专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]二极管引线胶装置的上胶装置-CN201510348183.0有效
  • 蒋元昌;蒋有新 - 定远县安卓电子科技有限公司
  • 2015-06-23 - 2017-04-12 - B05C3/09
  • 本发明公开了一种二极管引线胶装置的上胶装置,所述二极管引线胶装置包括支撑平台,支撑平台之上设置有用于传输二极管的传输链条;所述二极管引线胶装置的上胶装置包括有设置于支撑平台之上的胶槽,胶槽中设置有多个沿竖直方向延伸的胶孔;所述二极管引线胶装置的上胶装置中设置有引线置放端块,其中设置有多个彼此平行的引线置放孔;所述引线置放端块与传输链条之间设置有多个延竖直方向进行升降的液压缸;所述胶孔与引线置放孔一一对应;采用上述技术方案的二极管引线胶装置的上胶装置,其可在竖直方向上完成对引线的胶处理,并使得引线的胶位置在胶过程中仅与胶液发生接触,从而避免引线可能发生弯折的现象。
  • 二极管引线装置
  • [发明专利]全自动封闭包装机中的整膜装置-CN201410365166.3有效
  • 顾佳奇;伍文超 - 张家港市德顺机械有限责任公司
  • 2014-07-29 - 2014-12-10 - B65B51/26
  • 本发明公开了全自动封闭包装机中的整膜装置,包括:在机架中顺着箱体的运行方向依次设有包膜输送带、横切输送带与纵切输送带,包膜输送带输入端设有包膜机构,横切输送带输入端的机架上设有薄膜横封切机构;纵切输送带左右两侧分别设有纵切底座,纵切输送带上方支承有横向导杆,横向导杆上设有两个横移支架,每个横移支架上分设有能在机架中上下移动的纵切刀,纵切刀能与对应纵切底座相配合对箱体左右两侧面的上下薄膜进行切,两个纵切刀在同步移动机构的驱动下相互靠近或远离;在机架上分别设有薄膜辅助夹持机构,横切输送带左右两侧的机架上还分设有导向机构。
  • 全自动封闭装机中的装置
  • [发明专利]一种智能型高速辊板式泡罩包装机-CN201010213970.1有效
  • 郑小蒋;杨益服;李文磊 - 浙江希望机械有限公司
  • 2010-07-01 - 2010-10-06 - B65B11/50
  • 本发明公开了一种智能型高速辊板式泡罩包装机,其主要特征在于所述PVC成型牵引机构的牵引辊的辊面上分布有纹路;所述泡罩牵引机构的辊筒的筒面设有挖空的泡孔,所述该泡孔与合好的版块泡罩眼相对应,所述泡罩牵引辊筒与传动电机传动连接,所述泡罩牵引辊筒的辊面与一压辊的辊面相配合;所述PVC和铝箔热机构的热辊筒配装有带缓冲弹簧的热网纹辊,所述热网纹辊与热辊筒两辊面在热时呈线接触,所述热网纹辊设有使该辊向热辊筒压紧的传动装置,本发明在牵引PVC塑料片时,可以增加摩擦力,不会打滑和跑偏,安装了弹簧装置后,适当的调整了热网纹辊与热辊筒之间的压力,使得合出的版块都清晰美观。
  • 一种智能型高速板式泡罩包装机
  • [发明专利]电池控制单元灌结构及封装方法-CN201710147266.2有效
  • 阮生甡;龙超 - 宁德时代新能源科技股份有限公司
  • 2017-03-13 - 2020-07-31 - H05K5/06
  • 本发明公开了一种电池控制单元灌方法,包括以下步骤:1)提供至少一侧敞开的底壳;2)将印刷电路板安装在底壳上;3)在底壳的至少一个敞开侧安装工装治具,使得底壳和工装治具共同围成可容置灌胶的容置空间;4)向容置空间中注入灌胶,待灌胶固化后移除工装治具;以及5)安装上盖,得到电池控制单元灌结构。与现有技术相比,本发明电池控制单元灌方法具有以下优点:1)简化了底壳模型、产品结构和工艺,节约了成本;2)灌范围不受产品限制,可设计成各种形状的灌结构;3)通过工装治具拼接形成的空隙减少了灌胶固化后内部气泡的产生,提高了灌性能;4)减轻了灌结构的重量。此外,本发明还公开了一种电池控制单元灌结构。
  • 电池控制单元结构封装方法
  • [发明专利]采用内套式金属玻璃管接结构的太阳集热管-CN201811404284.5有效
  • 江伦;江希年 - 江伦;江希年
  • 2018-11-23 - 2020-04-10 - F24S10/40
  • 本发明公开了一种采用内套式金属玻璃管接结构的太阳集热管,将金属玻璃接件插入罩玻璃管内,形成同轴内套状。接件玻璃管的外径小于罩玻璃管内径,两者同轴放置,端口齐平,通过熔将两者连接成环形;所述的金属玻璃接件的金属圆盖用金属玻璃热压将其接在接件玻璃管一端的内法兰上,所述的金属圆盖上设置一个或两个孔用以和金属吸热体的引出金属管焊接本发明的优点是:金属玻璃接件长度不到为整支金属玻璃真空太阳集热管的1%,对内玻璃管法兰内平面热压密封简单易行,金属玻璃接件的内玻璃管套插入罩玻璃管,同轴状的两玻璃管环工艺简单,能机械化连续生产,
  • 采用内套式金属玻璃管结构太阳热管
