专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]铝合金复合的制备方法-CN201110384274.1无效
  • 赵解扬;潘琰峰;张跃杰;顾涛;朱小叶;杨青松;戴海涛 - 苏州有色金属研究院有限公司
  • 2011-11-28 - 2012-04-04 - B22D11/16
  • 本发明提供一种铝合金复合的制备方法,先将外层铝合金熔化、精炼,并将圆柱形芯材铝合金棒在热处理炉内预热至室温~600℃,保温;取出预热的圆柱形芯材铝合金棒穿过结晶器放于引锭设备的底座上,并对中;将700~780℃的铝液通过预热的流槽和分流盘均匀的进入结晶器内,完全包覆住结晶器内的圆柱形芯材铝合金棒;待结晶区铝液凝固时开始半连续铸造,最后制备获得铝合金复合。工艺简单,制备出的铝合金复合外层铝合金厚度分布均匀,而且与内层合金结合紧密,无空隙存在,无需改动现有铸造设备,能减少机械装配带来的工序和克服内外层之间气体残留的问题,有效提高生产效率和降低生产成本
  • 铝合金复合圆锭坯制备方法
  • [实用新型]一种大尺寸方、低倍试样铣磨夹具-CN202221374500.8有效
  • 方志虎;白云;黄镇;范海东;徐峰;方敏超;何金凤 - 江阴兴澄特种钢铁有限公司
  • 2022-06-02 - 2022-12-30 - B23Q3/08
  • 本实用新型涉及一种大尺寸方、低倍试样铣磨夹具,属于低倍试样铣磨加工技术领域。所述固定夹具单元固定于夹具底座上;所述活动夹具单元包括两上下对称布置的活动钳口,所述固定夹具单元包括两上下对称布置的固定钳口,且同侧的所述固定钳口和活动钳口对称布置;驱动所述活动钳口靠近或远离相对应的固定钳口,进而夹紧;上侧的所述固定钳口和活动钳口分别穿设竖向夹紧装置,所述竖向夹紧装置驱动长方向下侧的固定钳口和活动钳口板移动,进而夹紧长方。本申请既能夹装大尺寸,又能夹装大尺寸长方,提高实用性,省时省力,降低了生产成本。
  • 一种尺寸圆坯低倍试样夹具
  • [发明专利]一种内波纹金属复合管的轧制方法-CN202011190019.9有效
  • 李子轩;黄庆学;任忠凯;王涛;王志华 - 太原理工大学
  • 2020-10-30 - 2022-08-12 - B21C37/06
  • 它包括芯棒,芯棒包括波纹芯棒和芯棒,波纹芯棒的直径小于金属基管的内径,该轧制方法包括如下步骤:将波纹芯棒装入金属复合管,通过皮尔格轧机,在金属复合管的内侧面上轧出一处内波纹;将金属复合管向轧辊送入设定的喂入量,波纹芯棒相对金属复合管转动一个角度α,再在金属复合管的内侧面上轧出另一处内波纹,直至将整个金属复合管轧制完成;将芯棒装入带有内波纹的金属复合管,送入另一个皮尔格轧机将内波纹轧平以及将金属复合管
  • 一种波纹金属复合管轧制方法
  • [实用新型]一种组合式炉梁垫块-CN201420075093.X有效
  • 毕仕辉;徐阳 - 中钢集团鞍山热能研究院有限公司
  • 2014-02-20 - 2014-07-23 - C21D9/70
  • 本实用新型涉及钢铁冶金生产中的步进梁式加热炉领域,尤其涉及一种组合式炉梁垫块,其特征在于,包括组件一、组件二和组件三,组件一的上表面设有与、管的外径相对应的内弧面,内弧面的底部设有带盲底的组装配合孔所述组件二的顶部为平面,底部设有与组件一上的内弧面相对应的外弧面,外弧面的底部设有与组件一上的组装配合孔相匹配的销柱;所述组件三为柱形物,组件三的外径与组件一的组装配合孔为间隙配合;其中组件一与组件二组合后用于方和板坯,组件一与组件三组合时用于和管。与现有技术相比,本实用新型有益效果是:适用于热轧工艺中多品种坯料加热的生产要求,使同一座步进梁式加热炉同时加热方、管或板坯。
  • 一种组合式垫块
  • [发明专利]P91 钢连铸圆管及其生产工艺-CN201210039520.4有效
  • 田汉蒲;孙群保;肖鸿光;宁建成;彭自胜;付剑;李卫平;钟春生 - 衡阳华菱钢管有限公司
  • 2012-02-21 - 2012-07-04 - B22D11/00
  • 本发明提供了一种P91钢连铸圆管及其生产工艺,该工艺包括:1)将钢水注入中间包(3)内,控制钢水过热度;2)结晶器(4)钢液面上加保护渣(13),钢水凝固成有液心(19)的壳(20),3)采用单向旋转磁场搅拌凝固前沿,采用行波磁场对铸液心施加推力,采用双向交替旋转磁场搅拌凝固末端(17);4)将壳拉入弧形导向段(18)形成初始,二冷区分三段对初始进行冷却;5)经过冷却后的铸采用8辊连续矫直;以及6)火焰切割成定尺铸并经过缓冷得到连铸圆管根据本发明的生产工艺得到的圆管解决了现有技术中圆管直径小,以及直径较大的圆管表面裂纹、中间裂纹和矫直裂纹难以满足工业需求的问题。
  • p91钢连铸圆管及其生产工艺

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