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[发明专利]一种高温轴承钢套圈高压气淬工艺-CN201410537993.6有效
发明人：龚建勋;陈卉珍;宋华华;李付伟;王珂;韩万顺;刘汇河 -专利权人：洛阳LYC轴承有限公司
申请日： 2014-10-14 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明涉及热处理技术领域，主要涉及一种高温轴承钢套圈的高压气淬工艺方法。所述工艺方法包括：将高温轴承钢制套圈摆放后进入油淬室进行抽真空；待真空度达到9mbar时将套圈从油淬室送至加热室进行两次预热，预热和保温温度分别为：650℃，30min；850℃，30min；预热后升温到淬火温度：1070℃，保温时间：50±10min；随后转移至气淬室进行淬火，淬火气体为99.995%的高压氮气，根据壁厚选择气淬压力大小，气淬压力≈0.8×轴承套圈的有效壁厚；淬火时间为120s~300s，随后出炉；出炉套圈冷至室温后半小时内进行高温回火，回火温度为540℃，回火时间为：2~2.5h，回火次数为：3次。
一种高温轴承钢套压气工艺

[发明专利]一种模具热处理用双室油淬真空炉-CN202310052407.8在审
发明人：罗永敏 -专利权人：台州市索立机械有限公司
申请日： 2023-02-02 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种模具热处理用双室油淬真空炉，包括机座，机座的上方固定有炉体，炉体的炉口插套固定有外螺纹连套，外螺纹连套的前端成型有圆环状的挡圈，挡圈的前端面上抵靠有覆盖炉口的炉盖，炉盖通过横移支架铰接在炉体的外壁上，所述炉盖的外圈成型有若干扇形的槽口，相邻的槽口之间成型有扇形的限位挡板；所述的外螺纹连套上螺接有截面呈L型的锁紧套，锁紧套插套在挡圈和炉盖上，锁紧套的前端伸出炉盖并成型有若干与炉盖上限位挡板相对的压板本双室油淬真空炉对炉口部位的锁紧套结构进行优化整改，能满足油淬真空炉炉盖的合盖锁定，并能方便炉盖的开启。
一种模具热处理用双室油淬真空炉

[发明专利]一种用于薄壁内齿圈的压淬装置-CN202210772971.2有效
发明人：皇百红;陈郧;刘昂;梁蕾蕾;郭修锋;谭卫军 -专利权人：东风商用车有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C21D1/673 文献下载
摘要：本申请涉及一种用于薄壁内齿圈的压淬装置，包括：压淬模芯，其为圆柱体结构，压淬模芯的底面开设有多个注油孔，压淬模芯的侧壁上开设有冷却内齿圈内壁的中部环形槽，以及冷却内齿圈外壁的底部环形槽，中部环形槽和底部环形槽均与多个注油孔连通；挡油环罩，其套设在压淬模芯的外周，挡油环罩的底部设有模芯底板，挡油环罩的顶部固定设有上压模，挡油环罩、模芯底板、上压模和内齿圈共同形成冷却所述内齿圈外壁的冷却腔室，冷却腔室与底部环形槽连通。本申请的压淬装置能够快速冷却内齿圈内、外壁和内、外齿转变为马氏体组织，达到内齿圈内、外齿短时间转变成马氏体组织，实现变形均匀，减少齿向变形和中凹。
一种用于薄壁内齿圈装置

[实用新型]一种轴承套圈油淬装置-CN202120769909.9有效
发明人：秦磊;周学良;赵勇;毛旭峰;郑建斌 -专利权人：新昌县恒利轴承有限公司
申请日： 2021-04-15 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴承套圈油淬装置，包括加热室和冷却室，所述冷却室中固定设置有导轨，所述导轨上配合设置有移动装置，所述移动装置上设置有轴承夹紧固定装置，所述轴承夹紧固定装置的两侧开设有集油槽保证冷却室的冷却效果，且在移动装置上设置有轴承夹紧装置，可以保证轴承在移动装置上固定下来，不会随意的移动，保证了轴承的安全性，且在移动装置上设置有集油槽可以使得移动装置上的油流入到油箱中，尽量减少移动装置上的油的积累
一种轴承套圈油淬装置

