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[实用新型]一种大厚壁异种金属焊缝手动超声波检验对比试块-CN201820755129.7有效
发明人：赵晓华;张建磊;王佐森;余金涛;宋延庆;夏珊;李慧博;李宏艳 -专利权人：哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： G01N29/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种对比试块，该对比试块由端面堆焊预堆边的低合金钢与奥氏体钢焊接固定，其焊缝的厚度与待检工件焊缝的厚度相同。利用该对比试块可以实现对大厚壁异种金属焊缝手动超声波检验，使厚度为90‑160mm的焊缝进行100％全覆盖检测，实现了大厚壁奥氏体钢超声波检验，提高了奥氏体钢焊缝信噪比和检验灵敏度。
对比试块焊缝超声波检验奥氏体钢大厚壁异种金属焊缝本实用新型待检工件低合金钢端面堆焊焊接固定灵敏度全覆盖信噪比检测检验

[发明专利]一种大厚壁异种金属焊缝手动超声波检验方法-CN201810489662.8有效
发明人：赵晓华;张建磊;王佐森;余金涛;宋延庆;夏珊;李慧博;李宏艳 -专利权人：哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： G01N29/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种对比试块，该对比试块由端面堆焊预堆边的低合金钢与奥氏体钢焊接固定，其焊缝的厚度与待检工件焊缝的厚度相同；还提供了一种利用该对比试块对大厚壁异种金属焊缝手动超声波检验的方法。所述方法可以对厚度为90‑160mm的焊缝进行100％全覆盖检测，实现了大厚壁奥氏体钢超声波检验，提高了奥氏体钢焊缝信噪比和检验灵敏度。
一种大厚壁异种金属焊缝手动超声波检验方法

[发明专利]异壁一体式锚注锚杆-CN200710113269.0无效
发明人：王光平;张治高;翟所业;王允 -专利权人：王光平;张治高;翟所业;王允
申请日： 2007-10-29 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： E21D21/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种异壁一体式锚注锚杆，它包括钻有小孔的钢管体，钢管体的外露段加工上螺纹，所述的钢管外露段端的壁厚增大，成为异壁钢管；钢管前端加工成麻花状作为锚固端；钢管体的变径处为凸环状。其有益效果是：钢管前端有锚固端，即起到锚杆作用，又起到注浆时防止异壁钢管从钻孔中冲出；钢管的外露段壁厚增大后再加工上螺纹，从而保证了注浆锚杆外露段的有效壁厚，增强了其抗拉强度，致使异壁钢管即起到锚杆作用，又起到注浆作用；外露端壁厚增大，其抗拉强度提高，即锚固力增大；由于变径处的凸环起到挡圈作用，使止浆塞密封性好，注浆时不抛浆。
异壁一体式锚注锚杆

[实用新型]异壁一体式锚注锚杆-CN200720028760.9无效
发明人：王光平;张治高;翟所业;王允 -专利权人：王光平;张治高;翟所业;王允
申请日： 2007-10-29 - 公布日： 2008-12-24 - 主分类号： E21D21/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种异壁一体式锚注锚杆，它包括钻有小孔的钢管体，钢管体的外露段加工上螺纹，所述的钢管外露段端的壁厚增大，成为异壁钢管；钢管前端加工成麻花状作为锚固端；钢管体的变径处为凸环状。其有益效果是：钢管前端有锚固端，既起到锚杆作用，又起到注浆时防止异壁钢管从钻孔中冲出；钢管的外露段壁厚增大后再加工上螺纹，从而保证了注浆锚杆外露段的有效壁厚，增强了其抗拉强度，致使异壁钢管即起到锚杆作用，又起到注浆作用；外露端壁厚增大，其抗拉强度提高，即锚固力增大；由于变径处的凸环起到挡圈作用，使止浆塞密封性好，注浆时不抛浆。
异壁一体式锚注锚杆

