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[发明专利]一种可直接切削的热轧圆钢的制备方法-CN202010360301.0有效
发明人：冀鸰;高助忠;郑亚明 -专利权人：靖江特殊钢有限公司;江苏泰富管材科技有限公司
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种可直接切削的热轧圆钢的制备方法，钢坯轧制前再加热使组织完全奥氏体化，出炉后除鳞，两次除鳞后开始第一次空冷待温，将钢坯待温至开坯轧制的初始温度1050‑950℃，热的钢坯在开坯机的辊道上待温，待温过程中利用开坯机将钢坯翻转180°，第一次待温后利用开坯机将钢坯粗轧成中间坯，终轧温度在1000‑950℃；随后中间坯进行第二次空冷待温，将中间坯待温至连轧的初始温度800‑920℃，第二次待温后利用连轧机将中间坯连轧成圆钢
一种直接切削热轧圆钢制备方法

[发明专利]一种开坯线350吨液压剪自动等分剪切生产线-CN201910855280.7有效
发明人：张华 -专利权人：张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-09-10 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： B23D33/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种开坯线350吨液压剪自动等分剪切生产线，属于钢坯剪切器械技术领域。其技术方案为：一种开坯线350吨液压剪自动等分剪切生产线，钢坯辊道输送机构，设置在钢坯辊道传输机构一侧的液压剪切机，设置在液压剪切机另一侧的钢坯输出结构传输于上料托运组件。本发明的有益效果为：本发明通过在现场增设激光测距仪，以及对液压剪切机的控制，以达到液压剪切机自动等分剪切钢坯材料，不但减少职工的工作量，还提高了开坯线的成材率，目前液压剪切机取消了人工录入，实现了全自动等分剪切，成材率提高了0.5，增加激光测距仪和高温压力传感器，可以提高测得开坯后坯料长度精度，从而保证液压剪切机剪切后的两个坯料长度一致。
一种开坯线 350 液压自动等分剪切生产线

[发明专利]一种高Nb含量Ti-Nb合金铸锭开坯锻造方法-CN202110560624.9有效
发明人：肖维;李庆喜 -专利权人：东莞市诺德金属科技有限公司
申请日： 2021-05-21 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：提供一种高Nb含量Ti‑Nb合金铸锭开坯锻造方法，属于钛合金锻造技术领域，本发明中高Nb元素Ti‑Nb铸锭在开坯过程中进行两次高温均匀化热处理，增加Nb元素在Ti‑Nb合金中的扩散作用，有效降低合金枝晶偏析；采用降温开坯，增加合金高温塑性；在相变温度附近采用高低高的锻造工艺，最后在径锻机上进行棒材成型，有利于形成均匀低倍组织，且提高棒材成材率。本方法可对Ti‑Nb二元合金Nb含量不低于35％的合金进行开坯锻造，实现高含量难熔金属Nb的Ti‑Nb合金棒材制备，有效减小铸锭到棒材生产过程中改锻火次，提高生产效率及棒材成材率，采用该方法制备的高Nb
一种 nb 含量 ti 合金铸锭锻造方法

[发明专利]高合金化高温合金材料均质化的方法-CN202111386023.7有效
发明人：李福林;伏宇;付锐;程荣辉;江和甫;钟燕;田伟;白云瑞;张少平;孟令超;余斌;杜金辉 -专利权人：北京钢研高纳科技股份有限公司;中国航发四川燃气涡轮研究院;钢铁研究总院
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：高合金化高温合金材料均质化的方法，包括如下步骤：将高合金化高温合金铸锭进行预开坯处理，然后进行均匀化热处理，再进行开坯锻造；其中，所述预开坯处理包括：在不超过1200℃的温度下对所述铸锭进行加热处理后，进行预开坯锻造。
合金高温合金材料均质化方法