[发明专利]一种特大型轴承套圈的热处理方法-CN201110139629.0无效
发明人：赵稳;殷建军;吴林;张桅健;李杨 -专利权人：瓦房店东旭非标准轴承集团有限公司
申请日： 2011-05-27 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：一种特大型轴承套圈的热处理方法，包括：淬火处理：根据GCr15SiMn钢特大型轴承套圈的有效厚度，加热至800~830℃时，以每毫米有效厚度保温0.7~1.0分钟后，在ZHY-101淬火液中淬火，冷却至本发明采用水基淬火，力学性能显著优于油淬，提高了特大型轴承套圈的硬度和硬度的均匀性，克服了传统油淬常出现滚道、内径淬火硬度不足。以水基代替油品，且水基消耗量显著少于油的消耗量，水基淬火时间短，节省电能，又水基淬火液比每吨油价低2500元，大大降低了轴承热处理成本。水基淬火过程中没有油烟，无有害挥发物，无火灾隐患。
一种特大型轴承热处理方法

[发明专利]一种风电偏航、变桨轴承套圈用钢及其制备方法-CN201510066587.0有效
发明人：张福成;陈晨;杨志南 -专利权人：燕山大学
申请日： 2015-02-09 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： C22C38/46 文献下载
摘要：一种风电偏航、变桨轴承套圈用钢，它的化学成分质量百分比为C0.37～0.42、Mn0.50～0.80、Mo0.20～0.30、Ni1.30～1.70、Cr0.70～1.00、Si0.20～0.50、Al上述风电偏航、变桨轴承套圈的制备方法是对加工成的风电偏航、变桨轴承套圈进行热处理，首先加热到860～890℃温度保温3‑5h进行奥氏体化后油淬处理，然后再加热到580～630℃温度保温3‑5h油冷至室温本发明制备的钢具有优异的淬透性，其淬透性远高于40CrNiMo钢，各项力学性能完全达到大功率(5MW)风电偏航和变桨轴承用钢的标准和使用要求。
一种偏航轴承套圈用钢及其制备方法

[发明专利]一种下拉内涨薄壁齿圈压淬模具-CN202210994629.7在审
发明人：何本益;毛玲俊;杨变;颜海蔡;梁洪福;徐峰 -专利权人：温岭市明华齿轮有限公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： C21D1/673 文献下载
摘要：本发明属于热处理压淬设备技术领域，特指一种下拉内涨薄壁齿圈压淬模具，包括有上模板与下模板，上模板与下模板之间形成放置有齿圈的压淬模腔，压淬模腔上设有下拉锥体、下调节垫，下拉锥体与齿圈之间设有内锥套，压淬模腔上设有外锥套、上调节垫，外锥套与对应模板的壁面之间、以及内锥套与下拉锥体之间均为锥面结构配合，下拉锥体向下移动能推动内锥套沿齿圈径向向外移动，上模板与下模板上下相向移动能推动外锥套相对齿圈径向向内移动，压淬模腔上设有下复位弹簧本发明采用内锥套的内涨自定心设计、以及外锥套在上下模板的升降作用下的内缩环抱设计方式，按照先定位后抱紧的原则、实现加工基准定位误差小的目的。
一种下拉薄壁齿圈压淬模具

[发明专利]一种感应加热淬火装置-CN201611165659.8在审
发明人：杨仁德;田绍洁;马克信 -专利权人：大连圣洁真空技术开发有限公司开发区分公司
申请日： 2016-12-16 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： C21D1/667 文献下载
摘要：本发明公开一种感应加热淬火装置，包括大加热感应圈、小加热感应圈、喷油板、喷水板、支撑板和外壳；所述大加热感应圈、小加热感应圈、喷油板、喷水板和支撑板都设置在所述外壳的内部；本感应加热淬火装置可以同时满足水淬和油淬两种淬火手段的使用要求，其两个大小不同的加热感应圈的设计打破了原有设备对加工工件尺寸上的限制。
一种感应加热淬火装置

