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[发明专利]一种二代高温超导带材电镀铜方法-CN202211710547.1在审
发明人：王玉山;周彬;王炷桥;包颖;古宏伟;张国栋 -专利权人：东部超导科技（苏州）有限公司;苏州新材料研究所有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C25D3/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种二代高温超导带材电镀铜方法，通过磁场线将电场线进行偏转，具体制备方法包括：步骤一：将二代高温超导带材以一定速度穿过电镀液，通过导轮给二代高温超导带材连接至电流源阴极，阳极板连接至电流源阳极，形成电流通路；步骤二：当对二代高温超导带材进行电镀时，铜离子在运动过程中经过磁场，在洛伦兹力和电场力的作用下，铜离子运动方向发生偏转，其形成的电场线发生改变；步骤三：由于洛伦兹力和电场力影响，二代高温超导带材周围的电场线从边缘密集型变成均匀分布
一种二代高温超导带材电镀铜方法

[实用新型]一种用于数字印刷的片材输送装置-CN202120973801.1有效
发明人：陈文举 -专利权人：东莞市恒凯印刷科技有限公司
申请日： 2021-05-08 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B41F22/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及数字印刷技术领域，公开了一种用于数字印刷的片材输送装置，包括输送带，所述输送带的左端内部安装有主动辊，所述主动辊的前端安装有电机，且主动辊的下方安装有第一支架，所述输送带的右端内部安装有从动辊，所述输送带的上方安装有若干个除灰组件，且输送带的上方右端安装有整平组件，本实用新型通过设置有除灰组件，顺时针转动除灰组件中的转动杆转动让第一支撑板带动除灰刷下降至贴合片材表面对其进行擦拭，避免片材上的灰尘影响后续的印刷质量，开启整平组件中的马达并控制其反转，让收卷杆放出连接绳，从而让整平滚筒贴合片材表面，通过整平滚筒的重量对片材进行整平，避免其凹凸不平无法很好地进入印刷机内部。
一种用于数字印刷输送装置

[发明专利]基于增材制造钛合金加强角盒装机使用可靠性的评价方法-CN202210273581.0在审
发明人：刘世华;程宗辉;张宝才;隋福成;张洁;金海波;谢隋杰;常海洋 -专利权人：国营芜湖机械厂
申请日： 2022-03-19 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本发明涉及飞机结构维修技术领域，具体是基于增材制造钛合金加强角盒装机使用可靠性的评价方法，其具体步骤如下：S1、通过试片级试验掌握TA15钛合金增材制造结构的基本力学性能数据并通过断口分析手段对比其与钛合金板材断裂行为差异；S2、TA15钛合金增材制造典型件级力学试验，具体包括T型连接结构和梁式结构静力、疲劳试验；S3、TA15钛合金增材制造装机件级力学试验，具体包括L型角盒修理件、机体结构、带裂纹机体结构、钢角盒加强带裂纹机体结构和增材制造钛合金角盒加强带裂纹机体结构静力、疲劳试验；考虑了结构、材料、加工方式三种影响加强角盒可靠性的主要因素，可以有效地评估TA15钛合金材料增材制造加强角盒装机使用的可靠性水平。
基于制造钛合金加强盒装使用可靠性评价方法

[实用新型]一种非晶合金带材摆动送料机构-CN201921189765.9有效
发明人：丁鸿飞;胡昌才 -专利权人：芜湖君华材料有限公司
申请日： 2019-07-26 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： B65H45/107 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种非晶合金带材摆动送料机构，包括带材导向摆动漏斗和带材蛇形叠放仓，所述带材蛇形叠放仓设置有带材接收口部；所述带材导向摆动漏斗的两端分别为漏斗状带材接收部和管状带材输出部，所述漏斗状带材接收部朝向非晶合金带材射出方向设置，所述管状带材输出部的末端位于所述带材接收口部，所述漏斗状带材接收部设置于漏斗摆动转轴上，且所述漏斗摆动转轴的轴线与所述带材导向摆动漏斗的轴线垂直相交，所述管状带材输出部的外侧设置有用于驱动所述带材导向摆动漏斗围绕所述漏斗摆动转轴进行摆动的漏斗摆动转轮本实用新型能够使非晶合金磁性带材有序堆放，避免非晶合金磁性带材在堆放时出现缠绕或折叠变形等问题。
一种合金摆动机构