[发明专利]一种高硫不锈钢416半连轧用锭直接成材的轧制方法-CN201911211749.X有效
发明人：苏东起;王继红;孙立国;陈德利;王建辉;刘德龙;陈秀强;闫占东;陈庆新 -专利权人：抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2019-12-02 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B21B3/02 文献下载
摘要：轧制工艺：选择合适锭重的钢锭，控制钢锭汤道余尾长度在30mm以内，钢锭经加热、透烧保温后进行初轧机开坯，按初轧开坯时一支钢锭只开一节坯料进行开坯控制，开坯终轧温度不低于980℃，将坯料的头部(相当于钢锭帽口部分
一种不锈钢 416 半连轧用锭直接成材轧制方法

[发明专利]一种提高开坯轧机轧辊利用率的方法和系统-CN202310678581.3在审
发明人：王代文;邓长富;覃礼;赵刚;孙明荣;冯伟 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B21B1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高开坯轧机轧辊利用率的方法和系统，所述提高开坯轧机轧辊利用率的方法包括以下步骤：对轧辊上的所有孔型进行类型识别；确定不同类型的所述孔型的孔型开口位置；基于所述孔型的孔型开口位置在轧辊上对孔型进行顺序配置,将开口相同的孔型配置在一起，减小相邻孔型中间辊台厚度，以实现提高开坯轧机轧辊利用率的目的。
一种提高轧机轧辊利用率方法系统

[实用新型]用于等径角挤压可变形金属材料的模具-CN200620134119.9无效
发明人：杨钢;王立民;刘正东;林肇杰;程世长;李密 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2006-10-20 - 公布日： 2007-12-12 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型装置属于采用等径角挤压可变型金属材料的模具制造领域。更适用于在不改变铸锭开坯及棒材的截面尺寸，而能实现对形变材料的晶粒细化用等径角挤压变形金属材料模具装置。采用本模具与现有技术方法相比较，具有制备工艺简单、可靠、实用和生产成本低等特点。当使用本实用新型模具装置进行生产，由于制备工艺已经改变了传统的生产方法，产品工件不需要经过锻、轧、机加工等程序，因此明显的降低了原材料和生产的成本。
用于挤压变形金属材料模具

[发明专利]冷作模具钢及其制备方法-CN201410810730.8有效
发明人：米永旺;李栋;谢志彬;李小明;尤晓东;孙宗林;邵青立;吴立志 -专利权人：河冶科技股份有限公司
申请日： 2014-12-24 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： C22C38/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷作模具钢，由以下组分制得：C2.0~2.25%，Cr11.5~12.5%，V4~4.5%，Si0.25~0.5%，Mn0.2~0.5%，Mo0.7~1.5%，Al0.1~0.15%，Re0.15该冷作模具钢具有高硬度、强度、耐磨性、韧性及高淬透性、淬硬性等优异性能。其制备方法包括：在中性坩埚内熔料，经LF炉外精炼，VD真空除气后，加入Re对钢水进行变质处理，将钢水浇注为电极棒，再经电渣重熔冶炼为钢锭，最后加热开坯锻造生产棒材。
冷作模具钢及其制备方法

[发明专利]一种改进的制动轨生产工艺-CN200910131218.X无效
发明人：卢贤文;孙秉云;许向阳;卢哲优 -专利权人：天津市精达铁路器材有限公司
申请日： 2009-04-09 - 公布日： 2010-10-13 - 主分类号： B21B1/085 文献下载
摘要：本发明提出的新型生产工艺的特点在于：利用模具组件，直接把钢坯轧制为制动轨。将钢坯经制动轨模具组件分别进行开坯，粗轧，精轧等过程依次轧制，一次成型。
一种改进制动生产工艺

[发明专利]热轧钢轮的制作工艺-CN200510130201.4无效
发明人：纪清 -专利权人：纪清
申请日： 2005-12-13 - 公布日： 2006-06-21 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种滑车用滑轮的制作工艺，本发明工艺首先将圆形坯料钻中心孔后安装在工装模具架上，使圆盘坯料转动，圆盘坯料转动速度为80－120转/分，利用金火焰和氧气加热至500－600度时，由劈刀进刀劈开坯料钢板的同时，成型刀模即成型刀自动进给，把坯料按模具要求劈出轮槽，采用本发明工艺生产热轧钢轮，解决了生产周期长的问题，而且成品减轻了重量，且精度高，产品耐磨损，结构合理，因为是单幅板轧制，在使用过程中对钢丝绳没有任何损害
热轧钢轮制作工艺

