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[发明专利]一种7050合金锻件生产工艺-CN202011533596.3在审
发明人：王清松;金承龙;吴道祥;喻冰;付笑笑;孙丽丽;陈月雁 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种7050合金锻件生产工艺，包括以下步骤：获取铸锭；对工具、模具和铸锭进行加热；对铸锭进行锻造，铸锭的开锻温度为410‑440℃，终锻温度≥350℃；对铸锭进行锻造打方，获得坯料；对锻造打方后的坯料返炉加热，加热炉的定温温度为400‑460℃；当坯料的终锻温度≥390℃时，拔长模装配完成后即可出炉；当坯料的终锻温度在350℃～390℃时，对坯料的保温时间≥60min；当坯料的终锻温度≤350℃时，对坯料的保温时间≥300min；并且，坯料的返炉加热时间≤1800min；对返炉加热后的坯料进行拔长工序和矫直工序；对坯料机加工至目标尺寸。本发明所提供的工艺，通过对铸锭进行加热、锻造、拔长和矫直工序，可实现对7050合金锻件的锻造生产，满足锻件在后续加工时的性能要求。
一种 7050 合金锻件生产工艺

[实用新型]真空等温锻坯料加热炉-CN202223499167.6有效
发明人：夏春林;叶康源;周昕浩 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： B21J17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空等温锻坯料加热炉，包括连成一体的坯料放置室和坯料加热室；所述坯料放置室主要由炉底板、炉门、真空闸门和下炉壳围成，在其内部中间位置设有用于放置坯料的料盘，料盘由支架支撑在炉底板上面，在料盘上安装有用于夹持和定位坯料的三爪卡盘；在料盘的中心通孔内装配有有用于托住坯料底部的托盘，在托盘底部安装有可升降的顶杆，顶杆穿出炉底板并与炉底板密封配合；所述坯料加热室由上炉壳和顶盖围成，顶盖与上炉壳密封连接；在坯料加热室内沿上炉壳的内壁底部安装有支撑体，在支撑体上沿上炉壳的内壁安装有保温罩，在支撑体上沿保温罩的内壁安装有石墨加热元件。主要用于真空等温锻坯料在真空条件下的加热。
真空等温坯料加热炉

[实用新型]一种板状坯料加工系统-CN202021775375.2有效
发明人：钟亿;申巍;吴伍雄;付卓;陈金亮;刘欣;李天豪;李波;周琼 -专利权人：江西豪斯特汽车零部件有限公司;东莞市豪斯特热冲压技术有限公司
申请日： 2020-08-21 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及热成型技术领域，尤其是指一种板状坯料加工系统，包括上料机构、打标机构、移送机构、加热炉以及压机，上料机构用于把坯料上料至打标机构；打标机构用于对坯料进行打标；移送机构用于把坯料移送至加热炉内，并把加热后的坯料自加热炉内取出后放入压机内；加热炉用于对坯料进行加热；压机用于对坯料进行冲压；加热炉包括炉体、开合装置以及多扇炉门，炉体并列设置有多个加热腔，多扇炉门与多个加热腔一一对应设置，炉门的两侧分别设置有插孔本实用新型采用由开合装置自内而外插入插孔，使得开合装置对于炉门的夹紧更稳，使得开合装置能够更可靠地开合炉门，保证了取放坯料的动作能够有序进行。
一种坯料加工系统

[发明专利]一种GH4169大型异型环锻件出坯方法-CN202010124292.5有效
发明人：吴玉超;刘峰;刘智;刘其源;李兴品;许志成;连忠礼;艾志斌;蒋小飞 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种GH4169大型异型环锻件出坯方法，属于锻件出坯方法领域，其技术方案要点是包括S1、改锻：将坯料加热至1040℃，坯料热透之后进行改锻；S2、镦饼、冲孔：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后，进行锻饼、冲孔；S3、马架扩孔：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后，进行马架扩孔；S4、芯轴拔长：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后，进行芯轴拔长；S5、马架扩孔：坯料经过芯轴拔长之后再进行马架扩孔，将坯料回炉加热升温，保温一定时间后进行马架扩孔；S6、预轧：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后，进行预轧；S7、预成型：将坯料回炉加热升温，保温一定时间后在胎膜内进行预成型，优点在于消除原材料的组织、力学性能上的不足
一种 gh4169 大型异型锻件方法

[发明专利]使铝温成形的炉和生产线-CN201580019994.4有效
发明人：达伦·沃马克;穆亚代德·库雷希;汤姆·桑诺尔;斯滕·伯里斯 -专利权人：麦格纳国际公司
申请日： 2015-04-15 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： F27B9/02 文献下载
摘要：提供了一种多窗口式台板炉，该多窗口式台板炉用于在使经加热的坯料于生产线中成形之前对多个坯料如铝坯料同时进行加热。上压机座提升所附接的搁板以呈现用于接纳未经加热的坯料以及/或者将经加热的坯料从炉移除的敞开窗口。在将坯料转移至炉以及从炉转移的同时剩余的窗口保持关闭并持续进行加热。在将一个敞开窗口关闭之后，另一窗口打开以接纳另一未经加热的坯料以及/或者将另一经加热的坯料移除。因此，多窗口式台板炉连续地提供准备用于温成形或热成形的坯料。
使铝温成形生产线