[实用新型]一种低成本往复式磁控溅射镀膜生产线-CN202220624763.3有效
发明人：刘俊峰;秦燕;李清 -专利权人：南通理工学院
申请日： 2022-03-21 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种低成本往复式磁控溅射镀膜生产线，包括能往复传输基材的带式输送线，所述带式输送线上设有若干能相互连通的腔室，各个腔室之间均设有闸板阀，所述腔室至少包括镀膜工艺腔室，所述镀膜工艺腔室内固定设置有靶材，所述靶材沿所述带式输送线的横向设置，形成阴极磁场的磁铁沿所述靶材横向排列，阴极磁场的磁力线顶端方向与基材传输方向平行。本实用新型使用后等离子体在靶材跑道径向的刻蚀在基片径向方向上均匀分布，消除了跑道深度梯度变化对薄膜均匀性的影响，且本方案还降低了大规模生产的设备投入成本。
一种低成本往复磁控溅射镀膜生产线

[发明专利]集成地监测和控制带材平整度和带材轮廓的方法和设备-CN200780016849.6有效
发明人：贾森·A·米勒;哈罗德·B·里斯;格伦·华莱士;理查德·布里塔尼克;蒂诺·多曼蒂;特里·L·格伯 -专利权人：纽科尔公司
申请日： 2007-03-07 - 公布日： 2009-05-27 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：在具有轧机的铸造设备中控制带材形状的设备和方法。目标厚度轮廓作为带材的所测量的入口厚度轮廓的函数被计算，同时满足轮廓和平整度操作要求。来自带材中的纵向应变的差分应变反馈由控制系统通过比较出口厚度轮廓和目标厚度轮廓而计算出，并且生成控制信号以控制能够影响到由热轧机处理的带材的形状的装置。
集成监测控制平整轮廓方法设备

[发明专利]一种送料装置-CN201510332544.2在审
发明人：周晓平 -专利权人：新昌县澄潭镇苗平机械厂
申请日： 2015-06-16 - 公布日： 2015-08-19 - 主分类号： B21D43/04 文献下载
摘要：其特征在于所述卷取器包括固定挡板和可供带材卷料绕设的若干活动挡板，所述活动挡板上带材卷料两侧均设有可限定带材卷料的挡条，所述机座底部设有底架，所述底架下设有滚轮，所述机座上设有送料感应装置以及与转轴联动的步进电机本发明通过采用上述技术方案，不仅方便了对送料装置进行搬运和位置调整，大大减少了设备搬运和调试过程中的劳动力，而且能够主动输送带材卷料，避免送料不及时而对冲压过程产生影响，有效提高了设备的生产加工性能。
一种装置

[发明专利]一种高温超导带材拉伸下自场临界电流测试装置-CN201810724118.7在审
发明人：刘方;刘华军;张新涛;毛哲华;马红军;施毅;金环;雷雷;于敏 -专利权人：中国科学院合肥物质科学研究院
申请日： 2018-07-04 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： G01R19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温超导带材拉伸下自场临界电流测试装置，包括有施力机构，还包括有运动拉杆、两根电流引线和样品架，在支撑框架内部安装有伺服电机，在伺服电机上安装有丝杠，在丝杠的下端固定连接有运动滑块。本发明适用于液氮或液氦浸泡时高温超导带材力学拉伸下临界电流测试实验，通过引入样品架活动端的结构保证样品不受样品架材料的热膨胀性能影响，使其在低温环境初始拉伸应力基本为零，为精确评估高温超导带材力学性能提供可靠平台；同时利用保护块结构，保证安装过程中不损伤样品，减小人为因素，提高可操作性；引入临界电流测试机构，为高温超导带材力学‑临界电流性能研究提供宝贵依据。
高温超导带材临界电流测试样品架拉伸伺服电机丝杠力学临界电流性能热膨胀性能安装过程低温环境电流测试电流引线结构保证拉伸应力力学性能内部安装人为因素施力机构运动滑块运动拉杆支撑框架块结构下临界引入减小下端液氮液氦浸泡损伤评估保证研究