  • [发明专利]一种液晶显示面板及显示装置-CN201910151705.6有效
  • 杨栩;林春荣;陈国照 - 厦门天马微电子有限公司
  • 2019-02-28 - 2021-09-21 - G02F1/1339
  • 本发明公开了一种液晶显示面板及显示装置,该液晶显示面板包括:阵列基板和对向基板、位于阵列基板面向对向基板一侧的保护层;其中,显示面板被划分为显示区域和非显示区域,显示面板还包括位于非显示区域且用于密封阵列基板和对向基板的框胶;在框胶与保护层的交叠区域内,保护层具有凹槽;框胶包括第一框胶和第二框胶,第一框胶位于显示区域与位于阵列基板上的驱动芯片之间;凹槽包括用于盛放第一框胶的第一凹槽,以及用于盛放第二框胶的第二凹槽;通过在第二凹槽远离显示区域的一侧设置导出部,可以在第二框胶沉积的过程中,将第二框胶导出到远离显示区域的一侧,从而增加第二框胶的宽度,以提高第二框胶的可靠性。
  • 一种液晶显示面板显示装置
  • [发明专利]气柱式保护装置-CN201510582119.9有效
  • 俞岩 - 江阴艾尔克缓冲材料有限公司
  • 2015-09-14 - 2017-10-31 - B65D81/03
  • 本发明涉及一种气柱式保护装置,包括若干气柱,气柱之间以纵向热线分隔,在气柱的顶部设置用于向气柱中充入气体的气体进口部,气体进口部的一侧具有气体入口;其特征是在气柱上沿纵向布置至少两个横向热线,每个横向热线具有一个自由端,所述横向热线的自由端与纵向热线之间存在预设距离的进气通路。所述横向热线的一端与气柱一侧的纵向热线相连,横向热线的自由端与气柱另一侧的纵向热线之间存在预设距离的进气通路。在所述纵向热线上对应每个横向热线的自由端设置定位点,横向热线的自由端与定位点之间形成进气通路。本发明可以在任意位置进行折叠,满足实际包装过程中不同尺寸产品的需求。
  • 气柱式保护装置
  • [发明专利]罐式集装箱-CN201210292239.1有效
  • 姚春荣;赵凯;陈晓春;汪海平 - 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司;南通中集罐式储运设备制造有限公司
  • 2012-08-16 - 2014-02-19 - B65D88/74
  • 一种罐式集装箱,包括一筒体、两头以及连接在所述筒体上供调温介质通入的管道,所述两头分别盖设在所述筒体轴向的两端,所述两头中的至少一个头包括一头壳体以及铺设在所述头壳体上的头夹套,所述头夹套与头壳体多处连接形成空隙相通的多孔介质结构本发明的罐式集装箱通过对头的结构进行改进,利用多孔介质结构对介质流体形成扰流,破坏了边界层,强化了传热,并且调温介质在流通时可充分利用到头部分的面积,头部分与罐体内的介质进行热量交换的面积较大,大大提高了罐式集装箱两端温度调节的效率
  • 集装箱
  • [发明专利]袋包机的抽真空袋机构-CN201611072700.7有效
  • 汤建华;刘路 - 江苏汤姆包装机械有限公司
  • 2016-11-29 - 2018-09-25 - B65B31/06
  • 本发明涉及一种袋包机的抽真空袋机构,包括夹袋装置、抽真空装置、袋装置和主框架,夹袋装置包括夹袋气缸、转动臂、上夹袋组件、下夹袋组件、前夹袋件和后夹袋件;所述抽真空装置包括抽真空气缸、真空管座和抽真空管,所述真空管座与抽真空气缸的输出杆连接,抽真空管固定连接在真空管座上;袋装置包括加热块、热气缸和热滑移座,热气缸与主框架固定连接,且热滑移座与热气缸的输出轴固定连接,所述加热块与热滑移座固定连接,当热气缸驱动热滑移座移动时,加热块与前夹袋件相抵。本发明集袋、抽真空于一体,保证了袋内空气排空,减小成品袋子体积便于装箱,节约运输成本;适用粉剂、颗粒多剂型的包装,适用范围广。
  • 包机真空机构
  • [发明专利]集热管玻璃——金属双口热压接材料及方法-CN200710150382.6有效
  • 赵军;崔俊奎;赵国华;张雨田 - 天津大学
  • 2007-11-26 - 2008-05-21 - C03C27/00
  • 本发明属于玻璃与金属接技术领域的一种基于固态焊接技术的热压接工艺,其特征在于,(1)接是在加热加压的条件下进行的;(2)加压时,玻璃管接处采用2个弧状对称玻璃法兰支承受力;(3)接材料采用铅、铝和锡熔合而成的合金焊料丝;(4)接温度为合金金属焊料熔点的0.7~0.9倍,焊接时施加的冲击压力为70~200kg/cm2,作用时间为0.5s~1.5min;(5)集热玻璃管的膨胀系数为该种双口热压接工艺可有效减小玻璃法兰与金属端面的接面积,减少玻璃与金属间的膨胀应力,接应力较小。接后,无须再对其进行退火处理,接时间大幅缩短,接成功率在95%以上。
  • 热管玻璃金属热压材料方法

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