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[发明专利]控制转炉炉衬厚度的方法-CN201711045549.2有效
发明人：周永志;高亚明;徐超;蒲锐;孙作迎 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2017-10-31 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明提供一种控制转炉炉衬厚度的方法，包括：通过激光炉衬测厚仪确定转炉的炉衬薄弱位置，通过定点方式对确定的炉衬薄弱位置进行维护，其中，维护手段包括溅渣护炉；其中，溅渣护炉为：吹氮45～55S起渣，起渣后吹氮枪的枪位提至预设位置后再下降，吹氮枪的枪位下降时缓慢阶梯式进行下降，并且吹氮枪的压力为0.80～0.85MPa；采用侧喷式氧枪吹扫转炉的炉帽及出钢面出钢口上部炉衬过厚区域，其中，侧喷式氧枪的八个喷氧口呈圆弧条状设置于侧喷喷头的锥面上，侧喷式氧枪的弧形氧气流吹扫炉帽及出钢口上部的粘渣。
吹氮薄弱位置转炉侧喷炉衬氧枪溅渣护炉转炉炉衬出钢口枪位炉衬测厚仪侧喷喷头预设位置圆弧条状估测吹扫炉大安全厚区域阶梯式喷氧口氧气流出钢吹扫炉帽粘渣激光维护

[实用新型]平炉单流道氧枪分流套管组装喷头-CN92216018.X无效
发明人：曲好谦 -专利权人：曲好谦
申请日： 1992-05-23 - 公布日： 1992-12-02 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本实用新型提供一种平炉单流道氧枪分流套管组装喷头，是由氧枪，单流道分流套管和喷头相接而成，单流道分流套管上加工有带有副孔的副孔氧柱。具有便于安装，成本低，能最大限度地满足平炉吹炼工艺的需要，提高平炉的二次燃烧率和升温、降炭、化渣的速度，缩短冶炼时间，提高废钢比，抑制吹氧的喷溅，提高炉顶和氧枪的寿命。
平炉单流道氧枪分流套管组装喷头

[实用新型]一种煤氧枪加长装置-CN202320038920.7有效
发明人：王崇;蒋同祥;罗衍昭;薛苗苗;王少军;赵长亮;刘延强;张启东;贾刘兵;王贺;韩龙;王立永;韩翯然;高松 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-01-07 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本申请提供一种煤氧枪加长装置，涉及炼钢设备技术领域，包括操作把手、延长杆、横梁、连接杆、螺杆和紧固螺母，延长杆设于操作把手前端，并与操作把手连接，横梁设于延长杆前端，并与延长杆连接，连接杆设于横梁前端，本实用新型结构合理，当目前使用的底吹砖吹扫用煤氧枪长度不能满足吹扫长度后，将煤氧枪安装于本加长装置后可以继续进行使用，提高煤氧枪的使用寿命，保证了底吹砖的吹扫效率，降低操作工更换煤氧枪的劳动强度及降低生产成本
一种煤氧枪加长装置

[实用新型]氧枪与喷补枪共用的吊挂连接装置-CN94246356.0无效
发明人：汪锡元 -专利权人：首钢总公司
申请日： 1994-12-28 - 公布日： 1996-05-08 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种氧枪与喷补枪共用的吊挂连接装置，该装置既可吊挂氧枪枪身，用于吹氧冶炼，也可拆下氧枪枪身，换上喷补枪枪身，用于火焰喷补。为此在连接装置的氧管中设计了一段可供输氧和输料两用的直管，同时设计输氧弯管和输料弯管与之相配合，转炉吹氧炼钢时，接通输氧弯管，直管用以输氧，从而实现吹氧炼钢，当对转炉进行火焰喷补时，拆下输氧弯管，换上输料弯管
喷补枪共用吊挂连接装置