[发明专利]一种铝合金厚壁异径筒体相贯焊接定位及变形控制方法-CN201310723160.4有效
发明人：刘重金;王锐敏;李陆;王婷;李伟;张海霞;李韶华;付文平;韩咸武;卫钟可 -专利权人：长治清华机械厂;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：本发明一种铝合金厚壁异径筒体相贯焊接定位及变形控制方法，属于大型厚壁异径铝合金筒体成角度相贯焊接技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种铝合金厚壁异径筒体相贯焊接定位及变形控制方法，该方法在止动缸筒与铝合金筒体装配过程能准确定位以及控制变形；解决该技术问题采用的技术方案为：生产准备，装配准备，定位工装装配，止动缸筒装配，止动缸筒定位，止动缸筒定位焊，变形控制工装装配，焊接实施，拆除工装，止动缸筒与铝合金筒体组焊完成；本发明可用在厚壁异径铝合金筒体成角度相贯焊接上
一种铝合金厚壁异径筒体相贯焊接定位变形控制方法

[实用新型]一种防尘罩及具有该防尘罩的减振器总成-CN201820422305.5有效
发明人：贾威振;张政山;刘二武;梁磊;沈霖 -专利权人：浙江吉利控股集团有限公司;宁波吉利汽车研究开发有限公司
申请日： 2018-03-27 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： F16F13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种防尘罩，所述防尘罩为两端具有开口的圆筒状，所述防尘罩从一端至另一端依次设有第一波纹段、第二波纹段和第三波纹段，所述第一波纹段的壁厚等于所述第三波纹段的壁厚，所述第二波纹段的壁厚大于所述第一波纹段的壁厚和所述第三波纹段的壁厚本实用新型还公开了一种减振器总成，包括上述防尘罩、减振器、减振器安装座、轴承、缓冲块、金属环、弹簧和弹簧安装座。采用本实用新型，所述防尘罩具有刚度大、直线性能好，结构简单、制造方便，以及使用寿命长的优点；所述减振器总成使用性能好，不会产生异响。
防尘罩波纹段壁厚本实用新型减振器总成减振器减振器安装座弹簧安装座使用寿命使用性能缓冲块金属环圆筒状总成本弹簧异响轴承开口制造

[发明专利]一种用于减小异种金属厚壁筒体对接焊缝残余应力的工艺-CN201911414812.X在审
发明人：李军;温树文;张书彦;张鹏;马艳玲 -专利权人：东莞材料基因高等理工研究院;广东书彦材料基因创新科技有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C21D7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于减小异种金属厚壁筒体对接焊缝残余应力的工艺，属于焊接残余应力控制技术领域。本发明的用于减小异种金属厚壁筒体对接焊缝残余应力的工艺包括以下步骤：加压步骤：对异种金属工件之间的对接焊缝施加轴向压力，以使焊缝区金属产生横向压缩及径向延伸塑性应变，以松弛焊缝及其两侧区域的焊接残余拉应力本发明通过对异种金属厚壁筒体对接焊缝施加轴向压力，可有效减小异种金属厚壁筒体对接焊缝处的残余拉应力。
一种用于减小金属厚壁筒体对接焊缝残余应力工艺

[发明专利]一种新型异径铝合金筒管-CN201510701905.6在审
发明人：李正全 -专利权人：无锡太湖阳山水蜜桃科技有限公司
申请日： 2015-10-27 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： B65H75/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型异径铝合金筒管，包括上部小径圆盘、卡塞、滚珠、外圆筒、下部大径圆盘、内圆筒、挡板和异径铝合金筒管壳体，所述上部小径圆盘设置在异径铝合金筒管壳体的上端；所述下部大径圆盘设置在异径铝合金筒管壳体的下端；所述外圆筒和内圆筒之间设置有滚珠；所述外圆筒设置在异径铝合金筒管壳体的中端；所述卡塞安装在外圆筒和内圆筒之间；所述挡板安装在滚珠的下方所述外圆筒和内圆筒活动连接；所述上部小径圆盘的外圆直径尺寸为75mm；所述下部大径圆盘的外圆直径尺寸为100mm；所述外圆筒半径为18mm壁厚为3mm，并且该种新型异径铝合金筒管使用安全性高，实用性强，操作简单，退线效果好，使用寿命久，适合推广使用。
一种新型铝合金筒管

