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[实用新型]一种干燥窑及装卸车系统-CN201822276659.6有效
发明人：霍振辉;叶茂盛;叶贵红;李志斌;罗嘉卫 -专利权人：佛山市高明安华陶瓷洁具有限公司
申请日： 2018-12-30 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： F27B9/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种干燥窑及装卸车系统，包括：数据采集模块、装坯驮车模块、风干产线驮车模块、进窑驮车模块、干燥窑模块、出窑驮车模块及卸坯驮车模块；数据采集模块用于采集湿坯的产品信息；装坯驮车模块用于将生产线上的湿坯移载至窑车上；风干产线驮车模块用于将湿坯运输至自然风干产线进行风干处理；进窑驮车模块用于将风干后的湿坯运输至干燥窑内；干燥窑模块用于对湿坯进行烘干处理；出窑驮车模块用于将干燥窑内的干坯运输至卸坯区域；卸坯驮车模块用于将卸坯区域内的干坯运输至生产线上
干燥窑湿坯风干产线数据采集模块本实用新型运输出窑干坯进窑有效节约能源装卸车产品信息烘干处理无缝接合自然风干移载采集

[发明专利]一种干燥窑及自动装卸车控制系统-CN201811648615.X在审
发明人：霍振辉;叶茂盛;叶贵红;李志斌;罗嘉卫 -专利权人：佛山市高明安华陶瓷洁具有限公司
申请日： 2018-12-30 - 公布日： 2019-04-30 - 主分类号： F27B9/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种干燥窑及自动装卸车控制系统，包括：数据采集模块、装坯驮车模块、风干产线驮车模块、进窑驮车模块、干燥窑模块、出窑驮车模块、卸坯驮车模块及控制模块；数据采集模块用于采集湿坯的产品信息；装坯驮车模块用于将生产线上的湿坯移载至窑车上；风干产线驮车模块用于将湿坯运输至自然风干产线进行风干处理；进窑驮车模块用于将风干后的湿坯运输至干燥窑内；干燥窑模块用于对湿坯进行烘干处理；出窑驮车模块用于将干燥窑内的干坯运输至卸坯区域；卸坯驮车模块用于将卸坯区域内的干坯运输至生产线上
干燥窑湿坯风干产线数据采集模块自动装卸车控制模块控制系统运输出窑干坯进窑自动运行控制系统闭环采集产品信息烘干处理实时信息自然风干电控移载

[发明专利]一种用于水平连铸工艺的铜管坯取样方法及装置-CN202310527912.3有效
发明人：庞宏运;陈云月 -专利权人：常州润来科技有限公司
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： G01N1/04 文献下载
摘要：本发明涉及精密铜管检测技术领域，尤其涉及一种用于水平连铸工艺的铜管坯取样方法及装置，包括设备架设：组装水平连铸产线，再在水平连铸产线旁设置切割架和锯片；工艺数据记录：启动水平连铸产线，保持铜管坯以固定速度v移动，记录下各个工艺参数及对应的时间点，形成数据库；样块制作：移动切割架使切割架和铜管坯同步移动，并将切割架刚开始移动时的时间点记为样块时间点T，然后用锯片切出样块；样块数据匹配：制作多个样块，根据各样块的样块时间点T，以及锯片与水平连铸产线内各个设备的水平距离，从而可以反推出样块在各个设备内的时间点，从而找到对应的工艺参数。本发明能够准确对应铜管坯样品切面和其在加工时的工艺参数。
一种用于水平铸工铜管取样方法装置

[发明专利]用于ESP产线浊环水系统液位控制的方法-CN202210608983.1在审
发明人：李西海;董淑恩;范来良;李林;姚福明 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： G05D9/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于ESP产线浊环水系统液位控制的方法，包括：步骤S1：获取ESP产线状态信号，ESP产线状态信号包括：浇注信号、卷曲信号、复位产板信号和滞坯信号；步骤S2：根据ESP产线状态信号得到ESP产线运行模式，ESP产线运行模式包括：浇注模式、停浇模式、产板模式和滞坯模式；步骤S3：根据ESP产线运行模式，控制浊环冷水池内泵的运行数量、泵的设定压力以及电流平衡，其中，浊环冷水池泵组包括：浊环高压泵组、浊环低压泵组以及二冷水泵组三个泵组；步骤S4：根据不同的ESP产线运行模式，采用模糊控制算法，控制旋流井水池和稀土磁盘水池两个泵组内泵的运行数量和调节阀。实现ESP产线需求供水功能。
用于 esp 产线浊环水系统控制方法