[发明专利]提高半钢炼钢转炉煤气中CO含量的方法-CN202010975415.6在审
发明人：陈路;王建;周伟;吴国荣 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：针对现有半钢炼钢转炉煤气CO含量低、热值低的问题，本发明提供了一种提高半钢炼钢转炉煤气中CO含量的方法，包括以下步骤：a、钢铁冶炼时铁水入炉；入炉铁水温度为1280～1330℃；b、兑入铁水后，吹氧的同时向炉内加入活性石灰，高镁石灰及酸性复合造渣剂，氧枪喷头距熔池金属液面基本枪位1.4～2m，吹炼枪位1.4m～1.8m，开吹枪位2m，拉碳枪位1.4m；吹氧同时底吹气体；c、控制终点炉渣碱度为3～4，吹氧进度为0～40％时，氧枪供氧强度为2.5～3.5m3/t·min，吹氧进度为40％至吹炼结束，氧枪供氧强度为3.5～4.5m3/t·min
提高炼钢转炉煤气 co 含量方法

[发明专利]一种顶底复吹转炉底吹元件热更换方法-CN201010282880.8无效
发明人：刘文飞;王军;王金辉;魏春新;徐国义;王富亮;蔡清秀;张立夫;崔福祥;李海峰 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2010-09-16 - 公布日： 2012-04-04 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供一种顶底复吹转炉底吹元件热更换方法，按照底枪砖尺寸制作实心底枪盲砖及中心带孔的底枪砖；砌筑时对称设置2块安装有底吹元件的底枪砖，其余全部砌筑上实心的底枪盲砖；更换底吹元件时，先在底枪盲砖上钻出圆孔，再分别安装上新的底吹元件；最后，拆除需更换掉的底吹元件即可。由于本发明根据底枪砖上、下端面的直径远大于底枪砖错位量的实际，采用底枪盲砖和临时钻孔的方式，彻底解决了由于底枪砖错位而无法更换底吹元件的问题，使顶底复吹转炉的复吹比由35％提高到100％，每吨钢可降低钢铁料1kg/吨钢，钢水中氧含量降低150ppm，每吨钢可节省脱氧合金折成铝线0.168kg。
一种顶底复吹转炉元件更换方法

[发明专利]一种低磷钢的冶炼方法-CN201910858846.1在审
发明人：陈善辉;罗锋;张晴晴 -专利权人：江苏徐钢钢铁集团有限公司
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明解决的技术问题是提供半钢转炉冶炼低磷钢的方法，包括如下步骤：将半钢兑入转炉后，加入硅锰合金，氧枪枪位控制在1.5～2.5m；吹氧开始时加入活性石灰，高镁石灰，吹氧3～5分钟后加入复合造渣剂；吹氧5～10分钟氧枪枪位为1.2～2.0m；吹氧10分钟后氧枪枪位为1.2～1.8m，并分批加入活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂，当钢水碳含量为0.03～0.05wt％，温度为1600～1620℃时，停止冶炼。
吹氧氧枪枪位复合造渣剂高镁石灰活性石灰低磷钢半钢冶炼炉渣炼钢技术领域辅料消耗硅锰合金金属损失转炉冶炼转炉终点钢水全铁转炉

[发明专利]半钢转炉冶炼低磷钢的方法-CN201410340089.6有效
发明人：陈均;龚洪君;杜利华;喻林;杨晓东;梁新腾;曾建华;陈路 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2014-07-17 - 公布日： 2014-10-22 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明解决的技术问题是提供半钢转炉冶炼低磷钢的方法，包括如下步骤：将半钢兑入转炉后，加入硅锰合金，氧枪枪位控制在1.5～2.5m；吹氧开始时加入活性石灰，高镁石灰，吹氧3～5分钟后加入复合造渣剂；吹氧5～10分钟氧枪枪位为1.2～2.0m；吹氧10分钟后氧枪枪位为1.2～1.8m，并分批加入活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂，当钢水碳含量为0.03～0.05wt％，温度为1600～1620℃时，停止冶炼。
转炉冶炼低磷钢方法