[实用新型]一种超音频加热器-CN201721588302.0有效
发明人：潘云飞 -专利权人：安徽凯富机械部件有限公司
申请日： 2017-11-24 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： H05B6/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超音频加热器，涉及金属加热技术领域，所述超音频加热器在坯料进入超音频加热线圈之前设置了超声波探伤仪，在大件坯料被线圈加热之前先对坯料进行探伤，防止内部结构有裂痕的坯料造成爆炸，能够对操作员人身安全最大限度保证所述超音频加热器设置了PLC控制器、伺服电机、纳基隔热软毡传送带和真空隔热板，能够使坯料外表面匀速加热，并且加热速度可调。
超音频坯料加热器加热超声波探伤仪纳基隔热软毡本实用新型真空隔热板加热线圈金属加热人身安全伺服电机传送带探伤裂痕大件可调爆炸保证

[发明专利]加压成型装置、加压成型方法、用于加压成型的载置板-CN201280046874.X无效
发明人：森谷幸纪;林知治;堀内浩平;吉国启介 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2012-09-20 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： C03B11/08 文献下载
摘要：本发明的加压成型装置是将玻璃坯料进行加压成型的加压成型装置，具备：载置玻璃坯料的载置板、将载置板上的玻璃坯料加热至可加压成型的温度的加热机构、和将利用加热机构加热的玻璃坯料在与载置板之间进行加压成型的模具
加压成型装置方法用于载置板

[发明专利]一种铝合金涡旋盘的加工工艺-CN201811375761.X在审
发明人：王书懿;季微微;王成勇;朱锋;柏彬 -专利权人：江苏创一精锻有限公司
申请日： 2018-11-19 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提出了一种铝合金涡旋盘的加工工艺,其包括：下料：从棒状原料上锯下预定长度的坯料；预加热处理：将坯料送至加热炉并加热至200～250℃，取出坯料并在坯料的表面均匀覆盖一层石墨润滑剂，然后将坯料再次送至加热炉中并加热至480～550℃后保温2小时，最后取出坯料并在坯料表面均匀覆盖一层铝锻润滑剂；锻造成形：将坯料放入至背压成形模具的凹模内并对坯料进行挤压，以实现涡旋盘的锻造成形；固溶时效处理：将锻造成形后的涡旋盘直接送至固溶时效炉内依次完成固溶本发明对坯料进行了背压成形前处理，其显著提升了坯料的可塑性，从而保证了涡旋盘的成形精度。
坯料涡旋盘固溶锻造成形保温加热炉均匀覆盖时效处理温度设置铝合金成形加热取出石墨润滑剂棒状原料成形模具坯料表面可塑性前处理润滑剂时效炉预加热凹模放入下料挤压保证

[发明专利]一种Inconel625合金无缝钢管及其生产方法-CN202310872026.4在审
发明人：刘恒;李强;董亚彪;李树伟;卫文攀;侯楠;牛博 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-07-17 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种Inconel625合金无缝钢管及其生产方法，包括坯料预处理：对毛坯原料进行外表面剥皮、锯切、钻孔、喇叭口加工及倒圆角处理，制成无缝钢管坯料；加热：对预处理后的无缝钢管坯料进行加热；坯料润滑及扩孔：将加热后的坯料内外表面涂覆有润滑介质，加热后黏附于坯料表面，随后对坯料上所钻的孔进行扩孔，使得所扩的孔能够与外部挤压设备的挤压针相配合；挤压感应加热：对扩孔后坯料进行挤压感应加热，加热温度为1190℃‑1200℃，保温时间为80s‑120s，最大功率为400Kw‑600Kw；热挤压：对感应加热后的坯料在挤压设备中进行热挤压，完成Inconel625合金无缝钢管的生产。
一种 inconel625 合金无缝钢管及其生产方法

[发明专利]一种高热值燃料全预混冲击加热装置及方法-CN202010680078.8在审
发明人：李坤鹏;白凤;刘锐;王成波 -专利权人：李坤鹏
申请日： 2020-07-15 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： F27B9/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种高热值燃料全预混冲击加热装置，包括炉体钢结构外框，所述炉体钢结构外框设在炉体耐火外层外，在炉体内设有坯料传送装置，坯料通过坯料传送装置在炉体内运动传送，坯料表面均匀布置预混喷嘴；在炉体外部设有空气系统该装置的加热方式较现有技术中的其他加热炉型，对坯料的加热速度更快，坯料的均匀性也显著提升，且加热过程中对加热温度的控制精度高、大大节省了对坯料的加热成本。
一种热值燃料全预混冲击加热装置方法

