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- [发明专利]用邻氯硝基苯制备2,3,4-三氟硝基苯的生产工艺-CN01127025.X无效
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王斌;王皆胜
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昆山双鹤药业有限责任公司
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2001-07-23
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2002-07-10
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C07C205/11
- 本发明公开了一种用邻氯硝基苯制备2,3,4-三氟硝基苯的生产工艺,属于精细化工产品的合成方法,2,3,4-三氟硝基苯是制备氧氟沙星的主要中间体,本发明为了解决目前由于原料成本高,难以大批量生产,使氧氟沙星原料药缺乏市场竞争力的问题采用的技术方案是①以邻氯硝基苯为原料在催化剂的作用下氯化,经洗涤液洗涤后,减压精馏制备2,3-二氯硝基苯;②炒干2,3-二氯硝基苯在相转移催化剂的作用下与KF发生氟化反应;③蒸馏分离得到的氟化产物经高温氯化,硝化;④硝化产物经脱水处理后,再与KF进行氟化反应,蒸馏制得2,3,4-三氟硝基苯。本发明大幅度降低了2,3,4-三氟硝基苯的生产成本,提高经济效益。
- 用邻氯硝基苯制备生产工艺
- [发明专利]一种6-氨基-7-氟-2H-1,4-苯并噁嗪-3(4H)-酮的合成方法-CN202111301871.3有效
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刘建成;李永红;张宗英;刘玲玲;成道泉;王祥传
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山东京博农化科技股份有限公司
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2021-11-04
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2023-04-07
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C07D265/36
- 本发明涉及一种6‑氨基‑7‑氟‑2H‑1,4‑苯并噁嗪‑3(4H)‑酮的合成方法,属于有机合成的技术领域。采用以下合成路线:(1)间二氯苯硝化合成1,5‑二氯‑2,4‑二硝基苯;(2)1,5‑二氯‑2,4‑二硝基苯与2‑羟基乙酸乙酯经醚化合成2‑(5‑氯‑2,4‑二硝基苯氧基)乙酸乙酯;(3)2‑(5‑氯‑2,4‑二硝基苯氧基)乙酸乙酯氟化合成2‑(5‑氟‑2,4‑二硝基苯氧基)乙酸乙酯;(4)2‑(5‑氟‑2,4‑二硝基苯氧基)乙酸乙酯氢化,合成6‑氨基‑7‑氟‑2H‑1,4‑苯并噁嗪‑3(4H)‑酮。
- 一种氨基合成方法
- [发明专利]一种2-氟-5-硝基苯甲醚的合成方法-CN202210067280.2在审
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余博;余家鑫;张峰
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西安宇特邦医药科技有限公司
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2022-01-20
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2023-09-19
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C07C201/12
- 本发明公开了一种2‑氟‑5‑硝基苯甲醚的合成方法,包括:步骤1,利用3‑溴‑4‑氟硝基苯和联硼酸频哪醇酯发生偶联反应,生成2‑氟‑5‑硝基苯硼酸频哪醇酯;步骤2,利用2‑氟‑5‑硝基苯硼酸频哪醇酯和高碘酸钠发生氧化水解反应,生成2‑氟‑5‑硝基苯硼酸;步骤3,利用2‑氟‑5‑硝基苯硼酸和双氧水发生氧化反应,生成2‑氟‑5‑硝基苯酚;步骤4,利用2‑氟‑5‑硝基苯酚和硫酸二甲酯发生甲基化反应,得到2‑氟‑5‑硝基苯甲醚。本发明2‑氟‑5‑硝基苯甲醚的合成方法,不但提供了一种在芳香环上引入羟基的新思路,而且产品具有较高的纯度和收率;此外,各步骤属于操作常规,所用设备常规,且原料便宜易得,适合工业化扩大生产。
- 一种硝基苯甲醚合成方法
- [发明专利]一种联产3-氯-4-氟苯胺和2,6-二氯氟苯的方法-CN03150688.7有效
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解卫宇
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解卫宇
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2003-08-28
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2004-07-28
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C07C211/52
- 本发明公开了一种联产3-氯-4-氟苯胺和2,6-二氯氟苯的方法,其以邻二氯苯为原料,制备步骤如下:a、邻二氯苯与由浓硫酸及浓硝酸组成的混酸进行硝化反应,硝化反应后经脱酸、除水处理得到其中的有机相;b、将上述有机相进行氟化反应,氟化反应完成后经分离得到3-氯-2-氟硝基苯和3-氯-4-氟硝基苯的混合物;c、将上述混合物减压精馏,得到3-氯-2-氟硝基苯和3-氯-4-氟硝基苯;d、3-氯-4-氟硝基苯经还原得到3-氯-4-氟苯胺;而3-氯-2-氟硝基苯则与氯气发生氯化取代反应,取代苯环上的硝基,得到2,6-二氯氟苯。
- 一种联产苯胺二氯氟苯方法
- [发明专利]含硝基苯污泥活化无害化可再生回用的方法-CN200510131353.6无效
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许国仁;李圭白;李烜;邓林煜
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哈尔滨工业大学
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2005-12-29
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2006-07-19
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C02F11/00
- 含硝基苯污泥活化无害化可再生回用的方法,涉及一种污泥的处理方法。现有的受硝基苯污染的水体存在处理成本高、产生的污泥有二次污染的弊端。含硝基苯污泥活化无害化可再生回用的方法,对受硝基苯污染水体经过活性炭吸附之后产生的沉淀污泥进行脱水,干燥后在350~550℃的温度下活化10~60分钟,进行粉碎;对于在污泥活化过程中产生的含硝基苯废气,使其通过炭纤维吸附装置进行吸附,或对其进行催化氧化燃烧使之达到排放要求。本发明方法可以使含活性炭污泥再次活化使用,避免了能源的浪费和对环境产生二次污染,减少了新鲜活性炭投加量,实现了循环经济的要求,同时,对废气的无害化处理避免了环境的二次污染,利于推广应用。
- 硝基苯污泥活化无害化再生方法
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