[发明专利]一种氧气顶吹转炉-CN201910633203.7在审
发明人：林志旺;林滔;吴建中;陈禹 -专利权人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
申请日： 2019-07-12 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： C21C5/42 文献下载
摘要：本发明涉及顶吹转炉技术领域，尤其涉及一种氧气顶吹转炉，解决现有技术中存在的顶吹转炉吹氧不均匀的缺点，包括机座、转炉和氧枪，机座的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，且从动齿轮固定连接有驱动轴，驱动轴与转炉固定连接，且驱动轴与机座转动配合，转炉的内侧设置有炉衬，氧枪插入转炉内部，氧枪的下端设置有连通腔，且连通腔的下侧连通有多个吹嘴，吹嘴呈放射状排布，转炉的上部开设有出钢口，本发明将氧枪传统竖直向下的吹嘴改为辐射状，扩大了吹氧的范围，提高了吹氧的均匀性，转炉体和炉衬之间设置了隔热腔，能够减少热能损失。
转炉氧枪驱动轴吹嘴机座氧气顶吹转炉从动齿轮驱动电机连通腔吹氧顶吹炉衬主动齿轮啮合放射状排布热能损失竖直向下主动齿轮转动配合转炉吹氧转炉技术不均匀出钢口辐射状隔热腔均匀性输出轴转炉体下端连通

[发明专利]富氧底吹造锍熔炼炉和富氧底吹造锍熔炼工艺-CN201110158011.9无效
发明人：蒋继穆;张振民 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2011-06-13 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明提出一种富氧底吹造锍熔炼炉和富氧底吹造锍熔炼工艺。所述富氧底吹造锍熔炼炉包括炉体，所述炉体内限定有炉腔，且所述炉体具有加料口、烟气出口、出锍口、出渣口和形成在炉体底部的氧枪插孔；和氧枪，所述氧枪插入到所述氧枪插孔内以将富氧气体吹入到所述炉腔内的锍层内。根据本发明实施例的富氧底吹造锍熔炼炉和富氧底吹造锍熔炼工艺，物料无需制粒，因此简化了熔炼操作，降低了成本。同时，不容易产生泡沫渣，安全性好，而且氧枪上端容易形成蘑菇头，保护氧枪，寿命长。
富氧底吹造锍熔炼炉熔炼工艺

[发明专利]一种转炉干法除尘工艺条件下留渣少渣冶炼的方法-CN202111417698.3有效
发明人：满孝秦;刘强;李生根;武胜可;吴峰;怀其冬;李勇 -专利权人：山东钢铁集团永锋临港有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： C21C5/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉干法除尘工艺条件下留渣少渣冶炼的方法，包括以下步骤：在炉内将氧枪开氮直至氧枪降到开吹打火位置，稳定后继续用氮气吹扫4~7秒后关闭氮气，关闭氮气的同时立即开氧打火，并执行自动吹炼模式；半氧操作结束后，氧枪采用低枪位吹氧进行熔池搅拌；通过音频化渣监控系统对炉内CO浓度进行监控，并根据CO浓度曲线进行滑枪操作；枪位采用恒枪变压操作，均衡炉内温度与碳氧反应。通过富氧燃烧及点火枪位的的优化，避免开吹泄爆，过供氧及造渣制度的针对性、系统性、突破性优化，确保各时段“温度—碳氧反应—FeO”三者协调均衡控制控制，避免干法泄爆又达到少渣冶炼降本的目的。
一种转炉除尘工艺条件下留渣少渣冶炼方法

[实用新型]一种利用CO2-CN202220824685.1有效
发明人：富志生;杨永刚;魏国立 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2022-04-11 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：一种利用CO2密封转炉氧枪口的装置，包括锥形密封帽，锥形密封帽中部设有氧枪孔，氧枪穿过所述氧枪孔可自由升降；所述锥形密封帽底部通过固定挡板与氧枪相接，锥形密封帽顶部通过法兰与金属软管一端连接金属软管另一端与CO2储罐出料管连通，CO2储罐出料管上设有压力调节阀，压力调节阀通过PLC控制器与转炉冶炼主控室计算机氧枪吹炼开氧点联锁；所述锥形密封帽底部锥形圆周面上设置若干个吹扫孔。本实用新型可有效防止氧枪受热温差变化大，氧枪粘渣脱落后，氧枪口氮封装置堵塞造成烟气外溢、环境污染及烧坏设备。
一种利用 co base sub

