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[发明专利]一种基于机器视觉的钢连铸坯低倍组织裂纹智能评级方法-CN202310585920.3有效
发明人：刘洋;陈远清;屈小波;侯兴辉;余超;单文瑞;唐佳勇;石晨敏;谷杰 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明提出一种基于机器视觉的钢连铸坯低倍组织裂纹智能评级方法，涉及图像处理技术领域，包括如下步骤：步骤1：采集结构钢连铸圆坯样本的低倍组织图像；步骤2：对结构钢连铸圆坯样本的低倍组织图像进行预处理；步骤3：自动识别并量化结构钢连铸圆坯样本的低倍组织裂纹缺陷；步骤4：实现对连铸圆坯样本裂纹缺陷的自动评级。本发明利用图像识别和图像处理技术，提取并量化裂纹低倍组织缺陷信息，结合图像实现裂纹钢材自动评级，能够提供更丰富的低倍组织信息实现钢材低倍裂纹缺陷检测的标准化、智能化。
一种基于机器视觉钢连铸坯低倍组织裂纹智能评级方法

[发明专利]一种超大尺寸圆坯低倍试样加工方法-CN202210525004.6在审
发明人：方志虎;白云;黄镇;范海东;徐峰;方敏超;何金凤 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2022-05-14 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种超大尺寸圆坯低倍试样加工方法，适用于φ1000mm‑φ1500mm圆坯，加工方法包括：将圆坯置于圆坯夹具内，圆坯上表面调平、夹紧以固定圆坯。在一个基准面上，先对圆坯作铣削粗、精加工，后作磨削加工。铣削加工采用特制铣刀盘，切削力大、速度快；利用宽砂带可一次实现超大尺寸圆坯表面的磨削。张紧采用气动缸自动张紧装置，同时采用砂带调偏机构，防止砂带在运转中跑偏，避免了超大尺寸圆坯磨削不均匀的弊病。此方法使大尺寸圆坯低倍试样加工符合低倍检验标准(GB/T226‑1991)，加工表面精度高、粗糙度好、经济实用。
一种超大尺寸圆坯低倍试样加工方法

[发明专利]一种大规格连铸圆坯的超声波检测低倍评估方法-CN202210222073.X在审
发明人：曹剑山;单文瑞;俞杰;钱国庆;陈凯 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2022-03-07 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种大规格连铸圆坯超声波检测低倍评估方法，具体采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，根据检测位置和对象不同，设定发射电压、选用不同类型的探头；然后进行探伤前准备、灵敏度调整及扫查，并选择和制作对比试块进行探伤灵敏度验证对大连铸圆坯超声波探伤，引用超声波探伤评判法则，当量法、底波高度法、反射特征法与酸洗低倍检验结果进行对比，得出超声波评判与低倍缺陷的对应关系，总结出大连铸圆坯超声波探伤检验规则，建立超声波探伤等级评判与低倍判定等级的联系，从而对连铸圆坯内部质量及时作出评估、同时可作为低倍检验辅助评判，并为连铸圆坯后续的加工使用提供指导，保证连铸圆坯再加工后质量。
一种规格连铸圆坯超声波检测评估方法

[发明专利]一种大断面连铸圆坯生产高碳锰铬钢的方法-CN201910928262.7有效
发明人：薛伟江;杨兆全;陈树军;王剑锋;高华耀;张旭辉;刘绍康;雷三祥;陈金仝;陈庆丰 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2019-09-28 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明公开了一种大断面高碳锰铬钢连铸圆坯的生产方法，所述方法包括:计算连铸圆坯内钢液的液芯长度；获得连铸机的铸流电搅和末端电搅的位置信息；根据所述连铸圆坯内钢液的液芯长度与铸流电搅和末端电搅的位置信息，设置电磁搅拌工艺参数；计算实际钢水过热度；根据所述连铸圆坯断面尺寸和所述实际钢水过热度，控制连铸圆坯拉速，使得所述连铸圆坯内部液态金属比例达到预定值；按照电磁搅拌工艺参数，启动电磁搅拌；将所述连铸圆坯热送加热炉或入缓冷坑进行缓冷达到了降低连铸坯中心C偏析，杜绝铸坯低倍白亮带，改善了内部疏松、缩孔、内裂等缺陷，提高了铸坯低倍质量的技术效果。
一种断面连铸圆坯生产高碳锰铬钢方法