[发明专利]一种金属连续带材热处理用冷却系统-CN202111603200.2在审
发明人：苏和;邓雨录;赵玮华;于彩霞 -专利权人：天津阿瑞斯工业炉有限公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C21D9/573 文献下载
摘要：一种金属连续带材热处理用冷却系统，包括封闭式的钢结构壳体，还包括送风单元和排风单元，所述送风单元和所述排风单元形成一单向排气的结构，能够在金属连续带材在所述钢结构壳体行进时把冷空气输入至所述钢结构壳体内本发明可使金属连续带材在相对封闭的钢结构壳体内与空气进行换热，换热后的热气流经风机引出工作区域之外，不会向热处理设备周围直接排放热空气从而不对工作区域的环境造成影响，而且引风机所产生的运行热负荷也一并随热气流被直接排出工作区域外，大幅提高了换热效果，也提高了金属连续带材的冷却效果。
一种金属连续热处理冷却系统

[发明专利]一种能实现自动传送、定位及纠偏的气垫退火炉-CN202211371104.4在审
发明人：尹瑾;康灿;吴里程;张永超 -专利权人：江苏大学
申请日： 2022-11-03 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C21D9/63 文献下载
摘要：本发明公开了一种能实现自动传送、定位及纠偏的气垫退火炉，包括气垫退火炉、自动传送组件、定位组件和纠偏组件；气垫退火炉内设置若干组气浮喷嘴和张力辊；自动传送组件包括红外传感器、加热控制端、加热风机；红外传感器设置于带材入口侧，加热风机的出风口连接气浮喷嘴，红外传感器、加热风机信号连接加热控制端；定位组件包括光敏传感单元，在带材传送线的两侧均设有光敏传感单元；纠偏组件包括纠偏控制端、矩形纠偏喷孔、纠偏风机，所述矩形纠偏喷孔沿带材传送线对称均布于气垫退火炉的两侧壁面，每个矩形纠偏喷孔连接纠偏风机；纠偏控制端根据光敏传感单元的信号执行无接触纠偏，从而减小对带材的影响。
一种实现自动传送定位纠偏气垫退火炉

[实用新型]一种适用于薄带材表面处理工艺的工装装置-CN201921483640.7有效
发明人：刘永青;熊雯瑛;肖宏超;刘海平;程锐 -专利权人：长沙新材料产业研究院有限公司
申请日： 2019-09-08 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C25D11/02 文献下载
摘要：一种适用于薄带材表面处理工艺的工装装置，其特征在于包括主体支架、滑块、紧固件，所述主体支架上设有环形空槽，所述滑块上设有连接孔，所述紧固件穿过环形空槽和连接孔配合能够紧固或拆卸薄带材,所述主体支架呈“L完全解决了薄带材表面处理工艺过程中的夹装问题，夹装处紧固接触、导电良好；保证产品氧化过程中，工装夹具对氧化液无影响，且具备反复使用性；结构简单，夹装便捷，通用性强，可根据产品长度、宽度进行适应性调节及单元结构组装，应用于不同规格的产品；可重复使用性强，且具备批量装夹待表面处理薄带材的能力。
一种适用于薄带材表面处理工艺工装装置