[实用新型]一种高热值燃料全预混冲击加热装置-CN202021390184.4有效
发明人：李坤鹏;白凤;刘锐;王成波 -专利权人：李坤鹏
申请日： 2020-07-15 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： F27B9/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高热值燃料全预混冲击加热装置，包括炉体钢结构外框，所述炉体钢结构外框设在炉体耐火外层外，在炉体内设有坯料传送装置，坯料通过坯料传送装置在炉体内运动传送，坯料表面均匀布置预混喷嘴；在炉体外部设有空气系统该装置的加热方式较现有技术中的其他加热炉型，对坯料的加热速度更快，坯料的均匀性也显著提升，且加热过程中对加热温度的控制精度高、大大节省了对坯料的加热成本。
一种热值燃料全预混冲击加热装置

[发明专利]轧制片卷耳自动中频感应续加热装置及其使用方法-CN201811356476.3在审
发明人：石学友;张福安;晋兴珍;朱洪伟;孙玉柱;付勇;郭兆友;于慧;胥幼林 -专利权人：山东森德数控机械有限公司
申请日： 2018-11-15 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明公开了轧制片卷耳自动中频感应续加热装置及其使用方法，其结构包括机架、状态保持机构定位伺服组件、坯料送进夹爪纵向伺服组件、升降装置、坯料送进夹爪横向伺服组件、坯料送进夹爪、状态保持机构、支撑部件和升降装置，所述机架一侧设有状态保持夹爪定位伺服组件和坯料送进夹爪纵向伺服组件；所述机架横梁上设有坯料送进夹爪横向伺服组件、坯料送进夹爪和状态保持机构，所述坯料送进夹爪安装在坯料送进夹爪横向伺服组件上。该加热装置采用一定长度的双夹爪配合，使坯料在上料、加热和下料过程中，能始终保持坯料加热部位基本水平的状态，炉口进料顺利，提高工作效率。
坯料夹爪送进伺服组件状态保持机构加热装置轧制升降装置中频感应片卷定位伺服工作效率基本水平机架横梁夹爪定位坯料加热支撑部件状态保持双夹爪炉口上料下料加热配合

[实用新型]轧制片卷耳自动中频感应续加热装置-CN201821880047.1有效
发明人：石学友;张福安;晋兴珍;朱洪伟;孙玉柱;付勇;郭兆友;于慧;胥幼林 -专利权人：山东森德数控机械有限公司
申请日： 2018-11-15 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了轧制片卷耳自动中频感应续加热装置，其结构包括机架、状态保持机构定位伺服组件、坯料送进夹爪纵向伺服组件、升降装置、坯料送进夹爪横向伺服组件、坯料送进夹爪、状态保持机构、支撑部件和升降装置，所述机架一侧设有状态保持夹爪定位伺服组件和坯料送进夹爪纵向伺服组件；所述机架横梁上设有坯料送进夹爪横向伺服组件、坯料送进夹爪和状态保持机构，所述坯料送进夹爪安装在坯料送进夹爪横向伺服组件上。该加热装置采用一定长度的双夹爪配合，使坯料在上料、加热和下料过程中，能始终保持坯料加热部位基本水平的状态，炉口进料顺利，提高工作效率。
坯料夹爪送进伺服组件状态保持机构加热装置轧制升降装置中频感应片卷本实用新型定位伺服工作效率基本水平机架横梁夹爪定位坯料加热支撑部件状态保持双夹爪炉口上料下料加热配合

[发明专利]一种用于螺母坯料加热全自动装置-CN201610548519.2有效
发明人：廖宗军 -专利权人：中铁隆昌铁路器材有限公司
申请日： 2016-07-13 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： B07C5/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于螺母坯料加热全自动装置，包括依次设置的垂直提升系统、传料系统、转料加热系统和加热坯料传动分选系统；坯料经垂直提升系统提升后被送入传料系统的支承导轨，然后经传料系统的送料板传送至转料加热系统的接料板，其中不规则的坯料经垂直提升系统的接料盘重新回到料仓，规则的坯料被送至转料加热系统的转料板、被推入加热线圈内进行均匀加热,加热出来后的坯料经温度检测分选，温度合格的坯料进入成型工序。与现有技术相比，本发明的积极效果是采用本装置首先确保了产品加热的连续性，保证了产品温度的稳定，提高了产品质量，降低劳动强度，同时还很大程度地提高了工作效率。
一种用于螺母坯料加热全自动装置

[实用新型]一种用于螺母坯料加热全自动装置-CN201620731557.7有效
发明人：廖宗军 -专利权人：中铁隆昌铁路器材有限公司
申请日： 2016-07-13 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： B07C5/34 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于螺母坯料加热全自动装置，包括依次设置的垂直提升系统、传料系统、转料加热系统和加热坯料传动分选系统；坯料经垂直提升系统提升后被送入传料系统的支承导轨，然后经传料系统的送料板传送至转料加热系统的接料板，其中不规则的坯料经垂直提升系统的接料盘重新回到料仓，规则的坯料被送至转料加热系统的转料板、被推入加热线圈内进行均匀加热,加热出来后的坯料经温度检测分选，温度合格的坯料进入成型工序。与现有技术相比，本实用新型的优点是：采用本装置首先确保了产品加热的连续性，保证了产品温度的稳定，提高了产品质量，降低劳动强度，同时还很大程度地提高了工作效率。
一种用于螺母坯料加热全自动装置