[发明专利]使用连铸圆坯轧制成圆钢的孔型系统及其轧制方法-CN201711444188.9有效
发明人：张光鸿;吴剑;高坤;李博鹏;郑文超;柳萍;周杰 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本发明提供一种使用连铸圆坯轧制成圆钢的孔型系统及其轧制方法。本发明的轧制方法是使用上述孔型系统将连铸圆坯轧制成方坯，再将方坯轧制成圆钢。采用本发明的轧制方法能使用连铸圆坯轧制成圆钢改善圆钢低倍锭型偏析对称性和均匀性，本发明通过圆钢低倍酸浸试验测定低倍锭型偏析长宽比比值≤1.1，相比于现有矩形方坯直接轧制成圆钢普遍的低倍长宽比水平在对称性和均匀性上存在很大的优势
使用连铸圆坯轧制圆钢孔型系统及其方法

[实用新型]使用连铸圆坯轧制成圆钢的孔型系统-CN201721862736.5有效
发明人：张光鸿;吴剑;高坤;李博鹏;郑文超;柳萍;周杰 -专利权人：大冶特殊钢股份有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种使用连铸圆坯轧制成圆钢的孔型系统。本实用新型的轧制方法是使用上述孔型系统将连铸圆坯轧制成方坯，再将方坯轧制成圆钢。采用本实用新型的轧制方法能使用连铸圆坯轧制成圆钢改善圆钢低倍锭型偏析对称性和均匀性，本实用新型通过圆钢低倍酸浸试验测定低倍锭型偏析长宽比比值≤1.1，相比于现有矩形方坯直接轧制成圆钢普遍的低倍长宽比水平在对称性和均匀性上存在很大的优势
孔型圆钢本实用新型孔型系统连铸圆坯轧制孔型槽长宽比均匀性锭型方坯偏析低倍酸浸试验凸圆弧槽口侧壁箱型

[实用新型]一种大尺寸方、圆坯低倍试样铣磨夹具-CN202221374500.8有效
发明人：方志虎;白云;黄镇;范海东;徐峰;方敏超;何金凤 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2022-06-02 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B23Q3/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种大尺寸方、圆坯低倍试样铣磨夹具，属于低倍试样铣磨加工技术领域。所述固定夹具单元固定于夹具底座上；所述活动夹具单元包括两上下对称布置的活动钳口，所述固定夹具单元包括两上下对称布置的固定钳口，且同侧的所述固定钳口和活动钳口对称布置；驱动所述活动钳口靠近或远离相对应的固定钳口，进而夹紧圆坯；上侧的所述固定钳口和活动钳口分别穿设竖向夹紧装置，所述竖向夹紧装置驱动长方坯向下侧的固定钳口和活动钳口板移动，进而夹紧长方坯。本申请既能夹装大尺寸圆坯，又能夹装大尺寸长方坯，提高实用性，省时省力，降低了生产成本。
一种尺寸圆坯低倍试样夹具

[发明专利]一种使用连铸圆坯生产铁路车轴用钢坯的轧制工艺-CN201911264536.3在审
发明人：完颜卫国;龚志翔;高振波;许兴;丁敬;冯庆林 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-12-11 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种使用连铸圆坯生产铁路车轴用钢坯的轧制工艺，通过控制连铸圆坯的加热制度、出炉后用高压水对连铸圆坯表面快速冷却、开坯时采用大的道次压下量明显地改善车轴用钢坯的致密性，促进低倍组织中缩孔和疏松缺陷的压合
一种使用连铸圆坯生产铁路车轴钢坯轧制工艺