[发明专利]开坯机及开坯机下辊轴向调整结构-CN202310261977.8在审
发明人：李博宇;阮祥伟;何家宝;周栋;张赵宁;罗华;陈龙 -专利权人：中冶华天工程技术有限公司;中冶华天南京工程技术有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B21B31/18 文献下载
摘要：本发明公开一种开坯机，包括操作侧牌坊式机架，在操作侧牌坊式机架上还包括下辊轴向调整结构，所述的下辊轴向调整结构包括：在下辊的操作侧辊轴两侧的操作侧牌坊式机架上滑动安装有垂直移动架；在垂直移动架下方机架上安装有升降液压缸
开坯机开坯机下辊轴调整结构

[发明专利]一种棒材镦粗棒槌坯的锻造方法-CN201711337527.3在审
发明人：李亚玮;代光华;范道伟;何森虎;李增乐 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2017-12-13 - 公布日： 2018-09-21 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开一种棒材镦粗棒槌坯的锻造方法，在常规镦粗方法的基础上，通过采用两种型腔进行两工步成型，通过模具闭合固定住夹钳头，首先利用一工步模具型腔和夹钳头形成基本贴合棒料的封闭空间，防止棒料在镦粗过程中沿受力方向移动，在高径比超过1:3后必然产生弯曲的情况，随后在二工步模具型腔进行终锻，解决了高径比达10.4棒材镦粗过程中弯曲、扭曲等成形缺陷。通过采用该方法有效降低了锭坯或棒材的高径比，从而利于后续锻造工序的开展，为大高径比、大横截面比锻件的锭坯开坯或棒材镦粗提供了一种新的选择途径。
镦粗棒材高径比工步锻造模具型腔棒槌夹钳头棒料锭坯成形缺陷大高径比大横截面方向移动封闭空间模具闭合锻件开坯受力贴合终锻成型扭曲

[发明专利]一种锥形锻件的加工工艺-CN202211454538.0在审
发明人：周亮;黄元春;刘强;罗顺成;盛智勇;李晓勇;范曦;赵斌南;胡洪钞;姜敖;付伟雄;卜根 -专利权人：湖南中创空天新材料股份有限公司
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本申请中的加工方法，无需凸模、凹模等模具，可降低模具采购成本，节省采购模具时间，减少投入，降低制造成本，还可减少加热步骤；将处理过的坯料放在上平砧和下平砧之间后即可锻造，开坯效率提升。
一种锥形锻件加工工艺

[发明专利]硬质粗杆开坯机-CN202210973327.1在审
发明人：蔡学斌;杨岳林;沈逸辰;章春晨;包闲君 -专利权人：嘉兴市集珵机械有限公司
申请日： 2022-08-15 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种硬质粗杆开坯机，包括机架，机架上设置有拉送组件和料盘放置区，料盘放置区用于放置具有线材的料盘，所述拉送组件与机架之间沿横向滑动连接，所述机架与拉送组件之间设置有驱动机构，驱动机构使拉送组件靠近或远离料盘放置区，本发明能够将拉送组件靠近料盘，便于硬质粗杆原料的端部顺利被拉送组件夹持，并通过驱动机构顺利将原料端部拉出进行开坯。
硬质粗杆开坯机

[发明专利]开坯管管坯送料机-CN201310107069.X无效
发明人：吴建刚;吕伟青;章建国;凌志雄;唐瑞龙 -专利权人：常熟市中钛科技有限公司
申请日： 2013-03-29 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： B21B39/02 文献下载
摘要：一种开坯管管坯送料机，属于轧管机的辅助设施。
管管坯送料机