[实用新型]一种引进VOD炉真空加料装置-CN202022486475.X有效
发明人：高健;鄂成松;王秀君;杨国东;刘轩;李杰;刘刚 -专利权人：抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2020-11-02 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：罐盖Ⅱ内侧深度不包含耐火材料厚度深至1860mm；罐盖Ⅱ的吊耳高度已下降500mm，提升框架增加高度300mm，能够与原有液压系统配套；氧枪增加长度至800mm，直径增加20mm，对氧枪夹持机构进行局部改造，提升氧枪升降机构承载能力；采用紧贴罐盖Ⅱ内侧的罐盖水冷板；在水冷挡热盘安装不锈钢304导料斗，导料斗下端是氧枪的吹氧口，也是导料斗加料入口。本实用新型的有益效果：由于氧枪在VOD炉吹氧口上下升降运行，吹氧口保证不堵塞，利用吹氧口加料，实现真空加料；实现真空加料大幅度降低冶炼成本，经济效益可观。
一种引进 vod 真空加料装置

[发明专利]一种电弧炉直接还原铁少渣冶炼过程氮含量的控制方法-CN202310847411.3在审
发明人：习小军;李铁;李传民;刘亚峰;张奔;潘宏涛;吴耀光;王佳 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2023-07-11 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：该方法包括：将废钢装入电弧炉内，启动电源送电；利用电弧炉炉门碳氧枪和炉壁氧枪向炉内供氧；当电弧炉内形成熔池后，连续加入直接还原铁，调整供氧强度；待直接还原铁全部进入熔池后，向熔池表面加入石灰石；继续向电弧炉内加入石灰石；利用电弧炉炉门碳氧枪向熔池喷吹氧气和碳化钙粉剂；利用电弧炉炉壁氧枪向熔池内喷吹氧气和碳粉；利用电弧炉炉门碳氧枪向熔池喷吹氧气和碳化钙粉剂；利用电弧炉炉壁氧枪向熔池内喷吹氧气、碳粉、载气‑石灰粉剂。本发明的方法通过在电弧炉直接还原铁熔化末期和氧化期向熔池喷吹碳化钙粉剂，降低了钢液的氮含量，还有助于钢液脱磷。
一种电弧炉直接还原铁少渣冶炼过程含量控制方法

[发明专利]一种夹杂物可控的低硅铝镇静低碳钢冶炼方法-CN202211596331.7在审
发明人：霍立桥;张华;邰军凯;成日金;田宝生;杨帅;武献民;齐詹;朱俊涛;马军强;董自强;刘立斌;王秀明 -专利权人：德龙钢铁有限公司;武汉科技大学
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明提供了一种夹杂物可控的低硅铝镇静低碳钢冶炼方法，包括转炉炼钢、钢包吹氩、连铸成坯三个工段；其中，炼钢转炉采用顶底复吹转炉，冶炼周期为23min，钢包吹氩时间6min。转炉顶吹吹氧脱碳时间11min，脱碳第1min~3min，顶吹氧枪采取枪位1.2m~1.5m，吹氧量30000Nm3/h；脱碳第3min~9min，顶吹氧枪采取枪位0.8m~1.2m，吹氧量28000Nm3/h，脱碳第9min~11min，顶吹氧枪采取枪位0.4m~0.6m，吹氧量26000Nm3吹氩时间，加快了生产节奏，同时采取可控氧及高氧化铝吸附性钢包渣，控制了钢液中的夹杂物含量，本发明所得铸坯的A类夹杂物不大于0.5级、B类夹杂物不大于1.0级
一种夹杂可控低硅铝镇静低碳钢冶炼方法