[发明专利]一种高锰高钛微合金化钢铸坯低倍检验方法-CN201911045656.4在审
发明人：程锁平;张乔英;常正昇;杨克枝;汤志忠 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： G01N1/04 文献下载
摘要：本发明提供一种应用于炼钢连铸铸坯技术领域的高锰高钛微合金化钢铸坯低倍检验方法，所述的高锰高钛微合金化钢铸坯低倍检验方法的检验步骤为：铸坯出扇形段后离线堆垛冷却至常温；割取铸坯低倍试样，控制铸坯低倍试样检验面的铣床加工厚度，控制铸坯低倍试样检验面的粗糙度；将工业盐酸与水配比形成酸液，将酸液加入酸洗池并加热；将铸坯低倍试样放入酸洗槽中侵蚀，用碱水对铸坯低倍试样的检验面进行清洗，吹干铸坯低倍试样的检验面；对铸坯低倍试样进行评级，得出评级结果，本发明的高锰高钛微合金化钢铸坯低倍检验方法，使得铸坯低倍检验评级结果能够如实反映连铸坯原有的铸坯质量，对连铸工艺优化、以及与轧材质量之间的关系研究提供基础数据。
铸坯低倍检验微合金化钢高锰高钛评级结果试样检验酸液检验堆垛冷却工业盐酸工艺优化关系研究基础数据炼钢连铸铣床加工粗糙度连铸坯扇形段水配比酸洗槽酸洗池原有的吹干放入加热碱水离线连铸轧材评级清洗侵蚀应用

[发明专利]一种大断面磨球钢圆坯冶炼生产方法-CN202111081066.4在审
发明人：杨成宇;刘宪民;张玉亭;宋平;刘中凯 -专利权人：石钢京诚装备技术有限公司
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种大断面磨球钢圆坯冶炼生产方法，所述冶炼生产方法包括转炉冶炼工序、LF精炼工序、VD真空处理工序、连铸工序。本发明解决了磨球钢圆坯磷、硫含量高，产品塑性低，同时表面质量差的问题。本发明通过控制结晶器水流量，增加皮下细晶区的比例，减少裂纹产生；提高浸入式水口高度，控制连铸末端搅拌参数，降低铸坯夹杂物等级，减少铸坯表面裂纹的产生，提高表面质量，同时提高铸坯低倍质量。
一种断面磨球钢圆坯冶炼生产方法

[发明专利]大弧型半径圆板坯兼容连铸机及其工艺-CN201710996501.3有效
发明人：胡永才;潘明祚;于雷;毕建良;李圣海;杨海亮;金鑫;姜盛鑫;袁洪岷;迟宝海 -专利权人：东北特钢集团大连特殊钢有限责任公司
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明公开一种大弧型半径圆坯板坯兼容连铸机及其工艺，目的是能够生产低倍组织、密度达到质量标准的连铸板坯。设备方面在现有半径为16.5m大断面φ600/700/800圆坯断面增加弧型半径为16.485m，断面为200mm×(550～850)mm板坯连铸机；由圆坯连铸机的中间包、结晶器、扇形段、二冷排汽、拉矫机、自动化程序人机界面改造后组成；工艺方面设计中间包浸入式水口位置、结晶器尺寸以及锥度值、板坯扇形段开口度，调整铸坯允许拉速、二次冷却参数及方式、二冷水嘴分区排布，改变拉矫机压力。本发明实现多断面转换浇注，经测量板坯连铸坯密度高达7.924t/m³，远高于常规板坯的7.850t/m³；低倍组织中心疏松不大于1.5级，中间裂纹不大于1.5
板坯结晶器拉矫机连铸机中间包大弧人机界面兼容扇形段开口度板坯连铸机浸入式水口圆坯连铸机自动化程序板坯连铸断面转换二次冷却分区排布工艺方面连铸板坯圆坯断面质量标准中心疏松大断面二冷水扇形段浇注弧型拉速冷排圆坯铸坯锥度测量改造生产