[实用新型]一种新型异径铝合金筒管-CN201520833933.9有效
发明人：李正全 -专利权人：无锡太湖阳山水蜜桃科技有限公司
申请日： 2015-10-27 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： B65H75/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型异径铝合金筒管，包括上部小径圆盘、卡塞、滚珠、外圆筒、下部大径圆盘、内圆筒、挡板和异径铝合金筒管壳体，所述上部小径圆盘设置在异径铝合金筒管壳体的上端；所述下部大径圆盘设置在异径铝合金筒管壳体的下端；所述外圆筒和内圆筒之间设置有滚珠；所述外圆筒设置在异径铝合金筒管壳体的中端；所述卡塞安装在外圆筒和内圆筒之间；所述挡板安装在滚珠的下方所述外圆筒和内圆筒活动连接；所述上部小径圆盘的外圆直径尺寸为75mm；所述下部大径圆盘的外圆直径尺寸为100mm；所述外圆筒半径为18mm壁厚为3mm，并且该种新型异径铝合金筒管使用安全性高，实用性强，操作简单，退线效果好，使用寿命久，适合推广使用。
一种新型铝合金筒管

[实用新型]一种新型的自屏蔽医用电子直线加速器机架-CN201920478075.9有效
发明人：连卫东 -专利权人：连卫东
申请日： 2019-04-10 - 公布日： 2020-07-07 - 主分类号： A61N5/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型的自屏蔽医用电子直线加速器机架，包括加速管、机头架、配重机构、机头配重摆动驱动机构、大厚壁圆筒、前厚壁球面、后厚壁圆盘、小厚壁圆筒、后门、旋转机构、基座、次基座、旋转驱动机构、治疗床直线移动平台和三轴治疗床，机头架下侧的斜支臂分别与方形轴承座的上端连接，轴心重合轴承的外侧连接弧形轴承座，弧形轴承座的内部安装机头配重摆动驱动机构，弧形轴承座的外侧连接大厚壁圆筒，大厚壁圆筒的前端与前厚壁球面连接，大厚壁圆筒的后端连接后厚壁圆盘，前厚壁球面的顶部与小厚壁圆筒连接，后厚壁圆盘的后侧与后门连接，本实用新型实现了旋转加摆动的共面和非共面照射，有效解决了现有技术无法实现的问题。
一种新型屏蔽医用电子直线加速器机架

[实用新型]一种具有防异响功能的气囊安装框结构-CN201821307732.5有效
发明人：刘静 -专利权人：力帆实业（集团）股份有限公司
申请日： 2018-08-14 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： B60R21/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有防异响功能的气囊安装框结构，包括气囊安装框，所述气囊安装框的侧壁上开设有多个用于安装气囊挂钩的安装孔，所述安装孔内还设有沿其上壁向下延伸的柔性弹片，所述柔性弹片的上部壁厚比下部壁厚小通过在安装孔内设置柔性弹片，使得气囊挂钩安装进安装孔后，其上端与柔性弹片的底部相接触，气囊挂钩在竖直方向上形成一个限位，使得在整车行驶过程中，气囊挂钩与安装孔之间没有间隙，从而不会产生异响，同时柔性弹片上部壁厚比下部壁厚小，这种结构使得柔性弹片可以在受到竖直方向压迫时，柔性弹片下部还具有一个向水平方向运动的分运动，使得其弹性更好，气囊挂钩与气囊安装框之间形成软连接，防止了异响的产生。
气囊柔性弹片安装孔安装框挂钩上部壁厚下部壁厚防异响竖直异响水平方向运动本实用新型向下延伸行驶过程分运动软连接上端侧壁上壁限位整车压迫