[实用新型]一种带材化涂机-CN201822056726.3有效
发明人：刘维明 -专利权人：杭州恒创机电有限公司
申请日： 2018-12-07 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： B05C9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带材化涂机，包括机架、主传动辊和正涂装置、背涂装置，正涂装置与背涂装置结构相同，正涂装置包括正涂滑轨、正涂滑台、滑台调节机构、正涂涂覆辊和正涂汲料辊，正涂滑台上设有正涂导轨和滑板调节机构，带材通过主传动辊并垂直穿越正涂涂覆辊辊面与背涂涂覆辊辊面之间间隙，正涂汲料辊下方设有正涂料盘，背涂汲料辊下方设有背涂料盘，本实用新型采用垂直涂布设计消除了重力对涂覆过程的影响，距离可调的正涂装置、背涂装置配合可调的汲料辊结构，能精确调节带材双面涂布时的涂覆压力及转印的涂层厚度，保证了带材涂布的准确和均匀。
汲料辊带材背涂装置涂覆辊本实用新型主传动辊涂料盘背涂辊面滑台滑板调节机构垂直涂布距离可调双面涂布涂覆过程涂覆压力化涂机可调的导轨滑轨转印垂直穿越配合保证

[实用新型]一种复合带材加工用分条机的限位装置-CN202120977880.3有效
发明人：谢攀;龙洪荣;何骋岳 -专利权人：贵研中希（上海）新材料科技有限公司
申请日： 2021-05-10 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B65H23/032 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种复合带材加工用分条机的限位装置，包括伸缩组件、壳体和调节组件，所述壳体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有卷收组件，所述壳体的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部贯穿设置有导向管本实用新型通过在固定板的顶部固定安装有调节组件，能够旋转丝杆，然后利用丝杆在丝套的内部进行上下移动，从而带动限位轮对复合带材进行限位工作，防止加工后复合带材发生位置偏移，影响工作人员进行卷收工作，滑杆在连接板的内部进行上下移动，能够防止限位轮在进行上下调节的过程中发生偏移，便于工作人员根据复合带材的厚度进行调节工作，操作简单。
一种复合带材加工用分条机限位装置

[实用新型]一种超导带材低温拉弯组合变形临界电流测试装置-CN202122958954.1有效
发明人：潘颖政;高配峰;王省哲 -专利权人：兰州大学
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： G01R19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超导带材低温拉弯组合变形临界电流测试装置，包括力学加载装置、测试组件、液氮箱和电流加载系统，力学加载装置包括顶部的拉杆和底部的U型固定座，力学加载装置内设置液氮箱，U型固定座设置于液氮箱内；测试组件包括圆盘组和中心轴，中心轴转动套接于U型固定座上，超导带材设置于圆盘组上且两端通过导电夹具设置于拉杆上，拉杆上设有供导电夹具移动的滑槽，导电夹具与电流加载系统连接，超导带材上设有电压测量线和应变片本实用新型在液氮温度下实现超导带材不同弯曲半径的弯曲变形或弯曲‑拉伸组合变形的临界电流测试，避免了室温弯曲‑低温测量的热循环对临界电流测试的影响，减小了测试误差，并且操作简便。
一种超导低温组合变形临界电流测试装置

[实用新型]一种加热方式节能增效的清洗线-CN202221123572.5有效
发明人：梁红涛;唐海深;王国军;余万超;朱爱明 -专利权人：浙江花园铜业有限公司
申请日： 2022-05-11 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： B08B1/02 文献下载
摘要：该加热方式节能增效的清洗线解决了提出的目前市场上现有的一些清洗线清洗介质采用电加热方式，加热效率慢，生产前需提前加热，设备运行过程温度不稳定，影响带材表面质量，同时一些清洗线在对带材进行清洗时，不能对带材的上下表面进行有效的清洁，从而使带材的洁净度欠佳的问题。
一种加热方式节能增效清洗