[发明专利]一种齿轮加工自动生产线-CN202110643424.X有效
发明人：尹仁华;吕福根;吴晶晶 -专利权人：南京二机齿轮机床有限公司
申请日： 2021-06-09 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明公开了齿轮加工自动生产线，包括：热前加工单元，进行齿轮的热前加工，热处理中心，对加工后的齿轮进行真空渗碳淬火和回火并冷却；热后加工单元，对热处理后的齿轮进行精加工和磨削；清洗烘干机，对加工后的齿轮进行清洗，移入储存料仓；在热前加工单元上连接有用于齿坯进行上料的齿坯上料自动存储料仓，在产线上设置用于进行齿坯、齿轮在产线上自动转运的搬运装置，以及用于生产线监控和操作的操作柜；本发明相较于传统的分段式控制，采用同一套控制系统统一控制操作，兼顾了整个产线的协调性，减少物流时间，降低库存数量，并节约电气成本和人力成本，是齿轮生产效率非常高的生产线；并在产线上设有显示面板，实时监控产线生产状况。
一种齿轮加工自动生产线

[实用新型]一种基于连铸连轧产线使用的中间坯表面涂覆装置-CN202220727096.1有效
发明人：季伟斌;赵占山;韩翔;喻尧;陈传敬;王庆;尹逊民;龙应瑞;李毅;张京忠;李文泽 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种基于连铸连轧产线使用的中间坯表面涂覆装置，属钢铁生产领域，在连铸连轧产线的粗轧段，产线上下对称设有两排喷嘴，喷嘴朝向产线进入方向，喷嘴与产线中心线夹角为30～45度。
一种基于连铸连轧产线使用中间表面装置

[实用新型]一种防异型坯装炉装置-CN202221119954.0有效
发明人：王义恒;胡小兵;张猛;高永超;吕泉秀;董可心;庞博 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2022-05-11 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： B21B38/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及钢铁厂热轧产线设备技术领域，尤其涉及一种防异型坯装炉装置。螺旋丝杠升降机、横梁与冷金属检测器；所述横梁横跨装炉辊道，位于装炉辊道上方；螺旋丝杠升降机固接在底架上，螺旋丝杠升降机与横梁相连，螺旋丝杠升降机带动横梁升降；冷金属检测器固接在横梁上，冷金属检测器检测异型坯高度避免异型坯装炉，避免异型坯对设备造成损伤，降低热轧产线的维修成本。
一种异型坯装炉装置

[发明专利]一种采用CSP产线生产品质优良的高铬钢用连铸坯方法-CN202211654053.6在审
发明人：叶飞;何金平;钱龙;许颖敏;邱晨;王占武 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-12-22 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：一种采用CSP产线生产品质优良的高铬钢用连铸坯方法，其步骤：经常规转炉冶炼、吹氩进入结晶器；浇注成薄板坯；正常进行后工序。本发明通过采用CSP产线生产既能提高生产效率，且能使铸坯内部及外部裂纹降低至不超过4.5%，在现有基础上提高合格率不低于8%。
一种采用 csp 生产品质优良铬钢用连铸坯方法

[发明专利]钢企余坯智能改钢与多产线合同匹配装置与方法-CN202211058432.9在审
发明人：黎自强;徐云华;胡雯静;陈琪心;谭激扬;黄牛武;余奕;王潇隽 -专利权人：湘潭大学;湖南瑞菱科技有限公司;湖南韶峰应用数学研究院
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢企余坯智能改钢与多产线合同匹配装置与方法，其以优充次原则从带优先级顺序的可改钢种表计算出头尾余坯、衔接余坯、异常/正常余坯的可改钢种子集，利用标识将可直接入炉的余坯分为长尺和短尺余坯，余坯开坯最优短尺子余坯分割模块采用宽度方向对半和长度方向等分策略，将不可直接入炉的余坯分割成可入炉短尺坯，建立与产线对应的轧制收得率下限基表，对短尺余坯，基于智能合同匹配方案优化设计模块用其可改钢种子集匹配出合同子集；对长尺余坯，基于智能合同匹配模块用其可改钢种子集匹配出合同子集；然后分别按产线和A、S、G及其扩展板型顺序设计出与余坯同断面的最优板坯方案组合，提高成材率和工作效率。
钢企余坯智能多产线合同匹配装置方法

[发明专利]一种面向中厚板产线的炼钢生产数据解析与优化排程方法-CN202110087294.6有效
发明人：唐立新;汪恭书;董小琳 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-01-22 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： G06Q10/0631 文献下载
摘要：一种面向中厚板产线的炼钢生产数据解析与优化排程方法，属于冶金自动控制技术领域；本发明针对钢种之间的混浇关系提出了基于成分数据和历史排产数据相结合的数据解析方法；基于中厚板产线生产过程特征提出了合同组距归并、计划铸坯合炉、炉次拼包以及包次排序序贯决策的优化策略；基于排产结果提出了针对轧制阶段库存变化趋势和炼钢合金消耗的精细化测算方法。本发明通过优化计划铸坯的组合关系有效降低了计划余材量和混浇坯的改判量，减少铸坯库存，提高资源利用率，通过优化配置瓶颈工序的生产资源，保障产能发挥，协调了铸轧物流，缩短生产和交付周期，通过精细化定量管理技术减少浪费
一种面向厚板炼钢生产数据解析优化方法

