过高温石灰的热风重新收集利用；卸料区、上料区由传统的人工操作改为全自动操作。其有益效果是：静态加热的引入能够有效的减少石灰与窑内耐火砖的摩擦，提高了耐火砖的使用寿命，对石灰的急冷能够使其活性度大大提高，热风回收装置即节约了能源又减少了热排放，全方位机械化既提高了生产效率又节约了大量劳动力
环路隧道分区密闭煅烧石灰窑生产线

[实用新型]环路隧道式分区密闭煅烧石灰窑生产线-CN201821297139.7有效
发明人：于守坚;郭汉杰;任伟 -专利权人：于守坚
申请日： 2018-08-13 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种环路隧道式分区密闭煅烧石灰窑生产线，属于石灰生产技术领域，它分为煅烧区、急冷区、卸料区和上料区四个区。煅烧区由传统动态加热方式改为静态加热，并在气烧窑外增设热风管道，为气烧窑提供持续的热能；急冷区由传统空气冷却改为风冷，利用离心风机对高温石灰进行快速降温，并增设热风回收装置，将经过高温石灰的热风重新收集利用；卸料区、上料区由传统的人工操作改为全自动操作。其有益效果是：静态加热的引入能够有效的减少石灰与窑内耐火砖的摩擦，提高了耐火砖的使用寿命，对石灰的急冷能够使其活性度大大提高，热风回收装置即节约了能源又减少了热排放，全方位机械化既提高了生产效率又节约了大量劳动力
热风回收装置高温石灰石灰窑急冷区耐火砖气烧窑上料区隧道式卸料区煅烧区密闭煅烧石灰加热分区增设本实用新型全自动操作传统动态传统空气加热方式快速降温离心风机热风管道人工操作生产效率石灰生产使用寿命传统的活性度热排放节约热风风冷急冷机械化冷却摩擦引入能源

[实用新型]反应合成气自动吸收、收集装置-CN200820060646.9有效
发明人：宋曙光;薛微波;计清;陈红明 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2008-07-08 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本实用新型通过采用包括急冷器、吸收塔、样品收集罐和吸收液计量冷却单元，急冷器内沿反应合成气入口方向依次分为气体节流区和吸收液雾化区，吸收液雾化区上部靠近气体节流区处、与合成气入口方向垂直设置有吸收液计量冷却单元入口；吸收塔下部侧线处的进口与急冷器出口相连，上部侧线设置有吸收液计量冷却单元入口，塔釜出料口与收集罐相连的技术方案较好地解决了该问题，可用于反应合成气的在线分析中。
反应合成气自动吸收收集装置

[实用新型]一种陶瓷窑炉热气回收利用系统-CN201821491485.9有效
发明人：林奕强 -专利权人：广东金强艺陶瓷实业有限公司
申请日： 2018-09-12 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种陶瓷窑炉热气回收利用系统，包括陶瓷窑炉，其急冷区顶部设置有抽风机，所述抽风机将急冷区部分热气送入换热箱，热气经换热后进入净化箱，净化后的热气进入换热箱内腔的换热导管中进行换热。本实用新型在回收利用陶瓷窑炉急冷区的高温热气热量的同时，通过净化和干燥环节的设置，降低了进入预热区热气的湿度及有害物质含量，保证了预热区内的陶瓷产品表面被预热的同时不被腐蚀污染。
热气陶瓷窑炉急冷区预热换热本实用新型换热导管热气回收抽风机换热箱陶瓷产品表面陶瓷产品烧制顶部设置干燥环节高温热气回收利用净化干燥箱净化箱箱内腔预热的预热区导管送入腐蚀延伸污染保证

[发明专利]生产乙炔和合成气的方法-CN96122478.9无效
发明人：Ｍ·巴什特勒;Ｒ·Ｒ·施努勒;Ｐ·帕什勒;Ｏ·沙德斯泰格;Ｗ·加斯坦休伯;Ｇ·施林德维茵;Ｒ·康尼格 -专利权人：巴斯福股份公司
申请日： 1996-10-15 - 公布日： 2001-04-25 - 主分类号： C07C11/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过用氧气部分氧化烃生产乙炔和合成气的方法，其中将气态反应物分别预热，在混合区充分混合，经过燃烧炉后反应并在反应后用水急冷介质快速急冷，进一步的特征在于水急冷介质在一封闭系统内再循环。
生产乙炔合成气方法

[发明专利]催化湿式氧化丙烯腈装置急冷废水的方法-CN201911009060.9在审
发明人：陈伟;卢和泮;金鑫 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： C02F1/72 文献下载
摘要：本发明涉及一种催化湿式氧化丙烯腈装置急冷废水的方法，主要解决现有技术处理丙烯腈装置急冷废水时能耗高、环境污染严重的问题。本发明通过采用以下步骤：丙烯腈装置急冷废水原料和氧气经过换热后进入催化湿式氧化反应区，依次经过低压等温催化湿式氧化反应以及高压绝热催化湿式氧化后得到处理后物料的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丙烯腈装置急冷废水处理的工业应用中
催化氧化丙烯腈装置废水方法