[发明专利]轴承套圈淬火后可控变形方法-CN202210084155.2在审
发明人：于艳勋 -专利权人：瓦房店爱国轴承研究院有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明涉及渗碳轴承套圈淬火处理后可控抗变形方法，设计一套淬火胎具，该淬火胎具对轴承套圈内径接触，具体的工艺步骤如下：将经过渗碳处理后的轴承套圈，轴承套圈温度为室温，放到加热炉中加热到830度；将轴承套圈从加热炉中取出，将轴承套圈放入淬火胎具中，然后将承载轴承套圈的淬火胎具置于淬火油中进行油淬处理；淬火工序结束后，待轴承套圈温度冷却至淬火结束温度时，将轴承套圈从淬火胎具中取下。解决现有技术的处理方式存在的轴承套圈为了保证不变形而出现局部淬火缺陷的问题，并且淬火后轴承套圈圆度好，防止因变形造成批次性报废，提高工效和产品质量。
轴承淬火可控变形方法

[发明专利]一种高温轴承钢套圈高压气淬设备-CN202210179687.4在审
发明人：徐树卫;江明;陈政 -专利权人：江苏光扬轴承股份有限公司
申请日： 2022-02-25 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本发明涉及高压气淬技术领域，具体为一种高温轴承钢套圈高压气淬设备，包括气淬箱，所述气淬箱的底部均匀安装有支撑腿，各组所述支撑腿之间安装有底板，所述气淬箱的内腔转动连接有转动板，所述转动板的顶部均匀固定连接有放置板，各组所述放置板的内侧均设置有调节机构；所述调节机构包括活动槽，通过电机的输出轴通过旋转杆带动转动板转动，转动板会通过放置板带动支撑板转动，齿轮则会跟随支撑板运动，通过齿轮和齿圈啮合，可实现支撑板在转动过程中带动齿轮进行转动，从而可实现固定杆带动套圈转动，套圈通过摩擦球带动轴承钢套圈转动起来，可有效的提高冷却均匀的效果，从而避免降温不均匀导致轴承钢套圈变形的情况。
一种高温轴承钢套压气设备

[发明专利]一种套圈挡边组合淬火装置及方法-CN202210104694.8在审
发明人：刘飞香;程永亮;胡斌;麻成标;轩书博;崔二飚;刘华 -专利权人：中国铁建重工集团股份有限公司
申请日： 2022-01-28 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C21D1/42 文献下载
摘要：本发明提供了一种套圈挡边组合淬火装置，包括至少两组淬火组件，分别用于对套圈上的不同挡边进行对应淬火；淬火组件包括感应头，相邻感应头之间的间距大于200mm。本发明还提供了一种套圈挡边组合淬火方法，包括将两个淬火组件的感应头分别朝向套圈的主推挡边和径向挡边设置；在套圈上标记软带位置的起淬点和终淬点，当套圈的挡边旋转至起淬点和用于对该挡边淬火的感应头位置相对时，与该感应头对应的淬火组件开始工作；当终淬点和用于对该挡边淬火的感应头位置相对时，该感应头对应的淬火组件停止工作。
一种套圈挡边组合淬火装置方法