[发明专利]一种连铸坯生产大规格高致密圆钢的方法-CN202210611661.2有效
发明人：白云;罗元东;狄梦龙;孟羽;王鹏;芦莎 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2022-05-31 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸坯生产大规格高致密圆钢的方法,圆钢是由两种圆坯组合轧制而成，其中大圆坯采用中碳设计，小圆坯采用低碳设计。为了生产大规格的圆钢，对大圆坯开坯，促进大圆坯近表层组织的致密化，然后穿孔去除芯部，然后将芯部质量相较更好的小圆坯和大圆坯组合，组合前在小圆坯表面涂上防氧化涂料，其目的是减少组合坯加热过程中在结合界面处发生氧化组合坯的轧制采用粗轧、中轧和精轧，粗轧过程中利用淬水环对坯料表面多次喷水，使表层组织硬化，促进结合界面的结合，并有助于促进轧制变形向圆坯芯部传递，使热轧材拥有均匀致密的低倍组织。
一种连铸坯生产规格致密圆钢方法

[实用新型]吊烧瓷件的坯体-CN201220465478.8有效
发明人：张耀甫;马民;韩念龙 -专利权人：河南省德立泰高压电瓷电器有限公司
申请日： 2012-09-13 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： H01B17/56 文献下载
摘要：本实用新型涉及电瓷电器生产技术领域，是一种吊烧瓷件的坯体，包括坯体本体，坯体本体是空心圆柱形结构，外部具有伞结构，去掉伞结构的厚度是坯体中心的厚度，坯体本体上部有一段吊装段，吊装段的颈部上端外周有一圈凸出的圆棱，所述圆棱的高度大于坯体中心厚度的2倍，所述圆棱的厚度大于坯体中心厚度的2倍,这样的坯体在烧成的过程中减少圆棱变形，进而保证产品质量的优点。
吊烧瓷件

[发明专利]低成本超超临界高压锅炉管的连铸圆坯生产方法-CN201810410459.7在审
发明人：雷冲;王怡群;赵鹏;高全德;宗健;祁跃峰;金会业;程晃 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2018-05-02 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，主要涉及一种低成本生产超超临界高压锅炉管的连铸圆坯生产方法，包括在电弧炉内冶炼低磷、低有害元素含量初炼钢水；在中频炉内进行铬铁、钼铁、钨铁等合金的熔化；电炉出完钢后去中频炉接合金铁水之后兑入氩氧炉，在氩氧炉内进行脱碳、脱硫及氮气增氮操作，其中氩氧炉采用顶底复合吹炼；氩氧炉出钢后在钢包精炼炉内进行精调合金，在VD炉进行真空脱气，VD真空脱气后在立式连铸机上浇注为φ400～800mm连铸圆坯根据本发明生产出来的连铸圆坯生产成本低、成分均匀性及低倍质量好，可提高超超临界高压锅炉管坯的质量及市场竞争力。
连铸圆坯氩氧炉超超临界高压锅炉管中频炉合金氮气熔化高压锅炉管坯冶金技术领域成分均匀性低成本生产钢包精炼炉生产成本低市场竞争力初炼钢水复合吹炼立式连铸真空脱气接合铁水低成本电弧炉电炉浇注出钢低磷铬铁精调脱硫脱碳钨铁增氮钼铁生产冶炼

[发明专利]直径为Ф350～Ф400mm低合金钢连铸圆管坯的生产方法-CN200810053146.7有效
发明人：张露;王振祥;刘义仁;郭广新;杨金喜;张志忠;刘树军 -专利权人：天津钢管集团股份有限公司
申请日： 2008-05-15 - 公布日： 2008-10-08 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明提供一种直径为Φ350～Φ400mm低合金钢连铸圆管坯的生产方法，包括以下步骤：选择适于连铸机的弧形半径与低合金钢连铸圆管坯直径比值为26.25～30时的圆管坯结晶器工艺条件；低合金钢铸坯冷却参数选择；制订低合金钢铸坯二次冷却制度；低合金钢连铸坯的连铸工艺参数。本发明的效果是在连铸机弧形半径与连铸圆管坯直径比值为26.25～30的设备条件下，保证低合金钢铸坯质量符合连铸圆管坯连铸工艺要求。生产出的Φ350～Φ400mm铸坯，其不圆度、端面切斜度、弯曲度、酸浸低倍组织缺陷、酸浸低倍结晶组织以及表面质量均符合中华人民共和国黑色冶金行业标准《连铸圆管坯》YB/T 4149－2006的要求。
直径 350 400 mm 低合金钢圆管生产方法

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