[发明专利]一种砖坯自动化输送抓坯及人工码坯两用运输装置-CN201410615128.9有效
发明人：燕江 -专利权人：四川省品信机械有限公司
申请日： 2014-11-05 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B65G47/64 文献下载
摘要：本发明公开了一种砖坯自动化输送抓坯及人工码坯两用运输装置，涉及制砖设备领域，解决了自动化产线中抓坯机码垛机出现故障不能工作及自动化抓坯机不能满足多种类产品生产要求的技术问题，本发明包括切坯机，切坯机的出接口配设有能够相互交替工作的皮带输坯线和可升降布坯台输坯线输坯线，可升降布坯台输坯线下设置有升降气缸，皮带输坯线的运输方向和可升降布坯台输坯线的运输方面垂直，皮带输坯线包括前端和皮带输坯线后端，皮带输坯线前端和皮带输坯线后端间设置有能使皮带输坯线前端在水平面内转动的销轴合页，可升降布坯台输坯线工作时的高度和皮带输坯线前端的高度一致，本发明结构简单，能够自由的在可升降布坯台输坯线和皮带输坯线间自由切换，满足多种类产品生产需要，提高了设备的利用率。
一种砖坯自动化输送人工两用运输装置

[发明专利]薄板坯连铸连轧在线减薄铸坯的生产方法-CN202210269260.3在审
发明人：王胜东;杨春政;马硕;李继新;胡显堂;王国连;王皓 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄板坯连铸连轧在线减薄铸坯的生产方法，其特征在于，包括：将中间包内的钢水通过结晶器处理后获得带液芯的铸坯；将所述带液芯的铸坯通过二冷扇形段进行液芯压下处理后获得目标厚度的铸坯；将所述目标厚度的铸坯进行冷却，并在凝固末端进行轻压下处理后获得全固态铸坯；将所述全固态铸坯通过重压下处理后获得减薄的铸坯；将所述减薄的铸坯高拉速进入轧机进行轧制获得成品。本申请实施例通过提供一种薄板坯连铸连轧在线减薄铸坯的生产方法，解决了现有无头产线由于拉速限制无法继续提高铸坯厚度的技术问题，提高了无头产线的生产能力。
薄板坯连铸连轧在线减薄铸坯生产方法

[实用新型]一种全自动切割及智能高速辊道热送控制系统-CN202022563346.6有效
发明人：满媛 -专利权人：上海弘铭冶金技术工程有限公司
申请日： 2020-11-09 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种全自动切割及智能高速辊道热送控制系统，包括：连铸机、切割装置、出坯辊道和轧钢生产线，切割装置安装在连铸机的输出端处，出坯辊道安装在切割装置的输出端，且出坯辊道包括渐缩段和平直段，渐缩段和平直段的连接处安装有检测装置，平直段的一侧安装有不合格辊道，平直段的另一侧固定有挡料装置，平直段的末端连接有轧钢生产线。本实用新型通过在出坯辊道上安装检测装置和挡料装置，来对铸件进行温度检测，并根据检测温度来自动调整物料走向，增强了连铸产线的智能化运行，减少了人工检测的不稳定因数，提高了整条产线的协调工作能力。
一种全自动切割智能高速辊道热送控制系统

[发明专利]一种连铸连轧生产冷成型钢材的方法及系统-CN201910359151.9在审
发明人：韩会全;王万慧 -专利权人：中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸连轧生产冷成型钢材的方法及系统，该方法包括：连续对连铸机输出的铸坯进行粗轧、精轧、冷却、空冷、冷成型处理，得到所述冷成型钢材。本发明将连铸连轧产线与冷成型钢材产线组团衔接，采用短流程、全连续的方法生产结构钢并直接冷成型加工。本发明结构布置紧凑，工艺流程简短，投资少；打破了传统连铸、热轧和下游工序间的界面，实现连铸、热轧与下游工序的有效衔接；产线充分利用铸坯的余热来轧制，不设或少设加热装置，实现节能，最终达到了简化工艺、降低成本
冷成型连铸连轧钢材产线下游工序连铸铸坯热轧加热装置结构布置衔接轧制工艺流程短流程结构钢连铸机粗轧精轧空冷生产紧凑余热冷却节能输出加工投资

[发明专利]一种热轧中间坯长度自动监控及色差报警方法-CN201510590449.2有效
发明人：李琳;车志良;赵勐;孙明哲 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-09-17 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： B21B38/04 文献下载
摘要：一种热轧中间坯长度自动监控及色差报警方法，旨在板坯装入加热炉时刻即进行一次粗轧模型计算，同时启动中间坯长度的自动监控，有效监控各种规格板坯轧制目标规格产品时的中间坯长度是否超长，并可根据超长程度的不同通过颜色差异的方式在轧制顺序画面给出不同级别的报警信息，避免人为监控的失误，保障产线生产的稳定性，避免生产事故和废品发生。与现有的技术相比，本发明的有益效果是人工操作和劳动强度显著降低，有效地避免了以往因中间坯超长导致的各种生产事故，减少了废品的发生率，大幅度提高了产线的生产稳定性及成材率。
一种热轧中间长度自动监控色差报警方法

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