[发明专利]一种环保型轴承套圈组件淬火剂及其制备方法-CN201810283748.5在审
发明人：马桢明;秦守斌;王高燮;宋宏昌;倪林;童乃金 -专利权人：合肥市远大轴承锻造有限公司
申请日： 2018-04-02 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C21D1/60 文献下载
摘要：本发明提供一种环保型轴承套圈组件淬火剂及其制备方法，涉及淬火剂技术领域。本发明由以下原料制成：磷酸二氢钠、淀粉、氨基硅油、消泡剂、杀菌剂、山梨醇酐单油酸酯、棕榈油、硬脂酸、柠檬酸钠、硝酸钾、硝酸钠、三乙醇胺、去离子水。本发明环保型轴承套圈组件淬火剂冷却性能好，能有效减少轴承套圈组件的淬火变形，避免轴承套圈组件开裂和软点，加工后轴承套圈组件的硬度高、淬硬层深，防锈、防腐蚀、杀菌性能好，性能稳定，且无毒无害，绿色环保，改善工作环境和劳动条件
轴承套圈淬火剂环保型制备硝酸钾山梨醇酐单油酸酯防锈棕榈油磷酸二氢钠氨基硅油冷却性能绿色环保柠檬酸钠去离子水三乙醇胺杀菌性能套圈组件无毒无害有效减少劳动条件淬硬层防腐蚀后轴承杀菌剂硝酸钠消泡剂硬脂酸淬火淀粉变形加工生产

[发明专利]一种轴承套圈快速球化退火工艺-CN201610065604.3在审
发明人：李华鑫;郭长建 -专利权人：上海人本集团有限公司;上海思博特轴承技术研发有限公司
申请日： 2016-01-29 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： C21D1/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种轴承套圈快速球化退火工艺，包括以下工序：先淬火，轴承套圈淬火加热至825~840℃，保温50min~60min后油淬；再清洗，将轴承套圈清洗；然后回火，清洗后的轴承套圈放置在回火炉加热至680~700℃，保温2~3h后取出空冷至常温，且保证轴承套圈淬火与回火时间间隔在2h以内。本发明的快速球化退火工艺下，可得到均匀细密的马氏体组织，有效改善了锻造后粗大不均匀的晶粒；经淬火和高温回火后的套圈，得到均匀细密的球化组织，可有效改善或消除套圈在原材料坯料或锻造时的成分或组织不均匀，提高工艺性能，有效消除套圈前面工序产生的内应力，大大缩短当前球化退火的时间。
一种轴承快速退火工艺

[发明专利]一种轴承套圈组件的盐浴淬火工艺方法-CN201810283746.6在审
发明人：马桢明;秦守斌;王高燮;宋宏昌;倪林;童乃金 -专利权人：合肥市远大轴承锻造有限公司
申请日： 2018-04-02 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：本发明提供一种轴承套圈组件的盐浴淬火工艺方法，涉及淬火工艺技术领域。本发明轴承套圈组件的盐浴淬火工艺方法使得轴承套圈组件不易氧化脱碳，且加热温度均匀、温度易控制、操作方便，避免了轴承套圈组件表面由于加热温度不均匀而淬火产生裂纹现象，使轴承套圈组件表面淬火后各个点淬硬层深度相同且在整个淬硬层的硬度均匀性相差范围小，获得的轴承套圈组件品质高，表面平整，没有黑斑，表面硬度均匀，质量稳定、可靠，进而提高轴承套圈组件的使用寿命。
轴承套圈盐浴淬火组件表面淬硬层淬火加热黑斑硬度均匀性表面平整表面硬度淬火工艺裂纹现象使用寿命温度均匀质量稳定不均匀脱碳

[发明专利]大型厚壁高温轴承钢轴承套圈的热处理工艺-CN202310675375.7在审
发明人：刘伟东;李军;姜艳红;张力;叶炎光;李洪亮;王伟;周晓侠 -专利权人：中浙高铁轴承有限公司
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明提供了一种大型厚壁高温轴承钢轴承套圈的热处理工艺，通过将热处理工艺的工序进行摸索和流程调整，得到一种新的热处理工艺，首先在加热处理工序前增加去应力退火工序，有效小鼠锻造和车加工的应力，在冷处理之前进行一次高温回火，有效减少冷处理的组织转变应力，并将淬火由油淬改成气淬，减少淬火过程的应力，在轴承技术领域内，应用本发明的热处理工艺所生产的大型厚壁高温轴承钢轴承套圈，开裂倾向大大减少，机体轴承的可靠性和寿命大大提高，
大型高温轴承钢轴承热处理工艺

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