[发明专利]一种采用旋压加工的大长度变壁厚无缝管的加工方法-CN202310971820.4在审
发明人：段建良;高润秋;王浩林;董健;刘月明 -专利权人：信达科创（唐山）石油设备有限公司
申请日： 2023-08-03 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B21C37/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用旋压加工的大长度变壁厚无缝管的加工方法，涉及石油线缆技术领域。本发明包括通过轧制生产线轧制100m以上不同壁厚的大长度无缝管段；将要对接的无缝管段，取一段无缝管坯采用厚壁管减薄旋压的加工技术工艺；上述步骤中通过尾顶和芯模将该管段固定，采用旋轮装置对管坯一端进行旋压加工，达到管端渐变壁厚的目的；将渐变壁厚端与减薄壁厚端同壁厚的无缝管段进行管对接，其中管对接通过采用等离子对焊方式，使不同壁厚无缝管通过渐变壁厚管对接成型；进行整管固溶处理。本发明大长度变壁厚无缝管要比常规的大长度等壁厚无缝管的重量更轻，有更高的安全系数，可提高大长度无缝管的使用寿命。
一种采用加工长度变壁厚无缝方法

[发明专利]马氏体耐热钢G115大径厚壁管道焊接及组合热处理方法-CN202010911497.8在审
发明人：王登第;李平;苗慧霞;杜传国;李汉华;毛春生;张延涛;王伟;陈瑞;吴富强;李海 -专利权人：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司
申请日： 2020-09-02 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：本发明涉及G115大径厚壁管道技术领域，具体涉及新型马氏体耐热钢G115大径厚壁管道焊接及组合热处理方法。本发明针对新型马氏体耐热钢G115大径厚壁管道焊接过程中易产生质量缺陷的问题，优化坡口设计形式、焊道分布设计，明确焊接及热处理工艺参数选择，保证焊接及热处理质量，解决了新型马氏体耐热钢G115大径厚壁管道焊接及热处理工艺不明的问题
马氏体耐热钢 g115 大径厚壁管道焊接组合热处理方法

[发明专利]一种厚壁套管定向爆破射孔辅助开窗工艺-CN201810999182.6有效
发明人：孔春岩;王国军;张德荣;谷长虹;刘春林 -专利权人：西华大学
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： E21B29/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种厚壁套管定向爆破射孔辅助开窗工艺，属于套管开窗侧钻技术领域。其技术方案：下入开窗造斜器至厚壁套管内的预定开窗井段，并固定在厚壁套管内；将大孔径特制定向开窗射孔器接在电缆下端，下入至开窗造斜器上方，转动电缆使射孔器定向斜面与开窗造斜器的支撑斜面相贴合，使大孔径特制定向开窗射孔器表面的射孔器孔眼对准预定开窗方位；通过电缆控制大孔径特制定向开窗射孔器对预定开窗方位的厚壁套管进行高密度射孔，在厚壁套管和水泥环‑岩层中形成密集的孔洞，破坏厚壁套管和水泥环‑岩层的强度。本发明可辅助开窗铣锥快速高效的钻破厚壁套管，形成有效的侧钻窗口，能解决高强度厚壁套管开窗侧钻难的问题，操作简单可靠。
一种套管定向爆破辅助开窗工艺

[实用新型]异径接头成形模具-CN201220082711.4有效
发明人：赵维东;饶培刚 -专利权人：东台市远洋不锈钢制造有限公司
申请日： 2012-03-07 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B21D26/047 文献下载
摘要：一种异径接头成形模具，通过限制异径接头的轮廓外形保证成形质量。模具采用一出二设计，即一次成形完成两件异径接头制作。异径接头大径轮廓设计在模具型腔中部，小径轮廓设计在型腔两边。钢管内腔在高压作用下，材料向中部大径型腔流动，压头同时向内推移，直到钢管充分挤满贴住模具型腔，完成异径接头成形制作。成形过程中，钢管内壁无机械摩擦，材质流动顺畅，壁厚变化极小，成形质量好。
接头成形模具

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